CN105341198A - 人工炒茶机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种人工炒茶机，包括热风箱、平底锅、热风管、空气加热装置和鼓风机；所述热风箱上端开口；所述平底锅设置在热风箱上端开口处，在平底锅的锅底开有热风孔；所述热风管一端与热风箱连通，另一端与所述空气加热装置连通，在热风管上设置有鼓风机；其特征在于：还包括空气过滤装置、空气干燥装置、热风循环装置和温度控制装置，所述空气过滤装置和空气干燥装置按空气进风方向依次设置在热风管内；所述热风循环装置设置在平底锅的上方，且与热风管连通，用于使热空气循环使用；所述温度控制装置设置在热风箱上，用于控制热风箱内的热风温度。本发明的人工炒茶机能耗低、成本低、炒制温度可调、炒制得到的茶叶品质好。

Description

人工炒茶机

技术领域

本发明是一种人工炒茶机，属于茶叶制作领域。

背景技术

茶叶制作过程为：采青→萎凋→发酵→杀青→揉捻→干燥→(初制茶)→精制→加工→包装→(成品)，其中杀青是制作过程中的重要步骤。杀青时需要对茶叶进行炒制。炒制的方法分为人工炒茶和机器炒茶。由于机器炒制茶型不是很好，并且因为不能控制轻重度会产生断裂或过火，所以，现有炒茶多采用手工制作。传统人工炒茶分生锅、二青锅、熟锅，三锅相连，序贯操作。生锅的锅温180-200℃，二青锅锅温比生锅略低，熟锅锅温比二青锅更低，约130-150℃。

中国申请号为201420474013.8的实用新型专利，公开了一种人工炒茶机，该人工炒茶机包括支架、热风箱、炒锅和鼓风机，所述热风箱设置于所述支架上，所述炒锅设置于所述热风箱顶部的出风管上，所述鼓风机设置于所述热风箱侧部的进风口；所述炒锅为平底锅，所述炒锅锅底设置有按照锅底的同心圆逐圈分布的风热孔；所述炒锅底部还设置有与出风管套接的锥形连接管。该人工炒茶机存在如下问题：1）被加热的空气未经过过滤、干燥，含有的粉尘会对茶叶造成污染，含有的水分会使茶叶表面残留水分，可能导致茶叶发酵，影响茶叶品质；2）从平底锅底部向上流动的热空气只被利用一次，浪费了大量的热能；3）通过平底锅底部的热风温度不能准确控制，影响了炒制的茶叶质量。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种人工炒茶机，通过添加空气过滤装置、空气干燥装置、热风循环装置和温度控制装置，来解决上述背景技术中提出的问题,本发明的人工炒茶机能耗低、成本低、炒制温度可调、炒制得到的茶叶品质好。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种人工炒茶机，包括热风箱、平底锅、热风管、空气加热装置和鼓风机；所述热风箱上端开口；所述平底锅设置在热风箱上端开口处，在平底锅的锅底开有热风孔；所述热风管一端与热风箱连通，另一端与所述空气加热装置连通，在热风管上设置有鼓风机；其特征在于：还包括空气过滤装置、空气干燥装置、热风循环装置和温度控制装置，所述空气过滤装置和空气干燥装置按空气进风方向依次设置在热风管内；所述热风循环装置设置在在平底锅的上方，且与热风管连通，用于使热空气循环使用；所述温度控制装置设置在热风箱上，用于控制热风箱内的热风温度。

进一步地，所述空气过滤装置包括设置在热风管内的外框体、与所述外框体抽拉滑动配合的内框体和设置在所述内框体上的滤网。

进一步地，所述空气干燥装置包括设置在热风管内的转轴、套装在所述转轴上的固定套、沿所述固定套周向均匀设置的固定框和与所述固定框抽拉滑动配合的叶片，所述叶片包括叶片框体和相对设置在所述叶片框体端面上的透气网布，所述叶片框体和透气网布围成的中空结构内填充有分子筛颗粒，所述固定框与叶片通过螺栓进行滑动锁定，所述热风管上端正对空气干燥装置处开有可抽拉出叶片的操作口，在所述操作口上密封设置有活动盖板。

进一步地，所述热风管为方形管或矩形管。

进一步地，所述热风循环装置包括集风罩、循环风管和循环风机，所述集风罩设置在设置在平底锅上方，下端呈喇叭形；所述循环风管一端与集风罩上端连通，另一端与空气过滤装置和空气干燥装置之间的热风管连通，在循环风管上设置有循环风机。

