CN103676329B - 液晶光配向设备 - Google Patents

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Abstract

本发明实施例公开了一种用于对液晶面板进行液晶配向的液晶光配向设备，包括两个导轨、承载平台、支撑组件及清洁装置。该两个导轨彼此平行间隔。该承载平台夹设在该两个导轨之间，并用于承载该液晶面板。该支撑组件滑动装设在该两个导轨上并横跨该承载平台。该清洁装置安装在该支撑组件上并与该承载平台相对，并用于清除该承载平台上的异物。

Description

液晶光配向设备
技术领域
本发明涉及液晶面板制造技术，尤其涉及一种能够对承载平台进行自动清洁的液晶光配向设备。
背景技术
液晶显示器(LiquidCrystalDisplay，LCD)具有机身薄、省电等众多优点，得到了广泛的应用。现有市场上的液晶显示器大部分为背光型，其包括液晶面板及背光模组(backlightmodule)。液晶面板的工作原理是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶分子，通过玻璃基板通电与否来控制液晶分子改变方向，将背光模组的光线折射出来产生画面。
液晶分子的配向控制技术是制造液晶面板最重要的基本技术之一。液晶显示器所显示的画面质量与液晶配向的优劣有关，只有使面板内的液晶材料呈稳定且均匀的排列，才能呈高质量的画面。一般用来使液晶分子定向排列的薄层称为配向膜。液晶光配向技术通常是采用液晶光配向设备来完成的，具体为：给基板施加电压的情况下，通过UV光照射加入液晶分子内的聚合单体(monomer)使其反应形成重合体以在配向膜的表面形成液晶预倾角而达到液晶配向的目的。为了加快聚合单体反应，液晶光配向设备中用于承载玻璃基板的承载平台需要加热到一定的温度，一般为40～50℃。为了保证液晶分子在UV光照射下能形成特定的配向角而不产生瑕疵，承载平台的整个表面的温度要求保持一致，误差需要控制在±3℃以内。然而，玻璃基板在放置到承载平台上的过程中将诸如空气中的微粒或者机构磨损物等异物遗落在承载平台上，一旦异物面积较大，一般大于1mm*1mm即有可能造成异物区域内承载平台温度相对其它位置的温度差异较大，另外异物也会对UV光反射及折射造成影响，在异物区域的位置会造成配向异常，从而造成产品降低或者报废。因此需要操作人员定时手动清洁，费时费力。
因此，有必要提供能够解决上述问题的液晶光配向设备。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明实施例提供一种用于对液晶面板进行液晶配向的液晶光配向设备，包括两个导轨、承载平台、支撑组件及清洁装置。该两个导轨彼此平行间隔。该承载平台夹设在该两个导轨之间，并用于承载该液晶面板。该支撑组件滑动装设在该两个导轨上并横跨该承载平台。该清洁装置安装在该支撑组件上并与该承载平台相对，并用于清除该承载平台上的异物。
其中，该支撑组件包括支撑杆、自该支撑杆相对两端垂直延伸的两个支撑臂以及与该两个支撑臂分别固定连接的两个滑块，该支撑杆横跨该承载平台，该两个滑块能够滑动地装设在该两个导轨内。
其中，该液晶光配向设备还包括与该两个滑块及该两个导轨均对应的两个驱动组件，每个驱动组件包括一个驱动马达及一个传动螺杆，该驱动马达固设在对应的导轨的一端的外表面上，该传动螺杆位于对应的导轨内且其一端与该驱动马达连接，另一端能够转动地装设在对应的导轨的另一端，该传动螺杆穿过对应的滑块并与该对应的滑块螺纹配合。
其中，该支撑组件还包括多个调节螺杆，每个调节螺杆的一端与该支撑杆螺合，每个调节螺杆的另一端与该清洁装置固定连接。
其中，该清洁装置为毛刷，该毛刷通过该多个调节螺杆能够调整高度地装设在该支撑杆上并与该承载平台正对。
其中，该毛刷由耐磨材料制成，该毛刷的毛刷丝直径小于等于0.5毫米。
其中，该毛刷由防静电材料制成。
其中，该液晶光配向设备还包括除静电装置，该除静电装置固设在该支撑杆上与该承载平台相对。
