CN101904346B - 适用于共挤香肠技术的大豆蛋白肠衣胶体及其制备方法 - Google Patents
适用于共挤香肠技术的大豆蛋白肠衣胶体及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101904346B CN101904346B CN2010102404092A CN201010240409A CN101904346B CN 101904346 B CN101904346 B CN 101904346B CN 2010102404092 A CN2010102404092 A CN 2010102404092A CN 201010240409 A CN201010240409 A CN 201010240409A CN 101904346 B CN101904346 B CN 101904346B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- colloid
- parts
- casing
- soybean protein
- animal skins
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 title claims abstract description 132
- 235000013580 sausages Nutrition 0.000 title claims abstract description 79
- 108010073771 Soybean Proteins Proteins 0.000 title claims abstract description 73
- 235000019710 soybean protein Nutrition 0.000 title claims abstract description 72
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 title claims abstract description 36
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 23
- 102000008186 Collagen Human genes 0.000 claims abstract description 61
- 108010035532 Collagen Proteins 0.000 claims abstract description 61
- 229920001436 collagen Polymers 0.000 claims abstract description 61
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 49
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 40
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 claims abstract description 8
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 claims description 39
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 27
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 26
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 25
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 21
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 20
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 claims description 19
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims description 19
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims description 19
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 18
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 claims description 17
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 16
- 230000035617 depilation Effects 0.000 claims description 15
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 claims description 13
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 claims description 13
- ZDXPYRJPNDTMRX-UHFFFAOYSA-N glutamine Natural products OC(=O)C(N)CCC(N)=O ZDXPYRJPNDTMRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- 229960000583 acetic acid Drugs 0.000 claims description 10
- 239000012362 glacial acetic acid Substances 0.000 claims description 10
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 9
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims description 9
