CN103652075A - 一种保留天然色香味的浓缩茶产品及加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种保留天然色香味的浓缩茶产品及加工工艺,具体说是一种利用食用酒精溶液提取和保存茶叶天然色香味成分的茶产品及加工工艺。工艺流程为:茶叶-食用酒精浸泡-过滤-膜浓缩-分装-浓缩液体茶产品;茶叶-食用酒精浸泡-过滤-膜浓缩-减压干燥-造型-固体茶产品。本发明原料茶叶可任意选用绿茶、红茶、白茶、黄茶、青茶、黑茶(包括普洱茶)或者其它饮用植物(如菊花、茉莉花、玫瑰、金银花等等),所得产品不含防腐剂、人工色素、香精和其它添加物,可任意选择冷热牛奶、水和酒精饮料冲兑或冲泡,也可作为食品,化妆品和茶饮料的直接原料,能够有效保留茶叶原有的汤色、滋味和香气。本发明制得的产品具有极大的市场前景,所需设备投资少、易于产业化。
Description
技术领域
本发明涉及一种保留天然色香味的浓缩茶产品及加工工艺,具体说是一种利用食用酒精溶液提取和保存茶叶天然色香味成分的茶产品及加上工艺。
背景技术
近年来,随着对饮料与健康关系的深入了解和相关保健知识的普及,全球范围内出现了饮茶消费的热潮,茶叶的生产销售明显增长(世界茶叶产销概况及我国发展对策广东农业科学2010,(12):175-181),据估计,到2015-2020年仅我国的茶叶产量就可达178.5-220万吨(中国茶产业2020年发展规模分析茶叶科学2011,31(3):273~282)。由于多数类别的茶叶在保存过程中一般会发生导致色香味品质变差的氧化和霉变反应(低温贮藏对名优绿茶质量保持的影响中国茶叶2011,(5):26-28)(绿茶贮存期间的品质变化2009,37(27):13238-13240),同时现代生活中茶饮料取代碳酸饮料趋势加快,以速溶茶、瓶装茶饮料为代表的方便型饮料成为一种消费时尚(液态茶饮料加工技术现状及展望安徽农业科学2010,38(13):6893-6895),因此,提取和保存茶叶天然色香味成分,生产品质优异、饮用方便的茶产品,具有较高的经济意义,将为社会提供巨大的财富。
在我国,有关茶叶深加工已有较多的专利申请获得授权,其中一些与色香味成分的提取保存有较密切关系。专利200710140565.X在白茶的热水浸提阶段加入护色剂和抗氧化剂异VC钠,并加入单宁酶进行酶以改善口感,最后再浓缩、干燥;专利CN200610017625.4采用热水浸提绿茶碎末,在浸提液中加猕猴桃果汁进行护色,并加入β-坏糊精包埋,再经浓缩和冷冻干燥得到固态提取物;专利CN200510049836.1和CN200510049837.6采用高低两个浓度的酒精短时间浸泡茶叶,滤液合并后经减压蒸馏和冷冻干燥制成茶膏,或经反渗透浓缩和喷雾干燥制成干粉。专利CN200610142602.6采用低、中、高温分段提取方法,以获得茶叶中不同沸点的香气成分和滋味物质,然后混合提取液制成干粉;专利CN200710074251.4先采用冷凝方法分离热浸提绿茶叶得到的香气成分,然后再与提取液混合;专利CN200610011092.9对普洱茶进行水提,浓缩及干燥后,再加入从茶渣中回收的陈香气挥发油成分;专利CN03132239.5采用酸水解的方法释放茶叶中的键合态香气物质,再将释放后的香气物质回收后重新添加到液体茶中;专利CN200710067259.8通过低温慢冻形成大冰晶破坏茶叶鲜叶中的细胞组织,达到提高浸出率目的,并在提取液中加入糊精、原胶等固香物质。授权专利CN01806933.9采用一些有增溶能力的化合物处理红茶,使其可溶解于5至100℃的水中。文献也报道在茶叶深加工时常需加入香精、稳定剂、防腐剂等改善和保持品质的化学成分(液态茶饮料加工技术现状及展望安徽农业科学2010,38(13):6893-6895)。总体上,茶叶深加工技术方法一般包括粉碎、浸提、过滤、浓缩、干燥等步骤,但常面临天然色香味成分提取不完全、香味容易丢失,提取和保存技术复杂、成本高,以及需要额外添加一些防腐、护色、助溶、固香的化学品等问题。
