CN103609753B - 一种多元植物营养油及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种多元植物营养油，其特征在于，多元植物营养油为中温水炒油、高温煎炸油或低温凉拌油不同烟点的成品营养油，它们分别由茶籽油、稻米油、亚麻籽油等10种植物油的任何2-6种和植物营养素、抗氧化剂、乳化剂组成，各植物油占植物油总重量5％-50％，饱和脂肪酸含量为15％-25％，单不饱和脂肪酸含量为40％-45.34％，多不饱和脂肪酸含量为35％-45％，饱和脂肪酸、单不饱和脂肪酸、多不饱和脂肪酸的重量含量比为0.45∶1∶0.9，其中多不饱和脂肪酸，中温水炒油n-6与n-3系多不饱和脂肪酸含量分别为25％-35％和5％-10％；高温煎炸油n-6与n-3系多不饱和脂肪酸含量分别为30％-40％和0％-5％；低温凉拌油n-6与n-3系多不饱和脂肪酸含量分别为20％-30％和10％-20％。本发明多元植物营养油脂肪酸配比合理，是一种性价兼顾的健康食用油。
Description
技术领域
本发明属于油脂加工技术领域，尤其涉及一种多元营养植物油生产过程中合理配比脂肪酸含量，采用续饼粕低温低压榨出植物油的生产工艺。
背景技术
人们日常生活中，食用植物油是重要的消费必需品，吃什么油直接关系到人们的身体健康。目前，从市场上来看，植物调和油种类多达数十种，价格各有千秋，差别明显。由外包装来看，很难让消费者看出质量的差异，标签上能看到的只是″茶籽调和油″、″花生调和油″，″压榨、非转基因″等字样，调和油的比例配方却无一家标明，在茶籽调和油中茶籽油的比例不到5％，却冠名为茶籽调和油，大幅度提高销售价格，还有不少商家夸大其词，显得让购买者不知所措，无疑这些存在许多健康安全隐患。面临种种原因的出现，生产企业应是心知肚明，只有发明创新，拥有自己的知识产权，为人们生产出营养、健康食用油，才是企业做大做强的根本。
现有食用植物油发明技术，专利申请号为201110096993.3的发明技术，公开了一种营养植物调和油，优选亚油酸的重量百分比含量为48％，亚麻酸的重量百分比含量为12％，发明技术注重的是提高亚油酸的摄入量；专利申请号为201310135002.7的发明技术，公开了一种茶籽调和油的生产方法，由重量百分比为76％-83％：18％-22％的茶仁与油菜籽得到茶籽调和，这种调和油的饱和脂肪酸只有10％左右，注重提高不饱和脂肪酸的摄入量；专利申请号为201210060140.9的发明技术，公开了一种脂肪酸组分平衡的植物调和油，所述植物调和油中饱和脂肪酸、单不饱和脂肪酸和多不饱和脂肪酸的含量比为1：1：1，其中多不饱和脂肪酸中n-6多不饱和脂肪酸与n-3多不饱和脂肪酸的含量比为3～4：1；且n-6多不饱和脂肪酸含量不高于28重量％，n-3多不饱和脂肪酸含量不低于6重量％，所述植物调和油中饱和脂肪酸占33％，这种基于动物肥肉的高饱和脂肪酸，不利于人们的长期食用。还有发明技术，在生产工艺上不论油脂原料的差异性，一并实施化学溶剂、高温精炼提取，使有益成分受到极大的破坏。
综述现有发明技术来看，主要设计理念就是把调和油脂肪酸的比例，设计符合中国营养学会对膳食总脂肪酸的推荐值，忽视了日常生活中易得的脂肪酸，对人们摄入食用油种类、数量以及生活条件的差异了解得甚小，缺乏对植物油特性的认知等问题。在此，全力提升我国食用油产品的标准水平，研究、开发营养健康食用油，对推动社会经济发展，造福人民健康生活，具有深远的历史意义。
发明内容
