CN205273938U - 物料输送整理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了物料输送整理装置，包括料斗、设置在所述料斗下方的物料输送装置、物料计数装置及物料整理装置，所述物料整理装置设置在所述物料输送装置的出料端用于整理物料使物料单粒经过所述物料计数装置，所述物料输送装置包括底座、设置在所述底座上的振动装置及与所述振动装置连接的振动波纹板，所述振动波纹板的入料端对准所述料斗的下料口，所述振动波纹板上设有若干个输送料道，所述输送料道的出料端对准下料通道，所述物料整理装置包括设置在所述振动波纹板上的重叠物料落入槽和设置在所述下料通道入口处的梳理装置，所述重叠物料落入槽下方设有物料收集盒。本实用新型提供的物料输送整理装置，其可保证物料计数准确，提高灌装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械包装设备技术领域，特别涉及一种物料输送整理装置。
背景技术
固体颗粒产品(如药品、保健品和糖果食品等)采用电子计数装瓶、装袋或装盒，物料在进入电子计数系统前，一般采用振动波纹板送料，进入电子计数系统的物料姿态应是一颗一颗地经过电子计数区域，这样才能准确计数，本实用新型因此而来。
发明内容
为了解决现有技术的问题，本实用新型目的是提供一种物料输送整理装置，其结构简单，计数准确。
基于上述问题，本实用新型提供的技术方案是：
物料输送整理装置，包括料斗、设置在所述料斗下方的物料输送装置、物料计数装置及物料整理装置，所述物料整理装置设置在所述物料输送装置的出料端用于整理物料使物料单粒经过所述物料计数装置，所述物料输送装置包括底座、设置在所述底座上的振动装置及与所述振动装置连接的振动波纹板，所述振动波纹板的入料端对准所述料斗的下料口，所述振动波纹板上设有若干个输送料道，所述输送料道的出料端对准下料通道，所述物料整理装置包括设置在所述振动波纹板上的重叠物料落入槽和设置在所述下料通道入口处的梳理装置，所述重叠物料落入槽的下方设有物料收集盒。
进一步的，所述重叠物料落入槽设置在所述输送料道的两侧壁上，所述重叠物料落入槽下端到所述输送料道底部的距离小于物料顶部到所述输送料道底部的距离，所述重叠物料落入槽的尺寸大于物料。
进一步的，所述梳理装置包括若干个与所述输送料道数目一致的固定板和设置在所述固定板下方的若干个与所述下料通道数目一致的梳齿，所述梳齿包括水平设置在第一挡板和竖直设置的第二挡板，所述第一挡板设置在所述输送料道的上方，所述第二挡板伸入所述下料通道内，所述梳齿的宽度小于所述下料通道的宽度，所述第一挡板到所述输送料道底部的距离大于一粒物料的高度且小于两粒物料的高度。
进一步的，所述振动装置包括串联设置在第一振动器和第二振动器，所述振动波纹板包括分别与所述第一振动器和第二振动器连接的第一振动波纹板和第二振动波纹板，所述第一振动波纹板和第二振动波纹板之间过渡处相互重叠。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：
采用本实用新型的技术方案，通过在输送料道的出料端设置物料整理装置，以用于使物料单粒经过物料计数装置，确保计数准确，提高物料灌装效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型物料输送整理装置实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例中物料整理装置的结构示意图；
图3为本实用新型实施例中重叠物料落入槽的结构示意图；
图4为本实用新型实施例中重叠物料落入槽另一个方向的结构示意图；
图5为本实用新型实施例中梳理装置的结构示意图；
图6为本实用新型实施例中梳理装置另一个方向的结构示意图；
其中：
1、料斗；
2、物料输送装置；21、底座；22、第一振动器；23、第二振动器；24、第一振动波纹板；25、第二振动波纹板；26、输送料道；
3、物料整理装置；31、重叠物料落入槽；32、梳理装置；321、固定板；322、第一挡板；323、第二挡板；33、物料收集盒；
4、物料计数装置；
5、下料通道；
6、物料。
具体实施方式
以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本实用新型而不限于限制本实用新型的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
