CN105506751A - 一种具有抗菌除臭保健功能羽绒的环保加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种具有抗菌除臭保健功能羽绒的环保加工方法，包括下述工艺步骤：(1)备料；(2)粗洗；(3)脱水；(4)烘干；(5)分类：(6)除尘去沙：(7)精洗：分洗涤和漂洗；(8)脱水；(9)烘干、消毒；(10)冷却、打沙除铁；(11)包装、入库。实现本发明：使用环保酵素羽绒洗涤剂，使清洁能力更好，能有效去除羽绒中各种细菌病毒，且抗菌效果更持久，长期使用不易滋生细菌；又加入环保酵素羽绒除臭剂，能去除羽绒的腥臭味，具有抗菌除臭的保健功能，使羽绒手感好、弹性好、无异味，且大大减少清洗后排出的废水对环境的污染；并且环保酵素羽绒洗涤剂及除臭剂采用果皮、植物及厨余垃圾加工制成，变废为宝，又减少废弃的果皮、植物及厨余垃圾对环境的污染。
Description
技术领域
本发明涉及羽绒加工技术领域，具体涉及一种具有抗菌除臭保健功能羽绒的环保加工方法。
背景技术
在棉花、羊毛、蚕丝和羽绒四大天然保暖材料中，羽绒由于其保暖性、吸湿及排湿性能最佳，因此羽绒制品在人们的日常生活中用途很广泛；用作羽绒制品的羽绒主要是从鸭、鹅的羽毛经一系列工序加工得来，但羽绒是一种动物性蛋白质纤维，从屠宰场或市场上收购的鸭、鹅羽毛，带有一定的杂质灰沙、油脂及细菌，需加入一定量的洗涤剂才能清洗干净，但目前市场的羽绒质量参差不齐，羽绒加工生产企业，主要是采用普通的化学洗涤剂来洗涤，这样清洗后经检验，所残留的细菌如：粪便链球菌、亚硫酸还原梭状芽孢杆菌、沙门氏菌等常不能达到国家标准的要求，或经使用一定时间后，容易滋生有害病菌，对消费者的健康造成一定影响，并且使用普通的化学洗涤剂清洗后排出的废水，也会对环境造成污染。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足，提供一种具有抗菌除臭保健功能的羽绒，且长期使用不容易滋生细菌，并大大减少清洗后排出的废水对环境造成污染的环保加工方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有抗菌除臭保健功能羽绒的环保加工方法，其特征在于：包括下述工艺步骤：
（1）备料：从屠宰场或市场上收购鸭、鹅羽毛，用作生产原料；
（2）粗洗：在粗洗机中用清水洗涤20～30分钟；
（3）脱水：对经步骤（2）粗洗后的羽毛送入脱水机内脱水；
（4）烘干：将经步骤（3）脱干后的羽毛送入烘干机内烘干，烘干温度为110～120℃；
（5）分类：将经步骤（4）烘干后的羽毛送入分类机内分类，根据羽绒的大小和重量进行羽绒分类，分为粗毛、毛片和羽绒；
（6）除尘去沙：将经步骤（5）中分类后的羽绒送入打沙机除去羽绒中残留的灰沙等杂质，控制羽绒的含灰量在0%～8%；
（7）精洗：将经步骤（6）除尘去沙后的羽绒送入到精洗机内进行精洗，精洗分洗涤和漂洗二个步骤，在精洗过程中根据羽绒的含绒量，油脂含量和含灰量确定漂洗的次数和时间，第一道洗涤，同时加入1.5～2.5%的环保酵素羽绒洗涤剂，洗涤15～20分钟；第二道漂洗，一般需漂洗10～12次，最后一次漂洗加入0.5～1.5%的环保酵素羽绒除臭剂，漂洗结束；
（8）脱水：将步骤（7）精洗后的羽绒注入到脱水机内脱水，使得羽绒的含水率达到20%～25%；
（9）烘干、消毒：将步骤（8）经脱水后的羽绒送入到烘干机内烘干、消毒，控制烘干温度为110～120℃，彻底除去羽绒内含有的水分；
（10）冷却、再次打沙除铁：使用鼓风机对步骤（9）烘干后的羽绒进行冷却处理，并同时再次打沙除铁；
（11）包装、入库。
上述步骤（7）所述的环保酵素羽绒洗涤剂，由以下步骤制作而成：
⑴.选取具有洗涤去污功能的植物、果皮及新鲜厨余，如青茶籽、皂角、无患籽肉、鲜茶料、菠萝皮及蔬菜；
