CN107777374A - 火电厂封闭式斗轮机煤场 - Google Patents
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Abstract
本发明火电厂封闭式斗轮机煤场，属于电力行业火力发电厂燃煤储存和转运设施领域，目的是解决现有的斗轮机煤场利用率低下、场地浪费严重的技术问题，从而提高煤场实际储量。包括煤场本体、1#斗轮堆取料机、1#堆取料尾车、2#斗轮堆取料机、2#堆取料尾车、1#带式输送机和2#带式输送机，1#带式输送机和2#带式输送机沿煤场本体长度方向平行设置于煤场本体内，且运输方向一致；1#斗轮堆取料机位于来煤侧，2#斗轮堆取料机位于出煤侧；1#堆取料尾车为交叉尾车，且1#堆取料尾车与2#堆取料尾车相对布置。本发明，使煤场各处得到充分利用，避免了出现无法堆煤的死角区域，提高了封闭式煤场的利用率，增加煤场实际储煤量，节约了场地和资金。
Description
技术领域
本发明属于电力行业火力发电厂燃煤储存和转运设施领域，具体的是火电厂封闭式斗轮机煤场。
背景技术
随着环境问题的日益突出，火力发电厂储煤设施均要求采用封闭式设计，部分露天煤场进行了封闭式改造。采用封闭式煤场对改善电厂环境具有非常重要的意义。常见的封闭式储煤设施有筒仓、封闭式斗轮机煤场、封闭式圆形煤场、封闭式斗轮机煤场、气膜煤场等，其中斗轮机煤场最为常见。
传统的斗轮机煤场采用一台固定尾车斗轮机，由于受斗轮机机构的限制，斗轮机回转角度通常为0～110°，斗轮机悬臂下方区域无法直接进行堆取料作业，导致煤场安装尾车的一侧约一个机长(尾车长度+悬臂长度)范围内不能直接有效利用，大大降低了封闭式煤场的利用率，浪费了场地和投资。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种火力发电厂储量大、利用率高、自动化程度高的封闭式斗轮机煤场，解决现有的斗轮机煤场利用率低下、场地浪费严重的技术问题，从而提高煤场实际储量。
本发明采用的技术方案是：一种火电厂封闭式斗轮机煤场，包括煤场本体、堆取料机构和输送系统；
所述堆取料机构包括1#斗轮堆取料机、1#堆取料尾车、2#斗轮堆取料机和2#堆取料尾车；
所述输送系统包括1#带式输送机和2#带式输送机，所述1#带式输送机和2#带式输送机沿煤场本体长度方向平行设置与煤场本体内；
所述1#斗轮堆取料机的落料口与1#带式输送机通过1#堆取料尾车连通；所述2#斗轮堆取料机的落料口与2#带式输送机通过2#堆取料尾车连通；
其特征在于：煤场本体长度方向中线的一侧为来煤侧，另一侧为出煤侧，所述1#带式输送机和2#带式输送机由来煤侧至出煤侧运行；所述1#斗轮堆取料机位于来煤侧，所述2#斗轮堆取料机位于出煤侧；所述1#堆取料尾车为交叉尾车，所述2#堆取料尾车为固定尾车，且1#堆取料尾车与2#堆取料尾车相对布置。
进一步的，在1#堆取料尾车或者2#堆取料尾车上安装有防碰撞监测报警装置。
进一步的，所述煤场本体包括位于煤堆外围的一周挡煤墙和覆盖整个堆煤区的设置于挡煤墙上的钢结构网架。
进一步的，所述钢结构网架呈拱形。
进一步的，在钢结构网架上安装有煤盘仪和烟气检测装置，所述煤盘仪和烟气检测装置位于钢结构网架的包围区域内且处于煤堆的正上方。
进一步的，所述煤场本体的长度满足L≥2(l1+l2+L1+L2)+D1/2+D2/2；其中，L为煤场本体长度D1为1#斗轮堆取料机的直径；D1为2#斗轮堆取料机的直径；l1为两台斗轮机之间的安全距离；L1为1#堆取料尾车长度；L2为2#堆取料尾车长度；l2为斗轮堆取料机回转中心至煤场边缘的距离，
M为斗轮机基础宽度；H为煤堆堆高；α为煤堆的安息角；R为2#斗轮堆取料机臂长。
