CN108618565B - 烹饪器具和烹饪器具的控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种烹饪器具和烹饪器具的控制方法，其中，烹饪器具包括上盖和本体，本体内设置有内锅，上盖扣设在本体上，还包括：储料装置，设置在上盖上或所述本体上，用于容置物料；加热装置，设置在上盖上或本体上，低于储料装置的上表面，用于给储料装置提供热源。本发明提供的烹饪器具，通过加热产生的热量对储料装置内的物料进行烘干，使其失去水分，破坏原有的细胞结构，进而在进行烹饪的过程中，再次浸泡后两边的渗透压差较大，使得物料可以更加迅速地吸收水分；进一步地，在进行烘干的过程中，使得物料达到了预熟的程度，进一步地提高了物料烹饪的效率。

Description

烹饪器具和烹饪器具的控制方法

技术领域

本发明涉及烹饪控制技术领域，具体而言，涉及一种烹饪器具和烹饪器具的控制方法。

背景技术

相对于大米来讲，杂粮饭营养更丰富，越来越被普通大众接受，但是在通常的烹饪条件下，全杂粮饭的口感不太被普遍接受，因此需要将杂粮与大米混合煮饭，一方面均衡营养，一方面调和口感，但是有一些杂粮不太容易煮，很难与大米等同步熟，把杂粮煮熟，则大米会煮的过烂，否则杂粮过硬，影响了米饭的口感。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提出了一种烹饪器具。

本发明的另一个目的在于提出了一种烹饪器具的控制方法。

有鉴于此，本发明提出了一种烹饪器具，烹饪器具包括上盖和本体，本体内设置有内锅，上盖扣设在本体上，烹饪器具还包括：储料装置，设置在上盖上或所述本体上，用于容置物料；加热装置，设置在上盖上或本体上，低于储料装置的上表面，用于给储料装置提供热源。

本发明提供的烹饪器具，通过设置储料装置用于储存待烹饪的物料，通过在储料装置的下方或者周围设置加热装置，用于对储料装置进行加热，通过加热产生的热量对储料装置内的物料进行烘干，使其失去水分，破坏原有的细胞结构，进而在进行烹饪的过程中，再次浸泡后两边的渗透压差较大，使得物料可以更加迅速地吸收水分；进一步地，在进行烘干的过程中，使得物料达到了预熟的程度，进一步地提高了物料烹饪的效率。本发明提供的烹饪器具，尤其适用于烹饪杂粮，通过将待烹饪的杂粮放入储料装置内，利用加热装置对储料装置进行加热，使得杂粮处于高温的烘烤箱内，缓慢地进行烘干，通过烘干的过程，使的杂粮充分失水，破坏原有细胞结构，使其在烹饪过程中的吸水更加迅速，同时烘干的过程，可以使杂粮预熟，也会加快煮饭过程中的杂粮熟化。进一步地，优选地，将烘干温度控制在60摄氏度至100摄氏度，并在烘干过程中不断搅动，使得杂粮受热均匀，提高了杂粮烹饪的速度，方便用户快速处理不易煮熟的杂粮，使其能与米饭基本同步，保证了食物的口感，提升了用户的使用体验。

根据本发明上述的烹饪器具，还可以具有如下附加的技术特征：

在上述技术方案中，优选地，当储料装置位于本体上，设置在本体的侧壁上靠近内锅开口一侧。

在该技术方案中，一方面，储料装置可以设置在上盖上，加热装置也设置在上盖上，低于储料装置设置；一方面，储料装置设置在上盖上，加热装置设置本体上，位于储料装置的下方；一方面，储料装置设置在本体上，加热装置设置本体上，低于储料装置设置；其中，当储料装置位于本体上，设置在本体的侧壁上靠近内锅开口一侧，进而方便将储料装置内的物料下料至内锅中。通过以上几种布局方式，实现对烹饪装置的灵活设计，满足不同功能和规格的烹饪器具的需求，扩大适用范围。

