CN102599230B - 枸杞制干方法 - Google Patents
枸杞制干方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102599230B CN102599230B CN 201210072929 CN201210072929A CN102599230B CN 102599230 B CN102599230 B CN 102599230B CN 201210072929 CN201210072929 CN 201210072929 CN 201210072929 A CN201210072929 A CN 201210072929A CN 102599230 B CN102599230 B CN 102599230B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- drying
- fruit
- dry
- medlar
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
Abstract
本发明涉及一种枸杞制干方法，其特征在于包括如下步骤：(1)预处理，(2)破蜡，(3)烘干，(4)下架，(5)筛分，(6)色选，(7)精选。其中烘室采用蒸汽热风循环、低温干燥的方法。该方法设备投入成本低、烘干温度容易控制，鲜果在烘室内收缩快，营养成分损失少，干燥质量高，该方法干制的枸杞二氧化硫含量小于10mg/kg，可直接食用。
Description
技术领域
本发明属于食品加工领域，尤其涉及一种枸杞的制干方法。
背景技术
枸杞丰富的营养成份、极高的药用价值与保健价值已被国内外越一来越多的人所了解认同，人们对枸杞产品也倍加青睐，在我国宁夏、甘肃等地大面积种植，由于枸杞不易保鲜，每到枸杞成熟季节，大批量的鲜枸杞急需干制。枸杞干制是为了长期储存而不破坏营养成分，通过干燥方法脱出一定的水分，将可溶性物质的浓度提高到微生物难以利用的程度，它是借助热能使枸杞鲜果中的水分补干燥介质带出而除去的方法。目前，广泛采用的干制方法主要有以下几种：一是自然晾晒，宁夏老区农民常选空旷通风之处，将采摘的鲜果摊在果栈上，厚度约2cm，将果栈支架起来晾晒，此方法最经济，但干燥时间长，有效成分损失大，遇上阴雨天很容易发生霉变，易被灰尘、蝇、鼠污染。二是费灶干燥，这是一种传统的方法，通常在地面砌灶，在灶底生火，将鲜果摊在灶房内进行干燥，先在40-45℃温度下烘干24-36h，出现部分皱纹理；再在45-50℃温度下烘干36-48h，全部呈现收缩皱纹，体积显著缩小；最后在50-55℃温度下烘干24h左右即可干透。此方法成本低，一次性烘干量火，但温度不易控制，烘干不均匀，干燥时间长，能耗高，产品质量差。三是真空冷冻干燥，其干燥设备是真空冷冻干燥机，它以速冻的手段使果实含水分即刻凝固，再通过一定的真空度使“水晶”迅速升华为蒸汽而除去，此方法干制后枸杞色泽鲜红，营养损失少，干燥质量高，含水量低，易保存，增值率高，但其设备昂贵，成本高。
发明内容
本发明的目的在于避免现有技术的不足，提供一种高效、卫生的枸杞制干方法。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种枸杞制干方法，其特征在于：包括如下步骤：
(1)预处理：将采集的枸杞鲜果进行捡选，捡出杂物，温度保持18-20℃；
(2)破蜡：用清水将枸杞鲜果冲洗干净，沥干水分，先用浓度为2％的食用碱溶液浸泡1-2分钟进行破蜡，以碱溶液刚刚浸没枸杞鲜果为宜，然后用清水冲洗，沥干水分，立即均匀摊在烘干床上，厚度1-2公分；
(3)烘干：将烘干床装上烘车，16层为一车推入烘室进行烘干，温度控制为55-60℃，烘干时间为16-18小时；
(4)下架：将烘干好的干果下架冷却后，装入密闭容器中；
(5)筛分：用筛分机将干果按标准分级；
(6)色选：用色选机将异色果剔除；
(7)精选：人工将破损和异色果精选后进行包装入库。
所述烘室采用蒸汽热风循环、低温干燥的方法。
本发明的有益效果是：设备投入成本低、烘干温度容易控制，鲜果在烘室内收缩快，营养成分损失少，干燥质量高，该方法干制的枸杞二氧化硫含量小于10mg/kg，可直接食用。
具体实施方式
以下对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
实施例1：
一种枸杞制干方法，步骤如下：
(1)预处理：将采集的枸杞鲜果进行捡选，捡出杂物，温度保持18-20℃；
(2)破蜡：用清水将枸杞鲜果冲洗干净，沥干水分，先用浓度为2％的食用碱溶液浸泡1-2分钟进行破蜡，以碱溶液刚刚浸没枸杞鲜果为宜，然后用清水冲洗，沥干水分，立即均匀摊在烘干床上，厚度1-2公分；