本发明的有益效果是：本发明，通过1#斗轮堆取料机布置在煤场本体的来煤侧，2#斗轮堆取料机布置在煤场本体的出煤侧,1#堆取料尾车与2#堆取料尾车相对布置，即沿煤场本体的长度方向，1#堆取料尾车和2#堆取料尾车位于1#斗轮堆取料机与2#斗轮堆取料机之间。使煤场各处得到充分利用，避免了出现无法堆煤的死角区域，提高了封闭式煤场的利用率，增加煤场实际储煤量，节约了场地和资金。
附图说明
图1为本发明俯视剖面图；
图2为本发明左视剖面图。
图中，煤场本体1、来煤侧11、出煤侧12、挡煤墙13、钢结构网架14、1#斗轮堆取料机21、1#堆取料尾车22、2#斗轮堆取料机23、2#堆取料尾车24、1#带式输送机31、2#带式输送机32、防碰撞监测报警装置41、煤盘仪42、烟气检测装置43、煤堆5。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明如下：
一种火电厂封闭式斗轮机煤场，如图1和图2所述，包括煤场本体1、堆取料机构和输送系统；
所述堆取料机构包括1#斗轮堆取料机21、1#堆取料尾车22、2#斗轮堆取料机23和2#堆取料尾车24；
所述输送系统包括1#带式输送机31和2#带式输送机32，所述1#带式输送机31和2#带式输送机32沿煤场本体1长度方向平行设置与煤场本体1内；
所述1#斗轮堆取料机21的落料口与1#带式输送机31通过1#堆取料尾车22连通；所述2#斗轮堆取料机23的落料口与2#带式输送机32通过2#堆取料尾车24连通；
煤场本体1长度方向中线的一侧为来煤侧11，另一侧为出煤侧12，所述1#带式输送机31和2#带式输送机32由来煤侧11至出煤侧12运行；所述1#斗轮堆取料机21位于来煤侧11，所述2#斗轮堆取料机23位于出煤侧12；所述1#堆取料尾车22为交叉尾车，2#堆取料尾车24为固定尾车，且所述1#堆取料尾车22与2#堆取料尾车24相对布置。
本发明，输送系统安装在煤场本体1中间，1#斗轮堆取料机21落料口下方安装1#带式输送机31，2#斗轮堆取料机23落料口下方安装2#带式输送机32，1#带式输送机31绕在1#堆取料尾车22，2#带式输送机32绕在2#堆取料尾车24，来煤通过对应交叉尾车上斗轮机悬臂皮带，输送至煤场。通过1#斗轮堆取料机21布置在煤场本体1的来煤侧11，2#斗轮堆取料机23布置在煤场本体1的出煤侧12,1#堆取料尾车22与2#堆取料尾车24相对布置，即沿煤场本体1的长度方向，1#堆取料尾车22和2#堆取料尾车24位于1#斗轮堆取料机21与2#斗轮堆取料机23之间，且2#堆取料尾车24为固定尾车，增加了2#斗轮堆取料机23的有效行程，使2#斗轮堆取料机23能够在靠近出煤场一侧的边缘进行堆取作业，配合1#堆取料尾车22为交叉尾车，最终使得，1#斗轮堆取料机21下方区域中，1#堆取料尾车22对应出煤侧12的一侧可以通过2#斗轮堆取料机23进行堆煤或取煤，2#斗轮堆取料机23对应来煤侧11的一侧可以通过1#斗轮堆取料机21进行堆煤或取煤，使煤场各处得到充分利用，避免了出现无法堆煤的死角区域，提高了封闭式煤场的利用率，增加煤场实际储煤量，节约了场地和资金。
由于1#堆取料尾车22和2#堆取料尾车24同轨布置，为了防止1#堆取料尾车22和2#堆取料尾车24靠近时发生碰撞，优选的，在1#堆取料尾车22或者2#堆取料尾车24上安装有防碰撞监测报警装置41。使用时，根据需要设定安全距离，1#堆取料尾车22和2#堆取料尾车24靠近至设定距离时防碰撞监测报警装置41发出报警。
优选的，所述煤场本体1包括位于煤堆5外围的一周挡煤墙13和覆盖整个堆煤区的设置于挡煤墙13上的钢结构网架14。挡煤墙13起到挡煤作用，还与钢结构网架14共同起到封闭堆煤区域的作用。
为了节约制作钢结构网架14的材料，减轻钢结构网架14的重量并保证钢结构网架14的受力性能，优选的，所述钢结构网架14呈拱形。
