CN209893865U - 一种食用菌烘干系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种食用菌烘干系统，包括烘干炉和烘干箱，烘干炉的热气出口与烘干箱的内部连通；烘干箱内部安装滚动筛，滚动筛的两端分别通过第一转轴和第二转轴与烘干箱的侧壁连接，第二转轴的末端与一驱动电机连接；烘干箱的一侧还设置有回流管道，回流管道的两端均与烘干箱内部连接，且回流管道上设置有干燥器；回流管道还通过一支管与烘干炉的进风口连通，支管上设置有第一电磁阀。该系统，结构简单合理，滚动筛可在烘干时不断翻转食用菌，使食用菌受热均匀，无需人工翻菇，省时省力，提高了食用菌干燥效率和干燥效果；同时，回流管道和干燥器的设置，实现了对烘干箱内余热的回收再利用，使得热能利用率大大提高，实用性极强。

Description

一种食用菌烘干系统

技术领域

本实用新型涉及食品烘干领域，特别是涉及一种食用菌烘干系统。

背景技术

食用菌是指子实体硕大、可供食用的大型真菌，通称为蘑菇。食用菌在精制加工的过程中，常常需要进行烘干以进行长期的保存，才能长时间保持和运输。传统的对食用菌进行脱水的方法是自然晒干或者加热烘烤，不仅效率低、而且过程不可控制，食用菌的色泽和品质均得不到保证。因此，为了提高工作效率就需要使用到食用菌的烘干设备。

然而，现有的食用菌烘干设备烘干时，都是直接将干燥室的余热直接排放出体系外，对于热能利用的效率不高；同时，烘干过程中往往因为受热不均匀或者湿气无法及时排除而影响食用菌的品质和色泽，因此，为了使食用菌干燥均匀，往往还需要人工翻菇，导致干燥效率低，费时费工。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单合理、食用菌干燥效果好、热能利用率高的食用菌烘干系统。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种食用菌烘干系统，包括烘干炉和烘干箱，所述烘干炉的热气出口通过导流管与所述烘干箱的内部连通；所述烘干箱的内部安装一滚动筛，所述滚动筛内用于盛放待烘干食用菌，所述滚动筛的两端分别通过第一转轴和第二转轴与所述烘干箱的侧壁连接，所述第二转轴的末端与一驱动电机连接；所述烘干箱的一侧还设置有回流管道，所述回流管道的两端均与所述烘干箱内部连接，且所述回流管道上设置有干燥器，所述干燥器用于干燥由所述烘干箱内排出的湿热蒸汽，所述回流管道用于将所述湿热蒸汽引入所述干燥器内，并将干燥后的气体再次引入所述烘干箱内；所述回流管道还通过一支管与所述烘干炉的进风口连通，所述支管上设置有第一电磁阀。

可选的，所述烘干炉的上部设置有烟囱，所述烘干炉的侧壁上设置有填料门，所述填料门的底部还设置有集灰箱。

可选的，所述烘干箱的底部一端还设有热气进口，所述热气进口内设置有第一导流叶片，所述热气进口的上方设置一导流板。

可选的，所述烘干箱的底端面上述设置有第一竖板和第二竖板，所述滚动筛位于所述第一竖板和第二竖板之间，所述第一竖板、所述第二竖板以及位于所述第一竖板和所述第二竖板之间的烘干箱底板形成一杂质收纳区间，所述杂质收纳区间用于收纳所述滚动筛转动时筛出的杂质，所述杂质收纳区间的底部开设有排料门。

可选的，所述第一竖板和所述第二竖板上分别倾斜设置一导料板。

可选的，所述烘干箱包括箱体和箱盖，所述箱盖可转动安装在所述箱体的顶端，所述箱盖的外表面设置有把手。

可选的，所述烘干箱的内壁上设置有保温层。

可选的，所述干燥器内填充有食用干燥剂，所述回流管道的进气口设置有第二导流叶片，所述回流管道的进气口和出气口分别设置一单向阀，且两个所述单向阀反向安装。

可选的，所述支管上设置一排气管，所述排气管上设置有第二电磁阀。

可选的，所述第一转轴的前端通过第一轴承与所述烘干箱侧壁连接，所述第二转轴的后端通过第二轴承与所述烘干箱的侧壁连接。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型的食用菌烘干系统，结构简单合理，通过在烘干箱内可转动安装滚动筛，可在利用烘干炉的热气进行食用菌烘干时，不断翻转食用菌，使食用菌受热均匀，干燥均匀，无需人工翻菇，省时省力，有效提高了食用菌干燥效率和干燥效果；同时，回流管道和干燥器的设置，实现了对烘干箱内余热的回收再利用，回收的余热进行干燥之后可以回到烘干箱内再次被利用，也可排入烘干炉内，从而使得热能利用率大大提高，实用性极强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型食用菌烘干系统的结构示意图；

