CN102787367A - 一种高品质羽绒的制备设备及其方法 - Google Patents

一种高品质羽绒的制备设备及其方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102787367A
CN102787367A CN2012102672216A CN201210267221A CN102787367A CN 102787367 A CN102787367 A CN 102787367A CN 2012102672216 A CN2012102672216 A CN 2012102672216A CN 201210267221 A CN201210267221 A CN 201210267221A CN 102787367 A CN102787367 A CN 102787367A
Authority
CN
China
Prior art keywords
box body
minutes
eider down
washing
dryer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2012102672216A
Other languages
English (en)
Inventor
谈爱松
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIANGSU XINLONG DOWN CO Ltd
Original Assignee
JIANGSU XINLONG DOWN CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIANGSU XINLONG DOWN CO Ltd filed Critical JIANGSU XINLONG DOWN CO Ltd
Priority to CN2012102672216A priority Critical patent/CN102787367A/zh
Publication of CN102787367A publication Critical patent/CN102787367A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)

Abstract

本发明一种高品质羽绒的制备设备机及其制备方法，制备设备包括脱水机和冷却除尘机，制备设备还包括双层水洗机，双层水洗机包括上层水洗机箱体和下层水洗机箱体，制备设备还包括有烘干机，在烘干机的内部插入设置有一蒸汽管道，在蒸汽管道上设置有数个蒸汽孔；本发明的制备方法包括如下步骤：（1）上层水洗；（2）下层水洗；（3）脱水；（4）烘干；（5）冷却除尘。本发明采用的上下两层水洗机进行水洗，羽绒的清洁度提高了，并且烘干机在烘干过程采用蒸汽并且闷烘的方式，能快速将羽绒中存在的亚硫酸还原芽胞杆菌杀死，没有二次污染，100KG原料水洗时间只需要85分钟，12小时的重量产能则达到750KG，生产效率高。