发明内容
本发明针对传统饮茶方式繁琐、茶叶久存变质问题,以及现有茶叶深加工技术方法存在有效成分氧化失活、成分和香气损失大,产品滋味淡薄、香味不显等问题,提出了一种健康的能充分保留茶叶天然色香味的新便捷饮料产品类型,并提供了易于实施的能有效提取茶叶有益化合物,充分保留茶叶香气成分的技术方案。工艺流程为:茶叶-食用酒精浸泡-过滤-膜浓缩-分装-浓缩液体茶产品;茶叶-食用酒精浸泡-过滤-膜浓缩-减压干燥-造型-固体茶产品。
本发明的特征在于用食用酒精溶液提取和保存茶叶的天然色香味成分,步骤包括用酒精溶液浸泡茶叶,溶出天然成分后过滤、膜浓缩、分装形成液体茶叶产品,或膜浓缩、减压干燥、造型、形成固体茶叶产品。
进一步具体地说,本发明的特征在于使用优选的浓度为20%酒精溶液在常温条件下完成天然色香味成分的提取和保存,提取过程中采用超声波处理以提高成分溶出率,提取物经过滤、膜浓缩、分装形成液体茶叶产品,或膜浓缩、减压干燥、造型、形成固体茶叶产品。所得产品不含防腐剂、人工色素、香精和其他添加物。
本发明所述的茶产品,其特征在于原料茶叶可任意选用绿茶、红茶、白茶、黄茶、青茶、黑茶(包括 普洱茶)或者其他与饮用植物(如菊花、茉莉花、玫瑰、金银花等等)。
本发明所述的液体茶产品,其特征在于具有清透悦目色泽和沁人心脾的香味,稀释使用时液体茶在杯中渐次弥散,最终的茶饮料具有天然茶叶味道,汤色亮度高,气味芳香,可直接供消费者观色,闻香,冲兑和品味。
本发明的液体茶产品,其特征在于可任意选择冷热牛奶、水和酒精饮料冲兑,优选的冲兑倍数为50-500倍,最终茶饮料酒精含量近似为零,仅为0.04-0.4度。
本发明的固体茶产品,其特征在于可以冷水、热水冲泡,茶汤具有清透悦目色泽和沁人心脾的香味,最终的茶饮料具有天然茶叶味道,汤色亮度高,气味芳香,可直接供消费者观色,闻香,冲兑和品味。
本发明所述的浓缩茶产品,其特征在于具有茶叶的天然色香味,可作为加工生产食品,化妆品和茶饮料的安全和天然的直接原料。
技术效果
与传统的茶叶提取生产工艺相比,本发明主要有以下的优势:
(1)本发明采用常温酒精浸提茶叶,既增加了茶多酚、咖啡碱、氨基酸等有益成分的提取率,又避免了高温条件下茶叶滋味、香气物质的损失,保留了茶叶原有的汤色、滋味和香气,弥补了当前速溶茶、茶饮料等深加工产品滋味淡薄、香气不显等缺点。
(2)本发明使用一定浓度的食用酒精抑制了细菌繁殖,在加工和贮运过程中无需添加防腐剂,大大提高了所得产品安全系数。
(3)传统提取法获得的茶叶提取物中的蛋白质、淀粉、果胶等物质含量较高,茶多酚、咖啡碱、氨基酸等容易发生络合反应形成沉淀,使提取液浑浊,口感和观感都较差,而本发明工艺以绿茶、红茶、乌龙茶、白茶、黄茶、黑茶(包括普洱茶)等各种茶叶为原料,生产的各种茶叶浓缩产品经稀释后茶汤清亮,具有原茶的品质特征。绿茶:汤色黄绿明亮,香气清香持久,滋味鲜爽回甘;红茶:汤色红艳明亮,香气鲜甜,带有淡淡的花果香,滋味醇厚回甜,稍带刺激性;乌龙茶:汤色清澈金黄,香气浓郁,桂圆香明显,滋味醇厚甜鲜;白茶:汤色清澈晶亮,滋味鲜爽甘甜,香气清爽;普洱熟茶:汤色红浓明亮(琥珀色),滋味醇厚回甘,香气陈香显著;普洱生茶:汤色绿黄清亮,滋味浓厚回甘,香气清纯持久。
