CN110398142A - 一种灵芝干燥除湿用烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种灵芝干燥除湿用烘干装置，属于灵芝生产设备领域，解决了现有灵芝烘干时搅拌困难、烘干不充分、能耗大的问题，其技术要点是：包括保温箱体、灵芝烘干筒体和热风循环机构，保温箱体内部安装有灵芝烘干筒体，灵芝烘干筒体内部设置为灵芝烘干室，灵芝烘干筒体与保温箱体之间设置为保温腔室，灵芝烘干筒体为横向设置的圆筒状结构；方便将灵芝通过灵芝添加斗添加到灵芝烘干筒体内，便于烘干后灵芝的排出且避免灵芝烘干室内的热气大量逸出，节省能耗；通过热风循环机构使得热风循环流动，对灵芝烘干室内灵芝烘干处理，避免灵芝堆积且能够均匀烘干，实现灵芝的烘干操作，节省能耗，且实现了热空气的循环利用，节能环保。

Description

一种灵芝干燥除湿用烘干装置
技术领域
本发明涉及灵芝生产设备领域，具体是涉及一种灵芝干燥除湿用烘干装置。
背景技术
灵芝又称灵芝草、神灵芝、灵芝草、仙草、瑞草，是多孔菌科植物赤灵芝或紫灵芝的子实体。味甘性平，功能益气血、安心神、健脾胃。其作为一种具有重要药用价值的真菌，具有补气安神、延年益寿等功效，因此深受人们的青睐，市场前景广阔。
在灵芝采摘完成后，需进行一系列加工，灵芝的干燥除湿是重要的加工步骤，灵芝干制也称烘干、脱水加工等，它是在确保产品质量指标(色、香、味、形、营养等)的前提下，利用外源热，促使菌体内水分蒸发的工艺过程，灵芝干燥分为晒干和设备烘干，晒干时间太长，无法满足工业化要求。
中国专利CN208124747U公开了一种用于灵芝干制的烘干设备，包括烘干箱和控制装置，所述烘干箱的箱壁包括外层的隔热层和内层的导热层，所述隔热层和导热层之间具有空腔，所述空腔内设置有电加热管，所述空腔内注有导热油，虽然能够实现对灵芝的烘干，但是这种烘干方式，在烘干时，灵芝堆积在一起，很难得到均匀的烘干处理，且灵芝的添加及排出操作困难，箱门启闭及灵芝更换过程中，都会造成大量热量散失，热损耗严重。
因此，需要提供一种灵芝干燥除湿用烘干装置，旨在解决上述问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种灵芝干燥除湿用烘干装置，以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种灵芝干燥除湿用烘干装置，包括保温箱体、灵芝烘干筒体和热风循环机构，保温箱体内部安装有灵芝烘干筒体，灵芝烘干筒体内部设置为灵芝烘干室，灵芝烘干筒体与保温箱体之间设置为保温腔室，灵芝烘干筒体为横向设置的圆筒状结构，灵芝烘干筒体内部安装有旋转轴，旋转轴上设有轴套，轴套外部焊接有分隔刮板，分隔刮板将灵芝烘干筒体内部的灵芝烘干室等分；
所述灵芝烘干筒体顶端中部连通灵芝添加斗，灵芝烘干筒体底端中部设有排放口，灵芝烘干筒体两侧分别设有第一加热罩和第二加热罩，第一加热罩和第二加热罩上均安装有若干喷嘴，喷嘴与灵芝烘干筒体内部的灵芝烘干室连通；所述第一加热罩和第二加热罩外部均连接有一组热风循环机构。
作为本发明进一步的方案，所述保温箱体底部安装有支脚，保温箱体底侧设有排渣口，排渣口处安装有排渣箱门，排渣箱门上安装有排渣手柄。
作为本发明进一步的方案，所述分隔刮板的数量至少为三个。
作为本发明进一步的方案，所述分隔刮板的数量为六个，分隔刮板外侧安装有清洁刷，清洁刷与灵芝烘干筒体内壁相接触。
作为本发明进一步的方案，所述旋转轴两端均通过轴承转动架设在灵芝烘干筒体上，旋转轴一端连接驱动轴，驱动轴连接电机。
作为本发明进一步的方案，所述灵芝添加斗设置于保温箱体顶部，排放口连通中转斗，中转斗顶部安装有第一排放阀，中转斗底部安装有第二排放阀。
作为本发明进一步的方案，所述喷嘴嵌入在灵芝烘干筒体内壁上且与灵芝烘干筒体内壁平齐。
作为本发明进一步的方案，所述热风循环机构由循环管和安装在循环管上的空气加热器、风机、除湿干燥箱和过滤头组成，所述过滤头安装在保温箱体顶部内壁且设置在循环管一端，循环管与保温腔室相连通，除湿干燥箱设置于风机进风端的循环管上，空气加热器设置在风机出风端的循环管上，循环管另一端连通第一加热罩或第二加热罩。
作为本发明进一步的方案，所述灵芝烘干筒体上部设有过滤网。