Description

一种高品质羽绒的制备设备及其方法
技术领域
本发明属于羽绒的制备设备及其制备方法，具体是说是一种高品质羽绒的制备设备及其方法。
背景技术
羽绒标准中要求进行检测的四大微生物----嗜温性需氧菌、粪链球菌、亚硫酸还原芽胞杆菌及沙门氏菌。我国规定了羽绒填充料中四种细菌的限量要求，标准规定耗氧量超过10mg/100g时，需要做微生物检测，标准规定的四种微生物均不耐高温，沙门氏菌在70℃的环境下2min即可灭活，亚硫酸还原芽胞杆菌在120℃高温条件下20min可完全灭活，所以通常杀菌采用在烘干机内高温杀菌。经过实验室多年的工作实践积累发现，实验中最常检出超标的菌为亚硫酸还原芽胞杆菌，原因是，亚硫酸还原芽胞杆菌的灭活需较高温度，由于温度不够造成亚硫酸还原芽胞杆菌灭活不完全。由于生活水平的提高，人们对羽绒制品的要求也越来越高，原生产线水洗100KG羽毛洗涤时间需要160分钟左右，洗涤时间长，生产效率低，12小时的重量产能只有450KG，并且烘干过程中很容易造成二次污染。
发明内容
    为了解决上述问题，本发明提供了一种高品质羽绒的制备方法，该方法制备的羽绒的品质得到很大的提成，并且羽绒清洁度提升150mm。
    为了达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明一种高品质羽绒的制备设备，所述制备设备包括脱水机和冷却除尘机，制备设备还包括双层水洗机，双层水洗机包括上层水洗机箱体和下层水洗机箱体，上层水洗机箱体与下层水洗机箱体通过管道接通，制备设备还包括有烘干机，在烘干机的内部插入设置有一蒸汽管道，在蒸汽管道上设置有数个蒸汽孔。
    本发明是一种高品质羽绒的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：
    （1）、上层水洗：将未水洗羽绒100KG倒入上层水洗机箱体，往上层水洗机箱体内添加温水和1%的洗涤剂，药剂反应15-25分钟，排水5分钟后再加水5分钟，添加2%洗涤剂，0.5%除臭剂，药剂反应30-50分钟，然后排水5分钟，进水5分钟，然后排料5分钟到下层水洗机箱体；
    （2）、下层水洗：将上层水洗机箱体内的羽绒进入下层水洗机箱体后排水5分钟，进水5分钟，一边加水一边漂洗，漂洗次数为15次，每次5分钟，然后排羽毛进入脱水机；
    （3）、脱水：将上述羽绒脱水10分钟；
    （4）、烘干：将上述脱水后的羽绒放入烘干机内烘干；
    （5）、冷却除尘：上述烘干后的羽绒进入冷却除尘机进行冷却除尘15分钟后产出成品。
本发明烘干的烘干时间为15分钟，所述烘干机开始5分钟将羽绒烘干，然后关闭烘干机风机，往烘干机里加蒸汽5分钟，闷烘5分钟，开启烘干机风机5分钟，将羽绒烘干。
本发明的进一步改进在于：在上层水洗机箱体的左侧下端设置有出料口，在下层水洗机箱体的上端中间位置设置有进料口，管道与出料口和进料口相通，上层水洗机箱体和下层水洗机箱体均通过电机带动上层水洗机箱体和下层水洗机箱体内的搅拌桨转动，在下层水洗机箱体的上端还设置有观察水洗情况的观察窗。
本发明的进一步改进在于：在蒸汽管道位于烘干机外部的部位上设置有进气阀门，在烘干机外、与蒸汽管道并排设置有排出多余蒸汽的外管道。
本发明的有益效果是：本发明采用的上下两层水洗机进行水洗，羽绒的清洁度提高了，并且烘干机在烘干过程采用蒸汽并且闷烘的方式，能快速将羽绒中存在的亚硫酸还原芽胞杆菌杀死，没有二次污染，100KG原料水洗时间只需要85分钟，12小时的重量产能则达到750KG，生产效率高。
本发明的生产工艺简单，方便生产效率高，且羽绒品质好，清洁度提高了150mm。
附图说明
    图1 是本发明的制备方法工艺流程图。
    图2 是本发明的制备设备双层水洗机主视图。
    图3 是本发明的水洗机的俯视图。
    图4 是本发明的烘干机的结构示意图。
具体实施方式
    为了加深对本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。
如图1 所示，本发明是一种高品质羽绒的制备方法，一种高品质羽绒的制备设备，所述制备设备包括脱水机和冷却除尘机，所述制备设备还包括双层水洗机1，所述双层水洗机1包括上层水洗机箱体2和下层水洗机箱体3，所述上层水洗机箱体2与所述下层水洗机箱体3通过管道4接通，在上层水洗机箱体2的左侧下端设置有出料口8，在所述下层水洗机箱体3的上端中间位置设置有进料口9，所述管道与所述出料口8和所述进料口9相通，所述上层水洗机箱体2和下层水洗机箱体3均通过电机带动所述上层水洗机箱体2和下层水洗机箱体3内的搅拌桨转动，在所述下层水洗机箱体3的上端还设置有观察水洗情况的观察窗10，所述制备设备还包括有烘干机5，在所述烘干机5的内部插入设置有一蒸汽管道6，在所述蒸汽管道6上设置有数个蒸汽孔7，在所述蒸汽管道4位于烘干机5外部的部位上设置有进气阀门11，在所述烘干机5外、与所述蒸汽管道6并排设置有排出多余蒸汽的外管道12。
本发明高品质羽绒的制备方法包括如下步骤：
    （1）、上层水洗：将未水洗羽绒100KG倒入上层水洗机箱体2，往上层水洗机箱体2内添加温水和1%的洗涤剂，药剂反应15-25分钟，排水5分钟后再加水5分钟，添加2%洗涤剂、0.5%除臭剂，药剂反应30-50分钟，然后排水5分钟，进水5分钟，然后通过管道4排料5分钟到下层水洗机箱体3；
    （2）、下层水洗：将上层水洗机箱体2内的羽绒进入下层水洗机箱体3后排水5分钟，进水5分钟，一边加水一边漂洗，漂洗次数为15次，每次5分钟，然后排羽绒进入脱水机；
    （3）、脱水：将上述羽绒脱水10分钟；
（4）、烘干：将上述脱水后的羽绒放入烘干机5内烘干，烘干时间为15分钟，所述烘干机5开始5分钟将羽绒烘干，然后关闭烘干机5风机，往烘干机5里加蒸汽5分钟，闷烘5分钟，开启烘干机5风机5分钟，将羽绒烘干，所述蒸汽管道6内的蒸汽通过锅炉装置供给，最高温度可达到140度；
    （5）、冷却除尘：上述烘干后的羽绒进入冷却除尘机进行冷却除尘15分钟后产出成品。
本发明采用的上下两层水洗机进行水洗，羽绒的清洁度提高了，并且烘干机在烘干过程采用蒸汽并且闷烘的方式，能快速将羽绒中存在的亚硫酸还原芽胞杆菌杀死，没有二次污染，100KG原料水洗时间只需要85分钟，12小时的重量产能则达到750KG，生产效率高。
本发明的生产工艺简单，方便生产效率高，且羽绒品质好，清洁度提高了150mm。

