CN103625936A - 一种散料堆场的堆取料作业线布置结构及堆取工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种散料堆场的堆取料作业线布置结构及堆取工艺,散料堆场的堆取料作业线布置结构包括堆取料作业线、入料带式输送机、出料带式输送机及混料带式输送机,所述的堆取料作业线内设有两带式输送机,两带式输送机平行设置,靠近两带式输送机设有堆取料机,两带式输送机输送方向相反,第一带式输送机的进料口端与入料带式输送机连通,第二带式输送机的出料口端与出料带式输送机连通。本发明适用于堆料、取料、配料这三种作业同时进行的工况;布置的堆取料作业线的数量少,降低了相应轨道设施及地基基础的成本;对地形的适应性强,且本发明还具有成本低的优点。

Description

一种散料堆场的堆取料作业线布置结构及堆取工艺
技术领域
本发明涉及一种散料堆场的堆取料作业线布置结构及堆取工艺。 
背景技术
堆场的储存和堆取作业是大宗散状物料搬运及仓储系统的关键工作环节。工厂原料、半成品及成品的堆料、储存、取料作业是原料、燃料供应系统的重要组成部分。根据工厂生产工艺的要求,除了堆料、取料、储存功能外,有的堆场还需具备配料的功能要求。堆场的堆取工艺水平高低直接影响了整个工厂生产工艺系统的质量。而堆场的布置往往是在堆取工艺的要求下,根据地形地貌特征,在尽量保证系统可靠性、减少系统投资成本的前提下,对工艺内各必要的设备及设施进行平面和立面的布置。现有的散料堆场的堆取料机布置结构大都需要布置较多的堆取料作业线的数量,对地形的适应性差。 
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种适用于堆料、取料、配料这三种作业同时进行工况的;且需要布置的堆取料作业线的数量少,对地形的适应性强的散料堆场的堆取料作业线布置结构及堆取工艺。 
本发明采用的技术方案是:一种散料堆场的堆取料作业线布置结构,包括堆取料作业线、入料带式输送机及出料带式输送机,所述的堆取料作业线内设有两带式输送机,两带式输送机平行设置,靠近两带式输送机设有堆取料机,两带式输送机输送方向相反,第一带式输送机的进料口端与入料带式输送机连通,第二带式输送机的出料口端与出料带式输送机连通。 
上述的散料堆场的堆取料作业线布置结构中,包括三条堆取料作业线,分别是第一堆取料作业线、第二堆取料作业线和第三堆取料作业线,三条入料带式输送机,分别是第一入料带式输送机、第二入料带式输送机和第三入料带式输送机;还包括混料带式输送机,所述的第一堆取料作业线、第二堆取料作业线的第一带式输送机通过一出料口与混料带式输送机连通;混料带式输送机的出料口与第三堆取料作业线的第一带式输送机连通;所述的第一入料带式输送机进料口端连接进堆场,出料口连接第一堆取料作业线的第一带式输送机及第二入料带式输送机的进料口端,第二入料带式输送机的出料口连接第二堆取料作业线的第一带式输送机及第三入料带式输送机的进料口端,第三入料带式输送机的出料口第三堆取料作业线的第一带式输送机。 
上述的散料堆场的堆取料作业线布置结构中,所述的第一堆取料作业线、第二堆取料作业线、第三堆取料作业线分别设有两带式输送机,所述的堆取料机为通过式的,其尾车形式为双尾车或者头部三通分料的结构形式。 
上述的散料堆场的堆取料作业线布置结构中,所述的第一堆取料作业线、第二堆取料作业线、第三堆取料作业线平行设置。 
上述的散料堆场的堆取料作业线布置结构中,所述的第一堆取料作业线、第二堆取料作业线、第三堆取料作业线内的带式输送机采用的是斗轮式堆取料机。 
