CN103504453A

CN103504453A - 具热气回收的咖啡豆烘培机结构及其加热模块

Info

Publication number: CN103504453A
Application number: CN201210213509.5A
Authority: CN
Inventors: 郑道尧
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-06-26
Filing date: 2012-06-26
Publication date: 2014-01-15

Abstract

本发明是有关一种具热气回收的咖啡豆烘培机结构及其加热模块，具热气回收的咖啡豆烘培机结构包括：一烘培模块；一集尘桶以及一加热模块。该烘培模块的烘培室是借由第一管体与集尘桶相连接，且该加热模块是借由第二管体与集尘桶相互连接。借由本发明的实施，可使烘培室中的热气导入集尘桶后，不须排放至大气中，而是继续将热气导入加热模块中以继续回收利用，因此通过热气的再利用能够提供之后的烘培工艺所需的部分热能,以致于可以减少热能的丧失，并且不会在周遭环境散发出烘培咖啡豆的味道。

Description

具热气回收的咖啡豆烘培机结构及其加热模块

技术领域

本发明涉及一种具热气回收的咖啡豆烘培机结构，特别是涉及一种能够将烘培咖啡豆的热气回收再利用的咖啡豆烘培机结构。

背景技术

图1所示为一现有的咖啡豆烘培机的剖视图。现有的咖啡豆烘培机100的结构，其主要是由人工将欲烘培的生咖啡豆由设于一侧上方的进料斗200倒入，利用进料斗200将生咖啡豆导入滚筒300中，并借由驱动装置驱动滚筒300转动，及利用炉具400对滚筒300底部加热，以使咖啡豆在滚筒300翻滚的同时受到炉具400的加热而达到烘培的目的。

而在烘焙的同时，可以利用一风机700的一端经由一进气管体800连至集尘空间600，另一端连至滚筒300，将滚筒300内烘烤咖啡豆时所剥落的外壳及杂质抽取至集尘空间600。再将抽取外壳及杂质后的废弃物排出。

而当咖啡豆烘培至适当程度后再打开设于滚筒300一侧的排料阀门,以将烘培完成的熟咖啡豆排放入搅拌桶500中，并借由设于搅拌桶500内的搅拌棒的旋转作用而对熟咖啡豆作搅拌冷却的动作，待熟咖啡豆搅拌冷却后即可再由搅拌桶500一侧的排料口将熟咖啡豆成品排出，以完成咖啡豆的烘培加工。

不过由于收集至集尘空间600的外壳及杂质仍含有相当多烘培咖啡豆的热气，在处理集尘空间600内的废弃物时，难免会逸散出浓烈的味道,以致于长久下来会影响到周边住户的环境以造成反感，并且在烘培咖啡豆的过程中所产生的热气，会连同熟咖啡豆烘烤时所剥落的外壳及杂质，一起收集至集尘空间600中并排出，而继续烘培的生咖啡豆则在导入滚筒300后，利用炉具400重新对滚筒300底部加热以烘培，如此则会耗费相当多的热能排放到大气中，以致于不能有效且环保地烘培咖啡豆。

由此可见，上述现有的咖啡豆烘培机在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决咖啡豆烘培机存在的问题,相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切的结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。因此如何能创设一种不会散发烘培咖啡豆的味道且环保的新型结构的咖啡豆烘培机，实属当前重要研发课题之一，亦成为当前业界极需改进的目标。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种具热气回收的咖啡豆烘培机结构及其加热模块，使其能使烘培室中的热气导入集尘桶后，不须排放至大气中，而是继续将热气导入加热模块中以继续回收利用，因此借由热气的再利用能够提供之后的烘培工艺所需的部分热能，以致于可以减少热能的丧失，并且不会在周遭环境散发出烘培咖啡豆的味道。

本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的具热气回收的咖啡豆烘培机结构，其包括：一烘培模块，其包括：一烘培室；一进料单元，结合于该烘培室的一侧；及一滚筒，可旋转的设置于该烘培室中；一集尘桶，其具有一第一进气口，且该第一进气口借由一第一管体与该烘培室的一第一排气口相连通；以及一加热模块，其具有一第二进气口，且该第二进气口借由一第二管体与该集尘桶的一第二排气口相连通，又该加热模块的一出气口借由一第三管体与该烘培室相连通。