其中，该清洁装置包括压力部、位于该压力部两侧的两个真空部及分别位于该压力部内的两个超声波发生器，该压力部的开口及该两个真空部的开口均与该承载平台间隔相对，该压力部用于朝该承载平台送出气流，该两个超声波发生器用于产生振动以激起附着在该承载平台上的异物，该两个真空部用于收纳该承载平台上的异物。
其中，该清洁装置包括真空部、位于该真空部两侧的两个压力部及分别位于该两个压力部内的两个超声波发生器，该两个压力部的开口及该真空部的开口均与该承载平台间隔相对，该两个压力部用于朝该承载平台送出气流，该两个超声波发生器用于产生振动以激起附着在该承载平台上的异物，该真空部用于收纳该承载平台上的异物。
本发明所提供的液晶光配向设备通过设置与该承载面相对的清洁装置，及通过移动该支撑架带动该清洁装置也移动，从而实现清除该承载面上的异物的目的，由于该清洁装置的来回移动是通过驱动组件完成的，避免人工手动操作，省时省力。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明第一实施例提供的液晶光配向设备的部分剖面示意图。
图2是图1中的液晶光配向设备的工作原理示意图。
图3是本发明第二实施例提供的液晶光配向设备中的清洁装置的剖面示意图。
图4是本发明第三实施例提供的液晶光配向设备中的清洁装置的剖面示意图。
具体实施例
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1，本发明第一实施例提供的液晶光配向设备100包括两个导轨10、一个承载平台20、一个支撑组件30、两个驱动组件40、多个紫外光源50、一个照度测量装置60、一个清洁装置70以及一个除静电装置72。该液晶光配向设备100用于对液晶面板(图未示)进行液晶配向。
该两个导轨10彼此平行间隔设置，每个导轨10均为长方形的框体并包括一个顶面12、一个底面14、一个外侧面16及一个内侧面18。该顶面12与该底面14分别位于该导轨10相背的两侧，且该顶面12与该底面14平行。该外侧面16与该内侧面18分别位于该导轨10相背的两侧，且该外侧面16与该内侧面18平行。每个导轨10均开设有一个贯穿该顶面12及该底面14的导孔17。该内侧面18开设有一个长条形的凹槽19。该两个导轨10的两个内侧面18相对，即，该两个导轨10的两个凹槽19相对。
该承载平台20夹设在该两个导轨10之间。具体地，该承载平台20相对两侧分别卡合在该两个凹槽19内。本实施例中，该承载平台20用于承载需要进行液晶配向的液晶面板(图未示)，该承载平台20包括一个承载面22。
该支撑组件30包括一个支撑杆32、两个支撑臂34、两个滑块36以及三个调节螺杆38。该支撑杆32横跨该承载平台20，该支撑杆32包括平行相背的上表面322及下表面324。该下表面324与该承载面22相对。该两个支撑臂34自该支撑杆32相对的两端垂直延伸。该两个滑块36与该两个支撑臂34及该两个导轨10均对应。每个滑块36均呈T形，其包括一个连接部362及垂直该连接部362延伸的一个安装部364。该连接部362承载在该顶面12上。该安装部364能够滑动地装设在对应的导轨10的导孔17内并开设有一个螺纹孔366。每个支撑臂34的远离该支撑杆32的一端与对应的滑块36的连接部362固定连接。每个调整螺杆38的一端与该支撑杆32的下表面324螺合。
该两个驱动组件40与该两个导轨10及该两个滑块36均对应。每个驱动组件40包括一个驱动马达42及一个传动螺杆44。该驱动马达42固设在对应的导轨10的一端的外表面上。该传动螺杆44位于对应的导轨10内且其一端与该驱动马达42连接，另一端能够转动地装设在对应的导轨10的另一端，该传动螺杆44穿过对应的滑块36并与该对应的滑块36中的螺纹孔366配合。
该多个紫外光源50固设在该下表面324上并与该承载面22相对。该多个紫外光源50彼此平行排列。该多个紫外光源50用于朝承载在该承载面22上的液晶面板发出紫外光线。