一种利用上述的散料堆场的堆取料作业线布置结构的堆取料工艺,包括如下步骤: 
1)堆料作业时,物料通过第一入料带式输送机上料,物料在第一转载站落至第一堆取料作业线的皮带输送上向进堆场方向输送,通过第一堆取料作业线上的堆取料机在第一堆取料作业线区域内进行堆料;或第一入料带式输送机在第一转载站中落料至第二入料带式输送机,第二入料带式输送机上的物料在第二转载站落至第二堆取料作业线的带式输送机上,向进堆场方向输送,通过第二堆取料作业线上的堆取料机在第二堆取料作业线区域内进行堆料;或第二入料带式输送机上的物料在第二转载站落至第三入料带式输送机上,第三入料带式输送机上的物料在第三转载站中落至第三堆取料作业线的带式输送机上,向进堆场方向输送,通过第三堆取料作业线上的堆取料机在第三堆取料作业线区域内进行堆料。
2)取料作业时,第一堆取料作业线的堆取料机取出来的物料落至第一堆取料作业线的带式输送机上,向第一转载站输送;在第一转载站内将物料落至出料带式输送机上出料;或第二堆取料作业线的堆取料机取出来的物料落至第二堆取料作业线的带式输送机上,向第二转载站输送;在第二转载站内将物料落至出料带式输送机上出料;或第三堆取料作业线的堆取料机取出来的物料落至第三堆取料作业线的带式输送机上,向第三转载站输送;在第三转载站内将物料落至出料带式输送机上出料。 
3)配料作业时, 第一堆取料作业线的堆取料机及第二堆取料机作业线的堆取料机根据配料所需要的输送量进行取料作业,取出来的物料分别落至第一堆取料作业线的带式输送机及第二堆取料作业线的带式输送机上;物料输送至配料带式输送机上,混合后运输至第三转载站中,落料至第三堆取料作业线带式输送机上向进堆场方向输送,通过堆取料机在第三堆取料作业线区域内进行堆料作业。 
本发明的技术效果是: 
1.本发明的堆取料机均采用斗轮式堆取料机,可保证任意一台设备均可进行堆料或取料作业,设备互换性强,作业灵活;
2. 本发明的堆取料作业线采用“一线双机”的布置形式,两台堆取料机布置在同一轨道上,降低了相应轨道设施及地基基础的成本;
3.堆取料作业线采用“一线双机”的布置形式,减少了堆取料作业线的数量,对地形的适应性更强;
4.入料带式输送机、出料带式输送机及配料带式输送机均布置在料场的同一侧,使得对应的转运站也布置在料场的一侧,不仅减少了对应转运站的数量,相应的,供配电、供水的输送距离也随之减少,降低了料场的成本。
附图说明
图1是本发明的散料堆场的堆取料作业线布置结构的主视图。 
图2是本发明的散料堆场的堆取料作业线布置结构的侧视图。 
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。 
如图1、2所示,本发明的散料堆场的堆取料作业线布置结构,包括第一堆取料作业线1、第二堆取料作业线2、第三堆取料作业线3、第一转载站6、第二转载站7、第三转载站8、第一入料带式输送机9、第二入料带式输送机10、第三入料带式输送机11、混料带式输送机13及出料带式输送机12,所述的第一转载站6、第二转载站7、第三转载站8分别对应于第一堆取料作业线1、第二堆取料作业线2、第三堆取料作业线3设置,且设置在一条直线上。 
所述的第一堆取料作业线1内设有两台堆取料机4及两条带式输送机5、14;两台堆取料机4靠近两条带式输送机5、14设置,两条带式输送机5、14平行设置,两带式输送机5、14输送方向相反,第一堆取料作业线1的第一带式输送机14的进料口端在第一转载站6与第一入料带式输送机9的出料口连通,第一堆取料作业线1的第二带式输送机5的两出料口在第一转载站6内分别与出料带式输送机12及混料带式输送机13连通。 