在上述任一技术方案中，优选地，加热装置位于储料装置的下方；或至少部分储料装置被加热装置所包覆。

在该技术方案中，一方面，通过将加热装置设置在储料装置的下方，位于储料装置的底部，直接对储料装置的底部进行加热，实现对储料装置内物料进行烘干，结构简单，节省空间；一方面，加热装置包覆在储料装置的周围，增加了加热装置对储料装置的加热面积，提高了热传递的效率，进一步提高了对储料装置内物料烘干的效率。

在上述任一技术方案中，优选地，储料装置能够水平抽动地拆卸分离或配合组装于上盖上或本体上。

在该技术方案中，通过将储料装置可水平抽动地拆卸分离或配合安装与上盖上或本体上，方便了对储料装置的拆卸与安装，同时，进一步地，方便了对储料装置内物料的补充，以及对储料装置的清洁，操作简单。

在上述任一技术方案中，优选地，储料装置内置于上盖上或本体上。

在该技术方案中，通过将储料装置内置于上盖或本体上，可实现储料装置与上盖或本体的一体成型，提高了生产效率，且保证了整体结构的稳定性。

在上述任一技术方案中，优选地，储料装置包括：主体，主体为中空的腔体，主体上设置有进料口和下料口；第一门体，可转动地设置在进料口处的主体上，第一门体可打开或关闭进料口；第二门体，可转动地设置在下料口处的主体上，第二门体可打开或关闭下料口；其中，下料口与内锅对应设置，储料装置中的物料通过下料口进入到内锅中。

在该技术方案中，通过对储料装置的进料口和下料口设置可开合的门体，实现对储料装置的密闭与开启，通过对进料口设置第一门体，在进料时开启第一门体，完成进料后关闭第一门体，保证储料装置的密闭，在加热过程中，保证了腔体内温度的快速升温；通过对下料口设置第二门体，同样实现了对储料装置的密闭，有助于储料装置腔体内温度的升温，同时，通过控制第二门体的开合，实现自动下料至内锅，提升自动化程度。

在上述任一技术方案中，优选地，进料口设置在主体的顶壁上；或进料口设置在主体的侧壁上，朝向本体外侧。

在该技术方案中，储料装置的进料口可以设置在顶部或侧壁，有利于开启第一门体，向储料装置内补充物料。

在上述任一技术方案中，优选地，当储料装置装配至上盖上或本体上时，主体的底部表面与内锅开口端所在平面之间具有夹角。

在上述任一技术方案中，优选地，夹角的取值范围为0度至15度。

在该技术方案中，通过将储料装置的主体倾斜地设置在上盖上或本体上，使得储料装置的下料口朝向内锅一侧倾斜，在下料的过程中，有利于储料装置内的物料进入到内锅中，提高下料的速度，更快捷。优选地，倾斜角度为0度至15度之间，当倾斜角度为0度时，即储料装置水平置于上盖或本体上，当倾斜角度为15度时，则使得整体倾斜，有利于物料通过下料口进入内锅中，且倾斜的角度比较平缓，不会影响加热装置对储料装置进行加热，保证受热效果。

在上述任一技术方案中，优选地，储料装置上设置有注水孔。

在该技术方案中，通过在储料装置上设置注水孔，向储料装置内注入一定量的水，再通过加热装置对储料装置进行加热，实现对储料装置内物料进行预处理，使得物料预熟，再进入内锅进行烹饪时，提高煮熟的效率，且可实现与其他米种一起煮熟。

在上述任一技术方案中，优选地，储料装置的底部设置有通气孔；加热装置包括：加热腔体，加热腔体上设置有注水孔；电加热件，设置在加热腔体内；其中，通过注水孔向加热腔体内注水，通过电加热件加热产生的水蒸气通过通气孔进入到储料装置内。

在该技术方案中，通过在储料装置的底部设置通气孔，在加热装置上设置注水孔，通过向加热装置内注入一定量的水，开启加热装置后，通过对加热装置内的水进行加热，产生的水蒸气通过通气孔进入到储料装置内，实现了对储料装置内的物料进行加热的同时进行加湿，实现对物料的湿蒸。通过本发明的烹饪器具，将不易煮的杂粮放在储料装置中，用水蒸气缓慢熏蒸，在这个过程中让干燥不易吸水的一些杂粮通过蒸汽吸水，以达到与其他普通食材可以同步蒸煮的目的。进一步地，湿蒸的温度可以是低于100摄氏度的微蒸汽熏蒸，也可以是100摄氏度的沸腾水蒸气提前蒸熟。进一步地，加热装置和进水，可以通过控制器进行控制，实现自动化。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：搅动装置，设置在储料装置内，用于对储料装置内的物料进行搅拌。