Claims (5)

1.一种高品质羽绒的制备设备，所述制备设备包括脱水机和冷却除尘机，其特征在于：所述制备设备还包括双层水洗机（1），所述双层水洗机（1）包括上层水洗机箱体（2）和下层水洗机箱体（3），所述上层水洗机箱体（2）与所述下层水洗机箱体（3）通过管道（4）接通，所述制备设备还包括有烘干机（5），在所述烘干机（5）的内部插入设置有一蒸汽管道（6），在所述蒸汽管道（6）上设置有数个蒸汽孔（7）。
2.一种高品质羽绒的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：
    （1）、上层水洗：将未水洗羽绒100KG倒入上层水洗机箱体（2），往上层水洗机箱体（2）内添加温水和1%的洗涤剂，药剂反应15-25分钟，排水5分钟后再加水5分钟，添加2%洗涤剂、0.5%除臭剂，药剂反应30-50分钟，然后排水5分钟，进水5分钟，然后通过管道（4）排料5分钟到下层水洗机箱体（3）；
    （2）、下层水洗：将上层水洗机箱体（2）内的羽绒进入下层水洗机箱体（3）后排水5分钟，进水5分钟，一边加水一边漂洗，漂洗次数为15次，每次5分钟，然后排羽绒进入脱水机；
    （3）、脱水：将上述羽绒脱水10分钟；
（4）、烘干：将上述脱水后的羽绒放入烘干机（5）内烘干；
    （5）、冷却除尘：上述烘干后的羽绒进入冷却除尘机进行冷却除尘15分钟后产出成品。
3.根据权利要求2所述一种高品质羽绒的制备方法，其特征在于：所述烘干的烘干时间为15分钟，所述烘干机（5）开始5分钟将羽绒烘干，然后关闭烘干机（5）风机，往烘干机（5）里加蒸汽5分钟，闷烘5分钟，开启烘干机（5）风机5分钟，将羽绒烘干。
4.根据权利要求1所述一种高品质羽绒的制备设备，其特征在于：在上层水洗机箱体（2）的左侧下端设置有出料口（8），在所述下层水洗机箱体（3）的上端中间位置设置有进料口（9），所述管道与所述出料口（8）和所述进料口（9）相通，所述上层水洗机箱体（2）和下层水洗机箱体（3）均通过电机带动所述上层水洗机箱体（2）和下层水洗机箱体（3）内的搅拌桨转动，在所述下层水洗机箱体（3）的上端还设置有观察水洗情况的观察窗（10）。
5.根据权利要求1所述一种高品质羽绒的制备设备，其特征在于：在所述蒸汽管道（4）位于烘干机（5）外部的部位上设置有进气阀门（11），在所述烘干机（5）外、与所述蒸汽管道（6）并排设置有排出多余蒸汽的外管道（12）。
CN2012102672216A 2012-07-31 2012-07-31 一种高品质羽绒的制备设备及其方法 Pending CN102787367A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012102672216A CN102787367A (zh) 2012-07-31 2012-07-31 一种高品质羽绒的制备设备及其方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012102672216A CN102787367A (zh) 2012-07-31 2012-07-31 一种高品质羽绒的制备设备及其方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102787367A true CN102787367A (zh) 2012-11-21