本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

前述的咖啡豆烘培机结构，其中所述的滚筒是由一马达所带动。

前述的咖啡豆烘培机结构，其中所述的第一排气口设置于该烘培室的上方侧。

前述的咖啡豆烘培机结构，其中所述的集尘桶及加热模块间进一步设有一风机。

前述的咖啡豆烘培机结构，其中所述的加热模块包括：一加热室,其为一密闭空间，又该加热室的底部设有一加热口，侧边设有该第二进气口及顶端设有该出气口；一导热管，由该加热口向上延伸形成；以及一导热罩,罩设于该导热管上方侧，且与该出气口相连通。

前述的咖啡豆烘培机结构，其中所述的加热室下方具有一支撑单元。

本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术方案来实现。依据本发明提出的加热模块，其应用于一具热气回收的咖啡豆烘培机结构中，其包括：一加热室，其为一密闭空间，又该加热室的底部设有一加热口，侧边设有一第二进气口及顶端设有一出气口；一导热管,由该加热口向上延伸形成；以及一导热罩，罩设于该导热管上方侧，且与该出气口相连通。

前述的加热模块，其中所述的加热室下方具有一支撑单元。

本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案,本发明具热气回收的咖啡豆烘培机结构及其加热模块可达到相当的技术进步性及实用性，并具有产业上的广泛利用价值，其至少具有下列优点：

1、可以将导入集尘桶的热气回收再利用。

2、热气的回收可以节省能源的使用。

3、不会在周遭环境散发出烘培咖啡豆的味道。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是现有的咖啡豆烘培机的剖视图。

图2是本发明实施例的具热气回收的咖啡豆烘培机结构的立体图。

图3是本发明实施例的具热气回收的咖啡豆烘培机结构的剖视图。

图4是本发明实施例的加热模块的示意图。

图5是本发明实施例的加热模块的剖视图。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的具热气回收的咖啡豆烘培机结构及其加热模块其具体实施方式、结构、特征及其功效进行详细说明。

请参阅图2、图3、图4与图5所示，分别是本发明实施例的具热气回收的咖啡豆烘培机结构的立体图、具热气回收的咖啡豆烘培机结构的剖视图、本发明实施例的加热模块的示意图、加热模块的剖视图。

如图2所示，本实施例为一种具热气回收的咖啡豆烘培机结构10,其包括：一烘培模块20；一集尘桶30以及一加热模块40。

烘培模块20，设置于具热气回收的咖啡豆烘培机结构10内，其包括：一烘培室21；一进料单元22；及一滚筒300。

烘培室21可以为一腔体，用来烘培生咖啡豆。

进料单元22结合于烘培室21的一侧，并且进料单元22可以为一漏斗,用以容置生咖啡豆，并且在进料单元22与烘培室21间可以设置有一进料阀23，用来控制生咖啡豆进入烘培室21的数量，当到达烘培室21所能容纳生咖啡豆的最大量时，可以关闭进料阀23以将剩余的生咖啡豆阻隔在烘培室21外的进料单元22内。

滚筒300可旋转的设置于烘培室21中，并且由于烘培室21内的热气是由下往上流动，因此滚筒300可以是水平的设置于烘培室21中，并进行垂直的转动，以使滚筒300内的生咖啡豆能够借由滚筒300垂直的旋转而受热均匀，其中滚筒300于外侧能够连接有一马达24，而滚筒300的转动可以是经由马达24所带动，并且由于烘培咖啡豆为了要受热均匀，因此滚筒300的转动不能太快，所以连接于滚筒300外的马达24可以为一减速马达。

如图3所示，集尘桶30，可以为一圆桶，用以收集在烘培室21内烘培生咖啡豆的热气，及烘培生咖啡豆时所剥落的外壳与杂质。其中集尘桶30具有一第一进气口31，又第一进气口31是借由一第一管体51与烘培室21的一第一排气口25相连通，而第一排气口25设置于烘培室21的上方侧,因此烘培生咖啡豆所产生的热气及烘培生咖啡豆时所剥落的外壳与杂质会从烘培室21上方侧的第一排气口25，经由第一管体51导入集尘桶30的第一进气口31，最后收集在集尘桶30内，并且收集在集尘桶30内的热气不会因此当作废气排放到大气中，而是从集尘桶30上方侧的一第二排气口32排出。

