CN103627255A - 一种纳米银导电墨水及采用该墨水制备的导电薄膜 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纳米银导电墨水及采用该墨水制备的导电薄膜。其特点是制备了一种纳米银导电墨水，其满足透光率、薄膜电阻、附着力的要求，适用于导电薄膜的生产，制得的导电薄膜可有效控制平整度并且易于刻蚀，可以有效满足触控屏幕、显示器面板对图案化的需求，具有很好的实用价值。
Description
技术领域
本发明涉及纳米材料领域，特别涉及一种纳米银导电墨水及采用该墨水制备的导电薄膜。
背景技术
透明导电薄膜作为一种具有高透光性、低薄膜电阻的功能性薄膜被广泛应用于触控屏幕、显示器面板、电磁屏蔽、LED显示器、电致发光器件以及薄膜太阳能电池等领域。基于传统ITO透明导电薄膜存在资源短缺、价格昂贵、以及容易出现缺陷等方面的缺点，目前本领域技术人员致力于开发新型的替代材料应用于透明导电薄膜。其中，金属纳米材料特别是纳米银材料成为目前最有希望实现商用的替代性材料。
目前基于银纳米线的透明导电薄膜已有多项专利申请，但是通常的加工工艺比较复杂，要经过几步转印或者反复涂布过程才能最终实现所需的结果。中国专利申请200910112924.X，200910112925.4公开了一种基于银纳米线的透明导电薄膜的制备方法，其核心思想是通过在基底与纳米线导电层间增加粘附层提高银纳米线在基底上的附着力，基本解决了纳米线容易与基底脱离的问题，但是所使用的方法较为复杂，需要通过转印的方法将预先准备好的纳米线网络转移至粘附层，这不仅增加了制程的难度和复杂性，同时银纳米线网络的厚度难以控制从而影响最终导电薄膜的透光性。中国专利申请200910112923.5，201110108394.9则公开了一种基于有机聚合物和银纳米线的柔性透明导电薄膜的制备方法，该专利先在光滑硬质基片上形成银纳米线到点网络，再在该银纳米线导电层上覆盖透明有机聚合物膜，最后将粘附有银纳米线导电层的透明聚合物膜与光滑硬质基片分离得到有机聚合物基的透明导电膜。这一方法需要透明聚合物膜能有效地与光滑硬质基底分离，不仅对聚合物和光滑基底的选择要求苛刻，并且聚合物的厚度、均匀度以及透明的控制相对困难，特别是通常柔性透明导电薄膜的厚度要求小于200微米。中国专利ZL200680038150.5，ZL200780045661.4以及中国专利申请200880012842.1，200880012849.3，201080027436.X，201180006215.9为美国Cambrios公司申请的基于金属纳米线的透明导体及其制备方法的系列发明专利，这一系列专利描述了通过多步法涂布粘结层、第一传导层(包括纳米线层和基底层)、第二传导层(其他导电层)和性能增强层(防眩光层、阻挡层、硬质涂层等)中的若干层或全部层来制备透明导电薄膜。但是这一系列专利公开的工艺显得比较复杂，经过多层涂覆步骤使得膜的均匀性难以有效控制，同时加工周期更长。中国专利申请201110394764.X公开了一种基于银纳米线水溶的透明导电薄膜的制备方法，该制备工艺要经过多层涂覆步骤来集成透明层、导电层以及保护层中的若干层。分层制备工艺复杂，每一层涂覆后需要干燥，耗时长且加工新一层难免会引起已有层的破坏，产品良率会受到较大的影响。中国专利申请201110444509.1公开了另一种基于银纳米线的透明导电薄膜的制备方法，实现了雾度的大范围调节，但是该专利中使用的高分子粘合剂都是难溶性树脂，成膜干燥时会造成结晶不均匀而影响最终膜的透光性，该方法只能得到整体导电的初始膜，无法满足触控终端对电极图案设计的要求。因此开发一种简便快速且易于获得所需电极图案的透明导电薄膜的制备方法就显得非常重要。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种简便快速且易于获得所需电极图案的透明导电薄膜的制备方法。
为实现上述目的，本发明提供一种用于生产导电薄膜的纳米银导电墨水，其重量百分比组成为：
纳米银材料：0.05％～10％；
高分子粘合剂：0.05％～10％；
固化剂：0～5％；
分散剂：0.001％～2％；
表面助剂：0.001％～2％；