所述的第二堆取料作业线2内设有两台堆取料机21及两条带式输送机22、23;两台堆取料机21靠近两条带式输送机22、23设置,两条带式输送机22、23平行设置,两条带式输送机22、23输送方向相反,第二堆取料作业线2的第一带式输送机23的进料口端在第二转载站7内与第二入料带式输送机10的出料口连通,第二堆取料作业线2的第二带式输送机22的两出料口在第二转载站7内分别与出料带式输送机12及混料带式输送机13连通。 
所述的第三堆取料作业线3内设有两台堆取料机31及两条带式输送机32、33;两台堆取料机31靠近两条带式输送机32、33设置,两条带式输送机32、33平行设置,两条带式输送机32、33输送方向相反,第三堆取料作业线3的第一带式输送机33的进料口端在第三转载站8分别与第三入料带式输送机11的出料口及混料带式输送机13的出料口连通,第三堆取料作业线3的第二带式输送机32的出料口在第三转载站8内与出料带式输送机12连通。 
所述的堆取料机4、21、31为通过式的斗轮式堆取料机,其尾车形式为双尾车或者头部三通分料的结构形式;所述的第一入料带式输送机9通过一出料口与第二入料带式输送机10的进口端连通,第二入料带式输送机10通过一出料口在第二转载站7与第三入料带式输送机11的进口端连通。 
一种利用上述的散料堆场的堆取料作业线布置结构的堆取料工艺,包括如下步骤: 
1)堆料作业时,物料通过第一入料带式输送机9上料,物料在第一转载站6落至第一堆取料作业线1的将物料输送向进堆场的带式输送机14上向进堆场方向输送,通过第一堆取料作业线1上的两堆取料机4在第一堆取料作业线区域内进行堆料;或第一入料带式输送机9在第一转载站6中落料至第二入料带式输送机10,第二入料带式输送机10上的物料在第二转载站7中落至第二堆取料作业线2的将物料输送向进堆场的带式输送机23上,向进堆场方向输送,通过第二堆取料作业线2上的两堆取料机21在第二堆取料作业线区域内进行堆料;或第二入料带式输送机10上的物料在第二转载站7落至第三入料带式输送机11上,第三入料带式输送机11上的物料在第三转载站8中落至第三堆取料作业线3的将物料输送向进堆场的带式输送机33上,向进堆场方向输送,通过第三堆取料作业线3上的两堆取料机31在第三堆取料作业线区域内进行堆料。
2)取料作业时,第一堆取料作业线1的两堆取料机4或其中之一取出来的物料落至第一堆取料作业线1的将物料输送向第一转载站6的带式输送机5上,向第一转载站6输送;在第一转载站6内将物料落至出料带式输送机12上出料;或第二堆取料作业线2内的两堆取料机21或其中之一取出来的物料落至第二堆取料作业线2的将物料输送向第二转载站7的带式输送机22上,向第二转载站7输送;在第二转载站7内将物料落至出料带式输送机12上出料;或第三堆取料作业线3内的两堆取料机31或其中之一取出来的物料落至第三堆取料作业线3内的将物料输送向第三转载站8的带式输送机32上,向第三转载站8输送;在第三转载站8内将物料落至出料带式输送机12上出料。 
3)配料作业时, 第一堆取料作业线1内的两堆取料机4中的任意一台及第二堆取料机作业线2内的两堆取料机21中的任意一台根据配料所需要的输送量进行取料作业,取出来的物料分别落至第一堆取料作业线1内的带式输送机5上及第二堆取料作业线2内的带式输送机22上;物料输送至配料带式输送机13上,混合后运输至第三转载站8中,落料至第三堆取料作业线3的带式输送机33上向进堆场方向输送,通过两堆取料机31在第三堆取料作业线区域内进行堆料作业。 

