CN210912971U - 一种给包装机定量提供粒状物料的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种给包装机定量提供粒状物料的装置，包括定量输送机、倒料输送机和控制器，定量输送机倾斜设置且由低向高输送，定量输送机的送料传送带上等距离固设有多个送料隔板，处于定量输送机上侧的多个送料隔板的两侧均设置有送料护板，定量输送机的进料端设有挡料板，定量输送机的出料端设有弧形围板，定量输送机上侧相邻送料隔板相对侧面、送料传送带上端面与两个送料护板相对侧面之间围成的凹槽容积相同，所述凹槽用于承接粒状物料；倒料输送机上设有多个循环移动倒料斗，定量输送机的出料端和倒料输送机进料端之间通过过渡漏斗进行衔接。本实用新型提高了粒状物料定量供料的自动化程度和效率，减少了人工投入，有利于降低包装成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品包装机械制造技术领域，尤其是一种给包装机定量提供粒状物料的装置。
背景技术
在食品生产领域，对一些粒状食品物料如粒状小面包需要进行定量包装后才能出售。传统包装方式是人工配合包装机进行包装，或者利用计量称配合包装机进行包装，人工配合包装机进行包装需要人工对粒状物料进行定量分配，劳动强度大且效率低；利用计量称配合包装机进行包装不仅设备投入大，且由于计量称计量过程比较繁琐，定量供料时间比较长，定量供料的效率难于提高，影响了包装机的包装效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种给包装机定量提供粒状物料的装置，其有效提高粒状物料定量供料的自动化程度和效率，减少人工投入，有利于降低包装成本。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种给包装机定量提供粒状物料的装置，包括定量输送机、倒料输送机和控制器，所述定量输送机倾斜设置且由低向高输送，定量输送机上设有循环移动的送料传送带，送料传送带上等距离固设有多个送料隔板，送料隔板为方形状，每个送料隔板的长度和宽度相同，所有送料隔板两端整齐排列，处于定量输送机上侧的多个送料隔板的两侧均设置有送料护板，定量输送机的进料端设有防止粒状物料进一步下滑的挡料板，定量输送机的出料端设有防止粒状物料甩出的弧形围板，每个送料护板一端衔接所述挡料板，每个送料护板的另一端衔接弧形围板，定量输送机上侧相邻送料隔板相对侧面、送料传送带上端面与两个送料护板相对侧面之间围成的凹槽容积相同，所述凹槽用于承接粒状物料；
所述倒料输送机包括两根平行传送链条，两根平行传送链条之间连接有多个倒料斗，相邻倒料斗之间距离相等，每个倒料斗跟随传送链条循环移动，所述定量输送机的出料端和倒料输送机进料端之间设有过渡漏斗；到达定量输送机出料端粒状物料落入过渡漏斗的进料口，然后从过渡漏斗的出料口落入对应的倒料斗上，到达倒料输送机出料端的倒料斗把定量的粒状物料倒入包装机的进料口；控制器控制倒料输送机倒料的节奏和定量输送机送料的节奏一致。
进一步改进，两根平行所述传送链条之间固连有多个支撑杆，相邻支撑杆之间距离相等，每个所述倒料斗固连在一根支撑杆的中部。这样便于倒料斗的安装。
进一步改进，所述送料护板的上端中间部分向外延伸形成承料板，承料板外侧和下部设有挡板，进入承料板的粒状物料在挡板限位下向下移动。以防止粒状物料脱离定量输送机，造成浪费。
进一步改进，所述倒料输送机上装有第一检测传感器，所述定量输送机上设有传送电机，传送电机为伺服电路或步进电机，第一检测传感器检测到倒料斗移动一个工位后输送信号给控制器，控制器控制传送电机间歇转动使得倒料输送机倒料的节奏和定量输送机出料的节奏一致。以确保倒料输送机倒料的节奏和定量输送机送料的节奏一致。
