CN104738252A - 利用茯砖茶制备速溶茶的方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种利用茯砖茶制备速溶茶的方法，包括以下步骤：(1)、将粉碎的茯砖茶与质量百分数为60-75％的乙醇溶液按质量体积比为0.1kg/L于60-80℃下提取1.5-2h，进行2-4次，然后过滤收集滤液；(2)、对得到的滤液进行真空浓缩，温度为40-65℃，压力为-0.08到-0.10Mpa，浓缩至提取液中固形物含量20-35％；(3)、进行干燥即得所述速溶茯砖茶。本发明采用60-75％的乙醇溶液进行提取，能将茯砖茶中含有的功效成分有效溶出。

Description

利用茯砖茶制备速溶茶的方法

技术领域

本发明涉及食品制备技术领域，尤其涉及一种利用茯砖茶制备速溶茶的方法。

背景技术

现有茯砖茶是以砖块状存在，不易携带，并且在饮用时需要用工具敲成小块冲泡饮用，饮用不方便，且有残渣浪费较大。

申请号为201410211736.3公开了一种毛建健身速溶茶的制备方法，是将毛建黑茶原料浸泡、酶解、浸提、除杂、浓缩、干燥、包装；毛建黑茶原料加水浸泡，先加入单宁酶、纤维素酶和果胶酶进行酶处理再进行浸提，浸提过程中加入β-环状糊精和亚硫酸氢钠；该方法浸提过程中添加了多种物质进行处理，影响最后产品的天然性以及香味和口感。

申请号为201410218625.5公开了一种藏茶速溶茶的制备方法，将传统藏茶茶饮和现代速溶茶制备工艺有机相结合，具体工艺为：将采摘的成熟小叶川茶叶片，经过漂洗、摊凉、扎堆、杀青、摊凉、脱梗、熏蒸、揉捻、干燥、复捻、再干燥、再揉、渥堆、干燥、分筛、切条、再筛分、拼配、手选、检验、审评、熏蒸、压制、干燥、冷却、上架(前期处理)之后再经过选料、沸水连续提取、过滤、真空浓缩、干燥、检验、包装生产工艺过程，制成藏茶速溶茶；

申请号为201410277292.3公开了一种复合香型速溶茶的制备方法，它包括以下步骤：将茶叶A用无味的透气滤纸包装成5-50克/包的茶包；在每公斤茶叶B中加入1-100包茶包，混合均匀；将混有茶包的茶叶，使用滚筒提香机在60-200℃的温度下加热处理1-20分钟；采用风冷迅速冷却到40-90℃，在密闭容器中保存0.5-3小时；再使用风冷迅速冷却到20-45℃，将冷却后的茶叶用筛分机分离去除茶包；取复合有茶叶A香味的茶叶B，加水提取，固液分离，过滤，浓缩，灭菌后干燥即得复合香型速溶茶。

以上几种速溶茶的制备均是采用水提的方式进行，提取的有效成分含量低、杂质多、不易成粉、茶汤较浑浊，水提物制得速溶茶的能耗也高，且制得的速溶茶口感和速溶冲调效果均欠佳。

发明内容

本发明的目的在于解决上述现有技术存在的缺陷，提供一种利用茯砖茶制备速溶茶的方法。

一种利用茯砖茶制备速溶茶的方法，包括以下步骤：

(1)、将粉碎的茯砖茶与质量百分数为60-75％的乙醇溶液按质量体积比为0.1kg/L于60-80℃下提取1.5-2h，进行2-4次，然后过滤，得提取滤液；

(2)、对得到的提取滤液进行真空浓缩，温度为40～65℃，压力为-0.08Mpa到-0.1Mpa，浓缩至提取液中固形物含量20-35％；

(3)、进行干燥，即得所述速溶茯砖茶。

进一步地，如上所述的利用茯砖茶制备速溶茶的方法，步骤3中所述干燥为喷雾干燥、或真空干燥、或真空冷冻干躁；当采用喷雾干燥时，进风口温度为160-200℃，出风口温度85-120℃，进料压力1-3Mpa；当采用真空干燥时：-0.08到-0.1Mpa真空度，40-60℃；当采用真空冷冻干燥时：温度-20℃-45℃，真空度-0.07到-0.1Mpa。