防沉剂：0.001％～2％；
流平剂：0.001％～2％；
有机溶剂：65％～99.895％。
优选的，所述纳米银材料含有纳米银棒、纳米银线、纳米银球、纳米银片中的一种或多种。
优选的，所述高分子粘合剂含有醋酸纤维素、硝化纤维素、羟丙基甲基纤维素、醋酸丁酸纤维素、环氧树脂、丙烯酸酯树脂，聚酯树脂，聚酰胺树脂，聚酰亚胺树脂，丙烯酸酯，氟碳树脂，含氟树脂，PEDOT：PSS，聚苯胺，添加的中的一种或多种。
优选的，所述固化剂为日本旭化成TKA-100，TKA-75B，22A-75PX，拜尔BL3175 SN，B1358A，W-8035，W-2805，以及韩国爱敬化学FH-075，TTMAP中的一种或多种；
优选的，所述分散剂为迪高助剂：Tego dispers610，Tego dispers610s，Tego dispers628，Tego dispers630，Tego dispers651，Tego dispers652，Tegodispers653，Tego dispers655，Tego dispers656，Tego dispers660C，Tegodispers670，Tego dispers685，Tego dispers688，Tego dispers670，Tegodispers700，Tego dispers710，Tego dispers715w，Tego dispers735w，Tegodispers735w，Tego dispers740w，Tego dispers741w，Tego dispers750w，Tegodispers752w，Tego dispers755w，Tego dispers757w，Tego dispers760w，Tegodispers765w；比克助剂：disperbyk164，disperbyk166，disperbyk167，disperbyk168，disperbyk170，disperbyk171，disperbyk174，disperbyk180，disperbyk182，disperbyk2000，disperbyk2001，disperbyk2001，disperbyk2008，disperbyk2009，disperbyk2020，disperbyk2025，disperbyk2070，disperbyk2059，disperbyk164，disperbyk164，ANTI-TERRA-250，disperbyk164，disperbyk164，disperbyk164，disperbyk164，disperbyk164，disperbyk164，disperbyk164，disperbyk164，disperbyk164，BYK-301，BYK-307，BYK-325，BYK-331，BYK-325，BYK-333，BYK-345，马来酸酐，聚马来酸，聚丙烯酸，醇酸树脂，楠本化工助剂等；
优选的，所述表面助剂含有十六烷基三甲基溴化铵、氯代十六烷基吡啶、十六烷基三甲基氯化铵、聚二烯丙基二甲基氯化铵、聚丙烯酰胺、非离子型氟碳表面活性剂，迪高助剂，毕克助剂等中的一种或多种。
优选的，所述防沉降剂含：比克助剂BYK-405，BYK-410，BYK-411，BYK-415，BYK-420，BYK-425，BYK-428，BYK-430，BYK-430，BYK-431，迪高助剂Tego vicoplus3000，Tego vicoplus3010，Tego vicoplus3030，Tegovicoplus3060，楠本化工防沉剂，邻苯二甲酸二丁酯(DBP)，邻苯二甲酸二辛脂(DOP)等等；
优选的，所述有流平剂甲基硅油，聚醚改性硅油，迪高助剂Tego Glid110，Tego Glid410，Tego Glid450，Tego Wet270等一种或者多种；
优选的，所述有机溶剂含有甲醇、乙醇、异丙醇、二甲基甲酰胺、乙二醇、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丙酯、乙酸异丙酯、甲酸甲酯、甲酸乙酯、乳酸乙酯、戊酸乙酯、丙酮、甲乙酮、丁酮，异佛尔酮，二丙酮醇，环己酮，DBE，松油醇，丙二醇二乙酸酯，丙二醇苯醚，二丙二醇二甲醚，二丙二醇甲醚醋酸酯，二丙二醇甲醚，二丙二醇丙醚，丙二醇丙醚，二乙二醇丁醚醋酸酯，乙二醇丁醚醋酸酯，二乙二醇己醚中的一种或多种。