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 9
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 8
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 8
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 8
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 claims description 7
- SXRSQZLOMIGNAQ-UHFFFAOYSA-N Glutaraldehyde Chemical group O=CCCCC=O SXRSQZLOMIGNAQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 7
- 229920006184 cellulose methylcellulose Polymers 0.000 claims description 7
- 238000012710 chemistry, manufacturing and control Methods 0.000 claims description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 7
- 238000004898 kneading Methods 0.000 claims description 6
- 238000007605 air drying Methods 0.000 claims description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 5
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 3
- 239000011153 ceramic matrix composite Substances 0.000 claims description 2
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 claims description 2
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 claims description 2
- 108060008539 Transglutaminase Proteins 0.000 abstract 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 abstract 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 abstract 1
- 102000003601 transglutaminase Human genes 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 21
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 15
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 7
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 5
- 210000000936 intestine Anatomy 0.000 description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 4
- 206010030113 Oedema Diseases 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 3
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 210000000952 spleen Anatomy 0.000 description 3
- 241001494479 Pecora Species 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 235000013622 meat product Nutrition 0.000 description 2
- 230000011218 segmentation Effects 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 241000283725 Bos Species 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 239000004278 EU approved seasoning Substances 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- -1 NaCl) Chemical class 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 229920001328 Polyvinylidene chloride Polymers 0.000 description 1
- 241000282898 Sus scrofa Species 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 235000015278 beef Nutrition 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000009172 bursting Effects 0.000 description 1
- 235000015111 chews Nutrition 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 1
