CN104939391A - 一种虾蟹壳面料的制作工艺 - Google Patents

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冯伟民
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Abstract

本发明公开了一种虾蟹壳面料的制作工艺,包括以下步骤:(1)选取虾皮、蟹壳作为原料,对其进行清洗、晾干并粉碎,(2)对上述粉碎的原料进行脱钙、脱蛋白、脱色处理,得到甲壳素,(3)将上述甲壳素配制成甲壳素粘胶液,(4)将上述甲壳素粘胶液进行熟化、喷丝,制得甲壳素纤维,(5)将上述甲壳素纤维和棉纤维混合进行纺丝,得到成品虾蟹壳面料。通过上述方式,本发明虾蟹壳面料的制作工艺通过虾蟹壳中提取甲壳素配制纤维,制得的面料手感柔软亲切、无刺激、高保温、保湿、抗菌除臭、对皮肤有很好的护理功能,同时对过敏性皮肤具有辅助医疗功效,符合绿色纺织品标准。

Description

一种虾蟹壳面料的制作工艺
技术领域
本发明涉及服装领域,特别是涉及一种虾蟹壳面料的制作工艺。
背景技术
甲壳素被欧美学术界誉为继蛋白质、脂肪、糖类、维生素和无机盐之后的第六生命要素,它完全不同于一般营养保健品,对人体具有免疫强化机能、抑制老化、预防疾病、促进疾病痊愈和调节人体的生理机能,若能把甲壳素应用到服装面料上,让人体皮肤直接吸收甲壳素的营养。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种手感柔软亲切、无刺激、高保温、保湿、抗菌除臭等功能的虾蟹壳面料的制作工艺。
为解决上述技术问题,本发明提供一种虾蟹壳面料的制作工艺,包括以下步骤:
(1)选取虾皮、蟹壳作为原料,对其进行清洗、晾干并粉碎,
(2)对上述粉碎的原料进行脱钙、脱蛋白、脱色处理,得到甲壳素,
(3)将上述甲壳素配制成甲壳素粘胶液,
(4)将上述甲壳素粘胶液进行熟化、喷丝,制得甲壳素纤维,
(5)将上述甲壳素纤维和棉纤维混合进行纺丝,得到成品虾蟹壳面料。
在本发明一个较佳实施例中,所述脱钙选用稀盐酸室温下浸泡15-20小时后,用海水洗至中性,再用清水冲洗。
在本发明一个较佳实施例中,所述脱蛋白选用稀碱煮沸后,浸泡3-5小时。
在本发明一个较佳实施例中,所述甲壳素粘胶液的配制先通过氢氧化钠溶液浸泡碱化甲壳素,进行压榨去碱液,再放入二硫化碳进行酸化,最后再将甲壳素黄原酸酯的含量用氢氧化钠溶液调节为3%-5%,碱浓度为4%,在零下20摄氏度下冰冻,在3小时内融化。
在本发明一个较佳实施例中,所述喷丝粘胶液经室温脱气后通过不锈钢喷头喷入凝固浴中,喷成的丝通过拉伸浴,再用水和乙醇分别洗涤至中性,得到甲壳素纤维。
本发明的有益效果是:本发明虾蟹壳面料的制作工艺通过虾蟹壳中提取甲壳素配制纤维,制得的面料手感柔软亲切、无刺激、高保温、保湿、抗菌除臭、对皮肤有很好的护理功能,同时对过敏性皮肤具有辅助医疗功效,符合绿色纺织品标准。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明实施例包括:
一种虾蟹壳面料的制作工艺,包括以下步骤:
(1)选取虾皮、蟹壳作为原料,对其进行清洗、晾干并粉碎,
(2)对上述粉碎的原料进行脱钙、脱蛋白、脱色处理,得到甲壳素,
(3)将上述甲壳素配制成甲壳素粘胶液,
(4)将上述甲壳素粘胶液进行熟化、喷丝,制得甲壳素纤维,
(5)将上述甲壳素纤维和棉纤维混合进行纺丝,得到成品虾蟹壳面料。
另外,所述脱钙选用稀盐酸室温下浸泡15-20小时后,用海水洗至中性,再用清水冲洗。
另外,所述脱蛋白选用稀碱煮沸后,浸泡3-5小时。
另外,所述甲壳素粘胶液的配制先通过氢氧化钠溶液浸泡碱化甲壳素,进行压榨去碱液,再放入二硫化碳进行酸化,最后再将甲壳素黄原酸酯的含量用氢氧化钠溶液调节为3%-5%,碱浓度为4%,在零下20摄氏度下冰冻,在3小时内融化。
另外,所述喷丝粘胶液经室温脱气后通过不锈钢喷头喷入凝固浴中,喷成的丝通过拉伸浴,再用水和乙醇分别洗涤至中性,得到甲壳素纤维。
区别于现有技术,本发明虾蟹壳面料的制作工艺通过虾蟹壳中提取甲壳素配制纤维,制得的面料手感柔软亲切、无刺激、高保温、保湿、抗菌除臭、对皮肤有很好的护理功能,同时对过敏性皮肤具有辅助医疗功效,符合绿色纺织品标准。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种虾蟹壳面料的制作工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)选取虾皮、蟹壳作为原料,对其进行清洗、晾干并粉碎,
(2)对上述粉碎的原料进行脱钙、脱蛋白、脱色处理,得到甲壳素,
(3)将上述甲壳素配制成甲壳素粘胶液,
(4)将上述甲壳素粘胶液进行熟化、喷丝,制得甲壳素纤维,
(5)将上述甲壳素纤维和棉纤维混合进行纺丝,得到成品虾蟹壳面料。
2.根据权利要求1所述的虾蟹壳面料的制作工艺,其特征在于,所述脱钙选用稀盐酸室温下浸泡15-20小时后,用海水洗至中性,再用清水冲洗。
3.根据权利要求1所述的虾蟹壳面料的制作工艺,其特征在于,所述脱蛋白选用稀碱煮沸后,浸泡3-5小时。
4.根据权利要求1所述的虾蟹壳面料的制作工艺,其特征在于,所述甲壳素粘胶液的配制先通过氢氧化钠溶液浸泡碱化甲壳素,进行压榨去碱液,再放入二硫化碳进行酸化,最后再将甲壳素黄原酸酯的含量用氢氧化钠溶液调节为3%-5%,碱浓度为4%,在零下20摄氏度下冰冻,在3小时内融化。
5.根据权利要求1所述的虾蟹壳面料的制作工艺,其特征在于,所述喷丝粘胶液经室温脱气后通过不锈钢喷头喷入凝固浴中,喷成的丝通过拉伸浴,再用水和乙醇分别洗涤至中性,得到甲壳素纤维。
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