CN114562871A - 一种绿化草皮用无土栽培缓释肥的加工装置及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了缓释肥加工技术领域的一种绿化草皮用无土栽培缓释肥的加工装置及方法，包括底座，所述底座的顶部固定安装有加工箱。本发明通过设置分流板、转动筒和螺旋叶，由于分流板的设计，从而可以对缓释肥进行分散，避免其集中在一起，以便保障对分散的缓释肥进行有效干燥，最终分散的缓释肥可以依次从锥形壳、圆壳和连接板的外表面滑落，而由于驱动电机的运行，可以使得转轴带动主动齿轮发生转动，通过主动齿轮与从动齿轮之间的啮合连接，进而可以带动转动筒和螺旋叶发生转动，此时加工箱内腔底部的缓释肥原料将会在竖管的内部被自下而上输送，最终将会从竖管的顶端散落，并且会沿着连接板的外表面向下掉落。

Description

一种绿化草皮用无土栽培缓释肥的加工装置及方法
技术领域
本发明涉及缓释肥加工技术领域，具体为一种绿化草皮用无土栽培缓释肥的加工装置及方法。
背景技术
缓释肥指的是肥效缓和的无机肥，里面富含各种元素以及微量元素，缓释肥颗粒外表有可生物降解的树脂包膜，水分会通过包膜渗透进去，里面的养分会被均匀溶解，随着温度变化从里面慢慢渗透出来，因此缓释肥肥效会更持久。
目前，企业在生产加工缓释肥的时候，经常会使用到相对应的干燥装置，从而可以去除缓释肥原料内部的潮气，而现有的干燥装置在实际使用的过程中，尽管可以起到了基本的干燥功能，但是其内部缓释肥原料的流动性较差，进而不利于缓释肥原料的全面干燥，容易产生部分面积潮湿的情况，从而导致了缓释肥原料的干燥效果不够理想，影响其自身的生产加工质量。
同时，现有的缓释肥原料干燥装置其自身在作业时，操作人员会从顶部的入料口来进行添加物料，然而由于其自身缺乏良好的控量机构，从而导致了有时物料添加量过多，不仅容易影响缓释肥原料整体的干燥质量，而且也会产生堵塞的情况，不利于操作人员的加工作业使用。
并且，现有的干燥装置在对缓释肥原料进行干燥的时候，缺乏良好的分类干燥处理机构，对于不同体积的缓释肥原料而言，现有的干燥装置一般都是采用相同的干燥手段，此时所存在的弊端就是，对于小体积的缓释肥原料而言其自身容易在相同的干燥手段下被烘干，而对于大体积的缓释肥原料而言其自身在相同的干燥手段下烘干效率与效果不够显著，进而会产生缓释肥原料整体干燥不均匀的情况。
基于此，本发明设计了一种绿化草皮用无土栽培缓释肥的加工装置及方法，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种绿化草皮用无土栽培缓释肥的加工装置及方法，以解决上述背景技术中提出的现有技术的缺点的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种绿化草皮用无土栽培缓释肥的加工装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有加工箱，所述加工箱的内部固定安装有连接板，所述加工箱的内部固定安装有位于连接板上方的圆壳，所述圆壳的内部固定安装有锥形壳，所述锥形壳顶部的外表面固定安装有分流板，所述加工箱顶端的内部固定套接有入料口，所述入料口的顶端贯穿加工箱并延伸至加工箱的上方，所述入料口的底部贯穿加工箱并延伸至加工箱的内部且固定连通有排料口，所述连接板的内部固定套接有竖管，所述竖管的底端贯穿连接板并延伸至连接板的下方，所述底座的顶部活动套接有转动筒，所述转动筒的底端贯穿底座并延伸至底座的内部，所述转动筒的顶端依次贯穿底座和加工箱并延伸至竖管的上方，所述转动筒的外表面固定安装有位于竖管内部的螺旋叶，所述螺旋叶的顶端位于连接板的上方，所述底座内腔底部的右侧固定安装有驱动机构，所述转动筒的外表面固定套接有位于底座内部的从动齿轮，所述锥形壳的外表面开设有位于分流板之间的漏口。
首先，操作人员可以将需要进行干燥的缓释肥原料放入至顶箱中，然后缓释肥原料将会受到重力作用而通过入料口落入至排料口中，最终被多个防尘透气网分散，使其可以在锥形壳顶部的外表面向下滑落，此时大体积的缓释肥原料可以从锥形壳的外表面滑落入至圆壳的内部，最终将会掉落在连接板顶部外边缘部位，然后沿着连接板顶部的外边缘落入至加工箱内腔的底部，而小体积的缓释肥原料将会穿过锥形壳顶部外表面的漏口而直接掉落至锥形壳的下方，最终沿着连接板的外表面下落至加工箱内腔的底部，然后操作人员启动驱动电机，驱动电机的运行，将会使得转轴带动主动齿轮发生转动，通过主动齿轮与从动齿轮之间的啮合，进而可以带动转动筒和螺旋叶发生转动，此时加工箱内腔底部的缓释肥原料将会被螺旋叶进行自下而上输送，最终从竖管的顶部散落出，并且将会沿着连接板的外表面向下掉落，如此往复，从而可以提高了加工箱内部缓释肥的流动性，进而加强了缓释肥的干燥效果。