Family

ID=47152946

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012102672216A Pending CN102787367A (zh) 2012-07-31 2012-07-31 一种高品质羽绒的制备设备及其方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102787367A (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104172633A (zh) * 2014-08-25 2014-12-03 江苏欣隆羽绒有限公司 羽绒的加工生产工艺
CN105040112A (zh) * 2015-08-06 2015-11-11 江苏欣隆羽绒有限公司 羽绒除尘除铁设备
CN105288974A (zh) * 2015-11-11 2016-02-03 安徽省无为县奥宇体育用品有限公司 一种自动伸缩式羽毛清洗搅拌箱用密封装置
CN105506751A (zh) * 2016-01-31 2016-04-20 吴树彬 一种具有抗菌除臭保健功能羽绒的环保加工方法
CN105999318A (zh) * 2015-09-16 2016-10-12 安徽隆羽绒有限公司 一种羽绒杀菌消毒装置
CN108627462A (zh) * 2018-03-07 2018-10-09 安徽亚美羽绒有限公司 一种羽绒蓬松度检测装置
CN110952243A (zh) * 2019-12-10 2020-04-03 姚益兰 一种废旧纺织品漂白回收再利用设备

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1402823A (en) * 1919-04-23 1922-01-10 Paul E Woll Process of cleaning, deodorizing, and drying feathers
US4169706A (en) * 1975-07-18 1979-10-02 Ernst Kruchen Method of cleaning poultry feathers
CN2044991U (zh) * 1988-06-15 1989-09-27 吉林工业大学 羽绒热风烘干、冷却、除尘设备
JPH04272204A (ja) * 1991-02-21 1992-09-29 Chiyuunichi Feather Kk 野鳥羽根の製造方法
CN1492092A (zh) * 2003-09-02 2004-04-28 邯郸市雪驰集团有限公司 抗菌羽绒及其制作方法
CN1912231A (zh) * 2006-08-25 2007-02-14 江苏欣隆羽绒有限公司 一种抗菌羽绒及其制作方法
CN101485498A (zh) * 2008-12-30 2009-07-22 安徽一隆羽绒有限公司 羽毛加工提绒及水洗羽绒的方法
CN201990848U (zh) * 2010-12-22 2011-09-28 广东鸿基羽绒制品有限公司 多功能羽绒水洗机
CN202064186U (zh) * 2011-04-22 2011-12-07 安徽一隆羽绒有限公司 水洗、漂洗两用装置
CN202099565U (zh) * 2011-05-09 2012-01-04 杭州永瑞羽绒设备制造有限公司 用于羽绒制品的处理系统

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1402823A (en) * 1919-04-23 1922-01-10 Paul E Woll Process of cleaning, deodorizing, and drying feathers
US4169706A (en) * 1975-07-18 1979-10-02 Ernst Kruchen Method of cleaning poultry feathers
CN2044991U (zh) * 1988-06-15 1989-09-27 吉林工业大学 羽绒热风烘干、冷却、除尘设备
JPH04272204A (ja) * 1991-02-21 1992-09-29 Chiyuunichi Feather Kk 野鳥羽根の製造方法
CN1492092A (zh) * 2003-09-02 2004-04-28 邯郸市雪驰集团有限公司 抗菌羽绒及其制作方法
CN1912231A (zh) * 2006-08-25 2007-02-14 江苏欣隆羽绒有限公司 一种抗菌羽绒及其制作方法
CN101485498A (zh) * 2008-12-30 2009-07-22 安徽一隆羽绒有限公司 羽毛加工提绒及水洗羽绒的方法
CN201990848U (zh) * 2010-12-22 2011-09-28 广东鸿基羽绒制品有限公司 多功能羽绒水洗机
CN202064186U (zh) * 2011-04-22 2011-12-07 安徽一隆羽绒有限公司 水洗、漂洗两用装置
CN202099565U (zh) * 2011-05-09 2012-01-04 杭州永瑞羽绒设备制造有限公司 用于羽绒制品的处理系统