在该技术方案中，通过设置搅动装置，实现对储料装置内的物料进行搅拌，使得物料的受热均匀；进一步地，搅拌动装置为单独的结构设置在储料装置内，实现对物料的搅拌，还可以通过储料装置自身实现对物料的搅拌，例如储料装置自身的震动或转动，实现对物料的搅拌，使其受热均匀。

在上述任一技术方案中，优选地，搅动装置包括：电机，电机设于储料装置的外部，且具有输出轴；和搅棒，搅棒设于储料装置内；其中，储料装置具有接触孔，搅棒通过接触孔连接至输出轴，电机驱动搅棒转动来搅拌物料。

在该技术方案中，搅动装置包括电机和搅拌棒，电机用于驱动搅拌棒转动；进一步地，搅拌棒可以设置与储料装置的顶部、侧壁以及底部中的一处或多处，实现对物料的充分搅拌；进一步地，搅拌棒的端部还可以设置叶片，提高搅拌的效率和效果。

本发明的再一个目的还提出了一种烹饪器具的控制方法，用于如上述任一技术方案所述的烹饪器具，控制方法包括：检测烹饪器具的储料装置内的物料剩余量；将物料剩余量与预设阈值进行比较；当物料剩余量小于等于预设阈值时，则判断储料装置空置，发出提示；当物料剩余量大于预设阈值时，则开启烹饪器具的加热装置对储料装置进行加热，并开始计时加热时间；判断加热时间是否达到预设时间；当加热时间未达到预设时间时，继续加热；当加热时间达到预设时间时，停止加热装置，发出提示。

本发明提出的一种烹饪器具的控制方法，通过检测储料装置内的剩余物料量进而判断储料装置是否空置，当判断储料装置内的物料量不足或没有时，发出提示，提醒用户，目前储料装置内物料不足，以使得用户及时补充物料；当储料装置内物料满足要求时，进开启加热装置对储料装置进行加热，通过计时加热时间，进而判断是否达到加热要求，满足加热要求后，停止加热；不满足要求，则继续加热并计时。通过本发明提供的烹饪器具的控制方法，实现了对不易煮的杂粮进行预处理的方法，进而实现自动控制整个预处理的过程，自动化程度高，控制流程顺畅，利用加热装置对储料装置进行加热，使得杂粮处于高温的烘烤箱内，缓慢地进行烘干，通过烘干的过程，使的杂粮充分失水，破坏原有细胞结构，使其在烹饪过程中的吸水更加迅速，同时烘干的过程，可以使杂粮预熟，也会加快煮饭过程中的杂粮熟化，提升用户的使用体验。进一步地，还可以增加储料装置腔体内温度的实时检测，进而控制腔体内的温度，以实现更高效地对储料装置内的物料进行预处理，提升效率。

根据本发明上述的烹饪器具的控制方法，还可以具有如下附加的技术特征：

在上述技术方案中，优选地，还包括：接收投放物料的指令，打开储料装置的下料口进行物料投放。

在该技术方案中，完成对储料装置内物料的烘干后，控制储料装置的下料口开启，实现向内锅中投放物料，进一步地进行物料的烹饪。

在上述任一技术方案中，优选地，在检测烹饪器具的储料装置内的物料剩余量的步骤之前，还包括：获取储料装置内的物料信息；根据物料信息计算烹饪器具的加热装置进行加热的预设时间。

在该技术方案中，在检测储料状内的物料剩余量之前，还包括，获取物料信息，根据获取的物料信息计算完成该物料的预处理需要的加热时间，以便后续计时加热装置的加热时间，达到要求后自动关闭加热装置，避免了长时间加热导致的物料过烂，或者加热时间不足导致的物料过硬，影响最终物料的烹饪口感，保证了物料的烹饪效果。

