CN209310451U - 一种牲畜草料烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种牲畜草料烘干装置，包括底座、限位件和储料箱，所述底座顶部固定有外壳，且外壳左侧设置有送料管，所述送料管内转动连接有绞龙，且绞龙左侧贯穿送料管左侧转动连接有齿轮传动组，所述送料管上侧与进料口相连接，且送料管右侧转动连接有烘干笼，所述烘干笼设置在外壳内部，且烘干笼左侧贯穿外壳左侧，所述烘干笼左侧外部设置有第一齿轮，且第一齿轮下方设置有电机，所述电机转动连接有电机轴，且电机轴啮合连接有第二齿轮。该牲畜草料烘干装置，设置有送料管、绞龙、烘干笼、电机和出料管，可以持续且均匀地向烘干笼内送料，且可以提高烘干效率和烘干质量，同时可以自动出料，使用更加便捷。

Description

一种牲畜草料烘干装置

技术领域

本实用新型涉及牲畜技术领域，具体为一种牲畜草料烘干装置。

背景技术

在牲畜饲养中，需要给牲畜喂食草料，而新鲜草料不易储藏，因此就需要使用到牲畜草料烘干装置。

现有的牲畜草料烘干装置结构复杂，一般使用热交换的方式在对草料进行烘干，但通常需要将草料事先铺设在烘干架上，再推入烘干车间内，在烘干结束后再讲烘干好的草料取出，无法持续对大量进行烘干，同时缺乏搅拌装置，堆积的草料底部不易烘干，容易造成烘干不均匀，影响草料质量，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种牲畜草料烘干装置，以解决上述背景技术中提出的现有的牲畜草料烘干装置结构复杂，一般使用热交换的方式在对草料进行烘干，但通常需要将草料事先铺设在烘干架上，再推入烘干车间内，在烘干结束后再讲烘干好的草料取出，无法持续对大量进行烘干，同时缺乏搅拌装置，堆积的草料底部不易烘干，容易造成烘干不均匀，影响草料质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种牲畜草料烘干装置，包括底座、限位件和储料箱，所述底座顶部固定有外壳，且外壳左侧设置有送料管，所述送料管内转动连接有绞龙，且绞龙左侧贯穿送料管左侧转动连接有齿轮传动组，所述送料管上侧与进料口相连接，且送料管右侧转动连接有烘干笼，所述烘干笼设置在外壳内部，且烘干笼左侧贯穿外壳左侧，所述烘干笼左侧外部设置有第一齿轮，且第一齿轮下方设置有电机，所述电机转动连接有电机轴，且电机轴啮合连接有第二齿轮，所述外壳左侧上部与热风管底部相连接，且热风管顶部内侧设置有电加热丝，所述电加热丝右侧设置有送风扇，且送风扇设置在热风管内，所述烘干笼右侧贯穿外壳右侧转动连接有第一固定架，且第一固定架底部与底座相连接，所述烘干笼右侧转动连接有出料管，且出料管内部上侧设置有滤网，所述滤网上方设置有出风扇，且出风扇设置在出料管内，所述出料管右侧与第二固定架相连接，且第二固定架底部与底座顶部相连接，所述储料箱设置在出料管下方。

优选的，所述送料管的中心点、齿轮传动组的中心点和烘干笼的中心点均在同一条横向直线上。

优选的，所述限位件呈等距离分布在烘干笼内壁上。

优选的，所述烘干笼表面呈网孔结构，且烘干笼左侧的横截面积大于烘干笼右侧的横截面积。

优选的，所述热风管、电加热丝和送风扇均设置有2个，且热风管、电加热丝和送风扇均关于外壳的中心点相对称。

优选的，所述出料管的竖截面呈“T”形，且出料管的底部为中空结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该牲畜草料烘干装置，

