CN109122795A - 一种低菌度食用性动物胶原蛋白肠衣及其制备方法 - Google Patents

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    • A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
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    • A—HUMAN NECESSITIES
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    • A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C13/00—Sausage casings
    • A22C13/0026—Chemical treatment of natural gut

Abstract

本发明公开了一种低菌度食用性动物胶原蛋白肠衣及其制备方法，包括如下重量份的原料：蛋白质60—75％、可食纤维素(CMC)1.5—2.5％、聚乙烯醇1.5—7.5％、甘油2.5—4.5％、水份12—18％，由于肠衣在生产过程中，肠衣在干燥前所处的环境为潮湿温和的环境，容易造成肠衣上细菌的滋生，导致肠衣上菌落较多，与现有技术相比，本发明以设计合理，步骤简练，肠衣按要求长度分割后，充入空气并提升垂直传送至干燥室，进行一次干燥，同时采用紫外线灯进行杀菌处理，在烘干步骤时配合紫外线进行消毒，能够将肠衣表面以及内部的菌落，通过高温以及紫外线照射变性的方式，除去菌落，使肠衣呈低菌度效果，有利于推广和普及。

Description

一种低菌度食用性动物胶原蛋白肠衣及其制备方法
技术领域
本发明属于肠衣生产技术领域，具体涉及一种低菌度食用性动物胶原蛋白肠衣，尤其涉及一种低菌度食用性动物胶原蛋白肠衣的制备方法。
背景技术
胶原蛋白肠衣，主要利用牛、猪等动物的真皮层为原料，用物理和化学方法提取非水溶性的胶原蛋白纤维，加入添加剂，再经过机械成型和改性处理，成为可食人造肠衣，目前国际上生产胶原蛋白肠衣主要分为两种方法1、干法指肠衣经机械成型后，直接用热风干燥定型，例如美国、德国、波兰等国家的工厂采用此法，2、湿法指肠衣经机械成型后，用凝固液定型，然后再用热风干燥，例如英国、澳大利亚的厂家，人造胶原蛋白肠衣在国外进行商业化生产并普遍应用于肉食加工已有几十年的历史，按照动物皮胶原纤维降解程度、均化程度、胶原成型前水份含量、成型后处理工艺及肠衣使用性能。由于肠衣在生产过程中，肠衣在干燥前所处的环境为潮湿温和的环境，容易造成肠衣上细菌的滋生，导致肠衣上菌落较多。
发明内容
本发明的目的在于提供一种低菌度食用性动物胶原蛋白肠衣及其制备方法，以解决上述背景技术中提出现有技术中问题。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种低菌度食用性动物胶原蛋白肠衣及其制备方法，包括如下重量份的原料：包括如下重量份的原料：蛋白质60—75％、可食纤维素(CMC)1.5—2.5％、聚乙烯醇1.5—7.5％、甘油2.5—4.5％、水份12—18％。
优选的，包括如下重量份的原料：蛋白质60％、可食纤维素(CMC)1.5％、聚乙烯醇1.5％、甘油2.5％、水份12％。
优选的，包括如下重量份的原料：蛋白质70％、可食纤维素(CMC)2％、聚乙烯醇3.5％、甘油3.5％、水份14.5％。
优选的，包括如下重量份的原料：蛋白质75％、可食纤维素(CMC)2.5％、聚乙烯醇7.5％、甘油4.5％、水份18％。
一种低菌度食用性动物胶原蛋白肠衣的制备方法，包括如下步骤：
S1、首先将动物皮清洗、分割切；
S2、分割的动物皮碱处理后，按动物皮与水重量比1∶1加入水，用蛋白酶进行酶处理，清洗后进行酸处理；