本发明提供的纳米银导电墨水，特别适用于生产导电薄膜，具有以下优点：
(1)能简化导电薄膜的生产工艺，解决透光率、薄膜电阻、附着力问题；
(2)采用本纳米银导电墨水制得的导电薄膜可以有效控制平整度；
(3)本纳米银导电墨水可以用于导电薄膜的大规模生产，如移植到大型卷对卷生产线；
(4)采用本纳米银导电墨水制得的导电薄膜易于刻蚀，可以有效满足触控屏幕、显示器面板对图案化的需求，并且可以实现在线生产。
为实现上述目的，本发明采用上述纳米银导电墨水制备导电薄膜，包括如下步骤：在柔性透明基材上贴合所述纳米银导电墨水，该贴合涂层经干燥、加热与加压处理后，在柔性基材上形成与基材牢固结合的透明纳米银导电层，随后对纳米银导电层进行刻蚀得到所需电极图案，最终得到具有特定电极图案的柔性透明导电薄膜。
优选的，所述将纳米银导电墨水贴合在柔性透明基材上方式为喷涂、旋涂、刮涂、辊涂、丝网印刷、数码打印，凹版印刷中的一种。
优选的，所述柔性基材含有聚对苯二甲酸乙二酯、聚碳酸酯、聚乙烯醇、聚乙烯、聚氯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚二甲基硅氧烷、聚氨酯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚偏氟乙烯、聚四氟乙烯中的一种或多种。
优选的，所述加热方式为烘烤加热、气流加热、连续悬浮气流加热中的一种，加热温度为40～300℃，加热时间为10～1000秒。
优选的，所述加压方式为辊压、液压、连续辊压中的一种，加压压力为0.05～10MPa，加压时间为10～1000秒。
优选的，所述刻蚀加工方式为酸腐蚀、黄光刻蚀、激光刻蚀中的一种，刻蚀线宽为1～5000微米，线距为1～5000微米。
本发明通过调节纳米银导电墨水中所使用的银纳米材料以及高分子粘合剂的树脂种类、浓度等参数实现对导电薄膜的透光性、雾度、方阻，表面硬度，耐化学溶剂性能等的调节。使用不同的刻蚀制程可得到不同线宽、线距的电极图案以满足不同领域的使用需求。所制备的透明导电薄膜最终可以广泛应用于触控屏幕、显示器面板、LED显示、薄膜太阳能电池、电磁屏蔽等领域。
根据上述方法制备得到的透明导电薄膜的透光率大于80％，薄膜表面电阻小于200Ω/□，雾度小于2％，薄膜小于薄膜厚度的1～2％，表面硬度≥1H，可弯折角度为0～89°。
采用本发明纳米银墨水制得的透明导电薄膜与现有技术相比，具有以下优点：
(1)制得的透明导电薄膜可以有效控制薄膜小于薄膜厚度的1～2％，优于现有技术的5％，并且可以避免繁琐步骤引发的保护问题；
(2)对制得的透明导电薄膜进行刻蚀，可以有效满足触控屏幕、显示器面板对图案化的需求，并且可以实现在线连续生产。
附图说明
图1为本发明实施例1中制备柔性透明导电薄膜的制备示意图；
图2为本发明实施例1中直径为40纳米银线制备的透明导电薄膜的光学显微镜照片；
图3为本发明实施例1中直径为40纳米银线透射电子显微镜(TEM)图；
图4为本发明实施例1中制备的透明导电薄膜激光刻蚀后电极图案的显微镜照片；
图5为本发明实施例2中使用的纳米银片的透射电子显微镜(TEM)图。
具体实施方式
本发明具体实施的技术方案是：
实施例1
首先取2.0gSK聚酯树脂，1g醋酸丁酸纤维素在310g乳酸乙酯溶解，完全溶解后加入0.01g非离子型氟碳表面活性剂进一步搅拌混合均匀至彻底溶解，依次加入0.2g流平剂(TEGO Glid 130)，0.1g流变助剂(BYK-431)，然后加入含5g纳米银线的乙醇溶液660g，其中纳米银线的平均直径为40nm，长度为30-50μm，长径比超过600，加入2g防沉剂(邻苯二甲酸二丁酯)，球磨机研磨4小时后，经分散机搅拌10分钟后即得混合均匀得纳米银线导电墨水，纳米银线的浓度为5mg/ml。