通过设置分流板、转动筒和螺旋叶，由于分流板的设计，从而可以对缓释肥进行分散，避免其集中在一起，以便保障对分散的缓释肥进行有效干燥，最终分散的缓释肥可以依次从锥形壳、圆壳和连接板的外表面滑落，加强了分散的缓释肥其自身的流动性，使其可以得到更好的干燥处理，而由于驱动电机的运行，可以使得转轴带动主动齿轮发生转动，通过主动齿轮与从动齿轮之间的啮合连接，进而可以带动转动筒和螺旋叶发生转动，此时加工箱内腔底部的缓释肥原料将会在竖管的内部被自下而上输送，最终将会从竖管的顶端散落，并且会沿着连接板的外表面向下掉落，以便进一步增强缓释肥在加工箱内部的流动性，有效的加强了加工箱内部缓释肥的烘干效果。
作为本发明的进一步方案，所述驱动机构包括有驱动电机，所述驱动电机的底部与底座内腔底部的右侧固定连接，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有转轴，所述转轴的顶端与底座内腔的顶部活动套接，所述转轴的外表面固定套接有主动齿轮，所述主动齿轮的外表面与从动齿轮的外表面啮合连接。
由于驱动电机的运行，将会使得转轴带动主动齿轮发生转动，通过主动齿轮与从动齿轮之间的啮合，进而可以带动转动筒和螺旋叶发生转动，从而可以使得加工箱内腔底部的缓释肥原料可以在竖管的内部被自下而上输送出。
作为本发明的进一步方案，所述底座内腔的左侧固定安装有暖风机，所述暖风机的左侧固定连通有进气管，所述进气管的另一端贯穿底座并延伸至底座左侧的内部，所述暖风机的右侧固定安装有排气管，所述排气管的另一端位于转动筒的内部且与转动筒底端的内表面活动连接。
由于暖风机的运行，将会通过进气管抽取外界的气体，然后可以将其转化为暖气流从排气管导入至转动筒的内部，以便后续可以对加工箱内部的缓释肥进行干燥处理。
作为本发明的进一步方案，所述转动筒顶端的内部活动套接有活动套，所述活动套底部外表面的内部固定套接有第一磁环，所述活动套的顶端依次贯穿转动筒和锥形壳并延伸至锥形壳的上方且固定连通有顶锥块，所述顶锥块的底部与分流板的外表面活动连接。
随后，操作人员可以启动暖风机，由于暖风机的运行将会通过进气管抽取外界的气体，然后将其转化为暖气流从排气管导入至转动筒的内部，而转动筒内部的暖气流将会进入至活动套的内部，之后在气压的作用下活动套将会推动顶锥块向上运动，最终顶锥块的外表面将会与入料口底端的外表面相贴合，以便达到对入料口底部的封闭效果，从而可以实现对入料口和顶箱内部缓释肥的控量效果，同时第一磁环和第二磁环之间将会紧密贴合，并且此时第二排气口将会位于转动筒的上方，同时第一排气口将会位于分流板之间，并且转动筒内部的暖气流将会分别从第一排气口和第二排气口排出，从而可以对锥形壳外表面和连接板外表面所滑落的缓释肥原料进行干燥，当暖风机停止运行时，此时在入料口和顶箱内部缓释肥原料的重力作用下，将会压动顶锥块复位，操作人员可以控制暖风机间歇运行，以便达到控制顶锥块进行升降的目的，从而可以实现对入料口底部的开启与封闭，不仅满足了基本的烘干作业需求，而且也达到了控制缓释肥原料的量，保障了缓释肥原料的烘干效果。
通过设置活动套、顶锥块、第一排气口和第二排气口，当暖风机运行时，将会通过进气管抽取外界的空气，然后将其转化为暖气流，随后将其通过排气管导入至转动筒的内部，之后暖气流将会进入至活动套和顶锥块的内部，此时在气压的作用下，将会使得顶锥块向上运动，最终顶锥块的顶部将会与入料口底端的外表面相接触，从而可以对入料口和顶箱内部的缓释肥原料进行阻挡，以便达到了控制入料口底部缓释肥原料导入量的效果，保障了加工箱内部的缓释肥原料可以达到良好的干燥效果，有效的避免缓释肥原料一次性导入量过多而影响其干燥效果的目的。
作为本发明的进一步方案，所述转动筒内腔的顶部固定安装有位于活动套外部的顶块，所述顶块的内表面与活动套的外表面活动连接，所述顶块底端的内部固定安装有第二磁环。