该照度测量装置60固设在该上表面322上并与该承载面22相对。该照度测量装置60用于测量该多个紫外光源50发出的光线的照度。
该清洁装置70为毛刷，该毛刷70的一端与该调整螺杆38的另一端固定连接，该毛刷70的另一端与该承载面22正对。即，该毛刷70通过该三个调整螺杆38能够调整高度地装设在该支撑杆32上。本实施例中，该毛刷70由耐磨材料制成，该毛刷70的毛刷丝直径小于等于0.5毫米。
该除静电装置72固设在该上表面322上并与该照度测量装置60间隔。该除静电装置72与该承载面22相对并用于朝该承载面22的方向吹出正负离子风以消除该毛刷70及该承载面22上的静电。
初始状态下，该毛刷70与该承载面22不接触，二者之间有间隔。该液晶光配向设备100在对承载在该承载面22上的液晶面板进行液晶配向之前先要对该承载面22进行清洁，请结合图1及图2，即需要去除该承载面22上诸如空气中的微粒或者机构磨损物等异物200。具体步骤如下：首先，通过调整该调整螺杆38与该支撑杆32的下表面324的螺合深度来调整该毛刷70与该承载面22之间的距离直至该毛刷70与该承载面22完全接触。然后，该两个驱动马达42同时驱动该两个传动螺杆44转动，由于传动螺杆44与螺纹孔366配合，且该两个导轨10对该两个滑块36的限位，则传动螺杆44的转动使该两个滑块36只沿着该两个导轨10移动，从而带动与该支撑杆32固定连接的毛刷70也沿着该导轨10移动。毛刷70在移动的过程便可将与之接触的承载面22上的异物200全部清除。在毛刷70移动过程中，该除静电装置72开启并吹出正负离子风，该正负离子风与该毛刷70及该承载面22上的正负离子中和而实现消除该毛刷70及该承载面22上的静电的目的。
毛刷70的移动方向取决于该驱动马达42的转向，而该驱动马达42的转向取决于通给其电流的方向。例如：当该驱动马达42通上一个方向的电流而正转，该传动螺杆44也正转，该滑块36则沿着该导轨10朝接近该驱动马达42的方向移动；当该驱动马达42通上一个相反方向的电流而反转，该传动螺杆44也反转，该滑块36则沿着该导轨10朝远离该驱动马达42的方向移动。通常该毛刷70会来回移动以达到清除该异物200的目的。当该异物200被清除完全后，通过调整该调整螺杆38与该支撑杆32的下表面324的螺合深度来调整该毛刷70与该承载面22之间的距离直至该毛刷70与该承载面22不接触，即通过调整该调整螺杆38使该毛刷70回复到初始位置，此时，便可以置入液晶面板至该承载面22上进行液晶配向操作。
本实施例提供的液晶光配向设备100利用固定该照度测量装置60的支撑架32固定该清洁装置70(即毛刷)及使该清洁装置70与该承载面22接触，并通过移动该支撑架32带动该清洁装置70(即毛刷)也移动，从而实现清除该承载面22上的异物200的目的。由于该清洁装置70的来回移动是通过驱动组件40完成的，避免人工手动操作，省时省力。
可以理解，该调节螺杆38的个数并不局限于本实施例中的三个，可以是至少两个，如两个，四个、五个等。在其他实施例中，该毛刷70可选用耐磨且防静电的材料制成，此时，该除静电装置72便可省略，如此更能简化结构，节省成本。
第二实施例
请一并参阅图1及图3，本发明第二实施例中的液晶光配向设备300与第一实施例中的液晶光配向设备100的结构基本相同，不同之处仅仅在于该清洁装置80并非为毛刷。具体地，该清洁装置80包括一个压力部82、位于该压力部两侧的两个真空部84及位于该压力部82内的两个超声波发生器86。