(3)烘干：将烘干床装上烘车，16层为一车推入烘室进行烘干，温度控制为55-60℃，烘干时间为16-18小时；
(4)下架：将烘干好的干果下架冷却后，装入密闭容器中；
(5)筛分：用筛分机将干果按标准分级；
(6)色选：用色选机将异色果剔除；
(7)精选：人工将破损和异色果精选后进行包装入库。
所述烘室采用蒸汽热风循环、低温干燥的方法。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种枸杞制干方法，其特征在于：包括如下步骤：
（1）预处理：将采集的枸杞鲜果进行捡选，捡出杂物，温度保持18-20℃；
（2）破蜡：用清水将枸杞鲜果冲洗干净，沥干水分，先用浓度为2%的食用碱溶液浸泡1-2分钟进行破蜡，以碱溶液刚刚浸没枸杞鲜果为宜，然后用清水冲洗,沥干水分，立即均匀摊在烘干床上，厚度1-2公分；
（3）烘干：将烘干床装上烘车，16层为一车推入烘室进行烘干，温度控制为55-60℃，烘干时间为16-18小时；所述烘室采用蒸汽热风循环、低温干燥的方法；
（4）下架：将烘干好的干果下架冷却后，装入密闭容器中；
（5）筛分：用筛分机将干果按标准分级；
（6）色选：用色选机将异色果剔除；
（7）精选：人工将破损和异色果精选后进行包装入库。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201210072929 CN102599230B (zh) | 2012-03-16 | 2012-03-16 | 枸杞制干方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201210072929 CN102599230B (zh) | 2012-03-16 | 2012-03-16 | 枸杞制干方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102599230A CN102599230A (zh) | 2012-07-25 |
| CN102599230B true CN102599230B (zh) | 2013-05-22 |
Family
ID=46517308
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201210072929 Expired - Fee Related CN102599230B (zh) | 2012-03-16 | 2012-03-16 | 枸杞制干方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102599230B (zh) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102940027B (zh) * | 2012-11-08 | 2015-03-04 | 宁夏红中宁枸杞制品有限公司 | 一种脱硫加工免洗枸杞干果的方法 |
| CN103004976B (zh) * | 2013-01-16 | 2013-11-13 | 中国科学院西北高原生物研究所 | 枸杞干果抗板结方法 |
| CN103919245B (zh) * | 2014-04-30 | 2016-01-27 | 永昌县瓴源鸿枸杞开发有限公司 | 一种枸杞热风干燥工艺及装置 |
| CN103976304B (zh) * | 2014-05-21 | 2016-06-15 | 广西恩度高科技股份有限公司 | 一种冻干枸杞的制备方法 |
| CN104430837A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-03-25 | 青海康普生物科技股份有限公司 | 一种防治枸杞干果吸潮结块、氧化变色的方法 |
| CN104921006A (zh) * | 2015-04-06 | 2015-09-23 | 青海清华博众生物技术有限公司 | 一种枸杞制干方法 |
| CN104921008B (zh) * | 2015-05-26 | 2018-05-22 | 兰州明泽农产品加工农民专业合作社 | 一种干果组合食品及其制备方法 |
| CN105192711B (zh) * | 2015-08-25 | 2017-08-29 | 宁夏早康枸杞股份有限公司 | 一种熟化枸杞及其制备方法与应用 |
| CN105942321A (zh) * | 2016-05-06 | 2016-09-21 | 青海万里红绿色生态开发有限公司 | 一种枸杞干果的加工方法 |