本发明的目的在于提供一种合理配比脂肪酸平衡、富含功能性营养物质的健康食用油，从关键上解决现有食用调和油生产配方的一体化，合理生产价钱不贵的营养健康食用油。
一、食用油主要脂肪酸的健康指数
◆中国营养学会推荐：中国居民膳食营养素参考摄入量而制定食用油脂饱和脂肪酸：单不饱和脂肪酸：多不饱和脂肪酸的比例为：0.27：1：1；(n-6)多不饱和脂肪酸：(n-3)多不饱和脂肪酸=(4-6)：1。世界卫生组织提出ω-6：ω-3的比值应小于6：1，日本卫生福利部提出应小于4：1。
◆关于饱和脂肪酸：中科院副研究员、高级营养师徐蓉芬告诉我们，高摄入饱和脂肪酸它会增加血液中的胆固醇、堵塞血管、易引起心脏病、高血压。在食品加工中，一些非奶制品，象小甜点、饼干、巧克力中的可可脂等就是它们最好的外衣。这些小败坏分子门，能使人体内胆固醇的制造速度加快，就跟吃了很多肥肉一样。
◆关于单不饱和脂肪酸：科学家发现单不饱和脂肪酸不只降低″坏胆固醇″含量，还能显著增加″好胆固醇″含量，从而防止胆固醇沉积，降低心血管病发生率。
◆关于ω-6多不饱和脂肪酸：美国遗传、营养和健康中心主席斯茂普乐斯博士指出，ω-6系不饱和脂肪酸的高摄入会把生理状态转变促血栓形成、促凝集的状态，特点是血粘度增加，血管痉挛、血管收缩和出血时间减少，从而直接导致心脏病。国际专家组成员兰德博士，30年来一直警告大家ω-6系不饱和脂肪酸的毒性作用，ω-6系不饱和脂肪酸同ω-3系不饱和脂肪酸比率越高，肥胖问题及代谢失调的程度就越严重。
◆关于ω-3多不饱和脂肪酸：英国皇家医学院研究发现：人的智商的高低与大脑中α-亚麻酸及其代谢物的含量成正比。日本科学家对全球320名院士的研究令人震惊：这些科学家大脑中α-亚麻酸含量较正常人高3倍。世界卫生组织推荐α-亚麻酸的日摄入量为1克，而我国人群膳食普遍缺乏α-亚麻酸，日摄入量约为0.4克。
二、食用油主要脂肪酸摄入量的分析
·由长期食用茶籽油人群中分析脂肪酸的摄入量：我最清楚家乡的茶籽油，长年以它来作为食用油，一年除能吃上几次猪肉，再没有其它作为油脂食用的替代品，却个个村民身体棒棒的，八九十岁寿命的人真是不小，按平均一家5口人来说，多的一年食用茶油50-60斤，小的一年也就是10-20斤，食用量多的人显得光亮红润，食用量小的人也未见身体异常，就是觉得人人摄入粗粮量特别大，感觉吃肉类动物的味道特别好之问题。茶籽油的成分含量是饱和脂肪酸约为11.5％，油酸约为78％，n-6亚油酸约为10％，n-3亚麻酸约为0.5％。由此表明，人们在日常生活中，摄入高油酸对人体健康是有益无害的，只是受条件限制食用不起而异，至于摄入粗粮量大，感觉吃肉类动物的味道好，这可能与摄入茶油饱和脂肪酸不足和促进消化成分有关，对于摄入低含量的亚油酸和亚麻酸，在这类人群的健康生活中还体现不明。
·由长期食用亚麻籽油人群中分析脂肪酸的摄入量：据报道显示，我国甘肃会宁县，是西北丘陵地区一个国家级贫困县，但是那里又号称″状元县″。在通过与当地人谈话中得知，他们长年的食用油并非全部亚麻籽油，还多少配有一些动物类油脂，每人一天的食用亚麻籽油约为5-10克，长期食用未见有不良影响。那里得名″状元县″的原因，可能是当地以亚麻籽油为食用油，它含有50％以上亚麻酸，这就足以说明摄入亚麻酸对补脑是大有好处的。