进一步地，所述温度控制装置包括穿过热风箱伸入热风箱内部的温度传感器和所述温度传感器电连接的PLC，所述PLC与鼓风机、循环风机电连接。

进一步地，所述平底锅上端具有锅沿，平底锅下端位于热风箱内，平底锅上端通过锅沿搭在热风箱上端开口的内边沿。

进一步地，在所述平底锅的上端相对设置有把手。

进一步地，所述热风管伸入热风箱内，且与横向设置在热风箱内的多个热风支管连通，所述热风支管的圆周面上开有多个通孔。

进一步地，所述热风箱内壁设置有铝箔。

本发明的有益效果：

1、通过空气过滤装置和空气干燥装置对热空气进行过滤、干燥，避免未经过滤、干燥的热空气对茶叶造成污染和因茶叶表面残留水分而影响茶叶品质。

2、通过热空气循环装置，有效地减少了热量消耗，节约了成本。

3、通过温度控制装置可方便地调控炒制温度，保证了人工炒制茶叶的良好品质。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的热风箱和平底锅的剖视结构示意图；

图3为本发明的过滤装置的结构示意图；

图4为本发明的干燥装置的结构示意图；

图5为本发明的干燥装置与热风管一体化的结构示意图；

图6为本发明的热风管和热风支管的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种人工炒茶机，包括热风箱1、平底锅2、热风管3、空气加热装置5和鼓风机4；所述热风箱1上端开口；所述平底锅2上端具有锅沿23，在平底锅2的锅底开有热风孔21，平底锅2下端位于热风箱1内，平底锅2上端通过锅沿23搭在热风箱1上端开口的内边沿，这样设置可以降低人工炒茶机的高度，使得结构更紧凑。所述热风管3一端与热风箱1的下端一侧连通，另一端与所述空气加热装置5连通，在热风管3上设置有鼓风机4，所述加热装置5可以是电热丝型热风炉，也可以是燃料型热风炉，所述燃料包括固体燃料、液体燃料或生物质燃料。还包括空气过滤装置6、空气干燥装置7、热风循环装置8和温度控制装置9；所述空气过滤装置6和空气干燥装置7按空气进风方向依次设置在热风管3内，先对热空气进行过滤，再进行干燥。所述热风循环装置8包括集风罩81、循环风管82和循环风机83，所述集风罩81设置在平底锅2上方，下端呈喇叭形；所述循环风管82一端与集风罩81上端连通，另一端与空气过滤装置6和空气干燥装置7之间的热风管3连通，在循环风管82上设置有循环风机83，集风罩81的下端开口大小平底锅2的上端开口大小，可以更好地收集热空气。通过热风循环装置8，使得从平底锅2的热风孔21通过的热空气被集风罩81收集，再通过循环风管82，循环流通至热风管3内，循环热风只需要进行干燥即可，因此，循环风管82的一端连接在空气过滤装置6和空气干燥装置7之间。所述温度控制装置9设置在热风箱1上，用于控制热风箱1内的热风温度。温度控制装置9通过检测热风箱1内的热风温度，然后再通过控制器控制鼓风机4和循环风机83的启停，从而实现调控温度的功能，进而方便工人对炒茶温度的掌控，以便得到品质良好的茶叶。

作为上述方案的进一步改进，所述空气过滤装置6包括设置在热风管3内的外框体61、与所述外框体61抽拉滑动配合的内框体62和设置在所述内框体62上的滤网63。外框体61与内框体62采用抽拉式滑动配合，方便清洗或更换滤网63.

作为上述方案的进一步改进，如图4所示，所述空气干燥装置7包括设置在热风管3内的转轴71、套装在所述转轴71上的固定套72、沿所述固定套72周向均匀设置的固定框73和与所述固定框73抽拉滑动配合的叶片74，所述叶片74包括叶片框体741和相对设置在所述叶片框体741端面上的透气网布742，所述叶片框体741和透气网布742围成的中空结构内填充有分子筛颗粒75，所述固定框73与叶片74通过螺栓76进行滑动锁定，所述热风管3上端正对空气干燥装置7处开有可抽拉出叶片74的操作口31，在所述操作口31上密封设置有活动盖板32。所述叶片74的形状与热风管3的形状相适应。当热风管3为圆形管时，活动盖板32一端铰接在热风管3上；当热风管3为矩形或方形管时，活动盖板32可以与热风管3铰接，也可以滑动连接。热风通过空气干燥装置7时，带动叶片74转动，使得叶片74里填充的分子筛颗粒可以更好吸收空气中的水分。当分子筛颗粒75吸水达到饱和后，可以通过操作口31，打开活动盖板32，取出叶片74，然后将分子筛颗粒75拿去恢复干燥性能。通过微波炉加热的方式，可以快捷方便地烘干分子筛颗粒75，使其重新恢复干燥功能。上述设置结构简单、成本低廉，干燥剂即分子筛颗粒75可以重复利用，节约成本。