当活动套在转动筒的内部向上活动时，最终顶锥块的外表面将会与入料口底端的外表面相贴合，由于第一磁环与第二磁环的磁极相反，因此将会使得第一磁环与第二磁环之间紧密贴合，进而保证了顶锥块可以与入料口底端的外表面紧密贴合。
作为本发明的进一步方案，所述锥形壳的内部固定套接有位于漏口外部的加热环，所述底座两侧顶端的内部均固定套接有防尘透气网。
当缓释肥原料落在锥形壳的外表面时，大体积的缓释肥原料可以从锥形壳的外表面落入至圆壳的内部，而在此过程中，由于加热环导电将会产生热量，从而使得锥形壳的外表面具有热量，进而可以对大体积的缓释肥原料进行干燥处理，而小体积的缓释肥原料可以通过漏口落入至锥形壳的下方，从而可以分别对不同体积的缓释肥原料进行不同程度的干燥处理。
通过设置圆壳、加热环和漏口，由于漏口的设计，从而可以使得小体积的缓释肥原料通过其直接掉落至锥形壳的下方，而大体积的缓释肥原料可以在锥形壳的外表面直接滑落至圆壳的内部，而由于加热环的导电将会产生热量，从而使得锥形壳外表面的温度上升，当大体积的缓释肥原料在其表面滑落时可以得到加强干燥效果，以便达到了对不同体积的缓释肥原料进行不同程度的干燥处理效果，使得整个缓释肥原料干燥质量得到了提升。
作为本发明的进一步方案，所述圆壳的内部固定安装有连接架，所述连接架的另一端与锥形壳的外表面固定连接。
由于连接架的设计，从而可以使得锥形壳整体可以牢固的安装在圆壳的内部，且连接架均匀的环绕分布在圆壳和锥形壳之间。
作为本发明的进一步方案，所述转动筒的外表面固定套接有位于底座顶端内壁中的圆套，所述圆套的外表面与底座顶端的内壁活动连接。
由于圆套的设计，从而可以对转动筒起到了良好的限位作用，使其只能发生旋转活动，自身无法发生意外升降运动。
作为本发明的进一步方案，所述转动筒的内表面与活动套底端的外表面均光滑，所述转动筒内部的直径与活动套底部的直径相同。
因此可以使得活动套在转动筒的内部发生升降运动时，将会活动更加的顺畅。
作为本发明的进一步方案，包括以下步骤：
第一步：操作人员可以将需要进行干燥的缓释肥原料放入至顶箱中，然后缓释肥原料将会受到重力作用而通过入料口落入至排料口中，最终被多个防尘透气网分散，使其可以在锥形壳顶部的外表面向下滑落，此时大体积的缓释肥原料可以从锥形壳的外表面滑落入至圆壳的内部，最终将会掉落在连接板顶部外边缘部位，然后沿着连接板顶部的外边缘落入至加工箱内腔的底部，而小体积的缓释肥原料将会穿过锥形壳顶部外表面的漏口而直接掉落至锥形壳的下方，最终沿着连接板的外表面下落至加工箱内腔的底部。
第二步：随后，操作人员可以启动暖风机，由于暖风机的运行将会通过进气管抽取外界的气体，然后将其转化为暖气流从排气管导入至转动筒的内部，而转动筒内部的暖气流将会进入至活动套的内部，之后在气压的作用下活动套将会推动顶锥块向上运动，最终顶锥块的外表面将会与入料口底端的外表面相贴合，以便达到对入料口底部的封闭效果，从而可以实现对入料口和顶箱内部缓释肥的控量效果，同时第一磁环和第二磁环之间将会紧密贴合，并且此时第二排气口将会位于转动筒的上方，同时第一排气口将会位于分流板之间，并且转动筒内部的暖气流将会分别从第一排气口和第二排气口排出，从而可以对锥形壳外表面和连接板外表面所滑落的缓释肥原料进行干燥，当暖风机停止运行时，此时在入料口和顶箱内部缓释肥原料的重力作用下，将会压动顶锥块复位，操作人员可以控制暖风机间歇运行，以便达到控制顶锥块进行升降的目的，从而可以实现对入料口底部的开启与封闭，不仅满足了基本的烘干作业需求，而且也达到了控制缓释肥原料的量，保障了缓释肥原料的烘干效果。
第三步：操作人员启动驱动电机，驱动电机的运行，将会使得转轴带动主动齿轮发生转动，通过主动齿轮与从动齿轮之间的啮合，进而可以带动转动筒和螺旋叶发生转动，此时加工箱内腔底部的缓释肥原料将会被螺旋叶进行自下而上输送，最终从竖管的顶部散落出，并且将会沿着连接板的外表面向下掉落，如此往复，从而可以提高了加工箱内部缓释肥的流动性，进而加强了缓释肥的干燥效果。
