CN209027227U - 一种米糠油脂提炼用米糠烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种米糠油脂提炼用米糠烘干装置，螺旋输送器的出料口连通罐体的进料口，罐体内部进料口的上端铰接有一活动挡板，所述罐体下端为一半圆柱壳体，上端为一长方体壳体，两者形成一密闭腔体，半圆柱壳体上端的所述罐体上固接有一卡圈，所述卡圈经螺栓固接在外罐体上，所述外罐体下端固接有若干支腿，所述外罐体内表层固接有一保温层，所述半圆柱壳体下端套装有一加热层，所述加热层与所述保温层之间形成一加热腔，所述半圆柱壳体圆心轴线处固接有一传动装置，本实用新型采用罐体底部的加热层和热风烘干组合方式进行米糠烘干，热风能够快速吹动正在高速搅拌且分离的米糠颗粒，快速烘干米糠，烘干效率高。

Description

一种米糠油脂提炼用米糠烘干装置

技术领域

本实用新型属于米糠烘干技术领域，尤其涉及一种米糠油脂提炼用米糠烘干装置。

背景技术

米糠是稻谷加工的主要副产品，更是一种宝贵的食物资源。米糠中不仅富含碳水化合物、蛋白质、脂肪、维生素和矿物质等营养成分，也是二十八烷醇含量较为丰富的资源之一。

我国是世界上最大的稻米生产国和稻米消费国，每年消耗量1.3～1.4 亿吨，稻米加工中约产生10% 的米糠，经检测未经处理的新鲜米糠含脂率19.9%，米糠油中主要成分为脂肪酸油酸41.52%、亚油酸40.81%，米糠中还含有丰富的蛋白质、膳食纤维、矿物质等营养素及维生素、植物甾醇等生物活性物质。

以米糠为原料，采用超临界CO2流体萃取技术、分子蒸馏技术、超声波水解技术、高真空蒸馏等高新技术，研究米糠中二十八烷醇的最佳提取精制工艺，以获得纯度高、安全性高的二十八烷醇提取物。

米糠提取前需要对潮湿的米糠进行烘干处理，采用传统的烘干装置对米糠进行烘干处理，烘干效率低，米糠易因受热不均匀导致其发黑变色，烘干过程中米糠容易成团，导致团状米糠心部干燥效果差，影响后续米糠提取物产品质量。

因此，发明一种米糠油脂提炼用米糠烘干装置显得非常必要。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种米糠油脂提炼用米糠烘干装置。

一种米糠油脂提炼用米糠烘干装置，包括螺旋输送器的出料口连通罐体的进料口，罐体内部进料口的上端铰接有一活动挡板，所述罐体下端为一半圆柱壳体，上端为一长方体壳体，两者形成一密闭腔体，半圆柱壳体上端的所述罐体上固接有一卡圈，所述卡圈经螺栓固接在外罐体上，所述外罐体下端固接有若干支腿，所述外罐体内表层固接有一保温层，所述半圆柱壳体下端套装有一加热层，所述加热层与所述保温层之间形成一加热腔，所述半圆柱壳体圆心轴线处固接有一传动装置，所述传动装置包括电机、搅拌板、转盘和固定销；电机输出轴连接有一转轴，转轴的前后两端分别固接有一转盘，两所述转盘外圆周的对应位置经固定销焊接若干搅拌板，所述搅拌板上端设有一外翻折边形成一剖面呈L型的板，所述加热腔经由连接管连通导热管，所述连接管上安装有一阀门和一止回阀，引风机出气口连通所述罐体进气口，所述引风机进气口连通有一电磁加热器，所述电磁加热器另一端经所述导热管连通所述罐体的上端部。

优选地，所述转轴轴线与所述半圆柱壳体圆心轴线重合。

优选地，所述搅拌板外翻折边上表面为一与所述半圆柱壳体内壁内切的圆弧面。

优选地，多个所述搅拌板外翻折边沿所述转轴轴线朝向顺时针。

优选地，所述罐体上的进料口、进气口分别位于所述罐体的两侧，且进气口高度低于进料口的高度。

优选地，所述外罐体、加热层和所述半圆柱壳体三者的形状相同且外形尺寸依次减小。

优选地，所述罐体外层包裹有一层保温层。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型结构简单，采用螺旋输送器进行米糠输送，输送过程中团状米糠能够分离开来，易干燥，使用方便省力；