(4)本发明将茶叶与20%食用酒精以1∶10(w/v)的比例混合,封闭浸泡,茶叶溶出物的种类和含量与浸提时间成正比,浸提时间越长,茶色越浓,茶香越充沛。以普洱茶提取物为例,使用气相色谱质谱联用仪共检测到36种香气化合物,其中包括芳樟醇及其氧化物、香叶醇、橙花叔醇等具有明显花香的茶叶香气物质和普洱茶所独有的δ-榄香烯、β-榄香烯、反-石竹烯、α-律草烯、萜品醇等香味物质。
(5)利用本发明获得的保留了天然色香味的浓缩液体或固体茶,经动物毒理实验证实无毒、安全,是可以放心使用的茶叶深加工产品。
(6)本发明制得的浓缩液体/固体茶产品具有很高的浓度,稀释至50-500倍仍有茶叶独特的滋味和香味,并且可使用调味包方便灵活地调配出不同口味的茶饮品,能满足各种人群的饮用需要,具有极大的市场前景。
(7)本发明采用常温浸提茶叶,还具有设备投资少、低碳环保、生产成本低、易于产业化等优点。
具体实施案例
下面实施案例将对本发明做更具体的说明,但具体实施案例对本发明并不以任何方式限定本发明的范围,本领域技术人员在权利要求范围内所做出的某些改变调整也应认为属于本发明范围。
实施案例1:制作绿茶浓缩产品
(1)精选优质绿茶;
(2)将绿茶与20%食用酒精以1∶4的比例混合(液体完全浸没茶叶),封闭浸泡,室温静置2-4天;
(3)过滤,收集茶汤。
(4)膜浓缩3倍,小量分装(例如5毫升袋装或瓶装),包装,即成绿茶浓缩液体产品。
(5)浓缩液进一步减压干燥,可加工速溶茶等固体产品。
(6)本技术加工的绿茶液体产品稀释或固体产品溶解后,具有汤色黄绿明亮,香气清香持久,滋味鲜爽回甘等特点,保留了优质绿茶的天然色香味。
实施案例2:制作红茶浓缩产品
(1)精选优质红茶;
(2)将红茶与15%-20%食用酒精以1∶4的比例混合(液体完全浸没茶叶),封闭浸泡,室温静置2-4天;
(3)过滤,收集茶汤。
(4)膜浓缩3倍,小量分装(例如5毫升袋装或瓶装),包装,即成红茶浓缩产品。
(5)浓缩液进一步减压干燥,可加工速溶茶等固体产品。
(6)本技术加工的红茶液体产品稀释或固体产品溶解后,具有汤色红艳明亮,香气鲜甜,带有淡淡的花果香,滋味醇厚回甜,稍带刺激性等特点,保留了优质红茶的天然色香味。
实施案例3:制作乌龙茶浓缩产品
(1)精选优质乌龙茶;
(2)将乌龙茶与15%-20%食用酒精以1∶4的比例混合(液体完全浸没茶叶),封闭浸泡,室温静置2-4天;
(3)过滤,收集茶汤。
(4)膜浓缩3倍,小量分装(例如5毫升袋装或瓶装),包装,即成乌龙茶浓缩产品。
(5)浓缩液进一步干燥,可加工速溶茶等固体产品。
(6)本技术加工的乌龙茶液体产品稀释或固体产品溶解后,具有汤色清澈金黄,香气浓郁,桂圆香明显,滋味醇厚甜鲜等特点,保留了优质乌龙茶的天然色香味。
实施案例4:制作白茶浓缩液产品
(1)精选优质白茶;
(2)将白茶与15%-20%食用酒精以1∶4的比例混合(液体完全浸没茶叶),封闭浸泡,室温静置2-4天;
(3)过滤,收集茶汤。
(4)膜浓缩3倍,小量分装(例如5毫升袋装或瓶装),包装,即成白茶浓缩产品。
(5)浓缩液进一步干燥,可加工速溶茶等固体产品。
(6)本技术加工的白茶液体产品稀释或固体产品溶解后,具有汤色清澈晶亮,滋味鲜爽甘甜,香气清爽等特点,具有优质白茶的天然色香味。
实施案例5:制作普洱茶浓缩液产品
(1)精选优质普洱熟茶;
(2)将普洱茶与15%-20%食用酒精以1∶4的比例混合,封闭浸泡,室温静置2-4天;
(3)过滤,收集茶汤。
(4)膜浓缩3倍,小量分装(例如5毫升袋装或瓶装),包装,即成普洱熟茶浓缩产品。
(5)浓缩液进一步干燥,可加工速溶茶、普洱茶膏等固体产品。
(6)本技术加工的普洱熟茶液体产品稀释或固体产品溶解后,具有汤色红浓明亮(琥珀色),滋味醇厚回甘,香气陈香显著特点,保留了优质普洱茶的天然色香味。
实施案例6:制作普洱生茶浓缩液产品
(1)精选优质普洱生茶;