第四步：当缓释肥原料落在锥形壳的外表面时，大体积的缓释肥原料可以从锥形壳的外表面落入至圆壳的内部，而在此过程中，由于加热环导电将会产生热量，从而使得锥形壳的外表面具有热量，进而可以对大体积的缓释肥原料进行干燥处理，而小体积的缓释肥原料可以通过漏口落入至锥形壳的下方，从而可以分别对不同体积的缓释肥原料进行不同程度的干燥处理。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过设置分流板、转动筒和螺旋叶，由于分流板的设计，从而可以对缓释肥进行分散，避免其集中在一起，以便保障对分散的缓释肥进行有效干燥，最终分散的缓释肥可以依次从锥形壳、圆壳和连接板的外表面滑落，加强了分散的缓释肥其自身的流动性，使其可以得到更好的干燥处理，而由于驱动电机的运行，可以使得转轴带动主动齿轮发生转动，通过主动齿轮与从动齿轮之间的啮合连接，进而可以带动转动筒和螺旋叶发生转动，此时加工箱内腔底部的缓释肥原料将会在竖管的内部被自下而上输送，最终将会从竖管的顶端散落，并且会沿着连接板的外表面向下掉落，以便进一步增强缓释肥在加工箱内部的流动性，有效的加强了加工箱内部缓释肥的烘干效果。
2.本发明通过设置活动套、顶锥块、第一排气口和第二排气口，当暖风机运行时，将会通过进气管抽取外界的空气，然后将其转化为暖气流，随后将其通过排气管导入至转动筒的内部，之后暖气流将会进入至活动套和顶锥块的内部，此时在气压的作用下，将会使得顶锥块向上运动，最终顶锥块的顶部将会与入料口底端的外表面相接触，从而可以对入料口和顶箱内部的缓释肥原料进行阻挡，以便达到了控制入料口底部缓释肥原料导入量的效果，保障了加工箱内部的缓释肥原料可以达到良好的干燥效果，有效的避免缓释肥原料一次性导入量过多而影响其干燥效果的目的。
3.本发明通过设置圆壳、加热环和漏口，由于漏口的设计，从而可以使得小体积的缓释肥原料通过其直接掉落至锥形壳的下方，而大体积的缓释肥原料可以在锥形壳的外表面直接滑落至圆壳的内部，而由于加热环的导电将会产生热量，从而使得锥形壳外表面的温度上升，当大体积的缓释肥原料在其表面滑落时可以得到加强干燥效果，以便达到了对不同体积的缓释肥原料进行不同程度的干燥处理效果，使得整个缓释肥原料干燥质量得到了提升。
附图说明
图1为本发明总体结构示意图；
图2为本发明的剖视结构示意图；
图3为本发明锥形壳的俯视结构示意图；
图4为本发明顶锥块活动后的结构示意图；
图5为本发明运行时的结构示意图；
图6为本发明活动套的剖视结构示意图；
图7为图2中A处的局部放大结构示意图；
图8为图2中B处的局部放大结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、底座；2、加工箱；3、连接板；4、圆壳；5、锥形壳；6、分流板；7、入料口；8、顶箱；9、排料口；10、竖管；11、转动筒；12、螺旋叶；13、防尘透气网；14、从动齿轮；15、圆套；16、驱动机构；1601、驱动电机；1602、转轴；1603、主动齿轮；17、暖风机；18、排气管；19、进气管；20、活动套；21、顶锥块；22、第一排气口；23、第二排气口；24、第一磁环；25、顶块；26、第二磁环；27、加热环；28、漏口。
具体实施方式
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种绿化草皮用无土栽培缓释肥的加工装置，包括底座1，所述底座1的顶部固定安装有加工箱2，所述加工箱2的内部固定安装有连接板3，所述加工箱2的内部固定安装有位于连接板3上方的圆壳4，所述圆壳4的内部固定安装有锥形壳5，所述锥形壳5顶部的外表面固定安装有分流板6，所述加工箱2顶端的内部固定套接有入料口7，所述入料口7的顶端贯穿加工箱2并延伸至加工箱2的上方，所述入料口7的底部贯穿加工箱2并延伸至加工箱2的内部且固定连通有排料口9，所述连接板3的内部固定套接有竖管10，所述竖管10的底端贯穿连接板3并延伸至连接板3的下方，所述底座1的顶部活动套接有转动筒11，所述转动筒11的底端贯穿底座1并延伸至底座1的内部，所述转动筒11的顶端依次贯穿底座1和加工箱2并延伸至竖管10的上方，所述转动筒11的外表面固定安装有位于竖管10内部的螺旋叶12，所述螺旋叶12的顶端位于连接板3的上方，所述底座1内腔底部的右侧固定安装有驱动机构16，所述转动筒11的外表面固定套接有位于底座1内部的从动齿轮14，所述锥形壳5的外表面开设有位于分流板6之间的漏口28。