加热模块40，其具有一第二进气口41，又第二进气口41是借由一第二管体52与集尘桶30的第二排气口32相连通，因此集尘桶30内的热气可以经由第二管体52，从第二排气口32排出并导入加热模块40的第二进气口41，其中还可以在集尘桶30及加热模块40间进一步设有一风机700于第二管体52通道上，借由风机700的设置，能够将集尘桶30内的热气更顺利且快速地从集尘桶30内抽出，并再导入第二管体52中。又加热模块40的一出气口42设置于加热模块40的上方侧，并且出气口42是借由一第三管体53与烘培室21相连通，使得由第二管体52导进加热模块40的热气，能从出气口42借由第三管体53再导入烘培室21。

如图4及图5所示，加热模块40包括：一加热室43；一导热管44以及一导热罩45。

加热室43为一密闭空间，该密闭空间为方型，也可以为一圆筒，其中加热室43下方可以具有一支撑单元46，用来将加热室43垫高以使加热室43的下方能有足够的空间外接一加热源47，又加热室43的底部设有一加热口48，用以使加热源47能朝着加热口48的方向加热，并借由加热口48将热能传递至第三管体53内，其中第二进气口41可以设置于加热室43的侧边，且出气口42可以设置于加热室43的顶端。

导热管44，其是由加热口48向上所延伸形成的一管体，使得当加热源47置于加热口48的下方加热时，热能会沿着导热管44导入第三管体53内。

导热罩45罩设于导热管44上方侧，且导热罩45的上方连接第三管体53与出气口42相连通，其中导热罩45的下缘可以比导热管44的上缘较大，使得当导热管44延伸进入至导热罩45的部分下缘时，导热罩45与导热管44仍存在有间隙以使由第二管体52导入第二进气口41的带烟尘的热废气，能够从间隙处流入导热罩45内，进入第三管体53，而加热源47产生的高温经由加热口48通过导热管44后，进入第三管体53内，又在第三管体53内，将带烟尘的热废气燃烧汽化成干净高温的热气，而燃烧汽化后的干净高温的热气，会借由出气口42将热能再度导入烘培室21（如图3）中，以形成一种热气回收的循环。

请再参照图3，由于当烘培生咖啡豆所产生的热气流入集尘桶30后,不会直接排放至大气中，而是经由第二管体52导入加热模块40内再行回收利用，因此对于周遭环境不会散发出烘培生咖啡豆所产生的浓烈味道,并且由于集尘桶30所收集的热气会回收再利用，因此可以节省能源的使用。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims

1.一种具热气回收的咖啡豆烘培机结构，其特征在于其包括：

一烘培模块，其包括：一烘培室；一进料单元，结合于该烘培室的一侧；及一滚筒，可旋转的设置于该烘培室中；

一集尘桶，其具有一第一进气口，且该第一进气口借由一第一管体与该烘培室的一第一排气口相连通；以及

一加热模块，其具有一第二进气口，且该第二进气口借由一第二管体与该集尘桶的一第二排气口相连通，又该加热模块的一出气口借由一第三管体与该烘培室相连通。

2.根据权利要求1所述的咖啡豆烘培机结构，其特征在于所述的滚筒是由一马达所带动。

3.根据权利要求1所述的咖啡豆烘培机结构，其特征在于所述的第一排气口设置于该烘培室的上方侧。

4.根据权利要求1所述的咖啡豆烘培机结构，其特征在于所述的集尘桶及加热模块间进一步设有一风机。

5.根据权利要求1所述的咖啡豆烘培机结构，其特征在于所述的加热模块包括：

一加热室，其为一密闭空间，又该加热室的底部设有一加热口，侧边设有该第二进气口及顶端设有该出气口；

一导热管，由该加热口向上延伸形成；以及

一导热罩，罩设于该导热管上方侧，且与该出气口相连通。

6.根据权利要求5所述的咖啡豆烘培机结构，其特征在于所述的加热室下方具有一支撑单元。

7.一种加热模块，其应用于一具热气回收的咖啡豆烘培机结构中，其特征在于其包括：

一加热室，其为一密闭空间，又该加热室的底部设有一加热口，侧边设有一第二进气口及顶端设有一出气口；

一导热管，由该加热口向上延伸形成；以及

一导热罩，罩设于该导热管上方侧，且与该出气口相连通。

8.根据权利要求7所述的加热模块，其特征在于所述的加热室下方具有一支撑单元。