进一步地，如上所述的利用茯砖茶制备速溶茶的方法，步骤1中过滤时，选择300目以上滤布进行板框式过滤或三足式离心过滤。

进一步地，如上所述的利用茯砖茶制备速溶茶的方法，在步骤1之前，包括：对茯砖茶去杂、粉碎，粒度为40-80目。

本发明采用60-75％的乙醇溶液进行提取，能将速溶茯砖茶中的活性成分(例如：茶多酚、儿茶素、表儿茶素、金花菌代谢物-蒽醌等)有效溶出，且杂质少；提取溶剂乙醇易于挥发，且挥发的乙醇可以回收重复利用；提取物易于浓缩和干燥，耗能低，整个过程工艺简单易行。产品有效成分含量高，茶体易于水溶，速溶效果好，茶汤清澈、颜色悦目、香气浓郁、口感细腻，且不含其他添加物。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

对成品茯砖茶去杂、粉碎，粒度为40目；

粉碎的茯砖茶与质量百分数为75％的乙醇溶液按质量体积比为0.1kg/L于70℃下提取2h，进行2次，然后用板框过滤机(300目)过滤，得提取滤液；

对得到的提取液进行真空浓缩，温度为40℃，压力为-0.09Mpa，浓缩至提取液中固形物含量20％；

后进行喷雾干燥，要求进风口温度为160-200℃，出风口温度85-120℃，进料压力1-3Mpa，最终得所述速溶茯砖茶。

测定方法：称取10g速溶茯砖茶,将其溶解于200mL的烧杯中，然后用福林酚法测定总多酚含量、硫酸蒽酮法测定茶多糖含量、高效液相色谱法(HPLC)测定儿茶素、表儿茶素、咖啡碱、蒽醌类化合物含量、茚三酮法测定氨基酸的含量、考马斯亮蓝测定蛋白质的含量。

对速溶茶粉进行无机物的含量测定(马沸炉)和水分含量测定。

经检测，所得的速溶茯砖茶中指标成分的质量百分数为：茶多酚45％，儿茶素5％、表儿茶素7％、咖啡碱10％、游离氨基酸6％、金花菌代谢物1％、茶多糖15％、水分5％、矿物质1.5％、蛋白质1.5％、其他3％。

实施例2：

对制作茯砖茶的茶末等副产物经金花菌发酵后所得发酵液经发酵而得的茯砖茶去杂、粉碎，粒度为50目；

粉碎的茯砖茶与质量百分数为60％的乙醇溶液按质量体积比为0.1kg/L于60℃下提取2h，进行2次，然后用板框过滤机(500目)过滤，得提取滤液；

对得到的提取液进行真空浓缩，温度为40℃，压力为-0.1Mpa，浓缩至提取液中固形物含量25％；

后进行真空干燥，真空干燥参数：-0.08到-0.1Mpa真空度，40-60℃；最终得所述速溶茯砖茶。

检测方法同实施例1，经检测，所得的速溶茯砖茶中指标成分的质量百分数为：茶多酚43％，儿茶素5.7％、表儿茶素7％、咖啡碱10％、游离氨基酸7.3％、金花菌代谢物1％、茶多糖15％、水分5％、矿物质1.5％、蛋白质1.5％、其他3％。

实施例3：

对茯砖茶成品去杂、粉碎，粒度为80目；

粉碎的茯砖茶与质量百分数为70％的乙醇溶液按质量体积比为0.1kg/L于80℃下提取1.5h，进行4次，然后用板框过滤机(600目)过滤，得提取滤液；

对得到的提取液进行真空浓缩，温度为65℃，压力为-0.08Mpa，浓缩至提取液中固形物含量35％；

后采用真空冷冻干燥：温度-20℃-45℃，真空度0.08-0.1Mpa,最终获得所述速溶茯砖茶。

经检测，所得的速溶茯砖茶中指标成分的质量百分数为：茶多酚41％，儿茶素5％、表儿茶素7％、咖啡碱10％、游离氨基酸7％、金花菌代谢物1.5％、茶多糖16％、水分5％、矿物质2.0％、蛋白质2％、其他3.5％。