首先，操作人员可以将需要进行干燥的缓释肥原料放入至顶箱8中，然后缓释肥原料将会受到重力作用而通过入料口7落入至排料口9中，最终被多个防尘透气网13分散，使其可以在锥形壳5顶部的外表面向下滑落，此时大体积的缓释肥原料可以从锥形壳5的外表面滑落入至圆壳4的内部，最终将会掉落在连接板3顶部外边缘部位，然后沿着连接板3顶部的外边缘落入至加工箱2内腔的底部，而小体积的缓释肥原料将会穿过锥形壳5顶部外表面的漏口28而直接掉落至锥形壳5的下方，最终沿着连接板3的外表面下落至加工箱2内腔的底部，然后操作人员启动驱动电机1601，驱动电机1601的运行，将会使得转轴1602带动主动齿轮1603发生转动，通过主动齿轮1603与从动齿轮14之间的啮合，进而可以带动转动筒11和螺旋叶12发生转动，此时加工箱2内腔底部的缓释肥原料将会被螺旋叶12进行自下而上输送，最终从竖管10的顶部散落出，并且将会沿着连接板3的外表面向下掉落，如此往复，从而可以提高了加工箱2内部缓释肥的流动性，进而加强了缓释肥的干燥效果。
通过设置分流板6、转动筒11和螺旋叶12，由于分流板6的设计，从而可以对缓释肥进行分散，避免其集中在一起，以便保障对分散的缓释肥进行有效干燥，最终分散的缓释肥可以依次从锥形壳5、圆壳4和连接板3的外表面滑落，加强了分散的缓释肥其自身的流动性，使其可以得到更好的干燥处理，而由于驱动电机1601的运行，可以使得转轴1602带动主动齿轮1603发生转动，通过主动齿轮1603与从动齿轮14之间的啮合连接，进而可以带动转动筒11和螺旋叶12发生转动，此时加工箱2内腔底部的缓释肥原料将会在竖管10的内部被自下而上输送，最终将会从竖管10的顶端散落，并且会沿着连接板3的外表面向下掉落，以便进一步增强缓释肥在加工箱2内部的流动性，有效的加强了加工箱2内部缓释肥的烘干效果。
其中，所述驱动机构16包括有驱动电机1601，所述驱动电机1601的底部与底座1内腔底部的右侧固定连接，所述驱动电机1601输出轴的另一端固定套接有转轴1602，所述转轴1602的顶端与底座1内腔的顶部活动套接，所述转轴1602的外表面固定套接有主动齿轮1603，所述主动齿轮1603的外表面与从动齿轮14的外表面啮合连接。
由于驱动电机1601的运行，将会使得转轴1602带动主动齿轮1603发生转动，通过主动齿轮1603与从动齿轮14之间的啮合，进而可以带动转动筒11和螺旋叶12发生转动，从而可以使得加工箱2内腔底部的缓释肥原料可以在竖管10的内部被自下而上输送出。
其中，所述底座1内腔的左侧固定安装有暖风机17，所述暖风机17的左侧固定连通有进气管19，所述进气管19的另一端贯穿底座1并延伸至底座1左侧的内部，所述暖风机17的右侧固定安装有排气管18，所述排气管18的另一端位于转动筒11的内部且与转动筒11底端的内表面活动连接。
由于暖风机17的运行，将会通过进气管19抽取外界的气体，然后可以将其转化为暖气流从排气管18导入至转动筒11的内部，以便后续可以对加工箱2内部的缓释肥进行干燥处理。
其中，所述转动筒11顶端的内部活动套接有活动套20，所述活动套20底部外表面的内部固定套接有第一磁环24，所述活动套20的顶端依次贯穿转动筒11和锥形壳5并延伸至锥形壳5的上方且固定连通有顶锥块21，所述顶锥块21的底部与分流板6的外表面活动连接。
随后，操作人员可以启动暖风机17，由于暖风机17的运行将会通过进气管19抽取外界的气体，然后将其转化为暖气流从排气管18导入至转动筒11的内部，而转动筒11内部的暖气流将会进入至活动套20的内部，之后在气压的作用下活动套20将会推动顶锥块21向上运动，最终顶锥块21的外表面将会与入料口7底端的外表面相贴合，以便达到对入料口7底部的封闭效果，从而可以实现对入料口7和顶箱8内部缓释肥的控量效果，同时第一磁环24和第二磁环26之间将会紧密贴合，并且此时第二排气口23将会位于转动筒11的上方，同时第一排气口22将会位于分流板6之间，并且转动筒11内部的暖气流将会分别从第一排气口22和第二排气口23排出，从而可以对锥形壳5外表面和连接板3外表面所滑落的缓释肥原料进行干燥，当暖风机17停止运行时，此时在入料口7和顶箱8内部缓释肥原料的重力作用下，将会压动顶锥块21复位，操作人员可以控制暖风机17间歇运行，以便达到控制顶锥块21进行升降的目的，从而可以实现对入料口7底部的开启与封闭，不仅满足了基本的烘干作业需求，而且也达到了控制缓释肥原料的量，保障了缓释肥原料的烘干效果。
