CN103641933A - 一种从猕猴桃皮渣中提取果胶的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种从猕猴桃皮渣中提取果胶的方法，选取提取果汁后的新鲜猕猴桃果皮、果渣为原料，漂洗后切碎，加入热水浸泡钝化果皮、果渣中所含有的酶，阻止对果胶的分解；取出沥干水份后在不锈钢容器中，加入水、柠檬酸，控制条件进行果胶提取，固液分离，得果胶提取液；果胶提取液加入活性炭搅拌脱色，过滤去除杂质，再经真空浓缩后加入乙醇溶液进行醇沉，过滤，收集沉淀，真空低温干燥，得果胶成品。本发明的提取方法工艺合理，操作简便，反应过程温和，能耗低，制备周期短；用该方法制得的产品保存了原料中所有的营养成分，产品的安全性好，果胶得率高。

Description

一种从猕猴桃皮渣中提取果胶的方法

技术领域

本发明涉及添加不易消化的物质，例如食用纤维的制备，尤其是一种从猕猴桃皮渣中提取果胶的方法。

背景技术

营养学研究发现，作为膳食补充剂，果胶不但帮助肠蠕动，降低便秘、肠癌发生率；还能减缓膳食中过量脂肪、胆固醇和单糖的吸收，具有控制高血脂症和高血糖症的辅助作用，对慢性病有减缓作用，被认定为21世纪食品功能成分之一。

猕猴桃是一种深受消费者喜爱的水果，其果实细嫩多汁，清香鲜美，酸甜宜人，营养极为丰富，含有大量的维生素C和糖、蛋白质、氨基酸等多种有机物和人体必需的多种矿物质。猕猴桃用来生产果汁后产生了大量的果皮和果渣，废弃的果皮、果渣中存有大量果胶。

如何提取猕猴桃果皮、果渣中的果胶是一亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种从猕猴桃皮渣中提取果胶的方法，该提取方法工艺合理、操作简单、制备周期短、生产成本低、果胶得率高。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种从猕猴桃皮渣中提取果胶的方法，其特征在于：经过下列工艺步骤：

a、原料选取  选取提取果汁后的新鲜猕猴桃果皮、果渣为原料；

b、钝化  将步骤(a)所选取的新鲜猕猴桃果皮、果渣原料清水漂洗数次，去除可溶性杂质；然后切碎，置于不锈钢反应锅内，加入果皮、果渣质量2～4倍、温度为80～90℃热水，浸泡20～30min，以钝化果皮、果渣中其本身所含有的酶，使其失去活性，阻止其对果胶的分解；

c、酸提  将步骤(b)钝化处理后的猕猴桃碎果皮、果渣沥干水份，然后置入不锈钢容器中，加入果皮、果渣质量2～3倍的水，搅拌均匀后再加入果皮、果渣质量0.5～1%的柠檬酸，调节PH值至2.0～3.0，控制温度90～95℃，搅拌提取90～120min，使果皮、果渣中的果胶转变为可溶性果胶；果胶提取完毕后，转移至离心机中，固液分离，得果胶提取液；

d、脱色、过滤  将步骤(c)所得到的果胶提取液中趁热加入提取液质量1～2%的活性炭做助滤剂，搅拌脱色30～60min，然后利用100～200目的滤布进行过滤，去除不溶性杂质，得到果胶炭脱过滤液；

e、浓缩  将步骤(d) 所得到的果胶炭脱过滤液置入真空浓缩器中，控制真空浓缩器真空度0.03～0.07MPa，温度为60～80℃，进行真空浓缩至滤液浓度为5～10%，得果胶浓缩液；

f、醇沉  将步骤(e)所得到的果胶浓缩液加入浓度为90～95%的乙醇溶液，添加量为果胶浓缩液质量的40～60 %，采用边加入边搅拌方式，直到沉淀完全析出为止；再用100～200目纱布过滤，收集果胶沉淀；