优选的，在钢结构网架14上安装有煤盘仪42和烟气检测装置43，所述煤盘仪42和烟气检测装置43位于钢结构网架14的包围区域内且处于煤堆的正上方。煤盘仪42用于扫描煤场煤堆，计算煤场实时储煤量，烟气检测装置43用于监测煤场内气体，起安全保护功能。
通过同轨布置的两台斗轮机协作，需要保证沿煤场长度方向的整个煤场范围内均能实现堆取料作业，不留死角，因此煤场需要足够的长度，优选的，所述煤场本体1的长度满足L≥2(l1+l2+L1+L2)+D1/2+D2/2；其中，L为煤场本体长度；D1为1#斗轮堆取料机21的直径；D1为2#斗轮堆取料机23的直径；l1为两台斗轮机之间的安全距离；L1为1#堆取料尾车22长度；L2为2#堆取料尾车24长度；l2为斗轮堆取料机回转中心至煤场边缘的距离，
M为斗轮机基础宽度；H为煤堆堆高；α为煤堆的安息角；R为2#斗轮堆取料机臂长。如此，能保证其中任意一台斗轮机能够取到煤场中部的煤，从而保证沿煤场长度方向的整个煤场范围内均能实现堆取料作业。
Claims (6)
1.火电厂封闭式斗轮机煤场，包括煤场本体(1)、堆取料机构和输送系统；
所述堆取料机构包括1#斗轮堆取料机(21)、1#堆取料尾车(22)、2#斗轮堆取料机(23)和2#堆取料尾车(24)；
所述输送系统包括1#带式输送机(31)和2#带式输送机(32)，所述1#带式输送机(31)和2#带式输送机(32)沿煤场本体(1)长度方向平行设置与煤场本体(1)内；
所述1#斗轮堆取料机(21)的落料口与1#带式输送机(31)通过1#堆取料尾车(22)连通；所述2#斗轮堆取料机(23)的落料口与2#带式输送机(32)通过2#堆取料尾车(24)连通；
其特征在于：煤场本体(1)长度方向中线的一侧为来煤侧(11)，另一侧为出煤侧(12)，所述1#带式输送机(31)和2#带式输送机(32)由来煤侧(11)至出煤侧(12)运行；所述1#斗轮堆取料机(21)位于来煤侧(11)，所述2#斗轮堆取料机(23)位于出煤侧(12)；所述1#堆取料尾车(22)为交叉尾车，所述2#堆取料尾车(24)为固定尾车，且1#堆取料尾车(22)与2#堆取料尾车(24)相对布置。
2.如权利要求1所述的火电厂封闭式斗轮机煤场，其特征在于：在1#堆取料尾车(22)或者2#堆取料尾车(24)上安装有防碰撞监测报警装置(41)。
3.如权利要求1或2所述的火电厂封闭式斗轮机煤场，其特征在于：所述煤场本体(1)包括位于煤堆外围的一周挡煤墙(13)和覆盖整个堆煤区的设置于挡煤墙(13)上的钢结构网架(14)。
4.如权利要求3所述的火电厂封闭式斗轮机煤场，其特征在于：所述钢结构网架(14)呈拱形。
5.如权利要求4所述的火电厂封闭式斗轮机煤场，其特征在于：在钢结构网架(14)上安装有煤盘仪(42)和烟气检测装置(43)，所述煤盘仪(42)和烟气检测装置(43)位于钢结构网架(14)的包围区域内且处于煤堆的正上方。
6.如权利要求1或2所述的火电厂封闭式斗轮机煤场，其特征在于：所述煤场本体(1)的长度满足L≥2(l1+l2+L1+L2)+D1/2+D2/2；其中，L为煤场本体长度D1为1#斗轮堆取料机(21)的直径；D1为2#斗轮堆取料机(23)的直径；l1为两台斗轮机之间的安全距离；L1为1#堆取料尾车(22)长度；L2为2#堆取料尾车(24)长度；l2为斗轮堆取料机回转中心至煤场边缘的距离，
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M为斗轮机基础宽度；H为煤堆堆高；α为煤堆的安息角；R为2#斗轮堆取料机臂长。
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