| CN106472662B (zh) * | 2016-09-12 | 2019-09-13 | 兰州理工大学 | 一种枸杞鲜果保鲜剂，及其制备方法和保鲜方法 |
| CN108244222A (zh) * | 2018-01-16 | 2018-07-06 | 沧州市华海顺达粮油调料有限公司 | 一种干果烘干方法 |
| CN108606320A (zh) * | 2018-04-28 | 2018-10-02 | 固原润农电子商务有限公司 | 一种去除农药残留的枸杞制干方法 |
| CN108902290A (zh) * | 2018-06-27 | 2018-11-30 | 宁夏润德生物科技有限责任公司 | 一种制备枸杞干果的方法 |
| CN109566971A (zh) * | 2019-01-22 | 2019-04-05 | 宁夏北方天成生物科技有限公司 | 一种鲜枸杞的抗氧化防色变制干方法 |
| CN110771826A (zh) * | 2019-10-28 | 2020-02-11 | 宁夏宝丰生态牧场有限公司 | 一种降低枸杞干果油果率的方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2766209Y (zh) * | 2005-02-28 | 2006-03-22 | 江苏高科应用科学研究所有限公司 | 枸杞鲜果的干燥装置 |
| CN101006855A (zh) * | 2006-12-05 | 2007-08-01 | 康本国 | 枸杞护色脱蜡剂 |
| CN102113544B (zh) * | 2011-03-28 | 2012-11-07 | 韩红雯 | 真空冷冻干燥枸杞鲜果的加工工艺 |
-
2012
- 2012-03-16 CN CN 201210072929 patent/CN102599230B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102599230A (zh) | 2012-07-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102599230B (zh) | 枸杞制干方法 | |
| CN102326648B (zh) | 一种山银花茶的生产方法 | |
| CN102119712B (zh) | 一种保持鲜果风味和色泽的半干荔枝或龙眼的制备方法 | |
| CN103636746B (zh) | 一种黄秋葵的干制加工方法 | |
| CN102342457A (zh) | 一种组合干燥荔枝果肉和龙眼肉的加工方法 | |
| CN101558841A (zh) | 一种柿子糕的加工方法 | |
| CN105166099A (zh) | 绿茶的加工方法 | |
| CN102813153B (zh) | 一种槟榔加工工艺 | |
| CN105028610A (zh) | 一种黄花菜制备深加工工艺 | |
| CN102934679B (zh) | 一种茶树菇微波真空干燥方法 | |
| CN1180699C (zh) | 脱水荔枝果肉的加工方法 | |
| CN101283759A (zh) | 一种半干型龙眼干的加工方法 | |
| CN105166101A (zh) | 碧螺春茶的加工方法 | |
| CN101664053A (zh) | 脱水蔬菜热泵、热风组合干燥工艺 | |
| CN104381422A (zh) | 草菇冻干方法 | |
| CN103859316B (zh) | 一种免洗柿饼的加工方法 | |
| CN102132939A (zh) | 一种金线莲的干燥方法 | |
| CN105166747A (zh) | 一种草莓的加工方法 | |
| CN105166100A (zh) | 龙井茶的加工方法 | |
| CN103300359B (zh) | 一种高山菊花加工方法 | |
| CN104814173A (zh) | 一种绿茶加工新方法 | |
| CN102972510A (zh) | 一种脱水山胡椒的加工方法 | |
| CN103989239A (zh) | 绿葡萄干低温清洗杀菌方法 | |
| CN104187866B (zh) | 一种生干虾皮的多阶段变温干燥方法 | |
| CN109479954A (zh) | 一种有机百合干的烘干方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130522 Termination date: 20140316 |