CN209030644U - 一种小麦储藏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小麦储藏装置，包括壳体、电机、搅拌装置和加热装置，所述壳体围成小麦储仓，壳体的上方设置有出气口，电机设置于壳体的上方；搅拌装置包括通气腔、旋转轴和若干个叶片，通气腔位于电机和所述壳体之间，使得电机固定在通气腔的上表面，通气腔内部中空，侧面设置有进气口；旋转轴为中空结构，其上方与电机连接，其贯穿所述通气腔，并延伸至所述壳体的底部，并固定在壳体的底部；所述旋转轴位于所述通气腔内的部分内壁上设置有至少一个通孔，旋转轴与通气腔接触的位置密封设置；若干个叶片分布在旋转轴的轴向，并且靠近壳体底部的旋转轴上分布叶片，叶片内部中空，且叶片表面设置有细小通孔，叶片的中空部位与旋转轴内部连通。

Description

一种小麦储藏装置

技术领域

本实用新型属于小麦生产领域，具体涉及一种小麦储藏装置。

背景技术

小麦是小麦系植物的统称，是单子叶织物，是一种在世界各地广泛种植的禾本科植物，小麦的果实是人类的主食之一，磨成面粉后可以用于制作面包、馒头、饼干等食物，发酵后可以制成啤酒、酒精等，小麦中富含淀粉、蛋白质、脂肪、矿物质、钙、铁、硫胺素、核黄素、烟酸、维生素A及维生素C等。小麦作为人类的主食之一而被大面积种植，但是小麦在存储过程中容易受潮变质，导致小麦发霉，而且容易生虫，虫子以小麦为食，并且会将排泄物直接排在小麦中，严重影响了小麦的质量。所以，小麦在储存过程中隔段时间就需要进行晾晒，以保证小麦干燥，避免发霉，并且除去小麦中的虫子，以保证小麦的质量。采用暴晒的方式可以有效除去小麦中的水分，但是难以有效除去小麦中的虫子，为了进一步除去虫子，人们往往将小麦堆放在密闭的空间内，在密闭空间内放置杀虫剂，小麦放置一段时间后再开仓。采用该种方式时，小麦的储存环境较差，即使开仓通风后，工作人员进入粮仓时，仍然会受到杀虫剂的影响，而且杀虫剂容易在小麦表面有残留，会对食用者造成一定的危害。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的不足，本实用新型的目的是提供一种小麦储藏装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种小麦储藏装置，包括壳体、电机、搅拌装置和加热装置，所述壳体围成小麦储仓，壳体的上方设置有出气口，电机设置于壳体的上方；

搅拌装置包括通气腔、旋转轴和若干个叶片，通气腔位于电机和所述壳体之间，使得电机固定在通气腔的上表面，通气腔内部中空，侧面设置有进气口；旋转轴为中空结构，其上方与电机连接，其贯穿所述通气腔，并延伸至所述壳体的底部，并活动安装在壳体的底部；所述旋转轴位于所述通气腔内的部分内壁上设置有至少一个通孔，旋转轴与通气腔接触的位置密封设置；

若干个叶片分布在旋转轴的轴向，并且靠近壳体底部的旋转轴上分布叶片，叶片的内部中空，且叶片表面设置有细小通孔，叶片的中空部位与旋转轴的内部连通；

加热装置包括所述壳体底部的内壁上设置的加热层，加热层内铺设加热丝，加热丝与外界电源连接。

旋转轴贯穿通气腔，旋转轴和通气腔均中空，电机带动旋转轴旋转，向通气腔中通入空气时，空气可以沿着旋转轴上的通孔进入旋转轴内部，并分布在若干个叶片上，在叶片对小麦的搅动过程中，由叶片流动至小麦中，可以提高气流在小麦中的分布均匀性，进而更加均匀地将小麦中的水分带出，带有水分的空气自出气口流出。

通过壳体底部的加热丝对其中的小麦进行加热，并通过搅拌叶片对小麦进行搅拌，可以保证对小麦加热的均匀性，当小麦的温度达到40℃以上时，可以保温一定时间，将小麦中的虫子彻底杀死，当采用加热丝加热配合通风除湿时，小麦具有较高温度，有利于水分的蒸发，进而有利于小麦的干燥。

旋转轴的下端活动安装在壳体的底部，可以保证对小麦搅拌的牢固和稳定性。

优选的，所述壳体上还设置有门，门的一侧与壳体铰接。

优选的，所述门上设置有把手。

进一步优选的，所述门设置于壳体的上方。

优选的，所述壳体为柱体结构，优选为圆柱体结构。便于搅拌均匀，避免产生搅拌死角。

优选的，所述壳体的底部还设置有隔湿层，隔湿层设置于加热层的下方。

进一步优选的，所述壳体的下端的侧面设置有物料出口。

更进一步优选的，所述加热层朝向所述物料出口的方向倾斜向下设置。

优选的，所述进气口与空气压缩机连接。

优选的，所述壳体的内壁上还设置有温度传感器和湿度传感器，温度传感器和湿度传感器通过电线与壳体外部的控制器连接，控制器与电机、加热装置和空气压缩机连接。

温度传感器和湿度传感器检测小麦中的温度和湿度，将信号传递给控制器，控制器控制电机、加热装置和空气压缩机的功率、启动或停止。

本实用新型的有益效果为：

旋转轴贯穿通气腔，旋转轴和通气腔均中空，电机带动旋转轴旋转，向通气腔中通入空气时，空气可以沿着旋转轴上的通孔进入旋转轴内部，并分布在若干个叶片上，在叶片对小麦的搅动过程中，由叶片流动至小麦中，可以提高气流在小麦中的分布均匀性，进而更加均匀地将小麦中的水分带出，带有水分的空气自出气口流出。

通过壳体底部的加热丝对其中的小麦进行加热，并通过搅拌叶片对小麦进行搅拌，可以保证对小麦加热的均匀性，当小麦的温度达到40℃以上时，可以保温一定时间，将小麦中的虫子彻底杀死，当采用加热丝加热配合通风除湿时，小麦具有较高温度，有利于水分的蒸发，进而有利于小麦的干燥。

旋转轴的下端活动安装在壳体的底部，可以保证对小麦搅拌的牢固和稳定性。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为通气腔与旋转轴的配合关系示意图。

其中，1、电机，2、通气腔，3、排气口，4、壳体，5、旋转轴，6、叶片，7、加热层， 8、隔湿层，9、物料出口，10、把手，11、门，12、进气口。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

实施例1

如图1所示，一种小麦储藏装置，包括壳体4、电机1、搅拌装置和加热装置，所述壳体4 围成小麦储仓，壳体4的上方设置有出气口3，电机1设置于壳体4的上方；搅拌装置包括通气腔2、旋转轴5和若干个叶片6。如图2所示，通气腔2位于电机1和所述壳体4之间，使得电机1 固定在通气腔2的上表面，通气腔2内部中空，侧面设置有进气口3，进气口3与空气压缩机连接；旋转轴5为中空结构，其上方与电机1连接，其贯穿所述通气腔2，并延伸至所述壳体4的底部，并活动安装在壳体4的底部；所述旋转轴5位于所述通气腔2内的部分内壁上设置有至少一个通孔，该通孔的孔径应适当大，保证旋转轴5的强度的基础上，保证通气腔2中的气流顺利流入旋转轴5内，旋转轴5与通气腔2接触的位置密封设置，以防止通气腔2中的气体的泄露。

若干个叶片6分布在旋转轴5的轴向，叶片6为对称设置，以保证搅拌的稳定性，并且靠近壳体4底部的旋转轴5上分布叶片6，在该位置设置叶片，6可以将壳体4底部的小麦进行搅拌，以保证搅拌的均匀性。具体的，如图1所示，叶片6的数量为8个，对称分布，上层的叶片的搅拌有效面积小于下层的叶片的有效面积，一方面为了避免叶片对小麦加料时的阻碍作用，另一方面，壳体底部的小麦压力较大，采用较大的搅拌面积，有利于提高底部小麦搅拌的均匀程度。

叶片6的内部中空，且叶片6表面设置有细小通孔，细小通孔的直径应小于小麦的粒径，以保证小麦不会堵塞通孔，叶片的中空部位与旋转轴的内部连通；加热装置包括所述壳体4 底部的内壁上设置的加热层7，加热层7内铺设加热丝，加热丝与外界电源连接。

旋转轴5贯穿通气腔2，旋转轴5和通气腔2均中空，电机1带动旋转轴5旋转，向通气腔2 中通入空气时，空气可以沿着旋转轴5上的通孔进入旋转轴5内部，并分布在叶片6上，在叶片 6对小麦的搅动过程中，由叶片6上的细小通孔流动至小麦中，可以提高气流在小麦中的分布均匀性，进而更加均匀地将小麦中的水分带出，带有水分的空气自出气口流出。

通过壳体4底部的加热丝对其中的小麦进行加热，并通过搅拌叶片6对小麦进行搅拌，可以保证对小麦加热的均匀性，当小麦的温度达到40℃以上时，可以保温一定时间，将小麦中的虫子彻底杀死，当采用加热丝加热配合通风除湿时，小麦具有较高温度，有利于水分的蒸发，进而有利于小麦的干燥。旋转轴5的下端活动安装在壳体4的底部，可以保证对小麦搅拌的牢固和稳定性。

壳体4上方还设置有门11，门11的一侧与壳体4铰接。门11上设置有把手10，如图1所示，门的结构为弯折结构，当门11闭合时，门11与壳体4的其他部分正好组成完整的圆柱状结构。

壳体4的底部还设置有隔湿层8，隔湿层8设置于加热层7的下方。壳体4的下端的侧面设置有物料出口9，加热层7朝向所述物料出口9的方向倾斜向下设置。

壳体4的内壁上还设置有温度传感器和湿度传感器，温度传感器和湿度传感器通过电线与壳体外部的控制器连接，控制器与电机、加热装置和空气压缩机连接。

小麦储藏过程中，所述进气口12、排气口3和物料出口9都是密封设置的，需要对小麦进行除湿或除虫时，将对应的开口打开。物料出口9位于壳体底部的最低处，以利于壳体内部的小麦完全流出。在小麦流出过程中，可以开启电机1，叶片6对小麦的搅拌有利于小麦的顺利流出。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种小麦储藏装置，其特征在于：包括壳体、电机、搅拌装置和加热装置，所述壳体围成小麦储仓，壳体的上方设置有出气口，电机设置于壳体的上方；

搅拌装置包括通气腔、旋转轴和若干个叶片，通气腔位于电机和所述壳体之间，使得电机固定在通气腔的上表面，通气腔内部中空，侧面设置有进气口；旋转轴为中空结构，其上方与电机连接，其贯穿所述通气腔，并延伸至所述壳体的底部，并活动安装在壳体的底部；所述旋转轴位于所述通气腔内的部分内壁上设置有至少一个通孔，旋转轴与通气腔接触的位置密封设置；

若干个叶片分布在旋转轴的轴向，并且靠近壳体底部的旋转轴上分布叶片，叶片的内部中空，且叶片表面设置有细小通孔，叶片的中空部位与旋转轴的内部连通；

加热装置包括所述壳体底部的内壁上设置的加热层，加热层内铺设加热丝，加热丝与外界电源连接。

2.根据权利要求1所述的小麦储藏装置，其特征在于：所述壳体上还设置有门，门的一侧与壳体铰接。

3.根据权利要求2所述的小麦储藏装置，其特征在于：所述门上设置有把手。

4.根据权利要求2所述的小麦储藏装置，其特征在于：所述门设置于壳体的上方。

5.根据权利要求1所述的小麦储藏装置，其特征在于：所述壳体为圆柱体结构。

6.根据权利要求1所述的小麦储藏装置，其特征在于：所述壳体的底部还设置有隔湿层，隔湿层设置于加热层的下方。

7.根据权利要求1所述的小麦储藏装置，其特征在于：所述壳体的下端的侧面设置有物料出口。

8.根据权利要求7所述的小麦储藏装置，其特征在于：所述加热层朝向所述物料出口的方向倾斜向下设置。

9.根据权利要求1所述的小麦储藏装置，其特征在于：所述进气口与空气压缩机连接。

10.根据权利要求9所述的小麦储藏装置，其特征在于：所述壳体的内壁上还设置有温度传感器和湿度传感器，温度传感器和湿度传感器通过电线与壳体外部的控制器连接，控制器与电机、加热装置和空气压缩机连接。