实验例：

称量本发明实施例制备的速溶茶10g,将其放置在500mL的杯子内，然后用100摄氏度的开水进行冲泡，然后观察速溶茶的茶汤清澈度；同时将制得的速溶茯砖茶分成20份，分别宴请20位品茶人士进行品尝，得到如下表：

表1：

现有的生产工艺中，生产茯砖茶所用原料留下的茶末都被废弃，浪费了资源，本发明可以将该茶末进行再利用，具体为：以该茶末为原料，以生产茯砖茶的工艺进行加工，茶末经加工后作为生产速溶茯砖茶的原料，茯砖茶的茶末与生产茯砖茶的茶叶相比成分相同，最终得到的速溶茯砖茶与采用成品茯砖茶得到的溶茯砖茶一样。这样回收了资源，减少资源的浪费。

本发明选择了粉碎的粒度在40-80目，当粉碎的粒度大于80目时，制备得到的速溶茶粉末有效活性成分及易被氧化，且杂志含量高不易过滤；当粉碎的粒度小于40目时，茯砖茶中的有效成分不容易被快速溶出，因此，为了使茯砖茶中的有效成分更易于溶出，并且破碎的颗粒能很好的避免空气对其中的有效活性成分的氧化，选择了粉碎的粒度在40-80目；另外，本发明为了使将茯砖茶中的有效成分充分溶出，选择了茯砖茶与乙醇溶液的比例为质量体积比为0.1kg/L；

本发明为了使茯砖茶中的有效成分充分的溶出，且相互之间有充分的融合，并且不会使有效活性成分变性，选择60-80℃的提取温度和1.5-2h的提取时间进行提取；当提取温度小于60℃时，茯砖茶中的有效成分不能有效溶出、提取率低；当提取温度大于80℃时，有效成分容易被破坏且能耗增大；当提取时间小于1.5小时，有效成分不容易被溶出，当提取时间大于2小时，有效成分的溶出增加已不明显。

本发明过滤去除杂质以及一些大颗粒物质的效果好，且不会掺入其他杂质，选择了板框过滤的方式，使得后续工序易于喷粉并提升其溶解性；

本发明为了避免了热不稳定成分的破坏和损失并快速挥发回收提取剂，采用真空浓缩方式浓缩提取液；

本发明为了快速将大部分水分除去，将其有效成分快速留下，使浓缩后的提取物干燥成易于溶解的粉末，采用喷雾干燥或真空干燥或真空冷冻干躁方式干燥。

本发明以茯砖茶为原料制备速溶茶，即保持了茯砖茶原有的口味及功效，而且使得饮用更加方便、且不含残渣，更适合现代人快速生活的节奏。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种利用茯砖茶制备速溶茶的方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)、将粉碎的茯砖茶与质量百分数为60-75％的乙醇溶液按质量体积比为0.1kg/L于60-80℃下提取1.5-2h，进行2-4次，然后过滤，得提取滤液；

(2)、对得到的提取滤液进行真空浓缩，温度为40～65℃，压力为-0.08Mpa到-0.1Mpa，浓缩至提取液中固形物含量20-35％；

(3)、进行干燥，即得所述速溶茯砖茶。

2.根据权利要求1所述的利用茯砖茶制备速溶茶的方法，其特征在于，步骤3中所述干燥为喷雾干燥、或真空干燥、或真空冷冻干燥；当采用喷雾干燥时，进风口温度为160-200℃，出风口温度85-120℃，进料压力1-3Mpa；当采用真空干燥时：-0.08到-0.1Mpa真空度，40-60℃；当采用真空冷冻干燥时：温度-20℃-45℃，真空度-0.08到-0.1Mpa。

3.根据权利要求1所述的利用茯砖茶制备速溶茶的方法，其特征在于，步骤1中过滤时，选择300目以上滤布进行板框式过滤或三足式离心过滤。

4.根据权利要求1所述的利用茯砖茶制备速溶茶的方法，其特征在于，在步骤1之前，包括：对茯砖茶去杂、粉碎，粒度为40-80目。