CN211865832U - 数粒机的碎粒过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了数粒机的碎粒过滤装置，所述数粒机包括料斗、串联布置的至少两级振动输送机构，所述振动输送机构包括振动器、及连接至所述振动器的振动板，相邻的振动输送机构之间设有碎粒过滤机构，用以剔除碎粒。本实用新型提供的数粒机的碎粒过滤装置，可过滤碎粒，提高灌装品质和效率。

Description

数粒机的碎粒过滤装置

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，特别涉及一种数粒机的碎粒过滤装置。

背景技术

松散药片在计量灌装时极易破碎，坚果等固体颗粒物料大小相差也很大，碎片或太小坚果等杂质装入容器，往往影响灌装品质和效率。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种数粒机的碎粒过滤装置，结构简单，可剔除碎粒，提高灌装效率。

基于上述问题，本实用新型提供的技术方案是：

数粒机的碎粒过滤装置，包括料斗、串联布置的至少两级振动输送机构，所述振动输送机构包括振动器、及连接至所述振动器的振动板，相邻的振动输送机构之间设有碎粒过滤机构，用以剔除碎粒。

在其中的一些实施方式中，所述振动板为波纹板，所述波纹板上设有至少一组输送槽，每一组输送槽包括相邻设置的两个输送槽。

在其中的一些实施方式中，所述碎粒过滤机构包括设置在上级振动板的所述两个输送槽两侧的侧壁上的两个碎粒大小调节块、设置所述两个输送槽中部两侧壁上的上级振动板缺口、设置在两个输送槽两侧的侧壁上的上级振动板过滤口、设置在下级振动板上两个输送槽两侧的侧壁上的下级振动板过滤口、由所述上级振动板缺口向所述下级振动板过滤口延伸的碎粒过滤导向板、及设置在所述下级振动板下方且覆盖下级振动板过滤口的碎粒收集盒，所述上级振动板缺口的起始端位于两个碎粒大小调节块之间，所述上级振动板过滤口靠近所述上级振动板缺口的末端。

在其中的一些实施方式中，所述碎粒大小调节块沿物料输送方向布置且下端到相应输送槽底部的距离小于输送槽底部到所述上级振动板缺口的距离。

在其中的一些实施方式中，所述碎粒大小调节块为楔形块，其厚度由远离所述上级振动板缺口一端向靠近上级振动板缺口一端逐渐增加。

在其中的一些实施方式中，所述碎粒大小调节块下端到相应输送槽底部的距离可调。

在其中的一些实施方式中，所述碎粒大小调节块可拆卸固定在位于所述输送槽侧壁的腰孔上。

在其中的一些实施方式中，设有两级振动输送机构，两级振动输送机构包括所述料斗出料端的第一级振动输送机构、及设置在所述第一级振动输送机构出料端的第二振动输送机构，所述第一级振动输送机构包括第一振动器、及连接至所述第一振动器的第一振动板，所述第二振动输送机构包括第二振动器、及连接至所述第二振动器的第二振动板，所述第一振动板出料端部分延伸至所述第二振动板进料端上方。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

采用本实用新型的技术方案，设置碎粒过滤机构，可剔除产品中碎粒，保证灌装的品质和效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型数粒机的碎粒过滤装置实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中碎粒过滤机构的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中碎粒过滤机构另一个方向的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中碎粒过滤调节块的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中碎粒过滤调节块另一个方向的结构示意图；

其中：

1、料斗；

2、第一振动器；

3、第一振动板；3-1、第一振动板缺口；3-2、第一振动板过滤口；3-3、腰型孔；

4、第二振动器；

5、第二振动板；5-1、第二振动板过滤口；

6、底座；

7、输送槽；

8、碎粒大小调节块；

9、碎粒过滤导向板；

10、碎粒收集盒；

11、螺栓；

12、支撑杆。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本实用新型而不限于限制本实用新型的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

参见图1，为本实用新型实施例的结构示意图，提供一种数粒机的碎粒过滤装置，包括料斗1、及串联设置的两级振动输送机构，两级振动输送机构包括设置在料斗1出料端的第一级振动输送机构、及设置在第一级振动输送机构出料端的第二级振动输送机构，第一级振动输送机构包括第一振动器 2和连接至第一振动器2的第一振动板3，第二振动输送机构包括第二振动器4和连接至第二振动器4的第二振动板5，第一振动器3和第二振动器4固定在底座6上，在底座6上还设有支撑杆12以支撑料斗1。

第一振动板3、第二振动板5均为波纹板，波纹板上设有至少一组输送槽，每组输送槽包括相邻设置的两个输送槽7，输送槽7呈V型，本例中，波纹板设有两个输送槽7，在其它实施方式中，可根据需要设置多组输送槽。