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 210000003746 feather Anatomy 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 description 1
- 235000021393 food security Nutrition 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 238000000053 physical method Methods 0.000 description 1
- 239000005033 polyvinylidene chloride Substances 0.000 description 1
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 230000001932 seasonal effect Effects 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical class O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 229940001941 soy protein Drugs 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000009461 vacuum packaging Methods 0.000 description 1
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
- Processing Of Meat And Fish (AREA)
Abstract
本发明公开了一种适用于共挤香肠技术的大豆蛋白肠衣胶体，包括下列重量份数的原料：大豆蛋白胶体800～1200份，胶原蛋白纤维胶体400～600份，高强度胶原长纤维40～60份，交联剂2～10份，谷氨酰胺转胺酶2～4份，水；水份在最终的大豆蛋白肠衣胶体中重量百分比为85％～95％。本发明制得的肠衣胶体，由共挤系统挤压成肠衣后有良好的弹性、耐压强度及填充强度，香肠蒸煮时不会出现因肠衣过度的收缩而引起胀破现象，也不会出现因蒸煮温度高肠衣出现破裂现象。
Description
技术领域
本发明涉及一种肉食类加工所用材料及其生产方法，特别是涉及适用于共挤香肠加工技术的高强度大豆蛋白肠衣胶体及其制备方法。
背景技术
目前人们制造香肠时比较先进的一项技术是共挤香肠加工技术，该技术是香肠加工业的重要技术革新，它是在香肠成型的同时在香肠的最外层挤出很薄的胶层作为肠衣。它可以加工各种类型产品，如鲜香肠、蒸煮肠、烟熏肠、肉棒等。产品具有良好的口感和嚼头、原料消耗降低、产品安全性提高，全过程在无人工接触和封闭环境内完成。
国外对共挤香肠加工技术的研究已有多年，目前该技术已逐渐趋于成熟并被国外肉制品厂家所采用。但此技术在我国尚处在起步阶段，且共挤生产香肠时所使用的肠衣比较单一，只适合生产小口径的香肠，香肠蒸煮时容易开裂。随着我国肉制品厂生产自动化程度的不断提高，以及人们对食品安全的重视，在我国推广共挤香肠加工技术已势在必行，但要大规模推广共挤技术，必须首先解决香肠共挤时所使用的肠衣适合生产不同品种、不同品质、及不同直径的香肠问题，且在香肠蒸煮时肠衣不开裂。
目前香肠制造业中大量使用的各种肠衣，包括有天然肠衣(例如猪肠衣、羊肠衣、牛肠衣等)、塑料肠衣(例如尼龙肠衣、PVDC肠衣等)和胶原蛋白肠衣。其中天然肠衣来自猪、羊、牛等动物，其肠衣口径大小不一，尺寸长短不一，质量好坏不一，不适应机械化灌肠；塑料肠衣原料来自于石油化工领域，石油属于不可再生资源，生产塑料原料时对环境有污染，另外，塑料肠衣不能降解，处理垃圾时对环境有一定的破坏；胶原蛋白肠衣在目前得到广泛应用，但其生产方法较复杂，生产成本较高，且生产时产生大量有机废水。目前有关胶原蛋白肠衣制造技术，分为以胶原长纤维为主体结构，以物理方法定型的干法生产技术；及以胶原短纤维为主体结构，以化学方法定型的湿法生产技术。如中国专利96122253.0；97112636.4；美国专利3.425.846(1969)；3.634.561(1972)；欧洲专利0143512A等均有论述。但无论干法技术和湿法技术，都是先生产湿的管状胶原蛋白肠衣，然后烘干、套缩或打盘、真空包装，使用时再打开包装灌肠，产品成本高，产量低，因季节和原材料匮乏等原因，市场上经常出现短缺。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种适用于共挤香肠技术的高强度大豆蛋白肠衣胶体；该大豆蛋白肠衣胶体适于机械化灌肠、环保无污染、生产简便、成本低廉且不受季节影响；使用该胶体共挤得到的肠衣强度高，可100％降解，环保，对环境无污染，肠衣食用后可被人体吸收且对人体无害；肠衣和香肠在同一条生产线上同步挤出，无需更换任何设备；更换一个肠衣共挤成型机，一台灌肠机便可生产出各种直径的香肠(香肠直径10mm-60mm)，且肠衣厚度可调；在保证香肠产品质量的同时，使香肠不间断、自动化生产成为可能，即节省了肠衣的用量，又大大提高了香肠的灌装产量，同时也较大程度的节约了生产成本。高强度大豆蛋白肠衣胶体用于共挤系统生产香肠，不但可以节省劳动力，还能有效的节省能源，增强企业的竞争力，是今后肉制品企业发展的方向。
本发明要解决的第二个技术问题是提供一种适用于共挤香肠技术的大豆蛋白肠衣胶体的制备方法。
为解决上述第一个技术问题，本发明一种适用于共挤香肠技术的大豆蛋白肠衣胶体，包括下列重量份数的原料：
大豆蛋白胶体 800～1200份，
胶原蛋白纤维胶体 400～600份，
高强度胶原长纤维 40～60份，
交联剂 2～10份，
谷氨酰胺转氨酶 2～4份，和
水；水份在最终的大豆蛋白肠衣胶体中重量百分比为85％～95％。
进一步地，所述大豆蛋白胶体是通过下述方法制得：取1000份大豆分离蛋白粉，加入3000～5000份水，再加入2～3份NaCl，于真空斩拌机中斩拌，加水，过120-160目滤网，调节水分含量占总重量的85～95％，充分斩拌得到大豆蛋白胶体；
进一步地，所述胶原蛋白纤维胶体是通过下述方法制得：取经脱毛处理后的动物皮1000份，在水中清洗，动物皮和水比例为1∶3～5，然后用pH＝3.0～3.2的酸性溶液冲洗动物皮，再用绞肉机将酸性溶液冲洗后的动物皮绞碎，然后放入胶体磨研磨、打浆，细化，直至浆状物通过120目筛网。整个生产过程中物料的温度不超过20℃。优选地，胶体磨为两级粉碎、研磨细化；优选地，所述酸性溶液是冰醋酸溶液。
