CN211012148U - 一种环保砖生产用干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及环保砖生产设备技术领域，具体涉及一种环保砖生产用干燥装置；包括卧式的风干箱，风干箱的前后侧面之间固定有与其内部相通的导风管，且导风管横跨风干箱的顶面，导风管的横向段固定安装有与其同轴的风机和开口朝上的放置口，放置口内安装有与导风管同轴的筒体，且筒体其中一端面编制有铁丝网，筒体的另一端面过盈配合有封盖，且封盖的中心区域同样编制有铁丝网，筒体的内腔通过封盖封存有干燥剂，风干箱的内部通过安装的机架固定有多个前后方向的铁网架，风干箱的内壁在前侧的导风管的进风口安装有加热装置，本实用新型风干效率更高，加快了生产进度。

Description

一种环保砖生产用干燥装置

技术领域

本实用新型涉及环保砖生产设备技术领域，具体涉及一种环保砖生产用干燥装置。

背景技术

环保砖是利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥、工业废料、垃圾焚烧炉渣等(以上原料的一种或数种)作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料，该种材料强度高、耐久性好、尺寸标准、外形完整、色泽均一，具有古朴自然的外观，可做清水墙也可以做任何外装饰。因此，是一种取代粘土砖的极有发展前景的更新换代产品。

但是在环保砖的生产过程中，需要对环保砖进行风干处理，传统的方式都是利用自然风进行风干，风干的效率非常低，影响生产进度。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种环保砖生产用干燥装置，能够有效地解决现有技术利用自然风对环保砖进行风干，风干的效率非常低，影响生产进度的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种环保砖生产用干燥装置，包括卧式的风干箱，所述风干箱的前后侧面之间固定有与其内部相通的导风管，且导风管横跨风干箱的顶面，所述导风管的横向段固定安装有与其同轴的风机和开口朝上的放置口，所述放置口内安装有与导风管同轴的筒体，且筒体其中一端面编制有铁丝网，所述筒体的另一端面过盈配合有封盖，且封盖的中心区域同样编制有铁丝网，所述筒体的内腔通过封盖封存有干燥剂，所述风干箱的内部通过安装的机架固定有多个前后方向的铁网架，所述风干箱的内壁在前侧的导风管的进风口安装有加热装置。

更进一步地，所述风干箱由箱体和箱门组成，且箱门左右滑动连接在箱体上，方便打开箱门。

更进一步地，所述加热装置包括固定安装在风干箱内壁上的防护筒，且防护筒的外端面设有防尘网，所述防护筒内部安装有盘式加热管，且加热管与导风管同轴，便于加热风干箱内的空气。

更进一步地，所述风干箱的内壁在后侧的导风管的出风口安装有集风罩，更易抽吸风干箱内的空气。

更进一步地，所述封盖的内端面在铁丝网上焊接有安装柱，所述安装柱过盈配合在筒体端面通过支杆连接的安装筒的内腔，便于更换干燥剂。

更进一步地，所述筒体和放置口的左右两侧均焊接有相对应的耳件，且筒体的顶部焊接有提手，增加筒体安装时的稳定性。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

1、本实用新型通过在风干箱上安装加快其内腔空气循环的导风管和风机，同时在风干箱内壁安装用于加热空气的加热装置，有利于加快风干箱内的空气流通并带走环保砖的蒸发出的水汽，同时导风管出安装的存放干燥剂能够将水汽吸附，风干效率更高，加快了生产进度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的第一视角结构示意图；

图2为本实用新型的第二视角结构示意图；

图3为本实用新型的筒体与封盖结构示意图；

图4为本实用新型的第三视角结构示意图；

图中的标号分别代表：1-风干箱；101-箱体；102-箱门；2-导风管；3-风机；4-放置口；5-筒体；6-铁丝网；7-封盖；8-干燥剂；9-机架；10-铁网架；11-加热装置；1101-防护筒；1102-防尘网；12-集风罩；13-安装柱；14-安装筒；15-耳件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例

本实施例的一种环保砖生产用干燥装置，参照图1-4：包括卧式的风干箱1，风干箱1的前后侧面之间固定有与其内部相通的导风管2，且导风管2横跨风干箱1的顶面，导风管2的横向段固定安装有与其同轴的风机3和开口朝上的放置口4，放置口4内安装有与导风管2同轴的筒体5，且筒体5其中一端面编制有铁丝网6，筒体5的另一端面过盈配合有封盖7，且封盖7的中心区域同样编制有铁丝网，筒体5的内腔通过封盖7封存有干燥剂8，风干箱1的内部通过安装的机架9固定有多个前后方向的铁网架10，风干箱1的内壁在前侧的导风管2的进风口安装有加热装置11。