碎粒过滤机构包括设置在第一振动板3的两个输送槽7两侧的侧壁上的两个碎粒大小调节块8、设置在两个输送槽7中部两侧壁上的第一振动板缺口3-1、设置在两个输送槽7两侧的侧壁上的第一振动板过滤口3-2、设置在第二振动板5上两个输送槽7两侧的侧壁上的第二振动板过滤口5-1、由第一振动板缺口3-1向第二振动板过滤口5-1延伸的碎粒过滤导向板9、及设置在第二振动板5下方且覆盖第二振动板过滤口5-1的碎粒收集盒10，第一振动板缺口3-1的起始端位于两个碎粒大小调节块8之间，第一振动板过滤口3-2靠近第一振动板缺口3-1的末端。

其中，碎粒大小调节块8沿物料输送方向布置且下端到相应输送槽7 底部的距离H小于输送槽7底部到第一振动板缺口3-1的距离h，H的大小用于限定需要剔除的碎粒的尺寸，h的大小应保证正常颗粒能从第一振动板缺口3-1掉落，而不使小于H的碎粒掉落。从而，当正产尺寸的颗粒从第一振动板3向第二振动板5传送时，正常颗粒经过碎粒大小调节块8后从第一振动板缺口3-1处掉落至第二振动板5，当小于H的碎粒从第一振动板3向第二振动板5传送时，碎粒继续向前传送至第一振动板过滤口3-2，从第一振动板过滤口3-2掉落并经由碎粒过滤导向板9进入第二振动板过滤口5-1，然后进入碎粒收集盒10内被剔除。

为了进一步优化本实用新型的实施效果，便于正常颗粒从第一振动板缺口3-1处掉落至第二振动板5，碎粒大小调节块8为楔形块，且其厚度由远离第一振动板缺口3-1一端向靠近第一振动板缺口3-1一端逐渐增加。

为了便于剔除不同尺寸的颗粒产品，碎粒大小调节块8下端到相应输送槽7底部的距离可调，具体的，碎粒大小调节块8经螺栓11可拆卸固定在位于输送槽7侧壁的腰孔3-3上，可设置两个腰孔3-3分别位于碎粒大小调节块8长度方向两侧，腰孔3-3沿垂直于碎粒大小调节块8长度方向延伸，通过调节碎粒大小调节块8固定在腰孔3-3上的位置，以调节H的大小。

上述实例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.数粒机的碎粒过滤装置，所述数粒机包括料斗、串联布置的至少两级振动输送机构，所述振动输送机构包括振动器、及连接至所述振动器的振动板，其特征在于：相邻的振动输送机构之间设有碎粒过滤机构，用以剔除碎粒。

2.根据权利要求1所述的数粒机的碎粒过滤装置，其特征在于：所述振动板为波纹板，所述波纹板上设有至少一组输送槽，每一组输送槽包括相邻设置的两个输送槽。

3.根据权利要求2所述的数粒机的碎粒过滤装置，其特征在于：所述碎粒过滤机构包括设置在上级振动板的所述两个输送槽两侧的侧壁上的两个碎粒大小调节块、设置所述两个输送槽中部两侧壁上的上级振动板缺口、设置在两个输送槽两侧的侧壁上的上级振动板过滤口、设置在下级振动板上两个输送槽两侧的侧壁上的下级振动板过滤口、由所述上级振动板缺口向所述下级振动板过滤口延伸的碎粒过滤导向板、及设置在所述下级振动板下方且覆盖下级振动板过滤口的碎粒收集盒，所述上级振动板缺口的起始端位于两个碎粒大小调节块之间，所述上级振动板过滤口靠近所述上级振动板缺口的末端。

4.根据权利要求3所述的数粒机的碎粒过滤装置，其特征在于：所述碎粒大小调节块沿物料输送方向布置且下端到相应输送槽底部的距离小于输送槽底部到所述上级振动板缺口的距离。

5.根据权利要求4所述的数粒机的碎粒过滤装置，其特征在于：所述碎粒大小调节块为楔形块，其厚度由远离所述上级振动板缺口一端向靠近上级振动板缺口一端逐渐增加。

6.根据权利要求5所述的数粒机的碎粒过滤装置，其特征在于：所述碎粒大小调节块下端到相应输送槽底部的距离可调。

7.根据权利要求6所述的数粒机的碎粒过滤装置，其特征在于：所述碎粒大小调节块可拆卸固定在位于所述输送槽侧壁的腰孔上。

8.根据权利要求1至7任意一项所述的数粒机的碎粒过滤装置，其特征在于：设有两级振动输送机构，两级振动输送机构包括所述料斗出料端的第一级振动输送机构、及设置在所述第一级振动输送机构出料端的第二振动输送机构，所述第一级振动输送机构包括第一振动器、及连接至所述第一振动器的第一振动板，所述第二振动输送机构包括第二振动器、及连接至所述第二振动器的第二振动板，所述第一振动板出料端部分延伸至所述第二振动板进料端上方。

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