作为上述方案的进一步改进，所述热风管3为方形管或矩形管，这样便于制作和安装叶片74，同时，活动盖板32也可以很方便地与热风管3连接。

作为上述方案的进一步改进，所述温度控制装置9包括穿过热风箱1伸入热风箱1内部的温度传感器91和所述温度传感器91电连接的PLC92，所述PLC92与鼓风机4、循环风机83电连接。优选温度传感器91的探头靠近平底锅2底部，这样测得的温度更接近平底锅2底部温度。温度传感器91将检测到的信号反馈给PLC92，达到设定值时，PLC92控制鼓风机4和循环风机83停止旋转，从而使平底锅2的底部温度不再升高。当温度低于某个设定值时，PLC92又控制鼓风机4和循环风机83启动，从而使平底锅2的底部温度升高。优选空气加热装置5为电热丝型热风炉，这样可将PLC92与其电连接，从而实现自动控制热风炉的加热功率。若空气加热装置5为燃料型热风炉，如煤炭加热型热风炉，则需要人工配合调控热风炉的发热功率。

作为上述方案的进一步改进，在所述平底锅2的上端相对设置有把手22。人工炒制茶叶完成后，通过把手22可方便地提起平底锅2，然后将茶叶转移至下一工序。

作为上述方案的进一步改进，所述热风管3伸入热风箱1内，且与横向设置在热风箱1内的多个热风支管33连通，所述热风支管33的圆周面上开有多个通孔331。所述热风支管33沿热风箱1长度方向横向布置，从而使热风均匀地分布在平底锅2的下方，进而实现对平底锅2的均匀加热。

作为上述方案的进一步改进，所述热风箱1内壁设置有铝箔11。铝箔11具有热反射功能，可减少热风箱1的热量损失。同时，相比于其他保温材料，如保温棉、硅酸铝板等，铝箔11成本低，体积小，安装方便。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种人工炒茶机，包括

热风箱（1）、平底锅（2）、热风管（3）、空气加热装置（5）和鼓风机（4）；

所述热风箱（1）上端开口；

所述平底锅（2）设置在热风箱（1）上端开口处，在平底锅（2）的锅底开有热风孔（21）；

所述热风管（3）一端与热风箱（1）连通，另一端与所述空气加热装置（5）连通，在热风管（3）上设置有鼓风机（4）；

其特征在于：

还包括空气过滤装置（6）、空气干燥装置（7）、热风循环装置（8）和温度控制装置（9），所述空气过滤装置（6）和空气干燥装置（7）按空气进风方向依次设置在热风管（3）内；所述热风循环装置（8）设置在平底锅（2）的上方，且与热风管（3）连通，用于使热空气循环使用；所述温度控制装置（9）设置在热风箱（1）上，用于控制热风箱（1）内的热风温度。

2.根据权利要求1所述的人工炒茶机，其特征在于：所述空气过滤装置（6）包括设置在热风管（3）内的外框体（61）、与所述外框体（61）抽拉滑动配合的内框体（62）和设置在所述内框体（62）上的滤网（63）。

3.根据权利要求2所述的人工炒茶机，其特征在于：所述空气干燥装置（7）包括设置在热风管（3）内的转轴（71）、套装在所述转轴（71）上的固定套（72）、沿所述固定套（72）周向均匀设置的固定框（73）和与所述固定框（73）抽拉滑动配合的叶片（74），所述叶片（74）包括叶片框体（741）和相对设置在所述叶片框体（741）端面上的透气网布（742），所述叶片框体（741）和透气网布（742）围成的中空结构内填充有分子筛颗粒（75），所述固定框（73）与叶片（74）通过螺栓（76）进行滑动锁定，所述热风管（3）上端正对空气干燥装置（7）处开有可抽拉出叶片（74）的操作口（31），在所述操作口（31）上密封设置有活动盖板（32）。

4.根据权利要求3所述的人工炒茶机，其特征在于：所述热风管（3）为方形管或矩形管。

5.根据权利要求4所述的人工炒茶机，其特征在于：所述热风循环装置（8）包括集风罩（81）、循环风管（82）和循环风机（83），所述集风罩（81）设置在平底锅（2）上方，下端呈喇叭形；所述循环风管（82）一端与集风罩（81）上端连通，另一端与空气过滤装置（6）和空气干燥装置（7）之间的热风管（3）连通，在循环风管（82）上设置有循环风机（83）。

6.根据权利要求5所述的人工炒茶机，其特征在于：所述温度控制装置（9）包括穿过热风箱（1）伸入热风箱（1）内部的温度传感器（91）和所述温度传感器（91）电连接的PLC（92），所述PLC（92）与鼓风机（4）、循环风机（83）电连接。

7.根据权利要求6所述的人工炒茶机，其特征在于：所述平底锅（2）上端具有锅沿（23），平底锅（2）下端位于热风箱（1）内，平底锅（2）上端通过锅沿（23）搭在热风箱（1）上端开口的内边沿。

8.根据权利要求7所述的人工炒茶机，其特征在于：在所述平底锅（2）的上端相对设置有把手（22）。

9.根据权利要求8所述的人工炒茶机，其特征在于：所述热风管（3）伸入热风箱（1）内，且与横向设置在热风箱（1）内的多个热风支管（33）连通，所述热风支管（33）的圆周面上开有多个通孔（331）。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的人工炒茶机，其特征在于：所述热风箱（1）内壁设置有铝箔（11）。