综上所述，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：
本发明的灵芝干燥除湿用烘干装置，结构稳固，保温效果好，方便将灵芝通过灵芝添加斗添加到灵芝烘干筒体内，随着分隔刮板及清洁刷旋转，便于将灵芝分布于各个灵芝烘干室内并不断翻滚分散开，避免灵芝堆积在一起，便于进一步的烘干操作；
便于烘干后灵芝的排出且避免灵芝烘干室内的热气大量逸出，节省能耗；通过热风循环机构使得热风循环流动，对灵芝烘干室内灵芝烘干处理，随着分隔刮板的旋转，不断对灵芝翻动，避免灵芝堆积且能够均匀烘干，实现灵芝的烘干操作，节省能耗，且实现了热空气的循环利用，节能环保。
为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。
附图说明
图1为发明的结构示意图。
图2为发明中加热罩上喷嘴的结构示意图。
图3为发明中旋转轴与电机相连接的结构示意图。
附图标记：1-保温箱体、2-保温腔室、3-支脚、4-排渣箱门、5-排渣手柄、6-中转斗、7-第二排放阀、8-第一排放阀、9-排放口、10-灵芝烘干筒体、11-第一加热罩、12-第二加热罩、13-喷嘴、14-循环管、15-空气加热器、16-风机、17-除湿干燥箱、18-过滤头、19-灵芝添加斗、20-过滤网、21-热风循环机构、22-灵芝烘干室、23-分隔刮板、24-清洁刷、25-电机、26-轴套、27-旋转轴、28-驱动轴、29-轴承。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。
参见图1～图3，一种灵芝干燥除湿用烘干装置，包括保温箱体1、灵芝烘干筒体10和热风循环机构21，所述保温箱体1底部安装有支脚3，保温箱体1内部安装有灵芝烘干筒体10，灵芝烘干筒体10为横向设置的圆筒状结构，灵芝烘干筒体10内部设置为灵芝烘干室22，灵芝烘干筒体10与保温箱体1之间设置为保温腔室2。
所述保温箱体1底侧设有排渣口，排渣口处安装有排渣箱门4，排渣箱门4上安装有排渣手柄5，当通过排渣手柄5打开排渣箱门4后，方便对保温箱体1内部的保温腔室2进行定期清理。
所述灵芝烘干筒体10内部安装有旋转轴27，旋转轴27上设有轴套26，轴套26外部焊接有分隔刮板23，分隔刮板23的数量至少为三个，优选的，在本实施例中，分隔刮板23的数量为六个；所述分隔刮板23外侧安装有清洁刷24，清洁刷24与灵芝烘干筒体10内壁相接触，所述分隔刮板23将灵芝烘干筒体10内部的灵芝烘干室22等分；方便将灵芝分散开。
所述旋转轴27两端均通过轴承29转动架设在灵芝烘干筒体10上，旋转轴27一端连接驱动轴28，驱动轴28连接电机25，在电机25驱动下，带动驱动轴28、旋转轴27、轴套26、分隔刮板23及清洁刷24旋转。
所述灵芝烘干筒体10顶端中部连通灵芝添加斗19，灵芝添加斗19设置于保温箱体1顶部，方便将灵芝通过灵芝添加斗19添加到灵芝烘干筒体10内，随着分隔刮板23及清洁刷24旋转，便于将灵芝分布于各个灵芝烘干室22内并不断翻滚分散开，避免灵芝堆积在一起，便于进一步的烘干操作。
为了避免热气从灵芝添加斗19顶部逸出，在本实施例子，灵芝添加斗19顶部设有密封盖，仅在灵芝添加时打开。
所述灵芝烘干筒体10底端中部设有排放口9，排放口9连通中转斗6，中转斗6顶部安装有第一排放阀8，中转斗6底部安装有第二排放阀7，当需要排出烘干的灵芝时，仅需操作第一排放阀8打开，关闭第二排放阀7，将灵芝烘干室22内烘干的灵芝排入到中转斗6内，然后在关闭第一排放阀8，打开第二排放阀7，即可将中转斗6内烘干的灵芝从底部排出，在灵芝排出的过程中，避免灵芝烘干室22内的热气大量逸出，节省能耗。
所述灵芝烘干筒体10两侧分别设有第一加热罩11和第二加热罩12，第一加热罩11和第二加热罩12上均安装有若干喷嘴13，喷嘴13与灵芝烘干筒体10内部的灵芝烘干室22连通，喷嘴13嵌入在灵芝烘干筒体10内壁上且与灵芝烘干筒体10内壁平齐，所述第一加热罩11和第二加热罩12外部均连接有一组热风循环机构21。