·由长期食用调和油人群中分析脂肪酸的摄入量：在一次测试问卷得知，多数人说：″长时间食用植物调和油肚里感觉发谎，煮菜就象没放油一样，用于煎炸较好，调和食中掺入小量猪油炒蔬菜好吃，食用自榨花生油比购买的调和油要好得多，现患有心脑血管病的人很多等″。面对上述诸多问题，本人对菜籽调和油、茶籽调和油、大豆调和油以及花生调和油作了检验，饱和脂肪酸含量在10％左右，亚油酸高达60％，油酸均低于亚油酸，亚麻酸含量在1％左右，由此看出问卷调查中所涉及的几个问题，其原因可能是饱和脂肪酸和油酸含量低，其次就是调和油中营养成分含量低，对于调和油用于煎炸较好，这是因为烟点高的原因，有关多人患有心脑血管病，是否与摄入高含量的亚油酸有关，大部分消费者还未意识到这个问题。
·由长期食用猪油和植物油人群中分析脂肪酸的摄入量：本人对动物猪油和植物油总的摄入量作了调查，由地市和县城的几大区域居民来看，一家4口人每月食用猪油约1000克，菜籽油、花生油以及调和油约3000克，其中菜籽油、花生油和调和油用量的比例约为2：1：5，用于凉拌菜用油一般100-200克，是否能从数据中得出食用油主要脂肪酸含量的合理配比，这是值得思考的问题。
综合上述，一是肯定了高油酸摄入量是对人体有益无害的；二是肯定了每天摄入亚麻油5-10克是安全的，亚麻油中的亚麻酸是补脑健脑的好脂肪酸；三是肯定了现有调和油中饱和脂肪酸及功能性营养物质含量太低。近年来，调和油中的亚油酸占有比例较高，是否可能引发慢性疾病的发生，应是食用油研究的重大问题。
三、本发明多元植物营养油的技术方案
本发明通过对植物油的深入研究，遵循人类与植物的自然规律，针对中国居民膳食的特点，研发出一种多元植物营养油的技术方案。
★一种多元植物营养油，包括中、高、低温的水炒油、煎炸油和凉拌油，它们分别是由茶籽油、大豆油、花生油、低芥酸菜籽油、玉米胚芽油、稻米油、亚麻籽油、椰子油，棕榈油、芝麻油10种植物油中的任何2-6种组成，各植物油含量为5％-50％。
★一种多元植物营养油饱和脂肪酸的设定。根据现有植物油的特点，棕榈油和椰子油饱的和脂肪酸含量高，人们巳意识到这个危险分子，其次就是花生油，从遵循自然规律来看，能单种长期食用且饱和脂肪酸超过20％的，那就是特殊植物油或动物油脂了，再由居民摄入动物油与植物油的量与比可以得出，饱和脂肪酸的平均含量在20％左右。鉴于历史数据与自然规律，应选择饱和脂肪酸在15％-25％之间，优选19％。
★一种多元植物营养油单不饱和脂肪酸的设定。由科学研究数据和长期摄入高单不饱和脂肪酸人群中探索表明，摄入高单不饱和脂肪酸对人体健康是有益无害的，橄榄、茶籽油就是因富含单不饱和脂肪酸而出名。本发明技术选择单不饱和脂肪酸在40％-55％之间，优选42％。
★一种多元植物营养油n-6多不饱和脂肪酸的设定。由多国家研究数据显示，n-6多不饱和脂肪酸摄入过多直接导致生理状态转变、促血栓形成，加快人类衰老，提高慢性病的发病率。ω-6多不饱和脂肪酸并非一无是处，它对维持细胞膜和亚细胞膜的结构和功能具有重要作用，是人体不能缺乏亚油酸。但问题的关键是亚油酸在自然界及人类的食物中的含量实十分丰富，人体尚未发现过亚油酸缺乏症的全部症候群，相反却普遍发生摄入过量症状。再由人们认为是好油的角度来看，如橄榄油、茶籽油、花生油等，这些油的亚油酸都是低于油酸的含量，特别是橄榄油、茶籽油的亚油酸低于油酸的数倍。本发明多元植物营养油，其水炒油的n-6多不饱和脂肪酸应在25％-35％之间，优选31％；煎炸油的n-6多不饱和脂肪酸应在30％-40％之间优选38％；凉拌油的n-6多不饱和脂肪酸应在20％-30％之间优选22％。