进一步地，所述高强度胶原长纤维是通过下述方法制得：将动物皮脱毛并去除脂肪层处理；水洗，去除碱性物质；再用酸溶液进行浸泡，除去非胶原蛋白成份(例如：水溶性蛋白质等)；然后将动物皮自然风干后再加热烘干，使动物皮的胶原纤维变性，此时的胶原蛋白纤维已没有原皮胶原蛋白纤维的活性，动物皮也不会因温度高低而产生收缩，形成肠衣后，遇热也不会产生收缩现象，而动物皮中胶原纤维的分布依然没有变化。把胶原纤维已变性的动物皮破碎至纤维直径在50～100um，制得高强度的胶原长纤维。把这些高强度胶原长纤维与其它原料融合，形成复合胶体。因为该复合胶体中有高强度的胶原长纤维作为主体网架，所以，胶体可保证共挤肠衣的强度及弹性，满足不同直径的各类香肠的生产。共挤生产香肠时，肠衣胶体与香肠融为了一体，肠衣与肉不会分离，胶体形成的肠衣有良好的干、湿强度、弹性及耐破强度，香肠不会产生由于肠衣纤维强度和弹性不足及肠衣纤维过度收缩而引起的破裂。
进一步地，所述的交联剂是戊二醛或壳聚糖。
进一步地，本发明一种适用于共挤香肠技术的大豆蛋白肠衣胶体，还可以包括下列重量份数的原料：羧甲基纤维素纳2-4份。
本发明要解决的第二个技术问题是提供一种适用于共挤香肠技术的大豆蛋白肠衣胶体的制备方法，该方法是在大豆蛋白胶体中加入胶原蛋白纤维胶体及高强度胶原长纤维，并加入羧甲基纤维素纳、交联剂、谷氨酰胺转氨酶把两种不同蛋白质的胶体交联混揉成为复合的肠衣胶体；具体而言，包括如下步骤：
1)大豆蛋白胶体的制备
取1000份大豆分离蛋白粉，加入3000～5000份水，再加入2～3份NaCl，于真空斩拌机中斩拌，加水，过120-160目滤网，调节水分含量占总重量的85～95％，充分斩拌得到大豆蛋白胶体；
2)胶原蛋白纤维胶体的制备
取经脱毛处理后的动物皮(比如牛皮、猪皮等)1000份，在水中清洗，动物皮和水比例为1∶3～5，然后用pH＝3.0～3.2的酸性溶液冲洗动物皮，再用绞肉机将酸性溶液冲洗后的动物皮绞成颗粒，然后放入胶体磨研磨、打浆，细化，直至研磨细化后的浆状物通过120目筛网。整个生产过程中物料的温度不超过20℃。优选地，胶体磨为两级粉碎研磨胶体磨；优选地，所述酸性溶液是冰醋酸溶液。
3)高强度胶原长纤维的制备
将动物皮脱毛并去除脂肪层处理；水洗，去除碱性物质；再用酸溶液进行浸泡，以除去非胶原蛋白成份(例如：水溶性蛋白质等)；然后将动物皮自然风干，风干后再加热烘干，使动物皮的胶原纤维变性——此时的胶原蛋白纤维已没有原皮胶原蛋白纤维的活性，动物皮也不会因温度高低而产生收缩，形成肠衣后，遇热也不会产生收缩现象，而动物皮中胶原纤维的分布依然没有变化——把胶原纤维已变性的动物皮进行破碎，得到高强度胶原长纤维。把这些高强度胶原长纤维与其它原料融合，形成复合胶体。
4)大豆蛋白肠衣胶体的制备
将大豆分离蛋白胶体、胶原蛋白纤维胶体、高强度胶原长纤维、羧甲基纤维素纳，谷氨酰胺转氨酶和交联剂在真空混揉机中充分搅拌、混合均匀，制得适用于共挤香肠加工技术的大豆蛋白肠衣胶体；优选地，在胶体的制备过程中，物料温度为2～20℃。
用本发明的大豆蛋白肠衣胶体共挤生产香肠时，把胶体置于自动定量挤出机的料斗中，定量挤出机把胶体输送给香肠共挤成型机(旋转香肠共挤成型机或环状肠衣共挤成型机)，成型机中间管道为灌肠机的肉馅喷管，与灌肠机相连。调整灌肠机与挤出机的速度，使肉陷和胶体的供给速度相匹配，让胶体在肉陷挤出时均匀的包裹在香肠的表面。挤出后的香肠用定型液进行定型处理，以保证胶体迅速凝固在香肠的表面并与之融合到一起。这个特殊的环状肠衣共挤成型机主要功能为：胶体挤出机把胶体均匀挤出，经环状肠衣共挤成型机头挤压、编织成型为套管，套管均匀地把香肠肉馅进行包裹，好似给肉馅穿了一层外衣(肠衣)。生产不同直径的香肠，只需更换不同口径的肠衣共挤成型机。香肠经定型处理后，马上切断分段或扭结分段，然后用输送机把香肠输送到干燥箱进行干燥得到成品。本发明制得的肠衣胶体，由共挤系统挤压成肠衣后有良好的弹性、耐压强度及填充强度，香肠蒸煮时不会出现因肠衣过度的收缩而引起胀破现象，也不会出现因蒸煮温度高肠衣出现破裂现象。
具体实施方式
实施例1
一种适用于共挤香肠技术的大豆蛋白肠衣胶体，包括下列重量份数的原料：
大豆蛋白胶体 800份，
胶原蛋白纤维胶体 400份，
高强度胶原长纤维 40份，
戊二醛 2份，
谷氨酰胺转氨酶 2份，和
水；水份在最终的大豆蛋白肠衣胶体中重量百分比为85％；
所述大豆蛋白胶体是通过下述方法制得：取1000份大豆分离蛋白粉，加入3000份水，再加入2份NaCl，于真空斩拌机中斩拌，加水，过120-160目滤网，调节水分含量占总重量的85％，充分斩拌得到大豆蛋白胶体；
所述胶原蛋白纤维胶体是通过下述方法制得：取经脱毛处理后的牛皮1000份，在水中清洗，牛皮和水比例为1∶3，然后用pH＝3.0的冰醋酸溶液冲洗牛皮，再用绞肉机将冰醋酸溶液冲洗后的牛皮绞碎，然后放入胶体磨研磨、打浆，细化，直至浆状物通过120目筛网；生产过程中物料的温度18℃；
所述高强度胶原长纤维是通过下述方法制得：将牛皮脱毛并去除脂肪层处理；水洗，以去除碱性物质；再用冰醋酸溶液进行浸泡，以除去非胶原蛋白成份(例如：水溶性蛋白质等)；然后将牛皮自然风干，使牛皮的胶原纤维变性；把胶原纤维已变性的牛皮破碎，用锤式捣碎机捣成浆状，至纤维直径为50um，过120目滤网，制得高强度的胶原长纤维。
上述一种适用于共挤香肠技术的大豆蛋白肠衣胶体的制备方法，包括如下步骤：
将上述原料800份大豆分离蛋白胶体、400份胶原蛋白纤维胶体、40份高强度胶原长纤维、2份谷氨酰胺转氨酶和2份戊二醛在真空混揉机中加水搅拌混合均匀，水份在最终的大豆蛋白肠衣胶体中重量百分比为85％，制得适用于共挤香肠加工技术的大豆蛋白肠衣胶体；制备过程中，物料温度为18℃。
实施例2
一种适用于共挤香肠技术的大豆蛋白肠衣胶体，包括下列重量份数的原料：
大豆蛋白胶体 1200份，
胶原蛋白纤维胶体 600份，
高强度胶原长纤维 60份，
壳聚糖 10份，
谷氨酰胺转氨酶 4份，和
水；水份在最终的大豆蛋白肠衣胶体中重量百分比为95％。
所述大豆蛋白胶体是通过下述方法制得：取1000份大豆分离蛋白粉，加入5000份水，再加入3份NaCl，于真空斩拌机中斩拌，加水，过120-160目滤网，调节水分含量占总重量的95％，充分斩拌得到大豆蛋白胶体；
所述胶原蛋白纤维胶体是通过下述方法制得：取经脱毛处理后的猪皮1000份，在水中清洗，猪皮和水比例为1∶5，然后用pH＝3.2的柠檬酸溶液冲洗猪皮，再用绞肉机将柠檬酸溶液冲洗后的猪皮绞碎，然后放入胶体磨研磨、打浆，细化，直至浆状物通过120目筛网；生产过程中物料的温度15℃；