其中，附图标记为：1、烘干炉；2、烘干箱；3、导流管；4、滚动筛；5、第一转轴；6、第二转轴；7、驱动电机；8、回流管道；9、干燥器；10、支管；11、第一电磁阀；12、烟囱；13、填料门；14、集灰箱；15、第一导流叶片；16、导流板；17、第一竖板；18、第二竖板；19、导料板；20、箱盖；21、把手；22、第二导流叶片；23、单向阀；24、排气管；25、第二电磁阀；26、第一轴承；27、第二轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种结构简单合理、食用菌干燥效果好、热能利用率高的食用菌烘干系统。

基于此，本实用新型提供一种食用菌烘干系统，包括烘干炉和烘干箱，烘干炉的热气出口通过导流管与烘干箱的内部连通；烘干箱的内部安装一滚动筛，滚动筛内用于盛放待烘干食用菌，滚动筛的两端分别通过第一转轴和第二转轴与烘干箱的侧壁连接，第二转轴的末端与一驱动电机连接；烘干箱的一侧还设置有回流管道，回流管道的两端均与烘干箱内部连接，且回流管道上设置有干燥器，干燥器用于干燥由烘干箱内排出的湿热蒸汽，回流管道用于将湿热蒸汽引入干燥器内，并将干燥后的气体再次引入烘干箱内；回流管道还通过一支管与烘干炉的进风口连通，支管上设置有第一电磁阀。

本实用新型的食用菌烘干系统，结构简单合理，通过在烘干箱内可转动安装滚动筛，可在利用烘干炉的热气进行食用菌烘干时，不断翻转食用菌，使食用菌受热均匀，干燥均匀，无需人工翻菇，省时省力，有效提高了食用菌干燥效率和干燥效果；同时，回流管道和干燥器的设置，实现了对烘干箱内余热的回收再利用，回收的余热进行干燥之后可以回到烘干箱内再次被利用，也可排入烘干炉内，从而使得热能利用率大大提高，实用性极强。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例一：

如图1所示，本实施例提供一种食用菌烘干系统，包括烘干炉1和烘干箱2，烘干炉1的热气出口通过导流管3与烘干箱2的内部连通；烘干箱2的内部安装一滚动筛4，滚动筛4内用于盛放待烘干食用菌，滚动筛4上设置有开关门，便于取放食用菌；滚动筛4的两端分别通过第一转轴5和第二转轴6与烘干箱2的侧壁连接，第二转轴6的末端与一驱动电机7连接，滚动筛4上分布有网孔，在进行烘干时，驱动电机7缓速持续或间断性地驱动滚动筛4转动，可以将食用菌群中的杂质通过网孔筛分出来；烘干箱2的一侧还设置有回流管道8，回流管道8的两端均与烘干箱2内部连接，且回流管道8上设置有干燥器9，干燥器9用于干燥由烘干箱2内排出的湿热蒸汽，回流管道8用于将湿热蒸汽引入干燥器8内，并将干燥后的气体再次引入烘干箱2内；回流管道8还通过一支管10与烘干炉1的进风口连通，支管10上设置有第一电磁阀11。

于本具体实施例中，如图1所示，烘干炉1的上部设置有烟囱12，烘干炉1的侧壁上设置有填料门13，填料门13的底部还设置有集灰箱14。集灰箱14为抽屉式箱体结构，便于取放。而且，烘干炉1采用的为现有技术常规的一种炉体结构，其具体的内部构造和工作原理均为本领域公知，在此不再赘述。

进一步地，如图1所示，烘干箱2的底部一端还设有热气进口，热气进口内设置有第一导流叶片15，热气进口的上方设置一导流板16，第一导流叶片15和导流板16均用于更好地将烘干炉1内的热气引入烘干箱2内。

进一步地，如图1所示，烘干箱2的底端面上述设置有第一竖板17和第二竖板18，滚动筛4位于第一竖板17和第二竖板18之间，第一竖板17、第二竖板18以及位于第一竖板17和第二竖板18之间的烘干箱底板形成一杂质收纳区间，杂质收纳区间用于收纳滚动筛4转动时筛出的杂质，杂质收纳区间的底部开设有排料门，用于定时清理杂质。