★一种多元植物营养油n-3多不饱和脂肪酸的设定。根据研究，亚麻酸与亚油酸一样，都是人体所需的必须脂肪酸，但两者的作用差异之大，亚麻酸可以抑制癌细胞的生长，还能减少过量ω-6强加于脑细胞的损害。而亚油酸则可以促进癌细胞的生长。亚麻油由于不饱和度高，更具有流动性，对提高人体细胞活动与保健特别有效，食用量每天3克为宜，按成年人每摄入30克油脂计算，营养油中添加的最大比例应为10％。亚麻油的缺点就是很容易变质腐败，烟点低不能作为炒菜用油。本发明多元植物营养油，其水炒油的n-3多不饱和脂肪酸应在5％-10％之间，优选7％；煎炸油的n-3多不饱和脂肪酸应在0％-5％之间，优选0％；凉拌油的n-3多不饱和脂肪酸应在10％-20％之间，优选16％。
★一种多元植物营养油的饱和脂肪酸含量为15％-25％，单不饱和脂肪酸含量为40％-55％，多不饱和脂肪酸含量为35％-45％，其饱和脂肪酸、单不饱和脂肪酸、多不饱和脂肪酸的含量比为0.45：1：0.9，n-6多不饱和脂肪酸与n-3多不饱和脂肪酸的含量比为3-6：1。
★一种多元植物营养油的水炒油烟点为160℃-190℃，煎炸油烟点为190℃-240℃，凉拌油烟点为100℃-160℃。
上述煎炸油与凉拌油多不饱和脂肪酸的设计说明。煎炸油与凉拌油多不饱和脂肪酸中的n-6和n-3多不饱和脂肪酸含量不同的设计，是因为煎炸油不宜加入低烟点植物油，特别是亚麻油受高温煎炸后亚麻酸被完全破坏，故在煎炸油中禁用了这类植物油，从而煎炸油中的亚油酸与亚麻酸含量发生了相应的改变。又是因为凉拌油在人们日常生活中食用的比率相对较小，在配合煎炸油使用中，其加入量是煎炸油重量的30％-50％，因此改变了亚油酸与亚麻酸含量。根据植物油的不同特性制备中温水炒油、高温煎炸油、低温凉拌油，打破传统调和油的一统化，有效地提高了植物油的营养价值，降低了对人类有害成分的摄入。
本发明技术的生产工艺包括如下步骤：
(一)、综合植物油的提取技术
1、续饼粕低温低压榨出植物油
(1)预榨原料：茶籽、大豆、花生、低芥酸菜籽、玉米胚芽、稻米皮、亚麻籽、椰子，棕榈、芝麻。要求分别榨油，水分含量≤10％，无杂质、无霉变现象。
(2)脱壳：取茶籽仁、棕榈仁、亚麻籽仁及椰子果等，分别进行脱壳90％以上。
(3)漂洗：将预榨原料加水浸泡，除去水面悬浮及沉淀的杂质，放出水凉干待用；
(4)烘干预榨原料：将原料加入蒸汽烘干机中，压力为0.3-0.5Mpa，温度控制60-65℃，烘干时间为30-60min，经烘干后的水分含量为3％-7％。
(5)原料粉碎：将预榨原料粉碎至0.5-5mm，饼粕粉碎至5-10mm。
(6)饼粕炒制：将粉碎饼粕加入蒸炒锅中，温度控制110-130℃，炒制时间为20-50min经炒制后的水分含量为2％-5％。
(7)预榨原料与饼粕混合：取炒制饼粕加入预榨原料中，加入量为预榨原料重量的5％-30％，使饼粕与预榨原料混合均匀，得预榨混合料。
(8)调质：将预榨混合料加入多层蒸煮装置中，通入蒸汽薰蒸进行加热加湿，使预榨混合料膨胀熟化，杀灭预榨混合料中的微生物，蒸汽压力为0.1-0.3Mpa，温度控制60-110℃，蒸煮时间为5-30min，保持水分含量为10％-20％。
(9)造粒：将熟化定型后的预榨混合料加入造粒机进行造粒，粒度为5-10mm。
(10)蒸炒：将造粒预榨混合料加入蒸炒锅中，温度控制60-110℃，炒制时间为20-50min，经炒制后的水分含量为2％-8％。
(11)初榨：取预榨混合料装入冷榨机，控制干饼粕厚度为5-10mm，温度55-60℃，压力15-40Mpa，经低温低压榨出得初榨毛油。若限制榨油率小于植物种子出油的60％-80％，所得榨出油为精品初榨油。