⑵.按水:植物、果皮及新鲜厨余:红糖为10:3:1的比例配料；
⑶.按水、植物、果皮及新鲜厨余、红糖的顺序放入容器中，装满容器的70～80%空间，搅拌均匀；
⑷.密封容器口部，第1～30天需每天稍微打开容器口部放气一次，30天后密封存放，在常温常压下密封存放60～70天；
⑸.滤清,即制得环保酵素原液，然后再加入15～20%的羽绒洗涤剂和适量的水，调制成环保酵素羽绒洗涤剂，装桶备用。
上述步骤（7）所述的环保酵素羽绒除臭剂由以下步骤制作而成：
⑴.选取具有除臭去味功能的果皮、蔬菜，如菠萝皮、青柠檬、生姜、柚皮、柑皮、桔皮、橙皮、山胡椒及蔬菜；
⑵.按水:果皮、蔬菜:红糖为10:3:1的比例配料；
⑶.按水、果皮、蔬菜、红糖的顺序放入容器中，装满容器的70～80%空间，搅拌均匀；
⑷.密封容器口部，第1～30天需每天稍微打开容器口部放气一次，30天后密封存放，在常温常压下发酵80～100天；
⑸.滤清,即制得环保酵素羽绒除臭剂，装瓶备用。
实现本发明：由于使用环保酵素羽绒洗涤剂作为羽绒清洗的洗涤剂，使清洁能力更好，能有效去除羽绒中各种细菌病毒，各项检测指标经国家权威部门检测符合标准要求，且抗菌效果更持久，长期使用不容易滋生细菌；又加入环保酵素羽绒除臭剂，能去除羽绒的腥臭味，提高羽绒的清洁度，使羽绒手感好、弹性好、无异味，并提高光泽度，具有抗菌除臭的保健功能，提高产品质量。且清洗后排出的废水比使用普通化学洗涤剂排出的废水，对环境的污染大大减少；另一方面，由于环保酵素羽绒洗涤剂及除臭剂采用果皮、植物及厨余垃圾加工制成，变废为宝，又减少废弃的果皮、植物及厨余垃圾对环境的污染，同时也减少生产成本。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明进一步详细描述：
实施例：
一种具有抗菌除臭保健功能羽绒的环保加工方法，其特征在于：包括下述工艺步骤：
（1）备料：从屠宰场或市场上收购鸭、鹅羽毛，用作生产原料；
（2）粗洗：在粗洗机中用清水洗涤25分钟；
（3）脱水：对经步骤（2）粗洗后的羽毛送入脱水机内脱水；
（4）烘干：将经步骤（3）脱干后的羽毛送入烘干机内烘干，烘干温度为115℃；
（5）分类：将经步骤（4）烘干后的羽毛送入分类机内分类，根据羽绒的大小和重量进行羽绒分类，分为粗毛、毛片和羽绒；
（6）除尘去沙：将经步骤（5）中分类后的羽绒送入打沙机除去羽绒中残留的灰沙等杂质，控制羽绒的含灰量在4%；
（7）精洗：将经步骤（6）除尘去沙后的羽绒送入到精洗机内进行精洗，精洗分洗涤和漂洗二个步骤，在精洗过程中根据羽绒的含绒量，油脂含量和含灰量确定漂洗的次数和时间，第一道洗涤，同时加入2.0%的环保酵素羽绒洗涤剂，洗涤20分钟；第二道漂洗，漂洗10次，最后一次漂洗加入1.0%的环保酵素羽绒除臭剂，漂洗结束；
（8）脱水：将步骤（7）精洗后的羽绒注入到脱水机内脱水，使得羽绒的含水率达到22%；
（9）烘干、消毒：将步骤（8）经脱水后的羽绒送入到烘干机内烘干、消毒，控制烘干温度为115℃，彻底除去羽绒内含有的水分；
（10）冷却、再次打沙除铁：使用鼓风机对步骤（9）烘干后的羽绒进行冷却处理，并同时再次打沙除铁；
（11）包装、入库。
上述步骤（7）所述的环保酵素羽绒洗涤剂，由以下步骤制作而成：
⑴.选取具有洗涤去污功能的植物、果皮及新鲜厨余：青茶籽、皂角、无患籽肉、鲜茶料、菠萝皮及蔬菜；
⑵.按水:植物、果皮及新鲜厨余:红糖为10:3:1的比例配料；
⑶.按水、植物、果皮及新鲜厨余、红糖的顺序放入容器中，装满容器的70～80%空间，搅拌均匀；
⑷.密封容器口部，第1～30天需每天稍微打开容器口部放气一次，30天后密封存放，在常温常压下密封存放70天；
⑸.滤清,即制得环保酵素原液，然后再加入相当于环保酵素原液重量18%的羽绒洗涤剂和适量的水，调制成环保酵素羽绒洗涤剂，装桶备用。
上述步骤（7）所述的环保酵素羽绒除臭剂由以下步骤制作而成：