在上述任一技术方案中，优选地，在开启所述烹饪器具的加热装置对储料装置进行加热的步骤，同时，还包括：启动烹饪器具的搅动装置，对储料装置内的物料进行搅拌。

在该技术方案中，在开始加热装置的同时控制启动搅拌装置，实现对储料装置内的物料边加热边搅动，使得所有的物料可以受热均匀，保证预处理的效果。

在上述任一技术方案中，优选地，物料信息包括以下至少一种或其组合：物料种类、物料重量。

在该技术方案中，物料信息包括并不局限于物料种类和物料重量，通过获取足够的物料信息，进而可以实现对物料进行精确的处理时间，进而保证物料的最终烹饪效果和口感。

进一步地，获取物料信息后，通过湿蒸处理物料所需要的加热时间和注水量，再控制注水量及加热时间，对物料进行预处理，提高预处理的效率，改善预处理的效果。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明的一个实施例的烹饪器具的示意图；

图2是本发明的再一个实施例的烹饪器具的示意图；

图3是本发明的又一个实施例的烹饪器具的示意图；

图4是本发明的一个实施例的储料装置的结构示意图；

图5是本发明的再一个实施例的储料装置的结构示意图；

图6是本发明的一个实施例的烹饪器具的控制方法的流程示意图；

图7是本发明的再一个实施例的烹饪器具的控制方法的流程示意图；

图8是本发明又一个实施例的烹饪器具的控制方法的流程示意图。

其中，图1至图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1烹饪器具，10上盖，20本体，30内锅，40储料装置，402主体，404进料口，406下料口，408第一门体，410第二门体，50加热装置。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不限于下面公开的具体实施例的限制。

下面结合图1至图5描述根据本发明一些实施例所述的烹饪器具1。

如图1至图3所示，本发明的一个实施例中，提出了一种烹饪器具1，烹饪器具1包括上盖10和本体20，本体20内设置有内锅30，上盖10扣设在本体20上，烹饪器具1还包括：储料装置40和加热装置50，其中，储料装置40设置在上盖10上或所述本体20上，用于容置物料；加热装置50设置在上盖10上或本体20上，低于储料装置40的上表面，用于给储料装置40提供热源。

本发明提供的烹饪器具1，通过设置储料装置40用于储存待烹饪的物料，通过在储料装置40的下方或者周围设置加热装置50，用于对储料装置40进行加热，通过加热产生的热量对储料装置40内的物料进行烘干，使其失去水分，破坏原有的细胞结构，进而在进行烹饪的过程中，再次浸泡后两边的渗透压差较大，使得物料可以更加迅速地吸收水分；进一步地，在进行烘干的过程中，使得物料达到了预熟的程度，进一步地提高了物料烹饪的效率。本发明提供的烹饪器具1，尤其适用于烹饪杂粮，通过将待烹饪的杂粮放入储料装置40内，利用加热装置50对储料装置40进行加热，使得杂粮处于高温的烘烤箱内，缓慢地进行烘干，通过烘干的过程，使的杂粮充分失水，破坏原有细胞结构，使其在烹饪过程中的吸水更加迅速，同时烘干的过程，可以使杂粮预熟，也会加快煮饭过程中的杂粮熟化。进一步地，优选地，将烘干温度控制在60摄氏度至100摄氏度，并在烘干过程中不断搅动，使得杂粮受热均匀，提高了杂粮烹饪的速度，方便用户快速处理不易煮熟的杂粮，使其能与米饭基本同步，保证了食物的口感，提升了用户的使用体验。

在本发明的一个实施例中，如图1所示，储料装置40可以设置在上盖10上，加热装置50也设置在上盖10上，低于储料装置40设置；进一步地，一方面，通过将加热装置50设置在储料装置40的下方，位于储料装置40的底部，直接对储料装置40的底部进行加热，实现对储料装置40内物料进行烘干，结构简单，节省空间；一方面，加热装置50包覆在储料装置40的周围，增加了加热装置50对储料装置40的加热面积，提高了热传递的效率，进一步提高了对储料装置40内物料烘干的效率。

在本发明的一个实施例中，如图2所示，储料装置40设置在上盖10上，加热装置50设置本体20上，位于储料装置40的下方；进一步地，通过将加热装置50设置在储料装置40的下方，位于储料装置40的底部，直接对储料装置40的底部进行加热，实现对储料装置40内物料进行烘干，结构简单，节省空间。