以聚对苯二甲酸乙二酯(PET)为透明柔性基材，其自身透光率为92％，厚度为188μm。将上述制备好的纳米银线导电墨水以刮涂的方式均匀涂覆于PET基材表面形成一层均匀的液膜，在60℃隧道烘箱中干燥后，对其进行加热同时加压处理，其中加热温度为120℃，加热压力为2MPa，保持约300秒后撤掉压力并冷却，即得到没有电极图案的整体导电柔性透明导电膜。最后对所得透明导电薄膜进行激光刻蚀即可得到带有电极图案的透明导电膜，其中线宽为50μm，线距也为50μm。采用四探针测试仪测量所得膜的薄膜电阻，光电雾度计测试所制备膜的透光率及雾度，椭圆偏正仪测试薄膜平整度，并测试不同弯折角对薄膜电阻的影响。其所制备得到的透明导电薄膜透光率为85％，薄膜电阻为30-50Ω/□，雾度为1.2％，薄膜平整度小于薄膜厚度的1.5％。
图1为本发明实施例1制备柔性透明导电薄膜的制备示意图，其中1为加工平台，2为透明柔性基材，3为纳米银透明导电墨水，4为刮涂器，5为刮涂器运动方向，通过刮涂得到均匀得纳米银墨水膜，再经过加热、热压即可得到纳米银透明导电薄膜。
图2为本发明实施例1中直径为40nm银线制备的透明导电薄膜的光学显微镜照片，显示纳米银线的长度约为20～30μm。
图3为本发明实施例1中直径为40nm银线透射电子显微镜(TEM)图，显示其直径为40nm左右。
图4为本发明实施例1中制备的透明导电薄膜激光刻蚀后电极图案的显微镜照片。
实施例2
取200g羟丙基甲基纤维素(HPMC)溶液(3％，水与乙醇为72∶25)，0.75g拜耳固化剂W-8035(40％)，10g迪高分散剂disperse760W(1％)，10g迪高TEGO Wet 500(1％)，补加混合溶剂(水与乙醇为72∶25)到500g搅拌均匀，加入0.5g流变助剂BYK-425，0.2g TEGO Wet270，0.2g TEGOGlid110，然后取262g银纳米线乙醇溶液(平均直径40nm，5mg/ml)，球磨机研磨4h后，分散机分散10min搅拌均匀，最后补加乙醇到1000g。
以聚碳酸酯(PC)为透明柔性基材，其自身透光率为92％，厚度为125μm。将上述制备好的纳米银线导电墨水以刮涂的方式均匀涂覆于PC基材表面形成一层均匀的15-30μm液膜，在60℃隧道烘箱中干燥后，对其进行加热同时加压处理，其中加热温度为140℃，加热压力为5MPa，保持约200秒后撤掉压力并冷却，即得到导电柔性透明导电膜。最后对所得透明导电薄膜进行激光刻蚀即可得到带有电极图案的透明导电膜，其中线宽为50μm，线距也为50μm。采用四探针测试仪测量所得膜的薄膜电阻，光电雾度计测试所制备膜的透光率及雾度，椭圆偏正仪测试薄膜平整度，并测试不同弯折角对薄膜电阻的影响。其所制备得到的透明导电薄膜在550nm的可见光的透光率为90％，薄膜电阻为30-40Ω/□，雾度为1.0％，薄膜平整度小于薄膜厚度的1.1％。
实施例3
纳米银线导电墨水的制备：
取20g混合树脂溶液(固含2.73％，羟丙基甲基纤维素与水性聚酯树脂830固含比1∶1，溶剂为水与乙醇72∶25)，0.75g的拜耳固化剂2805(40％)，10g迪高分散剂TEGO Disperse760W(1％)，3g TTMAP，10g迪高流平剂TEGO Glid 100(1％)，补加混合溶剂(水与乙醇为72∶25)到500g搅拌均匀，然后取262g银纳米线乙醇溶液(平均直径为40nm，5mg/ml)搅拌均匀，补加乙醇到1000g。
以PET为透明柔性基材，其自身透光率为92％，厚度为100μm。将上述制备好的纳米银线导电墨水以刮涂的方式均匀涂覆于PET基材表面形成一层均匀的液膜，在120℃隧道烘箱中干燥，即得到没有电极图案的整体导电柔性透明导电膜。最后对所得透明导电薄膜进行激光刻蚀即可得到带有电极图案的透明导电膜，其中线宽为20μm，线距为30μm。采用四探针测试仪测量所得膜的薄膜电阻，光电雾度计测试所制备膜的透光率及雾度，椭圆偏正仪测试薄膜平整度，并测试不同弯折角对薄膜电阻的影响。其所制备得到的透明导电薄膜透光率为88％，薄膜电阻为100-110Ω/□，雾度为1.5％，薄膜平整度小于薄膜厚度的1.2％。
实施例4
取4％的PEDOT∶PSS溶液250g，40％的拜耳固化剂2805为1.25g，10g迪高分散剂TEGO Disperse 750W(1％)，10g迪高流平剂TEGO Glid 410(1％)，1g HPMC(3％)，2g拜耳固化剂W-2805补加混合溶剂(水与乙醇为72∶25)，到500g搅拌均匀，然后取262g银纳米线乙醇溶液(平均直径为40nm，5mg/ml)，球磨机研磨分散搅拌均匀，最后补加乙醇到1000g。