S3、酸处理后的动物皮冷却至10℃以下，使用切粒、压片、斩拌、研磨方式或其组合方式切碎，碾压成片，通过高压过滤提取丝质纤维；
S4、边搅拌边加入可食纤维素或可食纤维素衍生素、油脂乳液，控制pH值和含水量，混合搅拌均匀成胶原团；
S5、胶原团冷冻，挤压喷出管状物，干燥，加入固化剂和增塑剂处理；
S6、将肠衣熟化定型，通过卷绕或套缩方式进行分段包装；或通过卷绕或套缩方式进行分段包装后再进行肠衣熟化定型。
优选的，切割用切皮机将洗净的皮切成大小相近的皮块。
优选的，酸碱处理先用石灰乳腌渍2天或用8％的氢氧化钠溶液浸泡2小时，洗去皮料的油脂，水洗，再用稀盐酸溶液浸泡洗涤7小时，使皮料变为半透明膨胀状，排去酸液，用清水洗涤3—5次，使pH在4.4左右。
优选的，所述胶原纤维提取将处理好的半透明皮料绞碎或打碎，再经胶体磨磨成胶浆，并用适量水调整至固体含量5％。
优选的，所述分段和提升充气将定型的肠衣按要求长度分割后，充入空气并提升垂直传送至干燥室，进行一次干燥，同时采用紫外线灯进行杀菌处理。
本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种低菌度食用性动物胶原蛋白肠衣及其制备方法，与现有技术相比，本发明以设计合理，步骤简练，肠衣按要求长度分割后，充入空气并提升垂直传送至干燥室，进行一次干燥，同时采用紫外线灯进行杀菌处理，在烘干步骤时配合紫外线进行消毒，能够将肠衣表面以及内部的菌落，通过高温以及紫外线照射变性的方式，除去菌落，使肠衣呈低菌度效果，有利于推广和普及。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
一种低菌度食用性动物胶原蛋白肠衣及其制备方法，包括如下重量份的原料：蛋白质60％、可食纤维素(CMC)1.5％、聚乙烯醇1.5％、甘油2.5％、水份12％。
一种低菌度食用性动物胶原蛋白肠衣的制备方法，包括如下步骤：
S1、首先将动物皮清洗、分割切；
S2、分割的动物皮碱处理后，按动物皮与水重量比1∶1加入水，用蛋白酶进行酶处理，清洗后进行酸处理；
S3、酸处理后的动物皮冷却至10℃以下，使用切粒、压片、斩拌、研磨方式或其组合方式切碎，碾压成片，通过高压过滤提取丝质纤维；
S4、边搅拌边加入可食纤维素或可食纤维素衍生素、油脂乳液，控制pH值和含水量，混合搅拌均匀成胶原团；
S5、胶原团冷冻，挤压喷出管状物，干燥，加入固化剂和增塑剂处理；
S6、将肠衣熟化定型，通过卷绕或套缩方式进行分段包装；或通过卷绕或套缩方式进行分段包装后再进行肠衣熟化定型。
实施例2：
一种低菌度食用性动物胶原蛋白肠衣及其制备方法，包括如下重量份的原料：包括如下重量份的原料：蛋白质70％、可食纤维素(CMC)2％、聚乙烯醇3.5％、甘油3.5％、水份14.5％。
一种低菌度食用性动物胶原蛋白肠衣的制备方法，包括如下步骤：
S1、首先将动物皮清洗、分割切；
S2、分割的动物皮碱处理后，按动物皮与水重量比1∶1加入水，用蛋白酶进行酶处理，清洗后进行酸处理；
S3、酸处理后的动物皮冷却至10℃以下，使用切粒、压片、斩拌、研磨方式或其组合方式切碎，碾压成片，通过高压过滤提取丝质纤维；
S4、边搅拌边加入可食纤维素或可食纤维素衍生素、油脂乳液，控制pH值和含水量，混合搅拌均匀成胶原团；
S5、胶原团冷冻，挤压喷出管状物，干燥，加入固化剂和增塑剂处理；
S6、将肠衣熟化定型，通过卷绕或套缩方式进行分段包装；或通过卷绕或套缩方式进行分段包装后再进行肠衣熟化定型。
实施例3：
一种低菌度食用性动物胶原蛋白肠衣及其制备方法，包括如下重量份的原料：包括如下重量份的原料：蛋白质75％、可食纤维素(CMC)2.5％、聚乙烯醇7.5％、甘油4.5％、水份18％。
一种低菌度食用性动物胶原蛋白肠衣的制备方法，包括如下步骤：
S1、首先将动物皮清洗、分割切；
S2、分割的动物皮碱处理后，按动物皮与水重量比1∶1加入水，用蛋白酶进行酶处理，清洗后进行酸处理；