在本发明的一个实施例中，如图3所示，优选地，储料装置40设置在本体20上，加热装置50设置本体20上，低于储料装置40设置；进一步地，一方面，通过将加热装置50设置在储料装置40的下方，位于储料装置40的底部，直接对储料装置40的底部进行加热，实现对储料装置40内物料进行烘干，结构简单，节省空间；一方面，加热装置50包覆在储料装置40的周围，增加了加热装置50对储料装置40的加热面积，提高了热传递的效率，进一步提高了对储料装置40内物料烘干的效率。其中，当储料装置40位于本体20上，设置在本体20的侧壁上靠近内锅30开口一侧，进而方便将储料装置40内的物料下料至内锅30中。

通过以上几种布局方式，实现对烹饪装置的灵活设计，满足不同功能和规格的烹饪器具1的需求，扩大适用范围。

在本发明的一个实施例中，优选地，储料装置40能够水平抽动地拆卸分离或配合组装于上盖10上或本体20上。

在该实施例中，通过将储料装置40可水平抽动地拆卸分离或配合安装与上盖10上或本体20上，方便了对储料装置40的拆卸与安装，同时，进一步地，方便了对储料装置40内物料的补充，以及对储料装置40的清洁，操作简单。

在本发明的一个实施例中，优选地，储料装置40内置于上盖10上或本体20上。

在该实施例中，通过将储料装置40内置于上盖10或本体20上，一方面，储料装置40可拆卸地内置于上盖10或本体20上，方便维修换件；一方面，储料装置40与上盖10或本体20的一体成型，提高了生产效率，且保证了整体结构的稳定性。

在本发明的一个实施例中，如图4和图5所示，优选地，储料装置40包括：主体402，主体402为中空的腔体，主体402上设置有进料口404和下料口406；第一门体408，可转动地设置在进料口404处的主体402上，第一门体408可打开或关闭进料口404；第二门体410，可转动地设置在下料口406处的主体402上，第二门体410可打开或关闭下料口406；其中，下料口406与内锅30对应设置，储料装置40中的物料通过下料口406进入到内锅30中。

在该实施例中，通过对储料装置40的进料口404和下料口406设置可开合的门体，实现对储料装置40的密闭与开启，通过对进料口404设置第一门体408，在进料时开启第一门体408，完成进料后关闭第一门体408，保证储料装置40的密闭，在加热过程中，保证了腔体内温度的快速升温；通过对下料口406设置第二门体410，同样实现了对储料装置40的密闭，有助于储料装置40腔体内温度的升温，同时，通过控制第二门体410的开合，实现自动下料至内锅30，提升自动化程度。

在本发明的一个实施例中，如图4和图5所示，优选地，进料口404设置在主体402的顶壁上；或进料口404设置在主体402的侧壁上，朝向本体20外侧。

在该实施例中，储料装置40的进料口404可以设置在顶部或侧壁，有利于开启第一门体408，向储料装置40内补充物料。

在本发明的一个实施例中，如图5所示，优选地，当储料装置40装配至上盖10上或本体20上时，主体402的底部表面与内锅30开口端所在平面之间具有夹角α。

进一步地，夹角α的取值范围为0度至15度。

在该实施例中，通过将储料装置40的主体402倾斜地设置在上盖10上或本体20上，使得储料装置40的下料口406朝向内锅30一侧倾斜，在下料的过程中，有利于储料装置40内的物料进入到内锅30中，提高下料的速度，更快捷。优选地，倾斜角度为0度至15度之间，当倾斜角度为0度时，即储料装置40水平置于上盖10或本体20上，当倾斜角度为15度时，则使得整体倾斜，有利于物料通过下料口406进入内锅30中，且倾斜的角度比较平缓，不会影响加热装置50对储料装置40进行加热，保证受热效果。

在本发明的一个实施例中，优选地，储料装置40上设置有注水孔。

在该实施例中，通过在储料装置40上设置注水孔，向储料装置40内注入一定量的水，再通过加热装置50对储料装置40进行加热，实现对储料装置40内物料进行预处理，使得物料预熟，再进入内锅30进行烹饪时，提高煮熟的效率，且可实现与其他米种一起煮熟。