优选所述倒料输送机包括下水平段和上水平段及衔接下水平段和上水平段的倾斜段，倒料输送机的进料端设置于下水平段上，倒料输送机的出料端设置于上水平段上；所述送料传送带为塑料链板传送带或同步带。
进一步改进，本装置还包括进料机构，所述进料机构包括振动料斗，振动料斗出料口衔接定量输送机的进料端。以便于控制进料节奏，分散粒状物料的进料，使得整个包装过程可以连续进行。
再进一步，所述进料机构还包括进料输送机，进料输送机倾斜设置且由低向高输送，进料输送机上设有循环移动的进料传送带，进料传送带上间隔固设有与输送方向相垂直的进料隔板，所有进料隔板两端整齐排列，进料输送机上侧的所有进料隔板的两侧均设置有进料护板，进料输送机的出料端衔接所述振动料斗。
再进一步，所述进料输送机进料端上面设置有分料漏斗，分料漏斗下部出口衔接进料输送机进料端，粒状物料从分料漏斗的上部进口输入。
优选，所述分料漏斗并排设置有两个，两个分料漏斗下部出料口分别衔接一条所述进料输送机进料端，两个分料漏斗上部进料口同时承接粒状物料。以便于形成两条包装线，进一步提高包装效率。
进一步改进，所述定量输送机的进料端处设有第二检测传感器，第二检测传感器电连接控制器，当第二检测传感器检测到定量输送机的进料端粒状物料累积达到设定高度时，控制器停止所述振动料斗振动送料，当第二检测传感器检测到定量输送机的进料端粒状物料低于设定高度时，控制器启动所述振动料斗振动送料。这样既能较好控制进料节奏，又能起到较好节能效果。
本实用新型由于设置了定量输送机，定量输送机上侧相邻送料隔板相对侧面、送料传送带上端面与两个送料护板相对侧面之间围成的凹槽容积相同，所述凹槽用于承接粒状物料；由于凹槽容积相同，其所承接的粒状物料的数量就可以相同，又由于所述定量输送机倾斜设置且由低向高输送，在送料传送带斜向上移动过程中处于凹槽外面多余的粒状物料会下滑或向下滚动，确保到达定量输送机出料端处每个凹槽所装的粒状物料数量相同，也就是进入每个倒料斗的粒状物料数量相同，再通过每个倒料斗把定量的粒状物料倒入包装机的进料口。实现了自动给包装机定量提供粒状物料，有效提高粒状物料定量供料的自动化程度和效率，减少人工投入，能确保包装机的包装效率，有利于降低包装成本。
附图说明
图1是本实用新型立体图；
图2是图1的A处放大图；
图3是图1的B处放大图；
图4是本实用新型主视图；
图5是本实用新型俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
图1至图5所示，一种给包装机定量提供粒状物料的装置，包括定量输送机1、倒料输送机2和控制器3，所述定量输送机1倾斜设置且由低向高输送，定量输送机1上设有循环移动的送料传送带11，送料传送带11上等距离固设有多个送料隔板12，送料隔板12为方形状，每个送料隔板12的长度和宽度相同，所有送料隔板12两端整齐排列，处于定量输送机1上侧的多个送料隔板12的两侧均设置有送料护板13，定量输送机1的进料端设有防止粒状物料进一步下滑的挡料板14，定量输送机1的出料端设有防止粒状物料甩出的弧形围板15，每个送料护板13一端衔接所述挡料板14，每个送料护板13的另一端衔接弧形围板15，定量输送机1上侧相邻送料隔板12相对侧面、送料传送带11上端面与两个送料护板13相对侧面之间围成的凹槽10容积相同，所述凹槽10用于承接粒状物料；
所述倒料输送机2包括两根平行传送链条21，两根平行传送链条21之间连接有多个倒料斗22，相邻倒料斗22之间距离相等，每个倒料斗22跟随传送链条21循环移动，所述定量输送机1的出料端和倒料输送机2进料端之间设有过渡漏斗4；到达定量输送机1出料端粒状物料落入过渡漏斗4的进料口，然后从过渡漏斗4的出料口落入对应的倒料斗22上，到达倒料输送机2出料端的倒料斗22把定量的粒状物料倒入包装机5(包装机可采用市面上已在销售的带充住氮气的塑料包装，附图中仅是示意图，未完整示出整个包装机图形)的进料口；控制器3控制倒料输送机2倒料的节奏和定量输送机1送料的节奏一致。