(12)净化过滤：将初榨油快速泵入制冷装置快速降温，搅拌、水洗、净化，当温度降至5-15℃以下，经板框压滤机过滤，真空干燥除去水，即得成品初榨油。用于配制煎炸油的成品初榨油，还可以选择油品进一步精制。
2、破碎法提取饼粕油
(1)分别取压榨饼粕粉碎至5-10mm加入蒸炒锅中，温度控制110-130℃，炒制时间为20-50min经炒制后的水分含量为2％-5％，得干燥饼粕粉。
(2)将干燥饼粕粉加入多层蒸煮装置中，通入蒸汽薰蒸进行加热加湿，使预浸出饼粕粉膨胀熟化，杀灭预榨混合料中的微生物，蒸汽压力为0.1-0.3Mpa，温度控制60-110℃，蒸煮时间为5-30min，保持水分含量为10％-13％，得熟化饼粕粉。
(3)将熟化饼粕粉加入压片机中压片，厚度为1-1.5mm，得熟化饼粕片。
(4)将熟化饼粕片加入浸出锅中，按料水比为1：3-6加入乙酸或磷酸水溶液，调pH为3.5-4.5，制温60-110°糊化30-60min，得饼粕混合液。
(5)将饼粕混合液加入破碎提取罐中，控制温度50-60℃，用乙酸或磷酸调pH为4.0，于10000r/min的转速粉碎10-30min，粉碎后，于5000-6000r/min的转速提心5-15min，重复1-2次，得油水混合液。
(6)将油水混合液于10000-12000r/min的转速离心5-10min，静置12-24h，过滤，放入真空干燥机中干燥20-60min，得饼粕浸出油。
(7)精炼：脱胶、碱炼、脱色、脱蜡、脱臭，得精炼饼粕浸出油。
3、续饼粕低温低压榨出油与精炼饼粕油的混合
(1)将初榨油和精炼饼粕油按相同种类混合，并分别加热至60-110℃，搅拌5-10min，然后，快速于-5℃至5℃冷藏静置3-5h，精滤去杂，得混合基础油。
(2)将混合基础油在真空条件下，脱水干燥10-30min，得调配基础油。
附：本发明调配基础油主要脂肪酸含量及烟点的检测参数表：
※脂肪酸含量为总质量的％
说明：
1、检测调配基础油为低温压榨油与精制饼粕油的混合油，脂肪酸含量存在不同地区原料的差异；
2、精炼油烟点可能比本发明低温低压榨出油的烟点相对高出30-50℃，在续饼粕低温低压榨出植物油的优选条件下，成品调配基础油中烟点可达表中数据或以上；
3、本发明调配基础油分别按同类型储存保鲜，基本符合多元植物营养油的制备条件，原则上是合理控制加工精度，避免过度精炼。在制备煎炸油需要时，选择油品进一步精制。
(二)、植物营养素的提取
将葡萄籽、核桃仁、松花粉、石榴籽、姜黄、绿茶、杏仁植物原料，采用公知技术分别提取植物中食用油可以接受的维生素、β-胡萝卜素以及酚、甙、酮、脂等多种人体所需的营养成分和微量元素，按其功能作用分别加入植物油中，以丰富食用油的营养。
(三)、多元植物营养油的配制及功能作用
1、多元植物营养油之水炒油、煎炸油及凉拌油的制备
(1)取一定量的调配基础油加入配制罐中，按先加量大的顺序加入并搅拌，保持温度为50-90℃，控制转速为20-40r/min，搅拌时间10-30min，得混合调配基础油。
(2)取混合调配基础油快速泵入制冷装置中，冷却至20℃以下时，加入植物营养素、抗氧化剂以及乳化剂，搅拌5-15min，静置12-24h，精滤，得多元植物营养油。
(3)由上述多元植物营养油中抽样检测，微调，包装，使多元植物营养油的各项质量参数符合设计标准，保质期≥18个月。
2、多元植物营养油的功能作用
(1)中温水炒油：设定烟点为160℃-190°，它是在炒菜前加入小量水或用中小火来控制温度炒制食品的一种营养油，该营养油脂肪酸设计全面平衡，能完全单种使用，是日常生活中用量较大的一种营养油；