参见图1-2，为本实用新型实施例的结构示意图，提供一种物料输送整理装置，包括料斗1、设置在料斗1下方的物料输送装置2、物料计数装置4及物料整理装置3，物料整理装置3设置在物料输送装置2的出料端以用于整理物料，使物料单粒经过物料计数装置4，物料输送装置2包括底座21、设置在底座21上的振动装置及与振动装置连接的振动波纹板，振动波纹板的入料端对准料斗1的下料口，在振动波纹板上设有若干个输送料道26，输送料道26的出料端对准下料通道5，物料整理装置3包括设置在振动波纹板上的重叠物料落入槽31和设置在下料通道5入口处的梳理装置32，在重叠物料落入槽31的下方设有物料收集盒33。
具体的，参见图3-4，重叠物料落入槽31设置在输送料道26的两侧壁上，重叠物料落入槽31下端到输送料道26底部的距离小于物料6顶部到输送料道26底部的距离，重叠物料落入槽31的尺寸大于物料，例如物料为胶囊状，则重叠物料落入槽31的宽度大于胶囊状物料的高度，重叠物料落入槽31的长度可为胶囊状物料长度的四倍以上，当胶囊状物料经过重叠物料落入槽31时，重叠的物料即从重叠物料落入槽31落入到物料收集盒33中，而振动波纹板上的物料6呈单列排布。
参见5-6，梳理装置32包括若干个与输送料道26数目一致的固定板321和设置在固定板321下方的若干个梳齿，固定板321上设有螺栓过孔，梳齿的个数与下料通道5的数目一致，梳理装置32的作用在于确保每次只有一粒物料进入下料通道5内，梳齿包括水平设置在第一挡板322和竖直设置在第二挡板323，第一挡板322设置在输送料道26的上方，第二挡板323伸入下料通道5内，梳齿的宽度小于下料通道5的宽度，第一挡板322到输送料道26底部的距离大于一粒物料6的高度且小于两粒物料6的高度，当物料经重叠物料落入槽31整理成一列后在梳理装置32的作用下每次仅一粒物料进入下料通道5内。
本例中，物料输送装置2采用二级振动机构，可保证物料的均匀下料，振动装置包括串联设置在第一振动器22和第二振动器23，振动波纹板包括分别与第一振动器22和第二振动器23连接的第一振动波纹板24和第二振动波纹板25，第一振动波纹板24和第二振动波纹板25之间过渡处相互重叠。
上述实例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.物料输送整理装置，其特征在于：包括料斗(1)、设置在所述料斗(1)下方的物料输送装置(2)、物料计数装置(4)及物料整理装置(3)，所述物料整理装置(3)设置在所述物料输送装置(2)的出料端用于整理物料使物料单粒经过所述物料计数装置(4)，所述物料输送装置(2)包括底座(21)、设置在所述底座(21)上的振动装置及与所述振动装置连接的振动波纹板，所述振动波纹板的入料端对准所述料斗(1)的下料口，所述振动波纹板上设有若干个输送料道(26)，所述输送料道(26)的出料端对准下料通道(5)，所述物料整理装置(3)包括设置在所述振动波纹板上的重叠物料落入槽(31)和设置在所述下料通道(5)入口处的梳理装置(32)，所述重叠物料落入槽(31)的下方设有物料收集盒(33)。
2.根据权利要求1所述的物料输送整理装置，其特征在于：所述重叠物料落入槽(31)设置在所述输送料道(26)的两侧壁上，所述重叠物料落入槽(31)下端到所述输送料道(26)底部的距离小于物料(6)顶部到所述输送料道(26)底部的距离，所述重叠物料落入槽(31)的尺寸大于物料(6)。
3.根据权利要求1或2所述的物料输送整理装置，其特征在于：所述梳理装置(32)包括若干个与所述输送料道(26)数目一致的固定板(321)和设置在所述固定板(321)下方的若干个与所述下料通道(5)数目一致的梳齿，所述梳齿包括水平设置在第一挡板(322)和竖直设置的第二挡板(323)，所述第一挡板(322)设置在所述输送料道(26)的上方，所述第二挡板(323)伸入所述下料通道(5)内，所述梳齿的宽度小于所述下料通道(5)的宽度，所述第一挡板(322)到所述输送料道(26)底部的距离大于一粒物料(6)的高度且小于两粒物料(6)的高度。
4.根据权利要求1所述的物料输送整理装置，其特征在于：所述振动装置包括串联设置在第一振动器(22)和第二振动器(23)，所述振动波纹板包括分别与所述第一振动器(22)和第二振动器(23)连接的第一振动波纹板(24)和第二振动波纹板(25)，所述第一振动波纹板(24)和第二振动波纹板(25)之间过渡处相互重叠。
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|---|---|---|---|---|
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| CN107284742A (zh) * | 2017-08-16 | 2017-10-24 | 南通恒力包装科技股份有限公司 | 瓦楞及分流设备 |
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