Claims (6)

1.一种散料堆场的堆取料作业线布置结构,其特征是:包括堆取料作业线、入料带式输送机及出料带式输送机,所述的堆取料作业线内设有两带式输送机,两带式输送机平行设置,靠近两带式输送机设有堆取料机,两带式输送机输送方向相反,第一带式输送机的进料口端与入料带式输送机连通,第二带式输送机的出料口端与出料带式输送机连通。
2.根据权利要求1所述的散料堆场的堆取料作业线布置结构,其特征是:包括三条堆取料作业线,分别是第一堆取料作业线、第二堆取料作业线和第三堆取料作业线,三条入料带式输送机,分别是第一入料带式输送机、第二入料带式输送机和第三入料带式输送机;还包括混料带式输送机,所述的第一堆取料作业线、第二堆取料作业线的第一带式输送机通过一出料口与混料带式输送机连通;混料带式输送机的出料口与第三堆取料作业线的第一带式输送机连通;所述的第一入料带式输送机进料口端连接进堆场,出料口连接第一堆取料作业线的第一带式输送机及第二入料带式输送机的进料口端,第二入料带式输送机的出料口连接第二堆取料作业线的第一带式输送机及第三入料带式输送机的进料口端,第三入料带式输送机的出料口第三堆取料作业线的第一带式输送机。
3.根据权利要求2所述的散料堆场的堆取料作业线布置结构,其特征是:所述的第一堆取料作业线、第二堆取料作业线、第三堆取料作业线分别设有两带式输送机,所述的堆取料机为通过式的,其尾车形式为双尾车或者头部三通分料的结构形式。
4.根据权利要求2所述的散料堆场的堆取料作业线布置结构,其特征是:所述的第一堆取料作业线、第二堆取料作业线、第三堆取料作业线平行设置。
5.根据权利要求2、3或4所述的散料堆场的堆取料作业线布置结构,其特征是:所述的第一堆取料作业线、第二堆取料作业线、第三堆取料作业线内的带式输送机采用的是斗轮式堆取料机。
6.一种利用权利要求2、3、4或5所述的散料堆场的堆取料作业线布置结构的堆取料工艺,包括如下步骤:
1)堆料作业时,物料通过第一入料带式输送机上料,物料在第一转载站落至第一堆取料作业线的皮带输送上向进堆场方向输送,通过第一堆取料作业线上的堆取料机在第一堆取料作业线区域内进行堆料;或第一入料带式输送机在第一转载站中落料至第二入料带式输送机,第二入料带式输送机上的物料在第二转载站落至第二堆取料作业线的带式输送机上,向进堆场方向输送,通过第二堆取料作业线上的堆取料机在第二堆取料作业线区域内进行堆料;或第二入料带式输送机上的物料在第二转载站落至第三入料带式输送机上,第三入料带式输送机上的物料在第三转载站中落至第三堆取料作业线的带式输送机上,向进堆场方向输送,通过第三堆取料作业线上的堆取料机在第三堆取料作业线区域内进行堆料;
2)取料作业时,第一堆取料作业线的堆取料机取出来的物料落至第一堆取料作业线的带式输送机上,向第一转载站输送;在第一转载站内将物料落至出料带式输送机上出料;或第二堆取料作业线的堆取料机取出来的物料落至第二堆取料作业线的带式输送机上,向第二转载站输送;在第二转载站内将物料落至出料带式输送机上出料;或第三堆取料作业线的堆取料机取出来的物料落至第三堆取料作业线的带式输送机上,向第三转载站输送;在第三转载站内将物料落至出料带式输送机上出料;
3)配料作业时, 第一堆取料作业线的堆取料机及第二堆取料机作业线的堆取料机根据配料所需要的输送量进行取料作业,取出来的物料分别落至第一堆取料作业线的带式输送机及第二堆取料作业线的带式输送机上;物料输送至配料带式输送机上,混合后运输至第三转载站中,落料至第三堆取料作业线带式输送机上向进堆场方向输送,通过堆取料机在第三堆取料作业线区域内进行堆料作业。
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Denomination of invention: Material filing and taking operating line arrangement structure of scattered material storage yard and filing and taking technology

Effective date of registration: 20180503

Granted publication date: 20151021

Pledgee: Xiangtan Jiuhua Economic Construction Investment Co., Ltd.

Pledgor: Tidfore Engineering Co., Ltd.|Tidfore Heavy Industry Co., Ltd.|Ocean engineering equipment (Tianjin) Co., Ltd.

Registration number: 2018430000029

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