在本发明的一个实施例中，优选地，储料装置40的底部设置有通气孔；加热装置50包括：加热腔体，加热腔体上设置有注水孔；电加热件，设置在加热腔体内；其中，通过注水孔向加热腔体内注水，通过电加热件加热产生的水蒸气通过通气孔进入到储料装置40内。

在该实施例中，通过在储料装置40的底部设置通气孔，在加热装置50上设置注水孔，通过向加热装置50内注入一定量的水，开启加热装置50后，通过对加热装置50内的水进行加热，产生的水蒸气通过通气孔进入到储料装置40内，实现了对储料装置40内的物料进行加热的同时进行加湿，实现对物料的湿蒸。通过本发明提供的烹饪器具1，将不易煮的杂粮放在储料装置40中，用水蒸气缓慢熏蒸，在这个过程中让干燥不易吸水的一些杂粮通过蒸汽吸水，以达到与其他普通食材可以同步蒸煮的目的。进一步地，湿蒸的温度可以是低于100摄氏度的微蒸汽熏蒸，也可以是100摄氏度的沸腾水蒸气提前蒸熟。进一步地，加热装置50和进水，可以通过控制器进行控制，实现自动化。

在本发明的一个实施例中，优选地，还包括：搅动装置，设置在储料装置40内，用于对储料装置40内的物料进行搅拌。

在该实施例中，通过设置搅动装置，实现对储料装置40内的物料进行搅拌，使得物料的受热均匀；进一步地，搅拌动装置为单独的结构设置在储料装置40内，实现对物料的搅拌，还可以通过储料装置40自身实现对物料的搅拌，例如储料装置40自身的震动或转动，实现对物料的搅拌，使其受热均匀。

在本发明的一个实施例中，优选地，搅动装置包括：电机，电机设于储料装置40的外部，且具有输出轴；和搅棒，搅棒设于储料装置40内；其中，储料装置40具有接触孔，搅棒通过接触孔连接至输出轴，电机驱动搅棒转动来搅拌物料。

在该实施例中，搅动装置包括电机和搅拌棒，电机用于驱动搅拌棒转动；进一步地，搅拌棒可以设置与储料装置40的顶部、侧壁以及底部中的一处或多处，实现对物料的充分搅拌；进一步地，搅拌棒的端部还可以设置叶片，提高搅拌的效率和效果。

图6示出了本发明一个实施例的烹饪器具1的控制方法的流程示意图，烹饪器具1包括上盖10和本体20，本体20内设置有内锅30，上盖10扣设在本体20上，还包括储料装置40和加热装置50，如图6所示，该控制方法包括：

步骤602，检测烹饪器具1的储料装置40内的物料剩余量；

步骤604，判断物料剩余量是否大于预设阈值；

步骤606，当物料剩余量小于等于预设阈值时，则判断储料装置40空置，发出提示；

步骤608，当物料剩余量大于预设阈值时，则开启烹饪器具1的加热装置50对储料装置40进行加热；

步骤610，开始计时加热时间；

步骤612，判断加热时间是否达到预设时间；

步骤614，当加热时间未达到预设时间时，继续加热；

步骤616，当加热时间达到预设时间时，停止加热装置50，发出提示。

本发明提出的一种烹饪器具1的控制方法，通过检测储料装置40内的剩余物料量进而判断储料装置40是否空置，当判断储料装置40内的物料量不足或没有时，发出提示，提醒用户，目前储料装置40内物料不足，以使得用户及时补充物料；当储料装置40内物料满足要求时，进开启加热装置50对储料装置40进行加热，通过计时加热时间，进而判断是否达到加热要求，满足加热要求后，停止加热；不满足要求，则继续加热并计时。通过本发明提供的烹饪器具1的控制方法，实现了对不易煮的杂粮进行预处理的方法，进而实现自动控制整个预处理的过程，自动化程度高，控制流程顺畅，利用加热装置50对储料装置40进行加热，使得杂粮处于高温的烘烤箱内，缓慢地进行烘干，通过烘干的过程，使的杂粮充分失水，破坏原有细胞结构，使其在烹饪过程中的吸水更加迅速，同时烘干的过程，可以使杂粮预熟，也会加快煮饭过程中的杂粮熟化，提升用户的使用体验。进一步地，还可以增加储料装置40腔体内温度的实时检测，进而控制腔体内的温度，以实现更高效地对储料装置40内的物料进行预处理，提升效率。