(1)设置有送料管和绞龙，将事先粉碎完毕的草料倒入进料口，即可通过送料管和绞龙向烘干笼内持续进行送料，提高使用便捷性；

(2)设置有第一齿轮、烘干笼和限位件，通过第一齿轮带动烘干笼和限位件转动可以带动草料在烘干笼内上下翻动，避免了草料堆积在一起，影响底层草料的烘干效果，同时提高草料的烘干效率；

(3)设置有热风管、烘干笼、出料管、滤网和出风扇，热风管从外壳左侧吹入干燥的热风，作用于烘干笼内翻动的草料，迅速带走草料中的水分，出风扇带动烘干笼内部气流通过出料管排出，当草料中水分降低质量降低时，会在烘干笼内气流的作用下逐渐向右移动，逐渐通过烘干笼右侧进入出料管最后排出，便于自动且均匀地出料。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型图1中热风管的左侧侧视结构示意图；

图3为本实用新型图1中第一齿轮的侧视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处的放大结构示意图。

图中：1、底座，2、外壳，3、送料管，4、绞龙，5、进料口，6、齿轮传动组，7、烘干笼，8、限位件，9、第一齿轮，10、电机，11、电机轴，12、第二齿轮，13、热风管，14、电加热丝，15、送风扇，16、第一固定架，17、出料管，18、滤网，19、出风扇，20、第二固定架，21、储料箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种牲畜草料烘干装置，包括底座1、外壳2、送料管3、绞龙4、进料口5、齿轮传动组6、烘干笼7、限位件8、第一齿轮9、电机10、电机轴11、第二齿轮12、热风管13、电加热丝14、送风扇15、第一固定架16、出料管17、滤网18、出风扇19、第二固定架20和储料箱21，底座1顶部固定有外壳2，且外壳2左侧设置有送料管3，送料管3内转动连接有绞龙4，且绞龙4左侧贯穿送料管3左侧转动连接有齿轮传动组6，送料管3上侧与进料口5相连接，且送料管3右侧转动连接有烘干笼7，烘干笼7设置在外壳2内部，且烘干笼7左侧贯穿外壳2左侧，烘干笼7左侧外部设置有第一齿轮9，且第一齿轮9下方设置有电机10，电机10转动连接有电机轴11，且电机轴11啮合连接有第二齿轮12，外壳2左侧上部与热风管13底部相连接，且热风管13顶部内侧设置有电加热丝14，电加热丝14右侧设置有送风扇15，且送风扇15设置在热风管13内，烘干笼 7右侧贯穿外壳2右侧转动连接有第一固定架16，且第一固定架16底部与底座1相连接，烘干笼7右侧转动连接有出料管17，且出料管17内部上侧设置有滤网18，滤网18上方设置有出风扇19，且出风扇19设置在出料管17内，出料管17右侧与第二固定架20相连接，且第二固定架20底部与底座1顶部相连接，储料箱21设置在出料管17下方。

本例的送料管3的中心点、齿轮传动组6的中心点和烘干笼7的中心点均在同一条横向直线上，通过送料管3可以均匀且持续地向烘干笼7送料，提高使用便捷性。

限位件8呈等距离分布在烘干笼7内壁上，当烘干笼7进行转动时，限位件8可以帮助带动草料在烘干笼7内进行翻滚，使草料受热更加均匀，提高烘干质量。

烘干笼7表面呈网孔结构，且烘干笼7左侧的横截面积大于烘干笼7右侧的横截面积，网孔结构便于热风进入烘干笼7内，且便于烘干笼7排湿，使烘干笼7内形成稳定的气流，提高烘干效率。

热风管13、电加热丝14和送风扇15均设置有2个，且热风管13、电加热丝14和送风扇15均关于外壳2的中心点相对称，2个热风管13可以增加同时对烘干笼7内部的送风量，进一步提升烘干效率。

出料管17的竖截面呈“T”形，且出料管17的底部为中空结构，出料管 17顶部的出风扇19便于带动烘干笼7内的湿气排出，并在出料管17内形成稳定的气流，便于烘干完成的草料向右排出。