所述高强度胶原长纤维是通过下述方法制得：将猪皮脱毛并去除脂肪层处理；水洗，以去除碱性物质；再用柠檬酸溶液进行浸泡，以除去非胶原蛋白成份(例如：水溶性蛋白质等)；然后将猪皮加热烘干，使猪皮的胶原纤维变性；把胶原纤维已变性的猪皮破碎，用锤式捣碎机捣成浆状，至纤维直径为100um，过120目滤网，制得高强度的胶原长纤维。
上述一种适用于共挤香肠技术的大豆蛋白肠衣胶体的制备方法，包括如下步骤：
取上述原料1200份大豆分离蛋白胶体、600份胶原蛋白纤维胶体、60份高强度胶原长纤维、4份谷氨酰胺转氨酶和10份壳聚糖在真空混揉机中加水搅拌混合均匀，水份在最终的大豆蛋白肠衣胶体中重量百分比为95％，制得适用于共挤香肠加工技术的大豆蛋白肠衣胶体；制备过程中，物料温度为15℃。
实施例3
一种适用于共挤香肠技术的大豆蛋白肠衣胶体，包括下列重量份数的原料：
大豆蛋白胶体 1000份，
胶原蛋白纤维胶体 500份，
高强度胶原长纤维 50份，
戊二醛 6份，
谷氨酰胺转氨酶 3份，和
水；水份在最终的大豆蛋白肠衣胶体中重量百分比为95％。
所述大豆蛋白胶体是通过下述方法制得：取1000份大豆分离蛋白粉，加入4000份水，再加入2.5份NaCl，于真空斩拌机中斩拌，加水，过120-160目滤网，调节水分含量占总重量的90％，充分斩拌得到大豆蛋白胶体；
所述胶原蛋白纤维胶体是通过下述方法制得：取经脱毛处理后的牛皮1000份，在水中清洗，牛皮和水比例为1∶4，然后用pH＝3.0的冰醋酸溶液冲洗牛皮，再用绞肉机将冰醋酸溶液冲洗后的牛皮绞碎，然后放入胶体磨研磨、打浆，细化，直至浆状物通过120目筛网；生产过程中物料的温度10℃；
所述高强度胶原长纤维是通过下述方法制得：将牛皮脱毛并去除脂肪层处理；水洗，以去除碱性物质；再用冰醋酸溶液进行浸泡，以除去非胶原蛋白成份(例如：水溶性蛋白质等)；然后将牛皮加热烘干，使牛皮的胶原纤维变性；把胶原纤维已变性的牛皮破碎，用锤式捣碎机捣成浆状，至纤维直径为80um，过120目滤网，制得高强度的胶原长纤维。
上述一种适用于共挤香肠技术的大豆蛋白肠衣胶体的制备方法，包括如下步骤：
取上述原料1000份大豆分离蛋白胶体、500份胶原蛋白纤维胶体、50份高强度胶原长纤维、3份谷氨酰胺转氨酶和6份戊二醛在真空混揉机中加水搅拌混合均匀，水份在最终的大豆蛋白肠衣胶体中重量百分比为90％，，制得适用于共挤香肠加工技术的大豆蛋白肠衣胶体；制备过程中，物料温度为15℃。
实施例4
重复实施例3，其不同之处仅在于：所述原料中还包括2～4份羧甲基纤维素纳。
实施例5
一种适用于共挤香肠技术的大豆蛋白肠衣胶体的制备方法，包括如下步骤：
1)制作大豆蛋白胶体
取1000kg高凝胶大豆分离蛋白粉，加入4000kg水，并加入2％NaCl于真空斩拌机中斩拌，加水，过120-160目滤网，调节水分含量到85～95％，充分斩拌得到胶体，PH值控制在6～6.5的范围内；
2)制作胶原蛋白纤维胶体
选取经脱毛处理后的新鲜牛皮1000kg，水洗4次，皮水比例为1∶4，然后用冰醋酸溶液调节牛皮PH值至3.0～3.2；然后用绞肉机将动物皮绞成20mm×20mm大小的颗粒，然后放入胶体磨研磨、打浆，细化成浆状，直至细化后的浆状物可通过120目筛网，整个生产过程中物料的温度不许超过20℃；
3)制作高强度胶原长纤维
选取新鲜的、已脱毛牛皮，把牛皮的表皮层去掉，取其中间层皮料1000公斤，放入转鼓中，加入水，皮水比例为1∶4，转动转鼓30分钟，排去洗涤水，反复5次；洗去皮料在脱毛过程中带入的硫化钠、氢氧化钠、石灰及其他如木屑、沙子等杂质；
经水洗后的中间层皮料，用1.5％醋酸溶液浸泡5小时，皮料与酸液的比例为1∶3.5，沥去酸水，用清水洗二次，每次20分钟，皮水比例为1∶4；沥干牛皮表面水份，搭马晾干或用30℃-40℃的温风吹干使牛皮含水量降至25％-30％；
将凉干或温风吹干的牛皮，在热风干燥室中进行调性处理，调性处理分为二个阶段，首先将牛皮用45℃-50℃热风烘干3小时，然后再用75℃-80℃热风加热2小时，加热结束后，牛皮自然降至常温，并做防潮保护及储存；
将已调性的牛皮用锤式捣碎机进行捣碎至所需纤维长度，以作待用的高强度长纤维；生产较大口径的香肠(直径￠28～￠60mm)，要求选用较长纤维，绞肉机把动物皮切成约20MM×20MM大小颗粒作为高强度长纤维，而对于生产较小口径的香肠(直径￠10～￠26mm)，要求加强用纤维长度稍短，破碎粒度为约15mm×15mm大小作为高强度长纤维即可；将已破碎的纤维颗粒浸入水中，水量以浸过纤维粒，浸润2小时，然后用锤式捣碎机把皮料颗粒捣碎成浆状，至纤维直径在50-100um，过120目滤网，使皮料颗粒中的胶原蛋白纤维分散；整个生产过程中物料的温度不超过20℃。
4)制作大豆蛋白肠衣胶体：
取1000kg步骤1)中所得大豆蛋白胶体，加入步骤2)所制得的胶原蛋白纤维胶体500kg，加入步骤3)所制得的胶原长纤维50kg，同时加入谷氨酰胺转氨酶3kg、壳聚糖10kg，羧甲基纤维素纳4kg，戊二醛1kg，并加入水200kg，把上述物料置于带Z型搅拌浆的水冷真空混揉机中搅拌均匀，机器工作温度在15度；将上述物料充分混合搅拌均匀得胶体，胶体的温度控制在6℃～20℃，最终胶体中水份控制在85％～95％；完成后放置于4-6度的冷库待用。
本发明的高强度大豆蛋白肠衣胶体与香肠共挤后，用饱和盐水(CaCl)或加有其它盐(如NaCl)的混合物水浴喷淋，使胶体凝固定型成为肠衣，然后用饮用水喷淋，洗去过多的盐分。
本发明中，高强度大豆蛋白肠衣胶体，由环状共挤成型机挤压成湿的管状肠衣包裹肉馅形成香肠，该胶体因强度大、弹性好、韧性好，适合生产不同品种、不同品质、不同直径的香肠。
用于共挤的设备通常为1台自动定量灌肠机，1台自动胶体挤出机，1台肠衣共挤成型机(或环状肠衣共挤成型头)，3台设备相连，组成一套香肠共挤系统。
本发明所生产的共挤肠衣胶体，由于采用了经特殊处理不收缩变型的高强度胶原长纤维作为共挤肠衣主体网架，故在香肠制作过程中，肠衣因强度高，弹性好，填充强度大等特点，香肠蒸煮时不会出现因肠衣过度的收缩及蒸煮温度高而引起肠体胀破现象。实践证明，以高强度胶原长纤维作为大豆蛋白肠衣主网架所制得的大豆蛋白肠衣胶体，用于共挤系统生产香肠是完全可行的。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。
Claims (9)