图7示出了本发明再一个实施例的烹饪器具1的控制方法的流程示意图，如图7所示，该控制方法包括：

步骤702，获取储料装置40内的物料信息；

步骤704根据物料信息计算烹饪器具1的加热装置50进行加热的预设时间；

步骤706，检测烹饪器具1的储料装置40内的物料剩余量；

步骤708，判断物料剩余量是否大于预设阈值；

步骤710，当物料剩余量小于等于预设阈值时，则判断储料装置40空置，发出提示；

步骤712，当物料剩余量大于预设阈值时，则开启烹饪器具1的加热装置50对储料装置40进行加热；

步骤714，开始计时加热时间；

步骤716，启动烹饪器具1的搅动装置，对储料装置40内的物料进行搅拌；

步骤718，判断加热时间是否达到预设时间；

步骤720，当加热时间未达到预设时间时，继续加热；

步骤722，当加热时间达到预设时间时，停止加热装置50，发出提示；

步骤724，接收投放物料的指令，打开储料装置40的下料口进行物料投放。

在该实施中，完成对储料装置40内物料的烘干后，控制储料装置40的下料口开启，实现向内锅30中投放物料，进一步地进行物料的烹饪。

进一步地，通过在检测储料状内的物料剩余量之前，获取物料信息，根据获取的物料信息计算完成该物料的预处理需要的加热时间，以便后续计时加热装置50的加热时间，达到要求后自动关闭加热装置50，避免了长时间加热导致的物料过烂，或者加热时间不足导致的物料过硬，影响最终物料的烹饪口感，保证了物料的烹饪效果。

在本发明的一个实施例中，在开始加热装置50的同时控制启动搅拌装置，实现对储料装置40内的物料边加热边搅动，使得所有的物料可以受热均匀，保证预处理的效果。

在本发明的一个实施例中，物料信息包括并不局限于物料种类和物料重量，通过获取足够的物料信息，进而可以实现对物料进行精确的处理时间，进而保证物料的最终烹饪效果和口感。

图8示出了本发明又一个实施例的烹饪器具1的控制方法的流程示意图，如图8所示，该控制方法包括：

步骤802，获取储料装置40内的物料信息；

步骤804根据物料信息计算烹饪器具1的加热装置50进行加热的预设时间和预设水量；

步骤806，检测烹饪器具1的储料装置40内的物料剩余量；

步骤808，判断物料剩余量是否大于预设阈值；

步骤810，当物料剩余量小于等于预设阈值时，则判断储料装置40空置，发出提示；

步骤812，当物料剩余量大于预设阈值时，则向加热装置50内注入预设水量的水；

步骤814，开启烹饪器具1的加热装置50对储料装置40进行加热；

步骤816，开始计时加热时间；

步骤818，启动烹饪器具1的搅动装置，对储料装置40内的物料进行搅拌；

步骤820，判断加热时间是否达到预设时间；

步骤822，当加热时间未达到预设时间时，继续加热；

步骤824，当加热时间达到预设时间时，停止加热装置50，发出提示；

步骤826，接收投放物料的指令，打开储料装置40的下料口进行物料投放。

进一步地，获取物料信息后，通过湿蒸处理物料所需要的加热时间和注水量，再控制注水量及加热时间，对物料进行预处理，提高预处理的效率，改善预处理的效果。通过本发明的烹饪器具1的控制方法，实现智能控制进水，将不易煮的杂粮放在储料装置40中，用水蒸气缓慢熏蒸，在这个过程中让干燥不易吸水的一些杂粮通过蒸汽吸水，以达到与其他普通食材可以同步蒸煮的目的。进一步地，湿蒸的温度可以是低于100摄氏度的微蒸汽熏蒸，也可以是100摄氏度的沸腾水蒸气提前蒸熟。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (18)

