CN206362112U

CN206362112U - 一种电泳零部件烘干装置

Info

Publication number: CN206362112U
Application number: CN201621465456.6U
Authority: CN
Inventors: 徐伟; 郭仲亮
Original assignee: Chongqing Golden Australia Machinery Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Chongqing Golden Australia Machinery Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2016-12-29
Filing date: 2016-12-29
Publication date: 2017-07-28
Anticipated expiration: 2026-12-29

Abstract

本实用新型公开了一种电泳零部件烘干装置，包括供热单元、烘干单元、废气处理单元；供热单元与烘干单元连通；烘干单元与废气处理单元连通；供热单元包括供热外壳、电阻丝、过滤网、至少一块导流板；供热外壳的一端上设有若干小圆孔形成的环形进气口；电阻丝安装在供热外壳的另一端内；过滤网安装在电阻丝和供热外壳的进气口之间，且将供热外壳的进气口和电阻丝完全隔离；导流板安装在供热外壳的出气端上且电阻丝位于导流板和过滤网之间；供热外壳的安装有导流板的一端与烘干单元连通。本实用新型通过设置在供热单元上的导流板和烘干装置上的引流板保证烘干时零部件受热均匀；通过废气处理装置将废气处理后排入大气，保护环境。

Description

一种电泳零部件烘干装置

技术领域

本实用新型专利涉及机械零部件加工领域，特别是一种电泳零部件烘干装置。

背景技术

零部件由于通常采用金属铁和钢制成，但是由于铁和钢在大气环境下很容易被氧化腐蚀，所以生产好的金属零部件需要进行表面处理防止被氧化，有时候出于美观的需要需要将零部件上色，所以通过采用电泳漆的方式给零部件进行镀漆。

电泳漆是一个汇总低污染的涂料，其主要成分有丁醇、乙二醇单丁醚、异丙醇、二甲基乙醇胺、聚丁二烯树脂、二甲基乙醇、油漆、颜料等。进行电泳处理后的零部件需要将漆烘干使得漆料固定在零部件的外表面，现在常规采用加热的方式，但是在加热过程中，漆料会释放出一定毒性的气体，这对工作人员会产生较大的危害，且直接排入大气也造成了环境污染。

现目前的电泳零部件烘干方式通常采用空气加热的方式进行但是直接使用车间的浑浊空气会导致在零部件外表面留下瑕疵点。

实用新型内容

本实用新型提供了一种电泳零部件烘干装置，它能将电泳后的零部件进行烘干并将在烘干过程中释放的有害气体进行处理后再排入大气。

本实用新型是通过这样的技术方案实现的，它包括所述电泳零部件烘干装置包括供热单元、烘干单元、废气处理单元；所述供热单元与烘干单元连通；所述烘干单元与废气处理单元连通；

所述供热单元包括供热外壳、电阻丝、过滤网、至少一块导流板；所述供热外壳的一端上设有若干小圆孔形成的环形进气口；所述电阻丝安装在供热外壳的另一端内；所述过滤网安装在电阻丝和供热外壳的进气口之间，且将供热外壳的进气口和电阻丝完全隔离；所述导流板安装在供热外壳的出气端上且电阻丝位于导流板和过滤网之间；所述供热外壳的安装有导流板的一端与烘干单元连通。

进一步，所述烘干单元包括烘干室、至少2根横杆、挂钩；所述烘干室内壁设有与横杆数量相对应的卡槽；所述横杆两端可滑动的内嵌在烘干室的内壁上的卡槽内；所述挂钩等距的安装在横杆上；所述烘干室的进气口与供热单元连通；所述烘干室的出气口与废气处理单元连通；所述烘干室的出气口上设有至少一块空气引流板。

进一步，所述废气处理单元包括抽风机、废气处理装置；所述废气处理装置的进气口与烘干单元的出气口连通；所述废气处理装置的出气口与抽风机进气口连通；

所述废气处理装置包括水处理单元、干处理单元；所述水处理单元包括储水室，进气管；所述进气管一端穿过储水室外壳与储水室底部相距为2厘米至10厘米之间；所述进气管另一端与烘干单元的出气口连通；所述储水室上表面设有出气管；所述出气管一端与储水室无缝连通，另一端与干处理单元连通；

所述干处理单元包括处理盒、活性炭；所述活性炭放置在处理盒内；所述处理盒分别与出气管和抽风机连通。

进一步，所述烘干室的门上设有可观察烘干室室内的玻璃板；所述烘干室内设有可通过玻璃板观察到的温度计。

进一步，所述烘干室为外轮廓为梭形。

本实用新型的有益效果：可以通过加热干净空气的方式烘烤干电泳零部件上的漆料，通过设置在供热单元上的导流板和烘干装置上的引流板保证烘干时零部件受热均匀烘干效果好；通过废气处理装置将烘干过程中产生的废气处理后排入大气，保护环境和减小了气体对工作人员的伤害。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。

附图说明

本实用新型的附图说明如下。

图1为本实用新型的剖面示意图；

图2为本实用新型的正视示意图。

图中：1.供热单元；11.供热外壳；111.进气口；12.电阻丝；13.过滤网；14.导流板；2.烘干单元；21.烘干室；211.卡槽；212.玻璃板；213.温度计；22.横杆；23.挂钩；24.引流板；3.废气处理单元；31.抽风机；32.废气处理装置；321.水处理单元；3211.储水室；3212.进气管；3213.出气管；322.干处理单元；3221.处理盒；3222.活性炭。