通过设置活动套20、顶锥块21、第一排气口22和第二排气口23，当暖风机17运行时，将会通过进气管19抽取外界的空气，然后将其转化为暖气流，随后将其通过排气管18导入至转动筒11的内部，之后暖气流将会进入至活动套20和顶锥块21的内部，此时在气压的作用下，将会使得顶锥块21向上运动，最终顶锥块21的顶部将会与入料口7底端的外表面相接触，从而可以对入料口7和顶箱8内部的缓释肥原料进行阻挡，以便达到了控制入料口7底部缓释肥原料导入量的效果，保障了加工箱2内部的缓释肥原料可以达到良好的干燥效果，有效的避免缓释肥原料一次性导入量过多而影响其干燥效果的目的。
其中，所述转动筒11内腔的顶部固定安装有位于活动套20外部的顶块25，所述顶块25的内表面与活动套20的外表面活动连接，所述顶块25底端的内部固定安装有第二磁环26。
当活动套20在转动筒11的内部向上活动时，最终顶锥块21的外表面将会与入料口7底端的外表面相贴合，由于第一磁环24与第二磁环26的磁极相反，因此将会使得第一磁环24与第二磁环26之间紧密贴合，进而保证了顶锥块21可以与入料口7底端的外表面紧密贴合。
其中，所述锥形壳5的内部固定套接有位于漏口28外部的加热环27，所述底座1两侧顶端的内部均固定套接有防尘透气网13。
当缓释肥原料落在锥形壳5的外表面时，大体积的缓释肥原料可以从锥形壳5的外表面落入至圆壳4的内部，而在此过程中，由于加热环27导电将会产生热量，从而使得锥形壳5的外表面具有热量，进而可以对大体积的缓释肥原料进行干燥处理，而小体积的缓释肥原料可以通过漏口28落入至锥形壳5的下方，从而可以分别对不同体积的缓释肥原料进行不同程度的干燥处理。
通过设置圆壳4、加热环27和漏口28，由于漏口28的设计，从而可以使得小体积的缓释肥原料通过其直接掉落至锥形壳5的下方，而大体积的缓释肥原料可以在锥形壳5的外表面直接滑落至圆壳4的内部，而由于加热环27的导电将会产生热量，从而使得锥形壳5外表面的温度上升，当大体积的缓释肥原料在其表面滑落时可以得到加强干燥效果，以便达到了对不同体积的缓释肥原料进行不同程度的干燥处理效果，使得整个缓释肥原料干燥质量得到了提升。
其中，所述圆壳4的内部固定安装有连接架，所述连接架的另一端与锥形壳5的外表面固定连接。
由于连接架的设计，从而可以使得锥形壳5整体可以牢固的安装在圆壳4的内部，且连接架均匀的环绕分布在圆壳4和锥形壳5之间。
其中，所述转动筒11的外表面固定套接有位于底座1顶端内壁中的圆套15，所述圆套15的外表面与底座1顶端的内壁活动连接。
由于圆套15的设计，从而可以对转动筒11起到了良好的限位作用，使其只能发生旋转活动，自身无法发生意外升降运动。
其中，所述转动筒11的内表面与活动套20底端的外表面均光滑，所述转动筒11内部的直径与活动套20底部的直径相同。
因此可以使得活动套20在转动筒11的内部发生升降运动时，将会活动更加的顺畅。
其中，包括以下步骤：
第一步：操作人员可以将需要进行干燥的缓释肥原料放入至顶箱8中，然后缓释肥原料将会受到重力作用而通过入料口7落入至排料口9中，最终被多个防尘透气网13分散，使其可以在锥形壳5顶部的外表面向下滑落，此时大体积的缓释肥原料可以从锥形壳5的外表面滑落入至圆壳4的内部，最终将会掉落在连接板3顶部外边缘部位，然后沿着连接板3顶部的外边缘落入至加工箱2内腔的底部，而小体积的缓释肥原料将会穿过锥形壳5顶部外表面的漏口28而直接掉落至锥形壳5的下方，最终沿着连接板3的外表面下落至加工箱2内腔的底部。
第二步：随后，操作人员可以启动暖风机17，由于暖风机17的运行将会通过进气管19抽取外界的气体，然后将其转化为暖气流从排气管18导入至转动筒11的内部，而转动筒11内部的暖气流将会进入至活动套20的内部，之后在气压的作用下活动套20将会推动顶锥块21向上运动，最终顶锥块21的外表面将会与入料口7底端的外表面相贴合，以便达到对入料口7底部的封闭效果，从而可以实现对入料口7和顶箱8内部缓释肥的控量效果，同时第一磁环24和第二磁环26之间将会紧密贴合，并且此时第二排气口23将会位于转动筒11的上方，同时第一排气口22将会位于分流板6之间，并且转动筒11内部的暖气流将会分别从第一排气口22和第二排气口23排出，从而可以对锥形壳5外表面和连接板3外表面所滑落的缓释肥原料进行干燥，当暖风机17停止运行时，此时在入料口7和顶箱8内部缓释肥原料的重力作用下，将会压动顶锥块21复位，操作人员可以控制暖风机17间歇运行，以便达到控制顶锥块21进行升降的目的，从而可以实现对入料口7底部的开启与封闭，不仅满足了基本的烘干作业需求，而且也达到了控制缓释肥原料的量，保障了缓释肥原料的烘干效果。
