CN206872762U - 一种油茶籽烘干装置 - Google Patents

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袁大鹏
袁从新
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Abstract

本实用新型公开了一种油茶籽烘干装置,包括第一筒体、第二筒体和带动所述第一筒体旋转的电机,所述第一筒体位于所述第二筒体内部且彼此固定,所述第一筒体被其内部设置的分隔板分隔为烘干室和排气室,所述分隔板上开设有排气孔,所述烘干室内设置有加热器,所述排气室通过排气管道连接于位于所述第二筒体外的一抽风机,所述排气管道位于所述第二筒体内的部分均匀缠绕于所述烘干室的外壁上。油茶籽在烘干室中烘干,通过电机带动旋转产生翻转避免油茶籽堆积,使油茶籽受热均匀,烘干过程产生的水汽通过抽风机抽出,同时排气管道缠绕在烘干室外壁上,可减小水汽中的热量直接损失。

Description

一种油茶籽烘干装置
技术领域
本实用新型涉及茶油生产设备领域,具体为一种油茶籽烘干装置。
背景技术
随着人们生活水平的提高,对食用油的要求也越来越高,茶油作为一种天然植物油,素有“东方橄榄油”之称。油茶籽在榨油前先要经过烘干工序,以降低茶籽中的水分含量,提高出油率,目前油茶籽的烘干方式主要有两种,一种是进行人工木炭烘干,这种方式劳动强度大,需要大量的人力物力,效率低下且不环保;另一种是采用烘干机进行烘干,这种方式受机器容量限制,油茶籽难以分散开,容易导致受热不均匀,而且烘干机一般需要密封烘干,这样烘干过程中从油茶籽中挥发出的水汽难以排出,导致效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种油茶籽烘干装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种油茶籽烘干装置,包括第一筒体、第二筒体、分隔板、旋转轴、电机、加热器和抽风机,所述第一筒体位于所述第二筒体内部,二者同轴且彼此固定在一起,所述旋转轴设置在所述第一筒体的中心轴处,所述分隔板上开设有分布均匀的排气孔,其设置在所述第一筒体内部且与所述旋转轴垂直,所述分隔板将所述第一筒体分隔为较大的烘干室和较小的排气室,所述旋转轴一端固定于所述分隔板上,另一端依次穿过所述第一筒体和所述第二筒体的筒壁连接于所述电机,所述旋转轴位于所述烘干室内的轴体上均匀安装有多个所述加热器,所述排气室向外连接有排气管道,所述排气管道的另一端穿过所述第二筒体的筒壁连接于所述抽风机,所述排气管道位于所述第一筒体和所述第二筒体之间的部分均匀缠绕于所述烘干室的外壁上,所述烘干室向外穿过所述第二筒体的筒壁开设有进料口,所述进料口上设置有密封盖。
进一步的,对于所述的油茶籽烘干装置,所述第一筒体和所述排气管道均采用易导热的材料制成,所述第二筒体采用隔热材料制成。
进一步的,对于所述的油茶籽烘干装置,所述旋转轴与所述第一筒体和所述第二筒体的交汇处、所述出料口与所述第二筒体的交汇处均密封设置,所述密封盖与所述进料口之间设置有密封胶垫。
进一步的,对于所述的油茶籽烘干机,所述烘干室的内壁上向内设置有多个挡板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型的一种油茶籽烘干装置,油茶籽在烘干室中进行烘干,烘干室在电机的带动下旋转,带动油茶籽进行翻转,避免了油茶籽堆积,使其受热更均匀,烘干室的内壁上设置的挡板优化了油茶籽的翻转效率,油茶籽在烘干过程中挥发出的水汽,在抽风机的作用下,从分隔板上的排气口进入排气室,再经由排气管道排出,但是在该过程中,热气直接排出会带走烘干室内的热量,造成烘干效率降低和能量的损失,因此本实用新型将排气管道设置为在烘干室外壁上经过多匝缠绕后再排出且排气管道采用易导热材料制成,使水汽中附带的热量在排出前最大化释放到第二筒体内,而第二筒体采用隔热设置,第一筒体则采用易导热材料制成,从而锁定第二筒体内的热量,且这部分热量可穿过第一筒体的筒壁继续作用于烘干室内的油茶籽,在排出水汽的同时,减少了能量的散失。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图,