1.一种适用于共挤香肠技术的大豆蛋白肠衣胶体，其特征在于，包括下列重量份数的原料：
大豆蛋白胶体 800～1200份，
胶原蛋白纤维胶体 400～600份，
高强度胶原长纤维 40～60份，
交联剂 2～10份，
谷氨酰胺转氨酶 2～4份，和
水；水份在最终的大豆蛋白肠衣胶体中重量百分比为85％～95％。
2.根据权利要求1所述的大豆蛋白肠衣胶体，其特征在于，所述大豆蛋白胶体是通过下述方法制得：取1000份大豆分离蛋白粉，加入3000～5000份水，再加入2～3份NaCl，于真空斩拌机中斩拌，加水，过120-160目滤网，调节水分含量占总重量的85～95％，充分斩拌得到大豆蛋白胶体。
3.根据权利要求1所述的大豆蛋白肠衣胶体，其特征在于，所述胶原蛋白纤维胶体是通过下述方法制得：取经脱毛处理后的动物皮1000份，在水中清洗，动物皮和水比例为1∶3～5，然后用pH＝3.0～3.2的酸性溶液冲洗动物皮，再用绞肉机将酸性溶液冲洗后的动物皮绞碎，然后放入胶体磨研磨、打浆，细化，直至浆状物通过120目筛网；生产过程中物料的温度不超过20℃。
4.根据权利要求3所述的大豆蛋白肠衣胶体，其特征在于：所述酸性溶液是冰醋酸溶液。
5.根据权利要求1所述的大豆蛋白肠衣胶体，其特征在于，所述高强度胶原长纤维是通过下述方法制得：将动物皮脱毛并去除脂肪层处理；水洗，去除碱性物质；再用酸溶液进行浸泡，除去非胶原蛋白成份；然后将动物皮自然风干后再加热烘干，使动物皮的胶原纤维变性；把胶原纤维已变性的动物皮破碎至纤维直径在50～100um，制得高强度的胶原长纤维。
6.根据权利要求1～5中任意所述的大豆蛋白肠衣胶体，其特征在于，所述的交联剂是戊二醛或壳聚糖。
7.根据权利要求1～5中任意所述的大豆蛋白肠衣胶体，其特征在于，还 可以包括下列重量份数的原料：羧甲基纤维素纳2～4份。
8.如权利要求7所述的一种适用于共挤香肠技术的大豆蛋白肠衣胶体的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)大豆蛋白胶体的制备
取1000份大豆分离蛋白粉，加入3000～5000份水，再加入2～3份NaCl，于真空斩拌机中斩拌，加水，过120-160目滤网，调节水分含量占总重量的85～95％，充分斩拌得到大豆蛋白胶体；
2)胶原蛋白纤维胶体的制备
取经脱毛处理后的动物皮1000份，在水中清洗，动物皮和水比例为1∶3～5，然后用pH＝3.0～3.2的酸性溶液冲洗动物皮，再用绞肉机将酸性溶液冲洗后的动物皮绞成颗粒，然后放入胶体磨研磨、打浆，细化，直至研磨细化后的浆状物通过120目筛网，整个生产过程中物料的温度不超过20℃；
3)高强度胶原长纤维的制备
将动物皮脱毛并去除脂肪层处理；水洗，去除碱性物质；再用酸溶液进行浸泡，以除去非胶原蛋白成份；然后将动物皮自然风干，风干后再加热烘干，使动物皮的胶原纤维变性，把胶原纤维已变性的动物皮进行破碎，用锤式捣碎机捣成浆状，过120目滤网，得到高强度胶原长纤维；
4)大豆蛋白肠衣胶体的制备
将大豆分离蛋白胶体、胶原蛋白纤维胶体、高强度胶原长纤维、羧甲基纤维素纳，谷氨酰胺转氨酶和交联剂在真空混揉机中充分搅拌、混合均匀，制得适用于共挤香肠加工技术的大豆蛋白肠衣胶体。
9.根据权利要求8所述的大豆蛋白肠衣胶体的制备方法，其特征在于，步骤4)制备大豆蛋白肠衣胶体的过程中，物料温度为2～20℃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010102404092A CN101904346B (zh) | 2010-07-30 | 2010-07-30 | 适用于共挤香肠技术的大豆蛋白肠衣胶体及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010102404092A CN101904346B (zh) | 2010-07-30 | 2010-07-30 | 适用于共挤香肠技术的大豆蛋白肠衣胶体及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101904346A CN101904346A (zh) | 2010-12-08 |
| CN101904346B true CN101904346B (zh) | 2012-06-20 |
Family
ID=43260057
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010102404092A Active CN101904346B (zh) | 2010-07-30 | 2010-07-30 | 适用于共挤香肠技术的大豆蛋白肠衣胶体及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101904346B (zh) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102302186B (zh) * | 2011-07-04 | 2013-05-22 | 天津宝迪农业科技股份有限公司 | 一种香辣味台式烤香肠及其制作方法 |
| DK2742804T3 (da) * | 2012-12-14 | 2016-02-08 | Handtmann Albert Maschf | Fremgangsmåde til fremstilling af en fødevare ved hjælp af koekstrudering og anvendelse af et bindemiddel som smøremiddel ved koekstruderingen |
| CN104082637A (zh) * | 2014-06-11 | 2014-10-08 | 南通昊友食品添加剂有限公司 | 一种大豆蛋白纤维胶组合物增稠剂 |
| CN104115913B (zh) * | 2014-06-26 | 2016-08-24 | 广元市海天实业有限责任公司 | 一种天然肠衣的连接方法 |
| CN105104493A (zh) * | 2015-08-06 | 2015-12-02 | 梧州神冠蛋白肠衣有限公司 | 一种胶原蛋白肠衣的制备方法 |
| CN105394149A (zh) * | 2015-10-30 | 2016-03-16 | 江苏久辉畜产品有限公司 | 一种制作可食用大豆蛋白肠衣的方法 |