具体实施方式

下在面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如下图1、图2所示，它包括所述电泳零部件烘干装置包括供热单元1、烘干单元2、废气处理单元3；所述供热单元1与烘干单元2连通；所述烘干单元2与废气处理单元3连通；

所述供热单元1包括供热外壳11、电阻丝12、过滤网13、四块导流板14；所述供热外壳11的一端上设有若干小圆孔形成的环形进气口111；所述电阻丝12安装在供热外壳11的另一端内；所述过滤网13安装在电阻丝12和供热外壳11的进气口111之间，且将供热外壳11的进气口111和电阻丝12完全隔离；所述导流板14安装在供热外壳11内且电阻丝12位于导流板14和过滤网13之间；所述供热外壳11的安装有导流板14的一端与烘干单元2连通。采用电能作为热量源保证烘干方便控制烘干温度；在大气空气进入加热单元进行加热前进行过滤保证了和零部件接触的空气没有较大颗粒的杂质；且将空去均与的分不到烘干室21内。

作为本实施例的改进，所述烘干单元2包括烘干室21、4根横杆22、挂钩23；所述烘干室21内壁设有与横杆22数量相对应的卡槽211；所述横杆22两端可滑动的内嵌在烘干室21的内壁上的卡槽211内；所述挂钩23等距的安装在横杆22上；所述烘干室21的进气口111与供热单元1连通；所述烘干室21的出气口与废气处理单元3连通；所述烘干室21的出气口上设有四块空气引流板24。采用横杆22嵌入卡槽211内部方便取放横杆22，且可以根据零部件的尺寸调整烘干室21内放置的横杆22数量，而且出气口的引流板24保证了最大化的将烘干室21内的空气被排出。

作为本实施例的改进，所述废气处理单元3包括抽风机31、废气处理装置32；所述废气处理装置32的进气口111与烘干单元2的出气口连通；所述废气处理装置32的出气口与抽风机31进气口111连通；

所述废气处理装置32包括水处理单元321、干处理单元322；所述水处理单元321包括储水室3211，进气管3212；所述进气管3212一端穿过储水室3211外壳与储水室3211底部相距为5厘米；所述进气管3212另一端与烘干单元2的出气口连通；所述储水室3211上表面设有出气管3213；所述出气管3213一端与储水室3211无缝连通，另一端与干处理单元322连通；

所述干处理单元322包括处理盒3221、活性炭3222；所述活性炭3222放置在处理盒3221内；所述处理盒3221分别与出气管3213和抽风机31连通。通过干湿两种处理方式将有害气体处理，防止了有害气体直接排入大气污染环境和被工作人员直接吸入身体。

作为本实施例的改进，所述烘干室21的门上设有可观察烘干室21室内的玻璃板212；所述烘干室21内设有可通过玻璃板212观察到的温度计213。方便工作人员观察零部件烘干情况和烘干室21内的温度，方便控制零部件的品质。

作为本实施例的改进，所述烘干室21为外轮廓为梭形。方便将加热空气均与内的排入烘干室21，也方便抽风电机将烘干室21内的空气完全换新。

本实用新型是这样工作的，打开烘干室21的门打开后将横杆22取出，将电泳后的零部件挂在横杆22挂钩23上，将挂好了零部件的横杆22沿着烘干室21的内壁上的卡槽211放入烘干室21内，且将横杆22相对错位；关闭好烘干室21的门，给电阻丝12供电，同时启动抽风电机。

在抽风电机的作用下室外空气从供热外壳11的小圆孔进入供热外壳11内，通过过滤网13后被电阻丝12加热，在导流板14的作用下加热后的空气均匀的分布在烘干室21内，加热的空气对电泳后的零部件进行加热，此时零部件中的水分和易挥发的物质随着加热后的空气上升在引流板24的作用下进入到水处理单元321的储水室3211内，空气中的水分和有害可溶水物质被水吸收，其余的通过出气管3213进入干处理单元322再和活性炭3222接触，活性炭3222将此时空气中的有害物质进一步吸收在通过抽风电机排入大气。

在烘干过程中可通过烘干室21上的玻璃板212观察零部件的烘干情况和烘干室21内的温度，可通过控制抽风电机的运转速度和控制给电阻丝12的电量来控制烘干室21内的温度。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims

1.一种电泳零部件烘干装置，其特征在于：所述电泳零部件烘干装置包括供热单元、烘干单元、废气处理单元；所述供热单元与烘干单元连通；所述烘干单元与废气处理单元连通；

2.如权利要求1所述的电泳零部件烘干装置，其特征在于：所述烘干单元包括烘干室、至少2根横杆、挂钩；所述烘干室内壁设有与横杆数量相对应的卡槽；所述横杆两端可滑动的内嵌在烘干室的内壁上的卡槽内；所述挂钩等距的安装在横杆上；所述烘干室的进气口与供热单元连通；所述烘干室的出气口与废气处理单元连通；所述烘干室的出气口上设有至少一块空气引流板。

3.如权利要求1所述的电泳零部件烘干装置，其特征在于：所述废气处理单元包括抽风机、废气处理装置；所述废气处理装置的进气口与烘干单元的出气口连通；所述废气处理装置的出气口与抽风机进气口连通；

4.如权利要求2所述的电泳零部件烘干装置，其特征在于：所述烘干室的门上设有可观察烘干室室内的玻璃板；所述烘干室内设有可通过玻璃板观察到的温度计。

5.如权利要求2所述的电泳零部件烘干装置，其特征在于：所述烘干室为外轮廓为梭形。