所述热风循环机构21由循环管14和安装在循环管14上的空气加热器15、风机16、除湿干燥箱17和过滤头18组成，所述过滤头18安装在保温箱体1顶部内壁且设置在循环管14一端，循环管14与保温腔室2相连通，除湿干燥箱17设置于风机16进风端的循环管14上，空气加热器15设置在风机16出风端的循环管14上，循环管14另一端连通第一加热罩11或第二加热罩12。
所述灵芝烘干筒体10上部设有过滤网20。
在对灵芝烘干时，启动第一加热罩11和/或第二加热罩12对应的风机16后，其通过循环管14将保温腔室2内空气吸入，过滤头18滤除粉尘，空气经除湿干燥箱17干燥后，鼓入空气加热器15加热，加热后的空气沿第一加热罩11和/或第二加热罩12上的喷嘴13喷入灵芝烘干室22内，对灵芝烘干处理，随着分隔刮板23的旋转，不断对灵芝翻动，避免灵芝堆积且能够均匀烘干，烘干后的热气沿过滤网20进入保温腔室2，如此循环往复，实现灵芝的烘干操作，节省能耗，且实现了热空气的循环利用，节能环保。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理，仅是本发明的优选实施方式。本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种灵芝干燥除湿用烘干装置，包括保温箱体(1)、灵芝烘干筒体(10)和热风循环机构(21)，保温箱体(1)内部安装有灵芝烘干筒体(10)，灵芝烘干筒体(10)内部设置为灵芝烘干室(22)，灵芝烘干筒体(10)与保温箱体(1)之间设置为保温腔室(2)，其特征在于，灵芝烘干筒体(10)为横向设置的圆筒状结构，灵芝烘干筒体(10)内部安装有旋转轴(27)，旋转轴(27)上设有轴套(26)，轴套(26)外部焊接有分隔刮板(23)，分隔刮板(23)将灵芝烘干筒体(10)内部的灵芝烘干室(22)等分；
所述灵芝烘干筒体(10)顶端中部连通灵芝添加斗(19)，灵芝烘干筒体(10)底端中部设有排放口(9)，灵芝烘干筒体(10)两侧分别设有第一加热罩(11)和第二加热罩(12)，第一加热罩(11)和第二加热罩(12)上均安装有若干喷嘴(13)，喷嘴(13)与灵芝烘干筒体(10)内部的灵芝烘干室(22)连通；所述第一加热罩(11)和第二加热罩(12)外部均连接有一组热风循环机构(21)。
2.根据权利要求1所述的灵芝干燥除湿用烘干装置，其特征在于，所述保温箱体(1)底部安装有支脚(3)，保温箱体(1)底侧设有排渣口，排渣口处安装有排渣箱门(4)，排渣箱门(4)上安装有排渣手柄(5)。
3.根据权利要求1所述的灵芝干燥除湿用烘干装置，其特征在于，所述分隔刮板(23)的数量至少为三个。
4.根据权利要求3所述的灵芝干燥除湿用烘干装置，其特征在于，所述分隔刮板(23)的数量为六个，分隔刮板(23)外侧安装有清洁刷(24)，清洁刷(24)与灵芝烘干筒体(10)内壁相接触。
5.根据权利要求4所述的灵芝干燥除湿用烘干装置，其特征在于，所述旋转轴(27)两端均通过轴承(29)转动架设在灵芝烘干筒体(10)上，旋转轴(27)一端连接驱动轴(28)，驱动轴(28)连接电机(25)。
6.根据权利要求1所述的灵芝干燥除湿用烘干装置，其特征在于，所述灵芝添加斗(19)设置于保温箱体(1)顶部，排放口(9)连通中转斗(6)，中转斗(6)顶部安装有第一排放阀(8)，中转斗(6)底部安装有第二排放阀(7)。
7.根据权利要求6所述的灵芝干燥除湿用烘干装置，其特征在于，所述喷嘴(13)嵌入在灵芝烘干筒体(10)内壁上且与灵芝烘干筒体(10)内壁平齐。
8.根据权利要求1-7任一所述的灵芝干燥除湿用烘干装置，其特征在于，所述热风循环机构(21)由循环管(14)和安装在循环管(14)上的空气加热器(15)、风机(16)、除湿干燥箱(17)和过滤头(18)组成，所述过滤头(18)安装在保温箱体(1)顶部内壁且设置在循环管(14)一端，循环管(14)与保温腔室(2)相连通，除湿干燥箱(17)设置于风机(16)进风端的循环管(14)上，空气加热器(15)设置在风机(16)出风端的循环管(14)上，循环管(14)另一端连通第一加热罩(11)或第二加热罩(12)。
9.根据权利要求8所述的灵芝干燥除湿用烘干装置，其特征在于，所述灵芝烘干筒体(10)上部设有过滤网(20)。
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