该压力部82包括一个压力腔体822及一个位于该压力腔体822外部的鼓风机824。每个真空部84包括一个真空腔体842及一个位于该真空腔体842外部的真空泵844。该两个真空腔体842分别相接在该压力腔体822的两侧并被该压力腔体822分隔开，该两个真空腔体842与该压力腔体822共同形成一个矩形腔体。该压力腔体822靠近支撑架(图未示)的一端开设有一个第一通孔826，该压力腔体822靠近该承载面22的一端开设有一个第一开口828。每个真空腔体842的与该压力腔体822相背的一侧开设有一个第二通孔846，每个真空腔体842靠近该承载面22的一端开设有一个第二开口848。第一开口828及第二开口848均与该承载面22间隔相对。该鼓风机824通过该第一通孔826与该压力腔体82连通，每个真空泵844通过对应的第二通孔846与对应的真空腔体842连通。该鼓风机824朝该压力腔体822吹出的气流穿过该第一开口828到达该承载面22。该每个真空泵844通过对应的第二通孔846将对应的真空腔体842内的气体往外抽以使对应的真空腔体842的内部形成近似于真空的环境。
该两个超声波发生器86放置在该压力腔体822内靠近该第一开口828处，用于产生振动以激起该承载面22上的异物200。
该清洁装置80来回移动清除该异物200时，每个真空泵844通过对应的第二通孔846将对应的真空腔体842内的气体往外抽以使对应的真空腔体842的内部形成近似于真空的环境。与此同时，该两个超声波发生器86及该鼓风机824均开启，即该两个超声波发生器86产生振动以激起附着在承载面22上的异物200，由于气压差的缘故，鼓风机824朝该压力腔体822吹出的气流穿过该第一开口828后将被激起的异物200吹入对应的真空腔体842内，异物200被该两个真空腔体842收纳，由此便完成该承载面22上的异物200的清理。
本实施例中的清洁装置80来回移动的原理与第一实施例中的清洁装置70来回移动的原理完全一致，在此不再赘述。本实施例中的清洁装置80不仅能达到与第一实施例中的清洁装置70完全相同的功效，而且本实施例中的清洁装置80的清洁效果更好，能够清除掉1.6μm以上的异物，且无需与承载面22接触，对承载平台20无损伤。
第三实施例
请一并参阅图1及图4，本发明第三实施例中的液晶光配向设备400与第一实施例中的液晶光配向设备100的结构基本相同，不同之处仅仅在于该清洁装置90并非为毛刷。具体地，该清洁装置90包括一个真空部92、位于该真空部92两侧的两个压力部94及分别位于该压力部94内的两个超声波发生器96。
该真空部92包括一个真空腔体922及一个位于该真空腔体922外部的真空泵924。每个压力部94包括一个压力腔体942及一个位于该压力腔体942外部的鼓风机944。该两个压力腔体942分别相接在该真空腔体922的两侧并被该真空腔体922分隔开，该两个压力腔体942与该真空腔体922共同形成一个矩形腔体。该真空腔体922靠近支撑架(图未示)的一端开设有一个第一通孔926，该真空腔体922靠近该承载面22的一端开设有一个第一开口928。每个压力腔体942的与该真空腔体922相背的一侧开设有一个第二通孔946，每个压力腔体942靠近该承载面22的一端开设有一个第二开口948。第一开口928及第二开口948均与该承载面22间隔相对。该真空泵924通过该第一通孔926与该真空腔体922连通，每个鼓风机944通过对应的第二通孔946与对应的压力腔体942连通。该真空泵924通过第一通孔926将该真空腔体922内的气体往外抽以使该真空腔体922的内部形成近似于真空的环境，该鼓风机944朝对应的压力腔体942吹出的气流穿过对应的第二开口948到达该承载面22。
该两个超声波发生器96放置在该压力腔体942内靠近该第二开口948处，用于产生振动以激起该承载面22上的异物200。
该清洁装置90来回移动清除该异物200时，真空泵924通过第一通孔926将真空腔体922内的气体往外抽以使真空腔体922的内部形成近似于真空的环境。与此同时，该两个超声波发生器96及该两个鼓风机944均开启，即该两个超声波发生器96产生振动以激起附着在承载面22上的异物200，由于气压差的缘故，鼓风机944朝对应的压力腔体942吹出的气流穿过该第二开口948后将被激起的异物200吹入真空腔体922内，异物200被该真空腔体922收纳，由此便完成该承载面22上的异物200的清理。