S3、酸处理后的动物皮冷却至10℃以下，使用切粒、压片、斩拌、研磨方式或其组合方式切碎，碾压成片，通过高压过滤提取丝质纤维；
S4、边搅拌边加入可食纤维素或可食纤维素衍生素、油脂乳液，控制pH值和含水量，混合搅拌均匀成胶原团；
S5、胶原团冷冻，挤压喷出管状物，干燥，加入固化剂和增塑剂处理；
S6、将肠衣熟化定型，通过卷绕或套缩方式进行分段包装；或通过卷绕或套缩方式进行分段包装后再进行肠衣熟化定型。
工作原理：与传统的制备方法相比，本发明以设计合理，步骤简练，酸处理后的动物皮冷却至10℃以下，使用切粒、压片、斩拌、研磨方式或其组合方式切碎，碾压成片，通过高压过滤提取丝质纤维，边搅拌边加入可食纤维素或可食纤维素衍生素、油脂乳液，控制pH值和含水量，混合搅拌均匀成胶原团，肠衣按要求长度分割后，充入空气并提升垂直传送至干燥室，进行一次干燥，同时采用紫外线灯进行杀菌处理，在烘干步骤时配合紫外线进行消毒，能够将肠衣表面以及内部的菌落，通过高温以及紫外线照射变性的方式，除去菌落，使肠衣呈低菌度效果，有利于推广和普及。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种低菌度食用性动物胶原蛋白肠衣，其特征在于：包括如下重量份的原料：蛋白质60—75％、可食纤维素(CMC)1.5—2.5％、聚乙烯醇1.5—7.5％、甘油2.5—4.5％、水份12—18％。
2.根据权利要求1所述的一种低菌度食用性动物胶原蛋白肠衣，其特征在于：包括如下重量份的原料：蛋白质60％、可食纤维素(CMC)1.5％、聚乙烯醇1.5％、甘油2.5％、水份12％。
3.根据权利要求1所述的一种低菌度食用性动物胶原蛋白肠衣，其特征在于：包括如下重量份的原料：蛋白质70％、可食纤维素(CMC)2％、聚乙烯醇3.5％、甘油3.5％、水份14.5％。
4.根据权利要求1所述的一种低菌度食用性动物胶原蛋白肠衣，其特征在于：包括如下重量份的原料：蛋白质75％、可食纤维素(CMC)2.5％、聚乙烯醇7.5％、甘油4.5％、水份18％。
5.根据权利要求1所述的一种低菌度食用性动物胶原蛋白肠衣的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1、将动物皮清洗、分割切；
S2、分割的动物皮碱处理后，按动物皮与水重量比1∶1加入水，用蛋白酶进行酶处理，清洗后进行酸处理；
S3、酸处理后的动物皮冷却至10℃以下，使用切粒、压片、斩拌、研磨方式或其组合方式切碎，碾压成片，通过高压过滤提取丝质纤维；
S4、边搅拌边加入可食纤维素或可食纤维素衍生素、油脂乳液，控制pH值和含水量，混合搅拌均匀成胶原团；
S5、胶原团冷冻，挤压喷出管状物，干燥，加入固化剂和增塑剂处理；
S6、将肠衣熟化定型，通过卷绕或套缩方式进行分段包装；或通过卷绕或套缩方式进行分段包装后再进行肠衣熟化定型。
6.根据权利要求5所述的一种低菌度食用性动物胶原蛋白肠衣，其特征在于：切割用切皮机将洗净的皮切成大小相近的皮块。
7.根据权利要求5所述的一种低菌度食用性动物胶原蛋白肠衣，其特征在于：酸碱处理先用石灰乳腌渍2天或用8％的氢氧化钠溶液浸泡2小时，洗去皮料的油脂，水洗，再用稀盐酸溶液浸泡洗涤7小时，使皮料变为半透明膨胀状，排去酸液，用清水洗涤3—5次，使pH在4.4左右。
8.根据权利要求5所述的一种低菌度食用性动物胶原蛋白肠衣，其特征在于：胶原纤维提取将处理好的半透明皮料绞碎或打碎，再经胶体磨磨成胶浆，并用适量水调整至固体含量5％。
9.根据权利要求5所述的一种低菌度食用性动物胶原蛋白肠衣，其特征在于：分段和提升充气将定型的肠衣按要求长度分割后，充入空气并提升垂直传送至干燥室，进行一次干燥，同时采用紫外线灯进行杀菌处理。
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