CN103225114A - 一种高白度精制棉的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高白度精制棉的生产工艺,棉短绒经开棉机开松;用25g/L的氢氧化钠溶液喷淋棉短绒条,喷淋后再用压榨机进行压榨;将上述经压榨后的棉短绒条放入蒸球,加入质量浓度为3.5-4.0%的氢氧化钠,进行碱法蒸煮后的浆料进行疏解,再除砂,再加入稀硫酸进行酸处理,最后在浆液中加入次氯酸钠进行漂白,后出浆;将上述白浆压榨、烘干,包装入库。本发明以棉短绒为原料,采用开棉、除杂和蒸煮除去部分杂质,通过疏解使浆料中缠绕成团的棉纤维分散、理顺,再利用除砂进一步除去浆料中的杂质,进而提高精制棉的品质,得到白度更高的精制棉。<u/>
Description
技术领域
本发明涉及一种高白度精制棉的生产工艺,属于纺织技术领域。
背景技术
国内纺织行业中,生产精制棉的方法是采用高温高碱蒸煮,精制棉的性能指标主要包括粘度、甲种纤维素含量、水分含量、吸湿度、灰分含量、硫酸不溶物含量和白度,虽然对棉短绒原料进行了开棉、除杂和蒸煮,除去了部分杂质,但是生产得到的精制棉的杂质仍较多,如硫酸不溶物的含量仅在0.3wt%以下,而精制棉中的杂质绝大部分都会进入到纤维素衍生物中,对纤维素衍生物的品质造成一定的不利影响。因此,需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种高白度精制棉的生产工艺,其得到的精制棉杂质含量较少。
本发明采用的技术方案是:
一种高白度精制棉的生产工艺,包括以下步骤:
a、棉短绒经开棉机开松,被分解成长度5-8mm的棉短绒条;
b、用25g/L的氢氧化钠溶液喷淋棉短绒条,喷淋时间10-30分钟,再用压榨机进行压榨;
c、将上述经压榨后的棉短绒条放入蒸球,加入质量浓度为3.5-4.0%的氢氧化钠,快速升温至100℃,放汽一次,保温15-30分钟,快速升温至120℃,再放汽一次,保温10-15分钟,再次升温至135℃,保温20-30分钟;
d、上述碱法蒸煮后的浆料进行疏解,疏解电流为80-100A,疏解时间50-60分钟;
e、将上述疏解后的浆液在除砂器作用下进行除砂,再加入稀硫酸进行酸处理,去除过量的氢氧化钠溶液;
f、最后在浆液中加入次氯酸钠进行漂白,漂白时间20-30分钟后,再加入0.4-0.5g/L的盐酸,10-15分钟后,水洗至PH=6-7,后出浆;
g、将上述白浆压榨、烘干,包装入库。
所述f步骤在浆液中加入次氯酸钠进行漂白,保证氯含量0.2-0.3g/L。
本发明优点:本发明以棉短绒为原料,采用开棉、除杂和蒸煮除去棉短绒原料的部分杂质;通过疏解使浆料中缠绕成团的棉纤维分散、理顺,再利用除砂进一步除去浆料中的杂质,进而提高精制棉的品质;将除砂后的浆料进行酸处理、漂白和烘干,漂白过程中,加入次氯酸钠和盐酸,漂白效果好,能得到白度更高的精制棉。
具体实施方式
下面的实施例用以说明本发明,但不限定本发明。
实施例1
一种高白度精制棉的生产工艺,包括以下步骤:
a、棉短绒经开棉机开松,被分解成长度5mm的棉短绒条;
b、用25g/L的氢氧化钠溶液喷淋棉短绒条,喷淋时间10分钟,再用压榨机进行压榨;
c、将上述经压榨后的棉短绒条放入蒸球,加入质量浓度为3.5%的氢氧化钠,快速升温至100℃,放汽一次,保温15分钟,快速升温至120℃,再放汽一次,保温10分钟,再次升温至135℃,保温20分钟;
d、上述碱法蒸煮后的浆料进行疏解,疏解电流为80A,疏解时间50分钟;
e、将上述疏解后的浆液在除砂器作用下进行除砂,再加入稀硫酸进行酸处理,去除过量的氢氧化钠溶液;