(2)将茶与15%-20%食用酒精以1∶4的比例混合,封闭浸泡,室温静置2-4天;
(3)过滤,收集茶汤。
(4)膜浓缩3倍,小量分装(例如5毫升袋装或瓶装),包装,即成普洱生茶浓缩产品。
(5)浓缩液进一步干燥,可加工速溶茶、普洱茶膏等固体产品。
(6)本技术加工的普洱熟茶液体产品稀释或固体产品溶解后,具有汤色绿黄清亮,滋味浓厚回甘,香气清纯持久等品质特点,保留了优质普洱生茶的天然色香味。
实施案例7:各类茶叶浓缩液调饮产品
(1)浓缩液产品,与50倍纯净水调配饮用,也可酌情调制,调制具有原茶滋味香气的饮品,适合家常、办公室等人群饮用。
(2)茶汤与水稀释后,也可添加蜂蜜、牛奶等,调制不同口味的饮料。
实施案例8:各类茶叶饮料
(1)浓缩液稀释50-100倍后,灌装或瓶装,包装,即成各种原味茶饮料,产品具有绿茶、红茶等各类茶叶的原味与香气。
(2)浓缩液与水稀释后,也可添加蜂蜜等,加工不同口味的茶饮料。
(3)浓缩液与水稀释后,也可添加荷叶、大枣等提取物,加工减肥、降脂等茶保健饮料。
实施案例8:制作茶叶保健产品与食品
(1)浓缩液进一步干燥,加入荷叶、大枣、绞股蓝等提取物,加工成减肥、降脂、降压等保健产品。
(2)浓缩液作为食品添加剂用于食品工业,例如加入面粉中制作普洱茶糕点,利用茶色素调制食品颜色等。
实施案例9:制作茶香料与化妆品
(1)从浓缩液中提取香味物质,经后续加工生产出茶味食品。
(2)从浓缩液中提取香味物质,经后续加工生产出茶味香薰、茶味香水、空气清新剂等日用产品。
(3)从浓缩液中提取香味物质,经后续加工生产出茶味化妆品。
Claims (8)
1.一种保留天然色香味的浓缩茶产品及加工工艺,其特征在于用食用酒精溶液提取和保存茶叶的天然色香味成分,步骤包括用酒精溶液浸泡茶叶,溶出天然成分后过滤、膜浓缩、分装形成液体茶叶产品,或膜浓缩、减压干燥、造型、形成固体茶叶产品。
2.根据权利要求1所述的液体茶产品,其特征在于使用优选的浓度为20%食用酒精溶液在常温条件下完成天然色香味成分的提取和保存,提取过程中采用超声波处理以提高成分溶出率,提取物经膜浓缩后分装即可储运,所得产品不含防腐剂、人工色素、香精和其他添加物。
3.根据权利要求1所述的固体茶产品,其特征在于使用优选的浓度为20%食用酒精溶液在常温条件下完成天然色香味成分的提取和保存,提取过程中采用超声波处理以提高成分溶出率,提取物经膜浓缩、减压干燥、造型后即可包装储运,所得产品不含防腐剂、人工色素、香精和其他添加物。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的液体或固体茶产品,其特征在于原料茶叶可任意选用绿茶、红茶、白茶、黄茶、青茶、黑茶(包括普洱茶)和其他饮用植物(如菊花、茉莉花等)。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的液体或固体茶产品,其特征在于具有茶叶的天然色香味,可直接供消费者观色,闻香,冲兑和品味,冲兑后茶味浓郁,汤色亮度高,气味芳香。
6.根据权利要5所述的液体茶产品,其特征在于可任意选择冷热牛奶、水和酒精饮料冲兑,优选的冲兑倍数为50-500倍。
7.根据权利要5所述的固体茶产品,其特征在于可选择冷水或沸水冲泡,优选的冲兑倍数为50-500倍。
8.根据权利要求1-4中任意一项所述的液体或同体茶产品,其特征在于具有茶叶的天然色香味,可作为加工生产食品,化妆品和茶饮料的安全和天然的直接原料。
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PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140326 |