2、本实用新型采用罐体底部的加热层和热风烘干组合方式进行米糠烘干，热风能够快速吹动正在高速搅拌且分离的米糠颗粒，快速烘干米糠，烘干效率高；

3、本实用新型搅拌板与罐体底部内壁相切，能够在搅拌过程中刮下内壁附着的米糠，避免影响底部加热腔的加热效果；

4、本实用新型底部加热腔连通导热管，引风机带走大部分加热层热量用于风热烘干米糠，米糠不易出现受热不均导致变色的现象。

附图说明

图1为本实用新型整体结构图；

图2为本实用新型图1中传动装置正视结构图；

图3为本实用新型图1中传动装置俯视结构图；

图4为本实用新型罐体三维结构图；

图5为本实用新型图1中的搅拌板外翻边局部放大图。

图中，

1-螺旋输送器、2-传动装置、3-活动挡板、4-罐体、5-导热管、6-电磁加热器、7-连接管、8-引风机、9-止回阀、10-加热腔、11-支腿、12-外罐体、13-保温层、14-加热层、15-卡圈、20-电机、21-搅拌板、22-转盘、23-固定销。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至5所示，本实用新型提供一种米糠油脂提炼用米糠烘干装置，该米糠油脂提炼用米糠烘干装置包括螺旋输送器1的出料口连通罐体4的进料口，罐体4内部进料口的上端铰接有一活动挡板3，罐体4下端为一半圆柱壳体，上端为一长方体壳体，两者形成一密闭腔体，半圆柱壳体上端的罐体4上固接有一卡圈15，卡圈15经螺栓固接在外罐体12上，外罐体12下端固接有若干支腿11，外罐体12内表层固接有一保温层13，半圆柱壳体下端套装有一加热层14，加热层14与保温层13之间形成一加热腔10，半圆柱壳体圆心轴线处固接有一传动装置2，传动装置2包括电机20、搅拌板21、转盘22和固定销23；电机20输出轴连接有一转轴，转轴的前后两端分别固接有一转盘22，两转盘22外圆周的对应位置经固定销23焊接若干搅拌板21，搅拌板21上端设有一外翻折边形成一剖面呈L型的板，加热腔10经由连接管7连通导热管5，连接管7上安装有一阀门和一止回阀9，引风机8出气口连通罐体4进气口，引风机8进气口连通有一电磁加热器6，电磁加热器6另一端经导热管5连通罐体4的上端部，转轴轴线与半圆柱壳体圆心轴线重合，搅拌板21外翻折边上表面为一与半圆柱壳体内壁内切的圆弧面，多个搅拌板21外翻折边沿转轴轴线朝向顺时针，罐体4上的进料口、进气口分别位于罐体4的两侧，且进气口高度低于进料口的高度，外罐体12、加热层14和半圆柱壳体三者的形状相同且外形尺寸依次减小，罐体4外层包裹有一层保温层。

本实用新型罐体4采用下端的半圆柱壳体，上端的长方体壳体组合而成，半圆柱壳体上固接有一传动装置2，传动装置2包括电机20、搅拌板21、转盘22和固定销23；利用电机20输出轴驱动转轴转动，使得固定在转轴上的转盘22带动搅拌板21沿转轴轴线转动，搅拌板21上端设有一外翻折边形成一剖面呈L型的板，多个搅拌板21外翻折边沿转轴轴线朝向顺时针，搅拌板21外翻折边上表面为一与半圆柱壳体内壁内切的圆弧面，如图5所示，搅拌板21与罐体4底部内壁相切，能够在搅拌过程中刮下内壁附着的米糠，避免影响底部加热腔10的加热效果，采用螺旋输送器1将米糠物料输送到罐体4的内部，在输送过程中通过螺旋蛟龙的搅拌将米糠中的团状块搅拌开来，同时结合高速旋转搅拌板21外翻折边击打，能够有效分离米糠团块，实现米糠颗粒之间相互分离，搅拌板21在搅拌过程中，引风机8能够将电磁加热器6、加热腔10的热量作用在位于罐体4上端长方体壳体内部的米糠，而半圆柱壳体内部的米糠经过加热层14加热实现烘干，加热腔10经由连接管7连通导热管5，连接管7上安装有一止回阀9，使得循环加热的高温气体不进入加热层14，便于控制加热层14加热温度，引风机8带走大部分加热层14热量用于风热烘干米糠，且在高速搅拌过程中烘干，米糠不易出现受热不均导致变色的现象，设备的烘干效率高，烘干效果好，使用方便。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种米糠油脂提炼用米糠烘干装置，其特征在于，包括螺旋输送器（1）的出料口连通罐体（4）的进料口，所述罐体（4）内部进料口的上端铰接有一活动挡板（3），所述罐体（4）下端为一半圆柱壳体，上端为一长方体壳体，两者形成一密闭腔体，半圆柱壳体上端的所述罐体（4）上固接有一卡圈（15），所述卡圈（15）经螺栓固接在外罐体（12）上，所述外罐体（12）下端固接有若干支腿（11），所述外罐体（12）内表层固接有一保温层（13），所述半圆柱壳体下端套装有一加热层（14），所述加热层（14）与所述保温层（13）之间形成一加热腔（10），所述半圆柱壳体圆心轴线处固接有一传动装置（2），所述传动装置（2）包括电机（20）、搅拌板（21）、转盘（22）和固定销（23）；电机（20）输出轴连接有一转轴，转轴的前后两端分别固接有一转盘（22），两所述转盘（22）外圆周的对应位置经固定销（23）焊接若干搅拌板（21），所述搅拌板（21）上端设有一外翻折边形成一剖面呈L型的板，所述加热腔（10）经由连接管（7）连通导热管（5），所述连接管（7）上安装有一阀门和一止回阀（9），引风机（8）出气口连通所述罐体（4）进气口，所述引风机（8）进气口连通有一电磁加热器（6），所述电磁加热器（6）另一端经所述导热管（5）连通所述罐体（4）的上端部。

2.如权利要求1所述的米糠油脂提炼用米糠烘干装置，其特征在于，所述转轴轴线与所述半圆柱壳体圆心轴线重合。

3.如权利要求1所述的米糠油脂提炼用米糠烘干装置，其特征在于，所述搅拌板（21）外翻折边上表面为一与所述半圆柱壳体内壁内切的圆弧面。

4.如权利要求1所述的米糠油脂提炼用米糠烘干装置，其特征在于，多个所述搅拌板（21）外翻折边沿所述转轴轴线朝向顺时针。

5.如权利要求1所述的米糠油脂提炼用米糠烘干装置，其特征在于，所述罐体（4）上的进料口、进气口分别位于所述罐体（4）的两侧，且进气口高度低于进料口的高度。

6.如权利要求1所述的米糠油脂提炼用米糠烘干装置，其特征在于，所述外罐体（12）、加热层（14）和所述半圆柱壳体三者的形状相同且外形尺寸依次减小。

7.如权利要求1或5所述的米糠油脂提炼用米糠烘干装置，其特征在于，所述罐体（4）外层包裹有一层保温层。