以PET薄膜为透明柔性基材，其自身透光率为92％，厚度为125μm。将上述制备好的纳米银线导电墨水以刮涂的方式均匀涂覆于PET基材表面形成一层均匀的液膜，在60℃-100℃分段隧道烘箱中干燥，即得到没有电极图案的整体导电柔性透明导电膜。最后对所得透明导电薄膜进行激光刻蚀即可得到带有电极图案的透明导电膜，其中线宽为50μm，线距也为50μm。采用四探针测试仪测量所得膜的薄膜电阻，光电雾度计测试所制备膜的透光率及雾度，椭圆偏正仪测试薄膜平整度，并测试不同弯折角对薄膜电阻的影响。其所制备得到的透明导电薄膜透光率为895％，薄膜电阻为50-60Ω/□，雾度为1.6％，薄膜平整度小于薄膜厚度的1.1％。
实施例5
首先取2.0gSK聚酯树脂，1g醋酸丁酸纤维素在310g乳酸乙酯溶解，完全溶解后加入0.01g非离子型氟碳表面活性剂进一步搅拌混合均匀至彻底溶解，依次加入0.2g流平剂(TEGO Glid 130)，0.1g流变助剂(BYK-431)，然后加入含5g纳米银片的乙醇溶液660g，加入2g防沉剂(邻苯二甲酸二丁酯)，球磨机研磨4小时后，经分散机搅拌10分钟后即得混合均匀得纳片银线导电墨水，纳米银片的浓度为8mg/ml。
以PET为透明柔性基材，其自身透光率为92％，厚度为100μm。将上述制备好的纳米银线导电墨水以刮涂的方式均匀涂覆于PET基材表面形成一层均匀的液膜，在60℃隧道烘箱中干燥后，对其进行加热同时加压处理，其中加热温度为120℃，加热压力为2MPa，保持约300秒后撤掉压力并冷却，即得到没有电极图案的整体导电柔性透明导电膜。最后对所得透明导电薄膜进行激光刻蚀即可得到带有电极图案的透明导电膜，其中线宽为50μm，线距也为50μm。采用四探针测试仪测量所得膜的薄膜电阻，光电雾度计测试所制备膜的透光率及雾度，椭圆偏正仪测试薄膜平整度，并测试不同弯折角对薄膜电阻的影响。其所制备得到的透明导电薄膜透光率为82％，薄膜电阻为60-70Ω/□，雾度为1.8％，薄膜平整度小于薄膜厚度的1.6％。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种纳米银导电墨水，其特征在于所述导电墨水包含纳米银材料、高分子粘合剂、固化剂、分散剂、表面助剂、防沉剂、流平剂及有机溶剂，其重量百分比组成为：
纳米银材料：0.05％～10％；
高分子粘合剂：0.05％～10％；
固化剂：0～5％；
分散剂：0.001％～2％；
表面助剂：0.001％～2％；
防沉剂：0.001％～2％；
流平剂：0.001％～2％；
有机溶剂：65％～99.895％。
2.根据权利要求1所述的纳米银导电墨水，其特征在于所述纳米银材料含有纳米银棒、纳米银线、纳米银球、纳米银片中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的纳米银导电墨水，其特征在于所述高分子粘合剂含有醋酸纤维素、硝化纤维素、羟丙基甲基纤维素、醋酸丁酸纤维素、环氧树脂、丙烯酸酯树脂，聚酯树脂，聚酰胺树脂，聚酰亚胺树脂(丙烯酸酯，氟碳树脂)，PEDOT∶PSS，聚苯胺中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的纳米银导电墨水，其特征在于所述固化剂为商品TKA-100，TKA-75B，22A-75PX，BL3175SN，B1358A，W-8035，W-2805，FH-075，TTMAP中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的纳米银导电墨水，其特征在于所述分散剂为迪高助剂：Tego dispers610，Tego dispers610s，Tego dispers628，Tego dispers630，Tego dispers651，Tego dispers652，Tego dispers653，Tego dispers655，Tego dispers656，Tego