第三步：操作人员启动驱动电机1601，驱动电机1601的运行，将会使得转轴1602带动主动齿轮1603发生转动，通过主动齿轮1603与从动齿轮14之间的啮合，进而可以带动转动筒11和螺旋叶12发生转动，此时加工箱2内腔底部的缓释肥原料将会被螺旋叶12进行自下而上输送，最终从竖管10的顶部散落出，并且将会沿着连接板3的外表面向下掉落，如此往复，从而可以提高了加工箱2内部缓释肥的流动性，进而加强了缓释肥的干燥效果。
第四步：当缓释肥原料落在锥形壳5的外表面时，大体积的缓释肥原料可以从锥形壳5的外表面落入至圆壳4的内部，而在此过程中，由于加热环27导电将会产生热量，从而使得锥形壳5的外表面具有热量，进而可以对大体积的缓释肥原料进行干燥处理，而小体积的缓释肥原料可以通过漏口28落入至锥形壳5的下方，从而可以分别对不同体积的缓释肥原料进行不同程度的干燥处理。

Claims (10)

1.一种绿化草皮用无土栽培缓释肥的加工装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有加工箱(2)，所述加工箱(2)的内部固定安装有连接板(3)，所述加工箱(2)的内部固定安装有位于连接板(3)上方的圆壳(4)，所述圆壳(4)的内部固定安装有锥形壳(5)，所述锥形壳(5)顶部的外表面固定安装有分流板(6)，所述加工箱(2)顶端的内部固定套接有入料口(7)，所述入料口(7)的顶端贯穿加工箱(2)并延伸至加工箱(2)的上方，所述入料口(7)的底部贯穿加工箱(2)并延伸至加工箱(2)的内部且固定连通有排料口(9)，所述连接板(3)的内部固定套接有竖管(10)，所述竖管(10)的底端贯穿连接板(3)并延伸至连接板(3)的下方，所述底座(1)的顶部活动套接有转动筒(11)，所述转动筒(11)的底端贯穿底座(1)并延伸至底座(1)的内部，所述转动筒(11)的顶端依次贯穿底座(1)和加工箱(2)并延伸至竖管(10)的上方，所述转动筒(11)的外表面固定安装有位于竖管(10)内部的螺旋叶(12)，所述螺旋叶(12)的顶端位于连接板(3)的上方，所述底座(1)内腔底部的右侧固定安装有驱动机构(16)，所述转动筒(11)的外表面固定套接有位于底座(1)内部的从动齿轮(14)，所述锥形壳(5)的外表面开设有位于分流板(6)之间的漏口(28)。
2.根据权利要求1所述的一种绿化草皮用无土栽培缓释肥的加工装置，其特征在于：所述驱动机构(16)包括有驱动电机(1601)，所述驱动电机(1601)的底部与底座(1)内腔底部的右侧固定连接，所述驱动电机(1601)输出轴的另一端固定套接有转轴(1602)，所述转轴(1602)的顶端与底座(1)内腔的顶部活动套接，所述转轴(1602)的外表面固定套接有主动齿轮(1603)，所述主动齿轮(1603)的外表面与从动齿轮(14)的外表面啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种绿化草皮用无土栽培缓释肥的加工装置，其特征在于：所述底座(1)内腔的左侧固定安装有暖风机(17)，所述暖风机(17)的左侧固定连通有进气管(19)，所述进气管(19)的另一端贯穿底座(1)并延伸至底座(1)左侧的内部，所述暖风机(17)的右侧固定安装有排气管(18)，所述排气管(18)的另一端位于转动筒(11)的内部且与转动筒(11)底端的内表面活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种绿化草皮用无土栽培缓释肥的加工装置，其特征在于：所述转动筒(11)顶端的内部活动套接有活动套(20)，所述活动套(20)底部外表面的内部固定套接有第一磁环(24)，所述活动套(20)的顶端依次贯穿转动筒(11)和锥形壳(5)并延伸至锥形壳(5)的上方且固定连通有顶锥块(21)，所述顶锥块(21)的底部与分流板(6)的外表面活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种绿化草皮用无土栽培缓释肥的加工装置，其特征在于：所述转动筒(11)内腔的顶部固定安装有位于活动套(20)外部的顶块(25)，所述顶块(25)的内表面与活动套(20)的外表面活动连接，所述顶块(25)底端的内部固定安装有第二磁环(26)。