| CN106035598B (zh) * | 2016-07-01 | 2019-05-17 | 陈永红 | 一种用胶原蛋白和其他可食用蛋白质制备的可食肠衣 |
| CN107006581A (zh) * | 2017-02-21 | 2017-08-04 | 范恒 | 一种食用薄膜肠衣的加工方法 |
| CN111838656A (zh) * | 2020-07-08 | 2020-10-30 | 江南大学 | 一种重塑燕窝及其制备方法 |
| CN113854341B (zh) * | 2021-09-16 | 2023-01-17 | 山东海奥斯生物科技股份有限公司 | 可食性肠衣及其制备方法 |
| CN115136975A (zh) * | 2022-07-06 | 2022-10-04 | 山东海奥斯生物科技股份有限公司 | 提高胶原蛋白肠衣透光率的方法 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5089307A (en) * | 1989-05-23 | 1992-02-18 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Edible film and method of making same |
| JPH04281736A (ja) * | 1991-03-12 | 1992-10-07 | Nakao Kogyo:Yugen | 食品包装用筒体の製造方法 |
| CN101715870B (zh) * | 2009-11-10 | 2012-01-11 | 山东冠华蛋白肠衣有限公司 | 一种可食性大豆蛋白肠衣膜及其制备方法 |
| CN101731305A (zh) * | 2009-12-23 | 2010-06-16 | 杜学仲 | 用大豆蛋白制作可食人造肠衣的方法 |
-
2010
- 2010-07-30 CN CN2010102404092A patent/CN101904346B/zh active Active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| JP平4-281736A 1992.10.07 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101904346A (zh) | 2010-12-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101904346B (zh) | 适用于共挤香肠技术的大豆蛋白肠衣胶体及其制备方法 | |
| CN1045364C (zh) | 一种胶原蛋白肠衣的生产方法 | |
| CN103524794B (zh) | 一种适用于共挤肠衣技术的肠衣材料及其成型液 | |
| US20150208695A1 (en) | Collagen fiber reconstituted rawhide and process for making | |
| CN101461544B (zh) | 一种用明胶化皮料生产的胶原蛋白肠衣及其生产方法 | |
| KR20140020928A (ko) | 인공 츄잉 껌, 이의 제조방법 및 적용 | |
| CN106035598B (zh) | 一种用胶原蛋白和其他可食用蛋白质制备的可食肠衣 | |
| CN107555870B (zh) | 地质聚合物基水稻秸秆纤维板及其制备方法 | |
| CN103355394A (zh) | 一种胶原蛋白肠衣的生产方法 | |
| CN104222689A (zh) | 红龙鱼饲料及制备方法 | |
| CN102514075A (zh) | 一种大蒜秸秆板材及其制备方法 | |
| CN102106448A (zh) | 虾青素的提取方法和添加有虾青素的观赏鱼饲料 | |
| CN101194682B (zh) | 一种可食性混合膜及其以流延工艺为主的生产方法 | |
| CN104472902A (zh) | 一种碎牛皮制作宠物狗咬胶的方法 | |
| CN104430787A (zh) | 鱼皮胶原蛋白肠衣及其制备方法 | |
| CN101069526A (zh) | 一种有加强骨架结构的大口径胶原蛋白肠衣的生产方法 | |
| JP2004267208A (ja) | ペット用品の製造方法及び装置 | |
| CN101766653B (zh) | 一步法制备地龙饮片的方法 | |
| CN106242474A (zh) | 一种除甲醛抗菌型玉米秸秆纤维石膏板及其制作方法 | |
| JPH0369271B2 (zh) | ||
| CN106615711A (zh) | 一种植物蛋白仿真精肉制备工艺 | |
| CN114027348B (zh) | 一种胶原蛋白肠衣及其制备方法 | |
| US9248590B2 (en) | Method for preparing a powder from brown macroalgae and method for fabricating rigid objects from said powder | |
| CN106242477A (zh) | 一种添加香茅油的玉米秸秆纤维石膏板及其制作方法 | |
| CN109122795A (zh) | 一种低菌度食用性动物胶原蛋白肠衣及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: SHANDONG CROWN PROTEIN CASING CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: SHANDONG GUANHUA PROTEIN CO., LTD. Effective date: 20120401 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| C53 | Correction of patent of invention or patent application | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Liu Weidong Inventor before: Zhong Yong Inventor before: Liu Weidong |
|