(2)高温煎炸油：设定烟点为190℃-240℃，它是适应于煎炸和大火炒制食品的一种食用油，由于多不饱和脂肪酸的耐热性较差，在配置脂肪酸均衡上存在亚麻酸不足问题，为了保障低温营养成分的有效利用，在炒菜停火或出锅后的低温条件下，加入凉拌油配合使用，凉拌油的加入量为煎炸油重量30％-50％；
(3)低温凉拌油：设定烟点为100-℃160℃，是使用量相对较小的凉拌菜直接用油和煎炸油的配合用油，还可以是低温炒制食品的一种单种用油。该油亚麻酸设计较高，是弥补人体必需脂肪酸的油中佳品；
本发明技术的卓越特点：
1、根据植物油的不同特性制备中温水炒油、高温煎炸油、低温凉拌油，打破传统调和油的一体化，有效地提高了植物油的营养价值，降低了对人类有害成分的摄入。
2、采用续饼粕低温低压榨出，制冷降温，分散保鲜，合理精炼，生产的植物油天然浓香，自然清辙透明，最大限度保留了油中的功能性营养成分，提高油品烟点10％以上，可作为食品直接食用油和煎炸用油。
3、通过多重创新，遵循自然规律，总结出食用油脂肪酸的配比定义，肯定了本发明多元植物营养油优于现有调和油及单种植物油的营养均衡。
4、生产工艺易于操作，设备要求简单，适应面广，为油脂工业生产开辟了健康发展之路，同时使产品在质与量上达到双嬴，提升了我国食用油产品的标准水平。
具体实施方式
为进一步说明本发明技术，下述实施例作进一步说明。
实施例一
一种水炒″花生营养油″制备1000kg。取花生油350kg、低芥酸菜籽油250kg、玉米胚芽油250kg、亚麻油100kg及椰子油50kg加入配制罐中，按先加量大的顺序加入并搅拌，保持温度为50℃，控制转速为20r/min，搅拌时间10min，然后，快速泵入制冷装置中，冷却至5℃，加入植物营养素、抗氧化剂以及乳化剂，搅拌5min，静置12h，精滤，抽样检测，微调，包装，得水炒花生营养油。
该水炒花生营养油的备脂肪酸含量：饱和脂肪酸含量为18.06％，单不饱和脂肪酸含量为42.49％，n-6多不饱和脂肪酸含量为31.94％，n-3多不饱和脂肪酸含量7.53％，其他功能性营养物质和微量元素在此省略，烟点为161℃；
实施例二
一种水炒″玉米营养油″制备1000kg。取玉米胚芽油320kg、低芥酸菜籽油270kg、稻米油250kg、亚麻油80kg及椰子油80kg加入配制罐中，按先加量大的顺序加入并搅拌，保持温度为60℃，控制转速为30r/min，搅拌时间20min，然后，快速泵入制冷装置中，冷却至15℃，加入植物营养素、抗氧化剂以及乳化剂，搅拌10min，静置24h，精滤，抽样检测，微调，包装，得水炒玉米营养油。
该水炒玉米营养油的各脂肪酸含量：饱和脂肪酸含量为19.5％，单不饱和脂肪酸含量为41.56％，n-6多不饱和脂肪酸含量为32.05％，n-3多不饱和脂肪酸含量6.88％，其他功能性营养物质和微量元素在此省略，烟点为170℃；
实施例三
一种水炒″稻米营养油″制备1000kg。取稻米油300kg、玉米胚芽油250kg、低芥酸菜籽油200kg、亚麻油100kg及棕榈油150kg加入配制罐中，按先加量大的顺序加入并搅拌，保持温度为55℃，控制转速为20r/min，搅拌时间20min，然后，快速泵入制冷装置中，冷却至10℃，加入植物营养素、抗氧化剂以及乳化剂，搅拌10min，静置16h，精滤，抽样检测，微调，包装，得水炒稻米营养油。
该水炒稻米营养油的各脂肪酸含量：饱和脂肪酸含量为18.13％，单不饱和脂肪酸含量为43.52％，n-6多不饱和脂肪酸含量为31.06％，n-3多不饱和脂肪酸含量7.3％，其他功能性营养物质和微量元素在此省略，烟点为175℃；