其中,1、第一筒体,2、第二筒体,3、分隔板,4、旋转轴,5、电机,6、加热器,7、抽风机,8、排气孔,9、烘干室,10、排气室,11、排气管道,12、进料口,13、密封盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种油茶籽烘干装置,包括第一筒体(1)、第二筒体(2)、分隔板(3)、旋转轴(4)、电机(5)、加热器(6)和抽风机(7),所述第一筒体(1)位于所述第二筒体(2)内部,二者同轴且彼此固定在一起,所述旋转轴(4)设置在所述第一筒体(1)的中心轴处,所述分隔板(3)上开设有分布均匀的排气孔(8),其设置在所述第一筒体(1)内部且与所述旋转轴(4)垂直,所述分隔板(3)将所述第一筒体(1)分隔为较大的烘干室(9)和较小的排气室(10),所述旋转轴(4)一端固定于所述分隔板(3)上,另一端依次穿过所述第一筒体(1)和所述第二筒体(2)的筒壁连接于所述电机(5),所述旋转轴(4)位于所述烘干室(9)内的轴体上均匀安装有多个所述加热器(6),所述排气室(10)向外连接有排气管道(11),所述排气管道(11)的另一端穿过所述第二筒体(2)的筒壁连接于所述抽风机(7),所述排气管道(11)位于所述第一筒体(1)和所述第二筒体(2)之间的部分均匀缠绕于所述烘干室(9)的外壁上,所述烘干室(9)向外穿过所述第二筒体(2)的筒壁开设有进料口(12),所述进料口(12)上设置有密封盖(13)。
所述第一筒体(1)和所述排气管道(11)均采用易导热的材料制成,所述第二筒体(2)采用隔热材料制成。
所述旋转轴(4)与所述第一筒体(1)和所述第二筒体(2)的交汇处、所述出料口(12)与所述第二筒体(2)的交汇处均密封设置,所述密封盖(13)与所述进料口(12)之间设置有密封胶垫。
所述烘干室(9)的内壁上向内设置有多个挡板。
综上所述,本实用新型中,油茶籽在烘干室(9)中进行烘干,烘干室(9)在电机(5)的带动下旋转,带动油茶籽进行翻转,避免了油茶籽堆积,使其受热更均匀,烘干室(9)的内壁上设置的挡板优化了油茶籽的翻转效率,油茶籽在烘干过程中挥发出的水汽,在抽风机(7)的作用下,从分隔板(3)上的排气口(8)进入排气室(10),再经由排气管道(11)排出,但是在该过程中,热气直接排出会带走烘干室(9)内的热量,造成烘干效率降低和能量的损失,因此本实用新型将排气管道(11)设置为在烘干室(9)外壁上经过多匝缠绕后再排出且排气管道(11)采用易导热材料制成,使水汽中附带的热量在排出前最大化释放到第二筒体(2)内,而第二筒体(2)采用隔热设置,第一筒体(1)则采用易导热材料制成,从而锁定第二筒体(2)内的热量,且这部分热量可穿过第一筒体(1)的筒壁继续作用于烘干室(9)内的油茶籽,在排出水汽的同时,减少了能量的散失。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种油茶籽烘干装置,其特征在于,包括第一筒体、第二筒体、分隔板、旋转轴、电机、加热器和抽风机,所述第一筒体位于所述第二筒体内部,二者同轴且彼此固定在一起,所述旋转轴设置在所述第一筒体的中心轴处,所述分隔板上开设有分布均匀的排气孔,其设置在所述第一筒体内部且与所述旋转轴垂直,所述分隔板将所述第一筒体分隔为较大的烘干室和较小的排气室,所述旋转轴一端固定于所述分隔板上,另一端依次穿过所述第一筒体和所述第二筒体的筒壁连接于所述电机,所述旋转轴位于所述烘干室内的轴体上均匀安装有多个所述加热器,所述排气室向外连接有排气管道,所述排气管道的另一端穿过所述第二筒体的筒壁连接于所述抽风机,所述排气管道位于所述第一筒体和所述第二筒体之间的部分均匀缠绕于所述烘干室的外壁上,所述烘干室向外穿过所述第二筒体的筒壁开设有进料口,所述进料口上设置有密封盖。
2.根据权利要求1所述的油茶籽烘干装置,其特征在于,所述第一筒体和所述排气管道均采用易导热的材料制成,所述第二筒体采用隔热材料制成。
3.根据权利要求1所述的油茶籽烘干装置,其特征在于,所述旋转轴与所述第一筒体和所述第二筒体的交汇处、所述进料口与所述第二筒体的交汇处均密封设置,所述密封盖与所述进料口之间设置有密封胶垫。
4.根据权利要求1所述的油茶籽烘干装置,其特征在于,所述烘干室的内壁上向内设置有多个挡板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108070450A (zh) * 2018-02-13 2018-05-25 宁夏兴灵粮油有限公司 一种炒籽机
CN108662874A (zh) * 2018-04-18 2018-10-16 安徽跃峰农业开发有限公司 一种油茶籽烘干装置

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