两根平行所述传送链条21之间固连有多个支撑杆23，相邻支撑杆23之间距离相等，每个所述倒料斗22固连在一根支撑杆23的中部。
所述送料护板13的上端中间部分向外延伸形成承料板131，承料板131外侧和下部设有挡板132，进入承料板131的粒状物料在挡板132限位下向下移动。送料护板13在靠近挡料板14处还向上侧延伸以提高定量输送机1进料端容纳粒状物料的数量。
所述倒料输送机2上装有第一检测传感器24，第一检测传感器24为光电开关，所述定量输送机1上设有传送电机16，传送电机16可选用伺服电路或步进电机，第一检测传感器24检测到倒料斗22移动一个工位后输送信号给控制器3，控制器3控制传送电机16间歇转动使得倒料输送机2倒料的节奏和定量输送机1送料的节奏一致。
所述倒料输送机2包括下水平段2a和上水平段2b及衔接下水平段2a和上水平段2b的倾斜段2c，倒料输送机2的进料端设置于下水平段2a上，倒料输送机2的出料端设置于上水平段2b上；所述送料传送带11可选用塑料链板传送带或同步带。
本实施例还包括进料机构6，所述进料机构6包括振动料斗61和进料输送机62，振动料斗61出料口衔接定量输送机1的进料端。通过振动料斗61利于分散粒状物料和控制进料节奏。
进料输送机62倾斜设置且由低向高输送，进料输送机62上设有循环移动的进料传送带621，进料传送带621上间隔固设有与输送方向相垂直的进料隔板622，所有进料隔板622两端整齐排列，进料输送机62上侧的所有进料隔板622的两侧均设置有进料护板623，进料输送机62的出料端衔接所述振动料斗61。
所述进料输送机62进料端上面设置有分料漏斗63，分料漏斗63下部出口衔接进料输送机62进料端，粒状物料从分料漏斗63的上部进口输入。
所述分料漏斗63并排设置有两个，两个分料漏斗63下部出料口分别衔接一条所述进料输送机62进料端(另一条进料输送机62图中未示出)，两个分料漏斗63上部进料口同时承接粒状物料。这样可以形成两条包装线，以进一步提高包装效率。
所述定量输送机1的进料端处设有第二检测传感器17，第二检测传感器17电连接控制器3，当第二检测传感器17检测到定量输送机1的进料端粒状物料累积达到设定高度时，控制器3停止所述振动料斗61振动送料，当第二检测传感器17检测到定量输送机1的进料端粒状物料低于设定高度时，控制器3启动所述振动料斗61振动送料。这样既能较好控制进料节奏，又能起到较好节能效果。
包装机5一侧还设有衔接包装成品的出料输送机51。
本实施例的工作过程如下：粒状物料从分料漏斗63引入到进料输送机62的进料端，然后粒状物料从进料输送机62的出料端落入振动料斗61内，振动料斗61再把粒状物料通过振动出料方式送入定量输送机1进料端的所述凹槽10内，然后随着送料传送带11逐渐斜向上移动，从定量输送机1进料端经过的凹槽10都可以承满粒状物料，然后在送料传送带11斜向上移动过程中多余的粒状物料会下滑或向下滚动，确保每个凹槽10到达定量输送机1出料端处其所装的粒状物料数量相同，如有粘连一些粒状物料也会被弧形围板15刮落；接着，每个凹槽10所装的定量粒状物料从定量输送机1的出料端落入过渡漏斗4的进料口，然后从过渡漏斗4的出料口落入对应的倒料斗22上，每个倒料斗22上的定量粒状物料到达倒料输送机2出料端倒入包装机5的进料口，包装机5再把定量粒状物料包装后送到出料输送机51出料。
以上仅是本实用新型一个较佳的实施例，本领域的技术人员按权利要求作等同的改变都落入本案的保护范围。
Claims (10)