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 252429 LIAOCHENG, SHANDONG PROVINCE TO: 252400 LIAOCHENG, SHANDONG PROVINCE |
|
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20120401 Address after: 252400 middle street, Pioneer Street, Shenxian Industrial Park, Shandong, Liaocheng Applicant after: SHANDONG CROWN COLLAGEN CASING CO.,LTD. Address before: 252429, Shenxian, Shandong Province ancient cloud economic and Technological Development Zone Applicant before: SHANDONG GUANHUA PROTEIN Co.,Ltd. |
|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Soy protein casing colloid suitable for coextrusion sausage technology and its preparation method Effective date of registration: 20200921 Granted publication date: 20120620 Pledgee: Qilu bank Limited by Share Ltd. Liaocheng Shenxian branch Pledgor: SHANDONG CROWN COLLAGEN CASING Co.,Ltd. Registration number: Y2020370000143 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20210923 Granted publication date: 20120620 Pledgee: Qilu bank Limited by Share Ltd. Liaocheng Shenxian branch Pledgor: SHANDONG CROWN COLLAGEN CASING Co.,Ltd. Registration number: Y2020370000143 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Soybean protein casing colloid suitable for coextrusion sausage technology and its preparation method Effective date of registration: 20210926 Granted publication date: 20120620 Pledgee: Qilu bank Limited by Share Ltd. Liaocheng Shenxian branch Pledgor: SHANDONG CROWN COLLAGEN CASING Co.,Ltd. Registration number: Y2021980009977 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20220928 Granted publication date: 20120620 Pledgee: Qilu bank Limited by Share Ltd. Liaocheng Shenxian branch Pledgor: SHANDONG CROWN COLLAGEN CASING CO.,LTD. Registration number: Y2021980009977 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Soybean protein casing colloid suitable for co extrusion sausage technology and its preparation method Effective date of registration: 20221117 Granted publication date: 20120620 Pledgee: Qilu bank Limited by Share Ltd. Liaocheng Shenxian branch Pledgor: SHANDONG CROWN COLLAGEN CASING CO.,LTD. Registration number: Y2022980022245 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20231121 Granted publication date: 20120620 Pledgee: Qilu bank Limited by Share Ltd. Liaocheng Shenxian branch Pledgor: SHANDONG CROWN COLLAGEN CASING CO.,LTD. Registration number: Y2022980022245 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Soybean protein sausage coating colloid suitable for co extrusion sausage technology and its preparation method Granted publication date: 20120620 Pledgee: Qilu bank Limited by Share Ltd. Liaocheng Shenxian branch Pledgor: SHANDONG CROWN COLLAGEN CASING CO.,LTD. Registration number: Y2024980000878 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |