CN212339889U - 一种用于小麦进仓贮存的加热装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于小麦进仓贮存的加热装置,所述储麦箱左侧贯穿有第一出料口,且第一出料口下侧设置有定量机构,同时第一出料口内设置有第一电动阀门,所述定量机构下侧设置有加热箱体,所述加热箱体内部设置有搅拌箱和出料管,且搅拌箱下侧设置有出料管,同时搅拌箱通过第三出料口与出料管相连通,所述搅拌箱内壁上固定有导麦板,且导麦板下侧设置有搅拌杆,所述加热箱体、导麦板及螺旋杆内均设置有电加热丝,且加热箱体左右两侧均贯穿有排风机,所述第一驱动电机设置在加热箱体下侧。该用于小麦进仓贮存的加热装置设置有电加热丝,导麦板、搅拌箱和螺旋杆内均设置有电加热丝,这样操作可保证小麦进行加热烘干。

Description

一种用于小麦进仓贮存的加热装置
技术领域
本实用新型涉及小麦技术领域,具体为一种用于小麦进仓贮存的加热装置。
背景技术
小麦是小麦属植物的统称,小麦是一种在世界各地广泛种植的谷类作物,小麦的颖果是人类的主食之一,磨成面粉后可制作面包、馒头饼干、面条等食物,发酵后可制成啤酒、酒精、白酒(如伏特加),或生物质燃料
一般的加热烘干装置是将小麦全部倒入加热装置内,不能进行定量,因小麦过多,没办法受热均匀,影响后期加热烘干效果,并且一般的加热烘干装置加热效果差,烘干质量得不到保障,烘干效率较低,在小麦进行储存时因加热烘干不彻底小麦会霉变、生虫,丧失食用价值。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于小麦进仓贮存的加热装置以解决上述背景技术中提出的一般的加热烘干装置是将小麦全部倒入加热装置内,不能进行定量,因小麦过多,没办法受热均匀,影响后期加热烘干效果,并且一般的加热烘干装置加热效果差,烘干质量得不到保障,烘干效率较低,在小麦进行储存时因加热烘干不彻底小麦会霉变、生虫,丧失食用价值的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于小麦进仓贮存的加热装置,包括储麦箱、第一驱动电机和第二驱动电机,所述储麦箱左侧贯穿有第一出料口,且第一出料口下侧设置有定量机构,同时第一出料口内设置有第一电动阀门,所述定量机构下侧设置有加热箱体,所述加热箱体内部设置有搅拌箱和出料管,且搅拌箱下侧设置有出料管,同时搅拌箱通过第三出料口与出料管相连通,所述搅拌箱内壁上固定有导麦板,且导麦板下侧设置有搅拌杆,所述加热箱体、导麦板及螺旋杆内均设置有电加热丝,且加热箱体左右两侧均贯穿有排风机,所述第一驱动电机设置在加热箱体下侧,且第一驱动电机输出端转动连接有搅拌杆。
优选的,所述定量机构包括第一固定块、第一压力传感器、储存箱、进料口、弹簧轴、第二压力传感器、第二固定块、第二出料口和第二电动阀门,所述第一固定块固定在第一出料口下侧,且第一固定块与第一压力传感器相连接,所述第一压力传感器下侧固定在储存箱上侧,且储存箱下侧贯穿第二出料口,同时第二出料口内部镶嵌有第二电动阀门,所述第二出料口左右两侧均设置有弹簧轴和第二压力传感器,且第二压力传感器的一侧设置有弹簧轴,所述弹簧轴下侧和第二固定块均固定在加热箱体上,且第二固定块一侧设置有弹簧轴,所述储存箱和加热箱体上侧均贯穿有进料口。
优选的,所述储存箱通过弹簧轴与加热箱体构成伸缩结构。
优选的,所述加热箱体前侧固定有控制箱。
优选的,所述导麦板设置有三个,且三个导麦板内均设置有电加热丝。
优选的,所述第二驱动电机输出端转动连接有螺旋杆,且螺旋杆上固定有螺旋叶片,同时螺旋杆和螺旋叶片均设置在出料管内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于小麦进仓贮存的加热装置
(1)设置有定量机构,定量机构的设置可对进入加热箱体内的小麦进行定量,这样操作可防止小麦过多,在对小麦进行加热烘干时能加热更加均匀,确保烘干质量;
(2)设置有电加热丝,导麦板、搅拌箱和螺旋杆内均设置有电加热丝,这样操作可保证小麦进行加热烘干时,加热烘干彻底,延长小麦储存时间,保证小麦储存质量。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型仰视结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处结构示意图;
图4为本实用新型控制箱工作流程示意图。
图中:1、储麦箱,2、第一出料口,3、定量机构,4、第一电动阀门,5、第一固定块,6、第一压力传感器,7、储存箱,8、进料口,9、弹簧轴,10、第二压力传感器,11、第二固定块,12、第二出料口,13、第二电动阀门,14、加热箱体,15、导麦板,16、电加热丝,17、排风机,18、第一驱动电机,19、搅拌杆,20、搅拌箱,21、出料管,22、第三出料口,23、螺旋杆,24、螺旋叶片,25、第二驱动电机,26、控制箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于小麦进仓贮存的加热装置,如图1和图3所示,储麦箱1左侧贯穿有第一出料口2,且第一出料口2下侧设置有定量机构3,同时第一出料口2内设置有第一电动阀门4,定量机构3下侧设置有加热箱体14,定量机构3包括第一固定块5、第一压力传感器6、储存箱7、进料口8、弹簧轴9、第二压力传感器10、第二固定块11、第二出料口12和第二电动阀门13,第一固定块5固定在第一出料口2下侧,且第一固定块5与第一压力传感器6相连接,第一压力传感器6下侧固定在储存箱7上侧,且储存箱7下侧贯穿第二出料口12,同时第二出料口12内部镶嵌有第二电动阀门13,第二出料口12左右两侧均设置有弹簧轴9和第二压力传感器10,且第二压力传感器10的一侧设置有弹簧轴9,弹簧轴9下侧和第二固定块11均固定在加热箱体14上,且第二固定块11一侧设置有弹簧轴9,储存箱7和加热箱体14上侧均贯穿有进料口8,储存箱7通过弹簧轴9与加热箱体14构成伸缩结构,小麦进入储存箱7内部后,因储存箱7内部重量增加,弹簧轴9进行压缩,当储存箱7下侧的第二压力传感器10与第二固定块11接触时,第二压力传感器10将信号传输给控制箱26,在控制箱26的作用下打开第二电动阀门13并关闭第一电动阀门4,这样储存箱7内的定量小麦可通过第二出料口12进入加热箱体14内部进行加热处理,当储存箱7内的小麦全部进入加热箱体14后,在弹簧轴9的作用下带动储存箱7向上进行移动,最后储存箱7上的第一压力传感器6与第一固定块5接触,第一压力传感器6将信息传输给控制箱26,在控制箱26的作用下打开第一电动阀门4同时关闭第二电动阀门13,这样就可以保证进入加热箱体14内的小麦适量,确保加热烘干质量。
如图1、图2和图4所示,加热箱体14内部设置有搅拌箱20和出料管21,且搅拌箱20下侧设置有出料管21,同时搅拌箱20通过第三出料口22与出料管21相连通,加热箱体14前侧固定有控制箱26,控制箱26电性连接有第一电动阀门4、第一压力传感器6、第二压力传感器10、第二电动阀门13、电加热丝16、排风机17、第一驱动电机18和第二驱动电机25,搅拌箱20内壁上固定有导麦板15,且导麦板15下侧设置有搅拌杆19,导麦板15设置有三个,且三个导麦板15内均设置有电加热丝16,第二驱动电机25输出端转动连接有螺旋杆23,且螺旋杆23上固定有螺旋叶片24,同时螺旋杆23和螺旋叶片24均设置在出料管21内部,小麦依次通过三个导麦板15,三个导麦板15上的电加热丝16可对小麦进行三次加热烘干处理,三次烘干处理完成后进入搅拌箱20内部底端,最后在搅拌杆19和搅拌箱20内电加热丝16的作用下进行均匀加热除湿,最后小麦进入出料管21,出料管21内螺旋杆23内的电加热丝16最后进行加热烘干,这样三组加热烘干处理,将小麦除湿烘干更加彻底,保证小麦储存质量,加热箱体14、导麦板15及螺旋杆23内均设置有电加热丝16,且加热箱体14左右两侧均贯穿有排风机17,第一驱动电机18设置在加热箱体14下侧,且第一驱动电机18输出端转动连接有搅拌杆19。
工作原理:在使用该用于小麦进仓贮存的加热装置时,压力传感器的型号为CYYZ11,接通外部电源,储麦箱1内的小麦通过第一出料口2排出,小麦通过储存箱7上的进料口8进入储存箱7中,因储存箱7重力增加,在弹簧轴9的辅助作用下储存箱7下的第二压力传感器10向下进行移动,当第二压力传感器10与第二固定块11接触时,第二压力传感器10将信息传输给控制箱26,在控制箱26的作用下关闭第一电动阀门4,同时打开第二电动阀门13,储存箱7内的小麦通过第二出料口12排出储存箱7,小麦通过加热箱体14上的进料口8进入搅拌箱20内部,当储存箱7内的小麦全部进入加热箱体14后,在弹簧轴9的作用下带动储存箱7向上进行回弹,储存箱7上的第一压力传感器6向上进行移动最后与第一固定块5接触,第一压力传感器6将信息传输给控制箱26,在控制箱26的作用下打开第一电动阀门4同时关闭第二电动阀门13,这样就可以进行第二次小麦定量,小麦通过加热箱体14上侧的进料口8进入搅拌箱20内部,小麦掉落至导麦板15上,在控制箱26的作用下启动电加热丝16、排风机17和第一驱动电机18,导麦板15上的电加热丝16先对小麦进行加热处理,经过导麦板15加热后的小麦进入搅拌箱20内部底端,第一驱动电机18进行转动带动搅拌杆19进行转动,这样小麦就可以在搅拌箱20内的电加热丝16的作用下进行均匀加热,加热时产生的热气在排风机17的作用下排出搅拌箱20,加热处理后的小麦通过第三出料口22进入出料管21中,在控制箱26的作用下启动第二驱动电机25,第二驱动电机25转动带动螺旋杆23转动,螺旋杆23转动带动螺旋叶片24转动,并且螺旋杆23内的电加热丝16可对小麦最后一次进行加热,确保加热烘干质量,最后在螺旋杆23和螺旋叶片24辅助作用下小麦就可以排出出料管21,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于小麦进仓贮存的加热装置,包括储麦箱(1)、第一驱动电机(18)和第二驱动电机(25),其特征在于:所述储麦箱(1)左侧贯穿有第一出料口(2),且第一出料口(2)下侧设置有定量机构(3),同时第一出料口(2)内设置有第一电动阀门(4),所述定量机构(3)下侧设置有加热箱体(14),所述加热箱体(14)内部设置有搅拌箱(20)和出料管(21),且搅拌箱(20)下侧设置有出料管(21),同时搅拌箱(20)通过第三出料口(22)与出料管(21)相连通,所述搅拌箱(20)内壁上固定有导麦板(15),且导麦板(15)下侧设置有搅拌杆(19),所述加热箱体(14)、导麦板(15)及螺旋杆(23)内均设置有电加热丝(16),且加热箱体(14)左右两侧均贯穿有排风机(17),所述第一驱动电机(18)设置在加热箱体(14)下侧,且第一驱动电机(18)输出端转动连接有搅拌杆(19)。
2.根据权利要求1所述的一种用于小麦进仓贮存的加热装置,其特征在于:所述定量机构(3)包括第一固定块(5)、第一压力传感器(6)、储存箱(7)、进料口(8)、弹簧轴(9)、第二压力传感器(10)、第二固定块(11)、第二出料口(12)和第二电动阀门(13),所述第一固定块(5)固定在第一出料口(2)下侧,且第一固定块(5)与第一压力传感器(6)相连接,所述第一压力传感器(6)下侧固定在储存箱(7)上侧,且储存箱(7)下侧贯穿第二出料口(12),同时第二出料口(12)内部镶嵌有第二电动阀门(13),所述第二出料口(12)左右两侧均设置有弹簧轴(9)和第二压力传感器(10),且第二压力传感器(10)的一侧设置有弹簧轴(9),所述弹簧轴(9)下侧和第二固定块(11)均固定在加热箱体(14)上,且第二固定块(11)一侧设置有弹簧轴(9),所述储存箱(7)和加热箱体(14)上侧均贯穿有进料口(8)。
3.根据权利要求2所述的一种用于小麦进仓贮存的加热装置,其特征在于:所述储存箱(7)通过弹簧轴(9)与加热箱体(14)构成伸缩结构。
4.根据权利要求1所述的一种用于小麦进仓贮存的加热装置,其特征在于:所述加热箱体(14)前侧固定有控制箱(26)。
5.根据权利要求1所述的一种用于小麦进仓贮存的加热装置,其特征在于:所述导麦板(15)设置有三个,且三个导麦板(15)内均设置有电加热丝(16)。
6.根据权利要求1所述的一种用于小麦进仓贮存的加热装置,其特征在于:所述第二驱动电机(25)输出端转动连接有螺旋杆(23),且螺旋杆(23)上固定有螺旋叶片(24),同时螺旋杆(23)和螺旋叶片(24)均设置在出料管(21)内部。
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