g、干燥  将步骤(f)收集的果胶沉淀送入真空干燥机，控制干燥机内真空度-0.09～0.03kpa，温度35～60℃，进行低温真空干燥，得果胶成品。

本发明是选取提取果汁后的新鲜猕猴桃果皮、果渣为原料，漂洗后切碎，加入热水，浸泡钝化果皮、果渣中所含有的酶，阻止对果胶的分解；取出沥干水份后在不锈钢容器中，加入水、柠檬酸，控制条件进行果胶提取，固液分离，得果胶提取液；果胶提取液加入活性炭搅拌脱色，过滤去除杂质，再经真空浓缩后加入乙醇溶液进行醇沉，过滤，收集沉淀，真空低温干燥，得果胶成品。本发明的提取工艺中，酸提果胶所用的柠檬酸助剂，使猕猴桃果皮、果渣所含的果胶易于转化为可溶性果胶，柠檬酸在人体新陈代谢过程中会被迅速的氧化，不会积蓄而造成酸性损害作用，是对人体来说安全无害；另外，柠檬酸相比较其他酸，在反应过程中PH会保持相对的平衡，反应过程温和，能耗低、安全，无污染，生产成本低；所用的乙醇溶液进行醇沉果胶，其易挥发，得物中的溶剂残留少。本发明的提取方法工艺合理，操作简便，所用设备简单，制备周期短；用该方法制得的产品保存了原料中所有的营养成分，产品的安全性好。据实验测定，其果胶提取率达到45%以上。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步详细说明。

实施例一

一种从猕猴桃皮渣中提取果胶的方法，经过下列工艺步骤：

a、原料选取  选取提取果汁后的新鲜猕猴桃果皮、果渣为原料；

b、钝化  将步骤(a)所选取的新鲜猕猴桃果皮、果渣原料采用清水进行3次漂洗，去除可溶性杂质；然后切碎，称取碎果皮、果渣100kg置于不锈钢反应锅内，由于新鲜猕猴桃果皮、果渣原料中本身含有一定量的酶，它的存在会促使果胶分解，使提取果胶的效果下降，或者导致提取失败，因此，加入果皮、果渣质量3倍、温度为85℃的热水，浸泡25min，以钝化果皮、果渣中其本身所含有的酶，使其失去活性，阻止其对果胶的分解；

c、酸提  将步骤(b)钝化处理后的猕猴桃碎果皮、果渣沥干水份，然后置入不锈钢容器中，加入果皮、果渣质量2.5倍的水，搅拌均匀后再加入果皮、果渣质量0.8%的柠檬酸，调节PH值至2.5，控制温度90℃，搅拌提取100min，使果皮、果渣中的果胶转变为可溶性果胶；果胶提取完毕后，转移至离心机中，控制离心机转速1500r/min，进行固液分离，得果胶提取液；

d、脱色、过滤  将步骤(c)所得到的果胶提取液中趁热加入提取液液体质量1.5%的活性炭做助滤剂，搅拌脱色45min，然后利用150目的滤布进行过滤，去除不溶性杂质，得到果胶炭脱过滤液；

e、浓缩  将步骤(d) 所得到的果胶炭脱过滤液置入真空浓缩器中，控制真空浓缩器真空度0.05MPa，温度为70℃，进行真空浓缩至滤液浓度为8%，得果胶浓缩液；

f、醇沉  将步骤(e)所得到的果胶浓缩液加入浓度为92%的乙醇溶液，添加量为果胶浓缩液质量的50 %，采用边加入边搅拌方式，直到沉淀完全析出为止；再用150目纱布过滤，收集果胶沉淀；

g、干燥  将步骤(f)收集的果胶沉淀送入真空干燥机，控制干燥机内真空度0.01kpa，温度45℃，进行低温真空干燥，得果胶51.4kg。

实施例二

一种从猕猴桃皮渣中提取果胶的方法，经过下列工艺步骤：

a、原料选取  选取提取果汁后的新鲜猕猴桃果皮、果渣为原料；

b、钝化  将步骤(a)所选取的新鲜猕猴桃果皮、果渣原料清水漂洗4次，去除可溶性杂质；然后切碎，称取200kg置于不锈钢反应锅内，加入果皮、果渣质量4倍、温度为80℃的热水，浸泡30min，以钝化果皮、果渣中其本身所含有的酶，使其失去活性，阻止其对果胶的分解；

c、酸提  将步骤(b)钝化处理后的猕猴桃碎果皮、果渣沥干水份，然后置入不锈钢容器中，加入果皮、果渣质量3倍的水，搅拌均匀后再加入果皮、果渣质量1%的柠檬酸，调节PH值至2.0，控制温度95℃，搅拌提取120min，使果皮、果渣中的果胶转变为可溶性果胶；果胶提取完毕后，转移至离心机中，控制离心机转速2000r/min，进行固液分离，得果胶提取液；

d、脱色、过滤  将步骤(c)所得到的果胶提取液中趁热加入提取液液体质量2%的活性炭做助滤剂，搅拌脱色60min，然后利用200目的滤布进行过滤，去除不溶性杂质，得到果胶炭脱过滤液；

e、浓缩  将步骤(d) 所得到的果胶炭脱过滤液置入真空浓缩器中，控制真空浓缩器真空度0.07MPa，温度为60℃，进行真空浓缩至滤液浓度为10%，得果胶浓缩液；