1.一种给包装机定量提供粒状物料的装置，其特征在于：包括定量输送机、倒料输送机和控制器，所述定量输送机倾斜设置且由低向高输送，定量输送机上设有循环移动的送料传送带，送料传送带上等距离固设有多个送料隔板，送料隔板为方形状，每个送料隔板的长度和宽度相同，所有送料隔板两端整齐排列，处于定量输送机上侧的多个送料隔板的两侧均设置有送料护板，定量输送机的进料端设有防止粒状物料进一步下滑的挡料板，定量输送机的出料端设有防止粒状物料甩出的弧形围板，每个送料护板一端衔接所述挡料板，每个送料护板的另一端衔接弧形围板，定量输送机上侧相邻送料隔板相对侧面、送料传送带上端面与两个送料护板相对侧面之间围成的凹槽容积相同，所述凹槽用于承接粒状物料；
所述倒料输送机包括两根平行传送链条，两根平行传送链条之间连接有多个倒料斗，相邻倒料斗之间距离相等，每个倒料斗跟随传送链条循环移动，所述定量输送机的出料端和倒料输送机进料端之间设有过渡漏斗；到达定量输送机出料端粒状物料落入过渡漏斗的进料口，然后从过渡漏斗的出料口落入对应的倒料斗上，到达倒料输送机出料端的倒料斗把定量的粒状物料倒入包装机的进料口；控制器控制倒料输送机倒料的节奏和定量输送机送料的节奏一致。
2.根据权利要求1所述的一种给包装机定量提供粒状物料的装置，其特征在于：两根平行所述传送链条之间固连有多个支撑杆，相邻支撑杆之间距离相等，每个所述倒料斗固连在一根支撑杆的中部。
3.根据权利要求1所述的一种给包装机定量提供粒状物料的装置，其特征在于：所述送料护板的上端中间部分向外延伸形成承料板，承料板外侧和下部设有挡板，进入承料板的粒状物料在挡板限位下向下移动。
4.根据权利要求1所述的一种给包装机定量提供粒状物料的装置，其特征在于：所述倒料输送机上装有第一检测传感器，所述定量输送机上设有传送电机，传送电机为伺服电路或步进电机，第一检测传感器检测到倒料斗移动一个工位后输送信号给控制器，控制器控制传送电机间歇转动使得倒料输送机倒料的节奏和定量输送机送料的节奏一致。
5.根据权利要求1所述的一种给包装机定量提供粒状物料的装置，其特征在于：所述倒料输送机包括下水平段和上水平段及衔接下水平段和上水平段的倾斜段，倒料输送机的进料端设置于下水平段上，倒料输送机的出料端设置于上水平段上；所述送料传送带为塑料链板传送带或同步带。
6.根据权利要求1至5任一项所述的一种给包装机定量提供粒状物料的装置，其特征在于：还包括进料机构，所述进料机构包括振动料斗，振动料斗出料口衔接定量输送机的进料端。
7.根据权利要求6所述的一种给包装机定量提供粒状物料的装置，其特征在于：所述进料机构还包括进料输送机，进料输送机倾斜设置且由低向高输送，进料输送机上设有循环移动的进料传送带，进料传送带上间隔固设有与输送方向相垂直的进料隔板，所有进料隔板两端整齐排列，进料输送机上侧的所有进料隔板的两侧均设置有进料护板，进料输送机的出料端衔接所述振动料斗。
8.根据权利要求7所述的一种给包装机定量提供粒状物料的装置，其特征在于：所述进料输送机进料端上面设置有分料漏斗，分料漏斗下部出口衔接进料输送机进料端，粒状物料从分料漏斗的上部进口输入。
9.根据权利要求8所述的一种给包装机定量提供粒状物料的装置，其特征在于：所述分料漏斗并排设置有两个，两个分料漏斗下部出料口分别衔接一条所述进料输送机进料端，两个分料漏斗上部进料口同时承接粒状物料。
10.根据权利要求6所述的一种给包装机定量提供粒状物料的装置，其特征在于：所述定量输送机的进料端处设有第二检测传感器，第二检测传感器电连接控制器，当第二检测传感器检测到定量输送机的进料端粒状物料累积达到设定高度时，控制器停止所述振动料斗振动送料，当第二检测传感器检测到定量输送机的进料端粒状物料低于设定高度时，控制器启动所述振动料斗振动送料。
Priority Applications (1)
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