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
董元江: "日本加藤(株)羽绒加工及羽绒被的制作简介", 《肉类工业》 *

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104172633A (zh) * 2014-08-25 2014-12-03 江苏欣隆羽绒有限公司 羽绒的加工生产工艺
CN105040112A (zh) * 2015-08-06 2015-11-11 江苏欣隆羽绒有限公司 羽绒除尘除铁设备
CN105040112B (zh) * 2015-08-06 2017-09-01 江苏欣隆羽绒有限公司 羽绒除尘除铁设备
CN105999318A (zh) * 2015-09-16 2016-10-12 安徽隆羽绒有限公司 一种羽绒杀菌消毒装置
CN105288974A (zh) * 2015-11-11 2016-02-03 安徽省无为县奥宇体育用品有限公司 一种自动伸缩式羽毛清洗搅拌箱用密封装置
CN105506751A (zh) * 2016-01-31 2016-04-20 吴树彬 一种具有抗菌除臭保健功能羽绒的环保加工方法
CN105506751B (zh) * 2016-01-31 2018-01-19 潮州市吴越羽绒有限公司 一种具有抗菌除臭保健功能羽绒的环保加工方法
CN108627462A (zh) * 2018-03-07 2018-10-09 安徽亚美羽绒有限公司 一种羽绒蓬松度检测装置
CN110952243A (zh) * 2019-12-10 2020-04-03 姚益兰 一种废旧纺织品漂白回收再利用设备
CN110952243B (zh) * 2019-12-10 2020-12-22 绍兴柯桥彬达化纤有限公司 一种废旧纺织品漂白回收再利用设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102787367A (zh) 一种高品质羽绒的制备设备及其方法
CN105106987B (zh) 一种高温及紫外线消毒灭菌柜
CN106521876A (zh) 一种滚筒洗衣机及其通风方法
CN206199436U (zh) 一种高效自清洁原料粉碎机构
CN204881031U (zh) 一种空气回流式全方位胶囊除湿干燥设备
CN206362112U (zh) 一种电泳零部件烘干装置
CN103431092A (zh) 红茶发酵干燥提香一体机
CN203037019U (zh) 一种羽毛用搅拌烘干装置
CN214276398U (zh) 一种猪饲料生产用烘干装置
CN206257923U (zh) 一种新型羽绒加工用的烘干机
CN203613175U (zh) 一种回旋固态生物反应器
CN203034174U (zh) 用于羽绒填充料加工的固定厢
CN205624355U (zh) 一种香菇的烘干系统
CN115503150B (zh) 一种用于再生塑料颗粒生产用高效生产机器人
CN203913247U (zh) 一种茶叶发酵烘干一体机
CN207163144U (zh) 一种低能耗的蚕茧烘干装置
CN205482167U (zh) 一种螺旋桨式药材烘干机
CN205090737U (zh) 一种带有臭氧灭菌功能的高效热风循环干燥设备
CN208736103U (zh) 一种中药饮片原料快速烘干装置
CN202582052U (zh) 羽毛烘干装置
CN112240691A (zh) 一种羽绒除湿消毒一体装置
CN108195144B (zh) 一种胶囊烘干灭菌装置
CN206944673U (zh) 一种淡水鱼饲料连续多级烘干装置
CN203555112U (zh) 红茶发酵干燥提香一体机
CN209470441U (zh) 一种酵素生产用原料烘干装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20121121