dispers660C，Tego dispers670，Tego dispers685，Tego dispers688，Tego dispers670，Tego dispers700，Tego dispers710，Tego dispers715w，Tego dispers735w，Tego dispers735w，Tego dispers740w，Tego dispers741w，Tego dispers750w，Tego dispers752w，Tego dispers755w，Tego dispers757w，Tego dispers760w，Tego dispers765w，比克助剂：disperbyk164，disperbyk166，disperbyk167， disperbyk168，disperbyk170，disperbyk171，disperbyk174，disperbyk180，disperbyk182，disperbyk2000，disperbyk2001，disperbyk2001，disperbyk2008，disperbyk2009，disperbyk2020，disperbyk2025，disperbyk2070，disperbyk2059，disperbyk164，disperbyk164，ANTI-TERRA-250，disperbyk164，disperbyk164，disperbyk164，disperbyk164，disperbyk164，disperbyk164，disperbyk164，disperbyk164，disperbyk164，BYK-301，BYK-307，BYK-325，BYK-331，BYK-325，BYK-333，BYK-345，马来酸酐，聚马来酸，聚丙烯酸，醇酸树脂，楠本化工助剂中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的纳米银导电墨水，其特征在于所述表面助剂含有十六烷基三甲基溴化铵、氯代十六烷基吡啶、十六烷基三甲基氯化铵、聚二烯丙基二甲基氯化铵、聚丙烯酰胺、非离子型氟碳表面活性剂，迪高助剂，毕克助剂等中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的纳米银导电墨水，其特征在于所述防沉降剂含：比克助剂：BYK-405，BYK-410，BYK-411，BYK-415，BYK-420，BYK-425，BYK-428，BYK-430，BYK-430，BYK-431，迪高助剂：Tego vicoplus3000，Tego vicoplus3010，Tego vicoplus3030，Tego vicoplus3060，楠本化工防沉剂，邻苯二甲酸二丁酯(DBP)，邻苯二甲酸二辛脂(DOP)中的一种或多种。
8.根据权利要求1所述的纳米银导电墨水，其特征在于所述有流平剂甲基硅油，聚醚改性硅油，迪高助剂Tego Glid110，Tego Glid410，Tego Glid450，Tego Wet270等一种或者多种。
9.根据权利要求1所述的纳米银导电墨水，其特征在于所述有机溶剂含有甲醇、乙醇、异丙醇、二甲基甲酰胺、乙二醇、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丙酯、乙酸异丙酯、甲酸甲酯、甲酸乙酯、乳酸乙酯、戊酸乙酯、丙酮、甲乙酮、丁酮，异佛尔酮，二丙酮醇，环己酮，DBE，松油醇，丙二醇二乙酸酯，丙二醇苯醚，二丙二醇二甲醚，二丙二醇甲醚醋酸酯，二丙二醇甲醚，二丙二醇丙醚，丙二醇丙醚，二乙二醇丁醚醋酸酯，乙二醇丁醚醋酸酯，二乙二醇己醚中的一种或多种。
10.采用权利要求1所述纳米银导电墨水制备导电薄膜，包含以下步骤：在柔性透明基材上贴合所述纳米银导电墨水，该贴合涂层经干燥、加热与加压处理后，在柔性基材上形成与基材牢固结合的透明纳米银导电层，随后对纳米银导电层进行刻蚀得到所需电极图案，最终得到具有特定电极图案的柔性透明导 电薄膜，其特征在于所述导电薄膜平整度小于薄膜厚度的1～2％。
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