1.一种烹饪器具，所述烹饪器具包括上盖和本体，所述本体内设置有内锅，所述上盖扣设在所述本体上，其特征在于，所述烹饪器具包括：

储料装置，设置在所述上盖上或所述本体上，用于容置物料；

加热装置，设置在所述上盖上或所述本体上，低于所述储料装置的上表面，用于给所述储料装置提供热源。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，

当所述储料装置位于所述本体上，设置在所述本体的侧壁上靠近所述内锅开口一侧。

3.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，

所述加热装置位于所述储料装置的下方；或

至少部分所述储料装置被所述加热装置所包覆。

4.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，

所述储料装置能够水平抽动地拆卸分离或配合组装于所述上盖上或所述本体上。

5.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，

所述储料装置内置于所述上盖上或所述本体上。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述储料装置包括：

主体，所述主体为中空的腔体，所述主体上设置有进料口和下料口；

第一门体，可转动地设置在所述进料口处的所述主体上，所述第一门体可打开或关闭所述进料口；

第二门体，可转动地设置在所述下料口处的所述主体上，所述第二门体可打开或关闭所述下料口；

其中，所述下料口与所述内锅对应设置，所述储料装置中的物料通过所述下料口进入到所述内锅中。

7.根据权利要求6所述的烹饪器具，其特征在于，

所述进料口设置在所述主体的顶壁上；或

所述进料口设置在所述主体的侧壁上，朝向所述本体外侧。

8.根据权利要求6所述的烹饪器具，其特征在于，

当所述储料装置装配至所述上盖上或本体上时，所述主体的底部表面与所述内锅开口端所在平面之间具有夹角。

9.根据权利要求8所述的烹饪器具，其特征在于

所述夹角的取值范围为0度至15度。

10.根据权利要求1至5中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，

所述储料装置上设置有注水孔。

11.根据权利要求1至5中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，

所述储料装置的底部设置有通气孔；

所述加热装置包括：

加热腔体，所述加热腔体上设置有注水孔；

电加热件，设置在所述加热腔体内；

其中，通过注水孔向所述加热腔体内注水，通过所述电加热件加热产生的水蒸气通过所述通气孔进入到所述储料装置内。

12.根据权利要求1至5中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，还包括：

搅动装置，设置在所述储料装置内，用于对所述储料装置内的物料进行搅拌。

13.根据权利要求12所述的烹饪器具，其特征在于，所述搅动装置包括：

电机，所述电机设于所述储料装置的外部，且具有输出轴；和

搅棒，所述搅棒设于所述储料装置内；

其中，所述储料装置具有接触孔，所述搅棒通过所述接触孔连接至所述输出轴，所述电机驱动所述搅棒转动来搅拌所述物料。

14.一种烹饪器具的控制方法，用于如权利要求1至13中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述控制方法包括：

检测所述烹饪器具的储料装置内的物料剩余量；

将所述物料剩余量与预设阈值进行比较；

当所述物料剩余量小于等于所述预设阈值时，则判断所述储料装置空置，发出提示；

当所述物料剩余量大于所述预设阈值时，则开启所述烹饪器具的加热装置对所述储料装置进行加热，并开始计时加热时间；

判断所述加热时间是否达到预设时间；

当所述加热时间未达到所述预设时间时，继续加热，并继续计时加热时间；

当所述加热时间达到所述预设时间时，停止所述加热装置，发出提示。

15.根据权利要求14所述的烹饪器具的控制方法，其特征在于，还包括：

接收投放物料的指令，打开所述储料装置的下料口进行物料投放。

16.根据权利要求14或15所述的烹饪器具的控制方法，其特征在于，在所述检测所述烹饪器具的储料装置内的物料剩余量的步骤之前，还包括：

获取所述储料装置内的物料信息；

根据所述物料信息计算所述烹饪器具的加热装置进行加热的所述预设时间。

17.根据权利要求16所述的烹饪器具的控制方法，其特征在于，在所述开启所述烹饪器具的加热装置对所述储料装置进行加热的步骤，同时，还包括：

启动所述烹饪器具的搅动装置，对所述储料装置内的物料进行搅拌。

18.根据权利要求16所述的烹饪器具的控制方法，其特征在于，

所述物料信息包括以下至少一种或其组合：物料种类、物料重量。

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