f、醇沉  将步骤(e)所得到的果胶浓缩液加入浓度为95%的乙醇溶液，添加量为果胶浓缩液质量的60%，采用边加入边搅拌方式，直到沉淀完全析出为止；再用200目纱布过滤，收集果胶沉淀；

g、干燥  将步骤(f)收集的果胶沉淀送入真空干燥机，控制干燥机内真空度0.03kpa，温度60℃，进行低温真空干燥，得果胶97.2kg。

实施例三

一种从猕猴桃皮渣中提取果胶的方法，经过下列工艺步骤：

a、原料选取  选取提取果汁后的新鲜猕猴桃果皮、果渣为原料；

b、钝化  将步骤(a)所选取的新鲜猕猴桃果皮、果渣原料清水漂洗3次，去除可溶性杂质；然后切碎，称取100kg置于不锈钢反应锅内，由于新鲜猕猴桃果皮、果渣原料中本身含有一定量的酶，它的存在会促使果胶分解，使提取果胶的效果下降，所以加入果皮、果渣质量2倍、温度为90℃的热水，浸泡20min，以钝化果皮、果渣中其本身所含有的酶，使其失去活性，阻止其对果胶的分解；

c、酸提  将步骤(b)钝化处理后的猕猴桃碎果皮、果渣沥干水份，然后置入不锈钢容器中，加入果皮、果渣质量2倍的水，搅拌均匀后再加入果皮、果渣质量0.5%的柠檬酸，调节PH值至3.0，控制温度93℃，搅拌提取90min，使果皮、果渣中的果胶转变为可溶性果胶；果胶提取完毕后，转移至离心机中，控制离心机转速1800r/min，进行固液分离，得果胶提取液；

d、脱色、过滤  将步骤(c)所得到的果胶提取液中趁热加入提取液液体质量1%的活性炭做助滤剂，搅拌脱色30min，然后利用100目的滤布进行过滤，去除不溶性杂质，得到果胶炭脱过滤液；

e、浓缩  将步骤(d) 所得到的果胶炭脱过滤液置入真空浓缩器中，控制真空浓缩器真空度0.03MPa，温度为80℃，进行真空浓缩至滤液浓度为5%，得果胶浓缩液；

f、醇沉  将步骤(e)所得到的果胶浓缩液加入浓度为95%的乙醇溶液，添加量为果胶浓缩液质量的40%，采用边加入边搅拌方式，直到沉淀完全析出为止；再用100目纱布过滤，收集果胶沉淀；

g、干燥  将步骤(f)收集的果胶沉淀送入真空干燥机，控制干燥机内真空度-0.09kpa，温度35℃，进行低温真空干燥，得果胶50.1kg。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种从猕猴桃皮渣中提取果胶的方法，其特征在于：经过下列工艺步骤：

a、原料选取  选取提取果汁后的新鲜猕猴桃果皮、果渣为原料；

b、钝化  将步骤(a)所选取的新鲜猕猴桃果皮、果渣原料清水漂洗数次，去除可溶性杂质；然后切碎，置于不锈钢反应锅内，加入果皮、果渣质量2～4倍、温度为80～90℃热水，浸泡20～30min，以钝化果皮、果渣中其本身所含有的酶，使其失去活性，阻止其对果胶的分解；

c、酸提  将步骤(b)钝化处理后的猕猴桃碎果皮、果渣沥干水份，然后置入不锈钢容器中，加入果皮、果渣质量2～3倍的水，搅拌均匀后再加入果皮、果渣质量0.5～1%的柠檬酸，调节PH值至2.0～3.0，控制温度90～95℃，搅拌提取90～120min，使果皮、果渣中的果胶转变为可溶性果胶；果胶提取完毕后，转移至离心机中，固液分离，得果胶提取液；

d、脱色、过滤  将步骤(c)所得到的果胶提取液中趁热加入提取液质量1～2%的活性炭做助滤剂，搅拌脱色30～60min，然后利用100～200目的滤布进行过滤，去除不溶性杂质，得到果胶炭脱过滤液；

e、浓缩  将步骤(d) 所得到的果胶炭脱过滤液置入真空浓缩器中，控制真空浓缩器真空度0.03～0.07MPa，温度为60～80℃，进行真空浓缩至滤液浓度为5～10%，得果胶浓缩液；

f、醇沉  将步骤(e)所得到的果胶浓缩液加入浓度为90～95%的乙醇溶液，添加量为果胶浓缩液质量的40～60 %，采用边加入边搅拌方式，直到沉淀完全析出为止；再用100～200目纱布过滤，收集果胶沉淀；

g、干燥  将步骤(f)收集的果胶沉淀送入真空干燥机，控制干燥机内真空度-0.09～0.03kpa，温度35-60℃，进行低温真空干燥，得果胶成品。