进一步地，如图1所示，第一竖板17和第二竖板18上分别倾斜设置一导料板19，便于杂质的聚拢收集。

进一步地，如图1所示，烘干箱2包括箱体和箱盖20，箱盖20可转动安装在箱体的顶端，箱盖20的外表面设置有把手21，便于箱盖20的启闭。

进一步地，如图1所示，烘干箱2的内壁上设置有保温层，有利于提高烘干箱2的烘干效果。

进一步地，如图1所示，干燥器9内填充有食用干燥剂，该食用干燥剂可选用本领域公知的干燥剂，回流管道8的进气口设置有第二导流叶片22，回流管道8的进气口和出气口分别设置一单向阀23，且两个单向阀23反向安装，防止回流管道8内的气流倒流，同时防止烘干箱2内的气流从回流管道8的出口进入回流管道8内，影响回流管道8内的干燥效果。

进一步地，如图1所示，支管上设置一排气管24，排气管24上设置有第二电磁阀25，排气管24可用于将回流管道8内的废气排出。

进一步地，如图1所示，第一转轴5的前端通过第一轴承26与烘干箱2侧壁连接，第二转轴6的后端通过第二轴承27烘干箱2的侧壁连接，具体的连接安装方式为本领域公知，在此不再赘述。

由此可见，本实用新型的食用菌烘干系统，结构简单合理，通过在烘干箱内可转动安装滚动筛，可在利用烘干炉的热气进行食用菌烘干时，不断翻转食用菌，使食用菌受热均匀，干燥均匀，无需人工翻菇，省时省力，有效提高了食用菌干燥效率和干燥效果；同时，回流管道和干燥器的设置，实现了对烘干箱内余热的回收再利用，回收的余热进行干燥之后可以回到烘干箱内再次被利用，也可排入烘干炉内，从而使得热能利用率大大提高，实用性极强。

需要说明的是，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视方限制所涉及的权利要求。

本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种食用菌烘干系统，其特征在于：包括烘干炉和烘干箱，所述烘干炉的热气出口通过导流管与所述烘干箱的内部连通；所述烘干箱的内部安装一滚动筛，所述滚动筛内用于盛放待烘干食用菌，所述滚动筛的两端分别通过第一转轴和第二转轴与所述烘干箱的侧壁连接，所述第二转轴的末端与一驱动电机连接；所述烘干箱的一侧还设置有回流管道，所述回流管道的两端均与所述烘干箱内部连接，且所述回流管道上设置有干燥器，所述干燥器用于干燥由所述烘干箱内排出的湿热蒸汽，所述回流管道用于将所述湿热蒸汽引入所述干燥器内，并将干燥后的气体再次引入所述烘干箱内；所述回流管道还通过一支管与所述烘干炉的进风口连通，所述支管上设置有第一电磁阀。

2.根据权利要求1所述的食用菌烘干系统，其特征在于：所述烘干炉的上部设置有烟囱，所述烘干炉的侧壁上设置有填料门，所述填料门的底部还设置有集灰箱。

3.根据权利要求1所述的食用菌烘干系统，其特征在于：所述烘干箱的底部一端还设有热气进口，所述热气进口内设置有第一导流叶片，所述热气进口的上方设置一导流板。

4.根据权利要求3所述的食用菌烘干系统，其特征在于：所述烘干箱的底端面上述设置有第一竖板和第二竖板，所述滚动筛位于所述第一竖板和第二竖板之间，所述第一竖板、所述第二竖板以及位于所述第一竖板和所述第二竖板之间的烘干箱底板形成一杂质收纳区间，所述杂质收纳区间用于收纳所述滚动筛转动时筛出的杂质，所述杂质收纳区间的底部开设有排料门。

5.根据权利要求4所述的食用菌烘干系统，其特征在于：所述第一竖板和所述第二竖板上分别倾斜设置一导料板。

6.根据权利要求1所述的食用菌烘干系统，其特征在于：所述烘干箱包括箱体和箱盖，所述箱盖可转动安装在所述箱体的顶端，所述箱盖的外表面设置有把手。

7.根据权利要求1所述的食用菌烘干系统，其特征在于：所述烘干箱的内壁上设置有保温层。

8.根据权利要求1所述的食用菌烘干系统，其特征在于：所述干燥器内填充有食用干燥剂，所述回流管道的进气口设置有第二导流叶片，所述回流管道的进气口和出气口分别设置一单向阀，且两个所述单向阀反向安装。

9.根据权利要求1所述的食用菌烘干系统，其特征在于：所述支管上设置一排气管，所述排气管上设置有第二电磁阀。

10.根据权利要求1所述的食用菌烘干系统，其特征在于：所述第一转轴的前端通过第一轴承与所述烘干箱侧壁连接，所述第二转轴的后端通过第二轴承与所述烘干箱的侧壁连接。

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