6.根据权利要求1所述的一种绿化草皮用无土栽培缓释肥的加工装置，其特征在于：所述锥形壳(5)的内部固定套接有位于漏口(28)外部的加热环(27)，所述底座(1)两侧顶端的内部均固定套接有防尘透气网(13)。
7.根据权利要求1所述的一种绿化草皮用无土栽培缓释肥的加工装置，其特征在于：所述圆壳(4)的内部固定安装有连接架，所述连接架的另一端与锥形壳(5)的外表面固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种绿化草皮用无土栽培缓释肥的加工装置，其特征在于：所述转动筒(11)的外表面固定套接有位于底座(1)顶端内壁中的圆套(15)，所述圆套(15)的外表面与底座(1)顶端的内壁活动连接。
9.根据权利要求1所述的一种绿化草皮用无土栽培缓释肥的加工装置，其特征在于：所述转动筒(11)的内表面与活动套(20)底端的外表面均光滑，所述转动筒(11)内部的直径与活动套(20)底部的直径相同。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种绿化草皮用无土栽培缓释肥加工装置的方法，其特征在于：包括以下步骤：
第一步：操作人员可以将需要进行干燥的缓释肥原料放入至顶箱(8)中，然后缓释肥原料将会受到重力作用而通过入料口(7)落入至排料口(9)中，最终被多个防尘透气网(13)分散，使其可以在锥形壳(5)顶部的外表面向下滑落，此时大体积的缓释肥原料可以从锥形壳(5)的外表面滑落入至圆壳(4)的内部，最终将会掉落在连接板(3)顶部外边缘部位，然后沿着连接板(3)顶部的外边缘落入至加工箱(2)内腔的底部，而小体积的缓释肥原料将会穿过锥形壳(5)顶部外表面的漏口(28)而直接掉落至锥形壳(5)的下方，最终沿着连接板(3)的外表面下落至加工箱(2)内腔的底部；
第二步：随后，操作人员可以启动暖风机(17)，由于暖风机(17)的运行将会通过进气管(19)抽取外界的气体，然后将其转化为暖气流从排气管(18)导入至转动筒(11)的内部，而转动筒(11)内部的暖气流将会进入至活动套(20)的内部，之后在气压的作用下活动套(20)将会推动顶锥块(21)向上运动，最终顶锥块(21)的外表面将会与入料口(7)底端的外表面相贴合，以便达到对入料口(7)底部的封闭效果，从而可以实现对入料口(7)和顶箱(8)内部缓释肥的控量效果，同时第一磁环(24)和第二磁环(26)之间将会紧密贴合，并且此时第二排气口(23)将会位于转动筒(11)的上方，同时第一排气口(22)将会位于分流板(6)之间，并且转动筒(11)内部的暖气流将会分别从第一排气口(22)和第二排气口(23)排出，从而可以对锥形壳(5)外表面和连接板(3)外表面所滑落的缓释肥原料进行干燥，当暖风机(17)停止运行时，此时在入料口(7)和顶箱(8)内部缓释肥原料的重力作用下，将会压动顶锥块(21)复位，操作人员可以控制暖风机(17)间歇运行，以便达到控制顶锥块(21)进行升降的目的，从而可以实现对入料口(7)底部的开启与封闭，不仅满足了基本的烘干作业需求，而且也达到了控制缓释肥原料的量，保障了缓释肥原料的烘干效果；
第三步：操作人员启动驱动电机(1601)，驱动电机(1601)的运行，将会使得转轴(1602)带动主动齿轮(1603)发生转动，通过主动齿轮(1603)与从动齿轮(14)之间的啮合，进而可以带动转动筒(11)和螺旋叶(12)发生转动，此时加工箱(2)内腔底部的缓释肥原料将会被螺旋叶(12)进行自下而上输送，最终从竖管(10)的顶部散落出，并且将会沿着连接板(3)的外表面向下掉落，如此往复，从而可以提高了加工箱(2)内部缓释肥的流动性，进而加强了缓释肥的干燥效果；
第四步：当缓释肥原料落在锥形壳(5)的外表面时，大体积的缓释肥原料可以从锥形壳(5)的外表面落入至圆壳(4)的内部，而在此过程中，由于加热环(27)导电将会产生热量，从而使得锥形壳(5)的外表面具有热量，进而可以对大体积的缓释肥原料进行干燥处理，而小体积的缓释肥原料可以通过漏口(28)落入至锥形壳(5)的下方，从而可以分别对不同体积的缓释肥原料进行不同程度的干燥处理。
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