⑴.选取具有除臭去味功能的果皮、蔬菜：菠萝皮、青柠檬、生姜、柚皮、柑皮、桔皮、橙皮、山胡椒及蔬菜；
⑵.按水:果皮、蔬菜:红糖为10:3:1的比例配料；
⑶.按水、果皮、蔬菜、红糖的顺序放入容器中，装满容器的70～80%空间，搅拌均匀；
⑷.密封容器口部，第1～30天需每天稍微打开容器口部放气一次，30天后密封存放，在常温常压下发酵90天；
⑸.滤清,即制得环保酵素羽绒除臭剂，装瓶备用。
按上述方法制得的羽绒300公斤，经按标准FZ/T80001-2002(2012)11.4检测:嗜温性需氧菌（CFU/g）4.6×104(标准值<106)、粪便链球菌、亚硫酸还原梭状芽孢杆菌、沙门氏菌未检出，达到标准的要求。同时，羽绒的手感好、弹性好、无异味，光泽度好。
显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种具有抗菌除臭保健功能羽绒的环保加工方法，其特征在于：包括下述工艺步骤：
（1）备料：从屠宰场或市场上收购鸭、鹅羽毛，用作生产原料；
（2）粗洗：在粗洗机中用清水洗涤20～30分钟；
（3）脱水：对经步骤（2）粗洗后的羽毛送入脱水机内脱水；
（4）烘干：将经步骤（3）脱干后的羽毛送入烘干机内烘干，烘干温度为110～120℃；
（5）分类：将经步骤（4）烘干后的羽毛送入分类机内分类，根据羽绒的大小和重量进行羽绒分类，分为粗毛、毛片和羽绒；
（6）除尘去沙：将经步骤（5）中分类后的羽绒送入打沙机除去羽绒中残留的灰沙等杂质，控制羽绒的含灰量在0%～8%；
（7）精洗：将经步骤（6）除尘去沙后的羽绒送入到精洗机内进行精洗，精洗分洗涤和漂洗二个步骤，在精洗过程中根据羽绒的含绒量，油脂含量和含灰量确定漂洗的次数和时间，第一道洗涤，同时加入1.5～2.5%的环保酵素羽绒洗涤剂，洗涤15～20分钟；第二道漂洗，一般需漂洗10～12次，最后一次漂洗加入0.5～1.5%的环保酵素羽绒除臭剂，漂洗结束；
（8）脱水：将步骤（7）精洗后的羽绒注入到脱水机内脱水，使得羽绒的含水率达到20%～25%；
（9）烘干、消毒：将步骤（8）经脱水后的羽绒送入到烘干机内烘干、消毒，控制烘干温度为110～120℃，彻底除去羽绒内含有的水分；
（10）冷却、再次打沙除铁：使用鼓风机对步骤（9）烘干后的羽绒进行冷却处理，并同时再次打沙除铁；
（11）包装、入库。
2.根据权利要求1所述一种具有抗菌除臭保健功能羽绒的环保加工方法，其特征在于：所述步骤（7）所述的环保酵素羽绒洗涤剂，由以下步骤制作而成：
⑴.选取具有洗涤去污功能的植物、果皮及新鲜厨余，如青茶籽、皂角、无患籽肉、鲜茶料、菠萝皮及蔬菜；
⑵.按水:植物、果皮及新鲜厨余:红糖为10:3:1的比例配料；
⑶.按水、植物、果皮及新鲜厨余、红糖的顺序放入容器中，装满容器的70～80%空间，搅拌均匀；
⑷.密封容器口部，第1～30天需每天稍微打开容器口部放气一次，30天后密封存放，在常温常压下密封存放60～70天；
⑸.滤清,即制得环保酵素原液，然后再加入15～20%的羽绒洗涤剂和适量的水，调制成环保酵素羽绒洗涤剂，装桶备用。
3.根据权利要求1所述一种具有抗菌除臭保健功能羽绒的环保加工方法，其特征在于：所述步骤（7）所述的环保酵素羽绒除臭剂由以下步骤制作而成：
⑴.选取具有除臭去味功能的果皮、蔬菜，如菠萝皮、青柠檬、生姜、柚皮、柑皮、桔皮、橙皮、山胡椒及蔬菜；
⑵.按水:果皮、蔬菜:红糖为10:3:1的比例配料；
⑶.按水、果皮、蔬菜、红糖的顺序放入容器中，装满容器的70～80%空间，搅拌均匀；
⑷.密封容器口部，第1～30天需每天稍微打开容器口部放气一次，30天后密封存放，在常温常压下发酵80～100天；
⑸.滤清,即制得环保酵素羽绒除臭剂，装瓶备用。
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