工作原理：在使用该牲畜草料烘干装置时，首先将事先粉碎后的草料倒入进料口5内，接通外部电源，启动齿轮传动组6，带动绞龙4开始转动，绞龙4带动草料开始匀速向烘干笼7内移动，启动电机10，通过电机轴11带动第二齿轮12开始转动，第二齿轮12带动第一齿轮9和烘干笼7开始转动，当草料进入到烘干笼7内时，转动的烘干笼7和限位件8带动草料开始在烘干笼7内不停地翻滚，同时启动2个电加热丝14和送风扇15，送风扇15带动外部空气进入热风管13内并穿过电加热丝14成为干燥的热空气再通过热风管13从外壳2左侧吹入，热风吹向烘干笼7内翻动的草料，迅速带走草料中的水分，并吹向出料管17，启动出风扇19带动烘干笼7内吹向出料管17 中的气流向上排出，当烘干笼7内的草料水分降低质量降低时，在烘干笼7 内气流的作用下开始逐渐向右移动，最后进入到出料管17内，滤网18将草料阻挡在出料管17内部，烘干完毕的草料在重力的作用下通过料管17底部落入储料箱21中进行储存，当所有草料都烘干完毕后，将储料箱21中储存的草料集中收集即可，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种牲畜草料烘干装置，包括底座(1)、限位件(8)和储料箱(21)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定有外壳(2)，且外壳(2)左侧设置有送料管(3)，所述送料管(3)内转动连接有绞龙(4)，且绞龙(4)左侧贯穿送料管(3)左侧转动连接有齿轮传动组(6)，所述送料管(3)上侧与进料口(5)相连接，且送料管(3)右侧转动连接有烘干笼(7)，所述烘干笼(7)设置在外壳(2)内部，且烘干笼(7)左侧贯穿外壳(2)左侧，所述烘干笼(7)左侧外部设置有第一齿轮(9)，且第一齿轮(9)下方设置有电机(10)，所述电机(10)转动连接有电机轴(11)，且电机轴(11)啮合连接有第二齿轮(12)，所述外壳(2)左侧上部与热风管(13)底部相连接，且热风管(13)顶部内侧设置有电加热丝(14)，所述电加热丝(14)右侧设置有送风扇(15)，且送风扇(15)设置在热风管(13)内，所述烘干笼(7)右侧贯穿外壳(2)右侧转动连接有第一固定架(16)，且第一固定架(16)底部与底座(1)相连接，所述烘干笼(7)右侧转动连接有出料管(17)，且出料管(17)内部上侧设置有滤网(18)，所述滤网(18)上方设置有出风扇(19)，且出风扇(19)设置在出料管(17)内，所述出料管(17)右侧与第二固定架(20)相连接，且第二固定架(20)底部与底座(1)顶部相连接，所述储料箱(21)设置在出料管(17)下方。

2.根据权利要求1所述的一种牲畜草料烘干装置，其特征在于：所述送料管(3)的中心点、齿轮传动组(6)的中心点和烘干笼(7)的中心点均在同一条横向直线上。

3.根据权利要求1所述的一种牲畜草料烘干装置，其特征在于：所述限位件(8)呈等距离分布在烘干笼(7)内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种牲畜草料烘干装置，其特征在于：所述烘干笼(7)表面呈网孔结构，且烘干笼(7)左侧的横截面积大于烘干笼(7)右侧的横截面积。

5.根据权利要求1所述的一种牲畜草料烘干装置，其特征在于：所述热风管(13)、电加热丝(14)和送风扇(15)均设置有2个，且热风管(13)、电加热丝(14)和送风扇(15)均关于外壳(2)的中心点相对称。

6.根据权利要求1所述的一种牲畜草料烘干装置，其特征在于：所述出料管(17)的竖截面呈“T”形，且出料管(17)的底部为中空结构。