其中，风干箱1由箱体101和箱门102组成，且箱门102左右滑动连接在箱体101上，加热装置11包括固定安装在风干箱1内壁上的防护筒1101，且防护筒1101的外端面设有防尘网1102，防护筒1101内部安装有盘式加热管，且加热管与导风管2同轴，风干箱1的内壁在后侧的导风管2的出风口安装有集风罩12，封盖7的内端面在铁丝网上焊接有安装柱13，安装柱13过盈配合在筒体5端面通过支杆连接的安装筒14的内腔，筒体5和放置口4的左右两侧均焊接有相对应的耳件15，且筒体的顶部焊接有提手。

使用时，首先将待干燥的环保砖逐一平铺在机架9固定的铁网架10上，同时将相邻的环保砖保持一定距离，铁网架10有助于增大环保砖底面与空气的接触面，间隔分布同样有助于增大与空气的接触面，完成环保砖的铺设后关闭箱门102，接着接通总电源，此时加热装置11的加热管不断地发热，同时风机3开始转动将导风管2后端的空气抽吸到前端，因此前端的导风管2内产生负压，并将风干箱1内的空气通过集风罩12吸入到导风管2内，导风管2前端的冷空气会经过加热装置11的加热管变成热空气吹向风干箱1内，由于风干箱1内部后端始终有空气被吸入到导风管2内并产生负压，因此前端的热空气会从前向后流通，热空气接触到环保砖会将其内部的水蒸发成水汽并伴随热空气从前向后流通，当含有水汽的热空气从筒体5的铁丝网6穿过时，其水分大部分会被筒体5内腔的硅胶颗粒状的干燥剂8吸附，从而变成湿度较低的热空气再经过风机3流通回风干箱1内，风干箱1内部空气如此不断地循环往复的流通并带走环保砖的蒸发出的水汽，加快了风干速度，提高了生产效率。

此外，当需要更换干燥剂8的时候，因为筒体5和放置口4(截面为圆形，且开口长度等于内圈直径)是通过耳件15配合螺栓固定的，更换干燥剂8时，拧下螺栓，然后通过筒体5上方的提手将筒体5从放置口4处拔出，接着用力向外扣封盖7，由于封盖7是通过其内端面的安装柱13过盈配合到筒体5的安装筒14的，因此用力向外扣便可以取下封盖7，此时重新放入新的颗粒状的干燥剂8，重新封上封盖7并将筒体5重新安装回放置口4，更换干燥剂8操作简单方便。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种环保砖生产用干燥装置，包括卧式的风干箱(1)，其特征在于：所述风干箱(1)的前后侧面之间固定有与其内部相通的导风管(2)，且导风管(2)横跨风干箱(1)的顶面，所述导风管(2)的横向段固定安装有与其同轴的风机(3)和开口朝上的放置口(4)，所述放置口(4)内安装有与导风管(2)同轴的筒体(5)，且筒体(5)其中一端面编制有铁丝网(6)，所述筒体(5)的另一端面过盈配合有封盖(7)，且封盖(7)的中心区域同样编制有铁丝网，所述筒体(5)的内腔通过封盖(7)封存有干燥剂(8)，所述风干箱(1)的内部通过安装的机架(9)固定有多个前后方向的铁网架(10)，所述风干箱(1)的内壁在前侧的导风管(2)的进风口安装有加热装置(11)。

2.根据权利要求1所述的一种环保砖生产用干燥装置，其特征在于，所述风干箱(1)由箱体(101)和箱门(102)组成，且箱门(102)左右滑动连接在箱体(101)上。

3.根据权利要求1所述的一种环保砖生产用干燥装置，其特征在于，所述加热装置(11)包括固定安装在风干箱(1)内壁上的防护筒(1101)，且防护筒(1101)的外端面设有防尘网(1102)，所述防护筒(1101)内部安装有盘式加热管，且加热管与导风管(2)同轴。

4.根据权利要求1所述的一种环保砖生产用干燥装置，其特征在于，所述风干箱(1)的内壁在后侧的导风管(2)的出风口安装有集风罩(12)。

5.根据权利要求1所述的一种环保砖生产用干燥装置，其特征在于，所述封盖(7)的内端面在铁丝网上焊接有安装柱(13)，所述安装柱(13)过盈配合在筒体(5)端面通过支杆连接的安装筒(14)的内腔。

6.根据权利要求1所述的一种环保砖生产用干燥装置，其特征在于，所述筒体(5)和放置口(4)的左右两侧均焊接有相对应的耳件(15)，且筒体的顶部焊接有提手。

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