f、最后在浆液中加入次氯酸钠进行漂白,保证氯含量0.2g/L,漂白时间20分钟后,再加入0.4g/L的盐酸,10分钟后,水洗至PH=6,后出浆;
g、将上述白浆压榨、烘干,包装入库。
实施例2
一种高白度精制棉的生产工艺,包括以下步骤:
a、棉短绒经开棉机开松,被分解成长度6.5mm的棉短绒条;
b、用25g/L的氢氧化钠溶液喷淋棉短绒条,喷淋时间20分钟,再用压榨机进行压榨;
c、将上述经压榨后的棉短绒条放入蒸球,加入质量浓度为3.8%的氢氧化钠,快速升温至100℃,放汽一次,保温22分钟,快速升温至120℃,再放汽一次,保温12分钟,再次升温至135℃,保温25分钟;
d、上述碱法蒸煮后的浆料进行疏解,疏解电流为90A,疏解时间55分钟;
e、将上述疏解后的浆液在除砂器作用下进行除砂,再加入稀硫酸进行酸处理,去除过量的氢氧化钠溶液;
f、最后在浆液中加入次氯酸钠进行漂白,保证氯含量0.25g/L,漂白时间25分钟后,再加入0.45g/L的盐酸,12分钟后,水洗至PH=6.5,后出浆;
g、将上述白浆压榨、烘干,包装入库。
实施例3
一种高白度精制棉的生产工艺,包括以下步骤:
a、棉短绒经开棉机开松,被分解成长度8mm的棉短绒条;
b、用25g/L的氢氧化钠溶液喷淋棉短绒条,喷淋时间30分钟,再用压榨机进行压榨;
c、将上述经压榨后的棉短绒条放入蒸球,加入质量浓度为3.5-4.0%的氢氧化钠,快速升温至100℃,放汽一次,保温30分钟,快速升温至120℃,再放汽一次,保温15分钟,再次升温至135℃,保温30分钟;
d、上述碱法蒸煮后的浆料进行疏解,疏解电流为100A,疏解时间60分钟;
e、将上述疏解后的浆液在除砂器作用下进行除砂,再加入稀硫酸进行酸处理,去除过量的氢氧化钠溶液;
f、最后在浆液中加入次氯酸钠进行漂白,保证氯含量0.3g/L,漂白时间30分钟后,再加入0.5g/L的盐酸,15分钟后,水洗至PH=7,后出浆;
g、将上述白浆压榨、烘干,包装入库。
在碱法蒸煮过程中,进行3次升温,每次升温后再放汽,保温一段时间,后再升温,使得碱浴渗透在棉短绒里,蒸煮更彻底。
本发明以棉短绒为原料,采用开棉、除杂和蒸煮除去棉短绒原料的部分杂质;通过疏解使浆料中缠绕成团的棉纤维分散、理顺,再利用除砂进一步除去浆料中的杂质,进而提高精制棉的品质;将除砂后的浆料进行酸处理、漂白和烘干,漂白过程中,加入次氯酸钠和盐酸,漂白效果好,能得到白度更高的精制棉。
Claims (2)
1.一种高白度精制棉的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
a、棉短绒经开棉机开松,被分解成长度5-8mm的棉短绒条;
b、用25g/L的氢氧化钠溶液喷淋棉短绒条,喷淋时间10-30分钟,再用压榨机进行压榨;
c、将上述经压榨后的棉短绒条放入蒸球,加入质量浓度为3.5-4.0%的氢氧化钠,快速升温至100℃,放汽一次,保温15-30分钟,快速升温至120℃,再放汽一次,保温10-15分钟,再次升温至135℃,保温20-30分钟;
d、上述碱法蒸煮后的浆料进行疏解,疏解电流为80-100A,疏解时间50-60分钟;
e、将上述疏解后的浆液在除砂器作用下进行除砂,再加入稀硫酸进行酸处理,去除过量的氢氧化钠溶液;
f、最后在浆液中加入次氯酸钠进行漂白,漂白时间20-30分钟后,再加入0.4-0.5g/L的盐酸,10-15分钟后,水洗至PH=6-7,后出浆;
g、将上述白浆压榨、烘干,包装入库。
2.根据权利要求1所述的高白度精制棉的生产工艺,其特征在于:所述f步骤在浆液中加入次氯酸钠进行漂白,保证氯含量0.2-0.3g/L。
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