本实施例中的清洁装置90来回移动的原理与第一实施例中的清洁装置70来回移动的原理完全一致，在此不再赘述。本实施例中的清洁装置90不仅能达到与第一实施例中的清洁装置70完全相同的功效，而且本实施例中的清洁装置90的清洁效果更好，能够清除掉3μm以上的异物，且无需与承载面22接触，对承载平台20无损伤。
以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (9)

1.一种液晶光配向设备，用于对液晶面板进行液晶配向，其特征在于，该液晶光配向设备(100)包括：
两个彼此平行间隔的导轨(10)；
夹设在该两个导轨(10)之间的承载平台(20)，该承载平台(20)用于承载该液晶面板；
滑动装设在该两个导轨(10)上并横跨该承载平台(20)的支撑组件(30)；及安装在该支撑组件(30)上并与该承载平台(20)相对的清洁装置(70)，该清洁装置(70)用于清除该承载平台(20)上的异物(200)，该支撑组件(30)包括支撑杆(32)、自该支撑杆(32)相对两端垂直延伸的两个支撑臂(34)以及与该两个支撑臂(34)分别固定连接的两个滑块(36)，该支撑杆(32)横跨该承载平台(20)，该两个滑块(36)能够滑动地装设在该两个导轨(10)内。
2.如权利要求1所述的液晶光配向设备，其特征在于，该液晶光配向设备(100)还包括与该两个滑块(36)及该两个导轨(10)均对应的两个驱动组件(40)，每个驱动组件(40)包括一个驱动马达(42)及一个传动螺杆(44)，该驱动马达(42)固设在对应的导轨(10)的一端的外表面上，该传动螺杆(44)位于对应的导轨(10)内且其一端与该驱动马达(42)连接，另一端能够转动地装设在对应的导轨(10)的另一端，该传动螺杆(44)穿过对应的滑块(36)并与该对应的滑块(36)螺纹配合。
3.如权利要求2所述的液晶光配向设备，其特征在于，该支撑组件(30)还包括多个调节螺杆(38)，每个调节螺杆(38)的一端与该支撑杆(32)螺合，每个调节螺杆(38)的另一端与该清洁装置(70)固定连接。
4.如权利要求3所述的液晶光配向设备，其特征在于，该清洁装置(70)为毛刷，该毛刷(70)通过该多个调节螺杆(38)能够调整高度地装设在该支撑杆(32)上并与该承载平台(20)正对。
5.如权利要求4所述的液晶光配向设备，其特征在于，该毛刷(70)由耐磨材料制成，该毛刷(70)的毛刷丝直径小于等于0.5毫米。
6.如权利要求5所述的液晶光配向设备，其特征在于，该毛刷(70)由防静电材料制成。
7.如权利要求5所述的液晶光配向设备，其特征在于，该液晶光配向设备(100)还包括除静电装置(72)，该除静电装置(72)固设在该支撑杆(32)上与该承载平台(20)相对。
8.如权利要求3所述的液晶光配向设备，其特征在于，该清洁装置(80)包括压力部(82)、位于该压力部(82)两侧的两个真空部(84)及分别位于该压力部(82)内的两个超声波发生器(86)，该压力部(82)的开口(828)及该两个真空部(84)的开口(848)均与该承载平台(20)间隔相对，该压力部(82)用于朝该承载平台(20)送出气流，该两个超声波发生器(86)用于产生振动以激起附着在该承载平台(20)上的异物(200)，该两个真空部(84)用于收纳该承载平台(20)上的异物(200)。
9.如权利要求3所述的液晶光配向设备，其特征在于，该清洁装置(90)包括真空部(92)、位于该真空部(92)两侧的两个压力部(94)及分别位于该两个压力部(94)内的两个超声波发生器(96)，该两个压力部(94)的开口(948)及该真空部(92)的开口(928)均与该承载平台(20)间隔相对，该两个压力部(94)用于朝该承载平台(20)送出气流，该两个超声波发生器(96)用于产生振动以激起附着在该承载平台(20)上的异物(200)，该真空部用于收纳该承载平台(20)上的异物(200)。
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