实施例四
一种水炒″茶籽营养油″制备1000kg。取茶籽油260kg、玉米胚芽油250kg、大豆油240kg、亚麻油100kg及棕榈油150kg加入配制罐中，按先加量大的顺序加入并搅拌，保持温度为60℃，控制转速为30r/min，搅拌时间15min，然后，快速泵入制冷装置中，冷却至15℃，加入植物营养素、抗氧化剂以及乳化剂，搅拌10min，静置24h，精滤，抽样检测，微调，包装，得水炒茶籽营养油。
该水炒茶籽营养油的各脂肪酸含量：饱和脂肪酸含量为18.15％，单不饱和脂肪酸含量为43.12％，n-6多不饱和脂肪酸含量为31.7％，n-3多不饱和脂肪酸含量7.06％，其他功能性营养物质和微量元素在此省略，烟点为184℃；
实施例五
一种煎炸″花生营养油″制备1000kg。取花生油500kg、稻米油250kg、大豆油200kg及茶籽油50kg加入配制罐中，按先加量大的顺序加入并搅拌，保持温度为85℃，控制转速为20r/min，搅拌时间20min，然后，快速泵入制冷装置中，冷却至10℃，加入植物营养素、抗氧化剂以及乳化剂，搅拌10min，静置12h，精滤，抽样检测，微调，包装，得煎炸花生营养油。本实施例中的大豆油为精炼油。
该煎炸花生营养油的各脂肪酸含量：饱和脂肪酸含量为18.03％，单不饱和脂肪酸含量为41.78％，n-6多不饱和脂肪酸含量为38.18％，n-3多不饱和脂肪酸含量2.01％，其他功能性营养物质和微量元素在此省略，烟点为201℃；
实施例六
一种煎炸″玉米营养油″制备1000kg。取玉米油350kg、稻米油300kg、花生油200kg、棕榈油100kg及茶籽油50kg加入配制罐中，按先加量大的顺序加入并搅拌，保持温度为90℃，控制转速为30r/min，搅拌时间15min，然后，快速泵入制冷装置中，冷却至15℃，加入植物营养素、抗氧化剂以及乳化剂，搅拌10min，静置24h，精滤，抽样检测，微调，包装，得煎炸玉米营养油。本实施例中的稻米油为精炼油。
该煎炸玉米营养油的各脂肪酸含量：饱和脂肪酸含量为19.8％，单不饱和脂肪酸含量为41.64％，n-6多不饱和脂肪酸含量为38.14％，n-3多不饱和脂肪酸含量0.82％，其他功能性营养物质和微量元素在此省略，烟点为205℃；
实施例七
一种煎炸″稻米营养油″制备1000kg。取稻米油450kg、花生油300kg、大豆油200kg及茶籽油50kg加入配制罐中，按先加量大的顺序加入并搅拌，保持温度为90℃，控制转速为30r/min，搅拌时间30min，然后，快速泵入制冷装置中，冷却至15℃，加入植物营养素、抗氧化剂以及乳化剂，搅拌15min，静置24h，精滤，抽样检测，微调，包装，得煎炸稻米营养油。本实施例中的大豆油为精炼油。
该煎炸稻米营养油的各脂肪酸含量：饱和脂肪酸含量为17.76％，单不饱和脂肪酸含量为41.93％，n-6多不饱和脂肪酸含量为38.17％，n-3多不饱和脂肪酸含量2.12％，其他功能性营养物质和微量元素在此省略，烟点为208℃；
实施例八
一种煎炸″茶籽营养油″制备1000kg。取茶籽油300kg、大豆油300kg、玉米油250kg及棕榈油150kg加入配制罐中，按先加量大的顺序加入并搅拌，保持温度为80℃，控制转速为30r/min，搅拌时间25min，然后，快速泵入制冷装置中，冷却至15℃，加入植物营养素、抗氧化剂以及乳化剂，搅拌10min，静置24h，精滤，抽样检测，微调，包装，得煎炸茶籽营养油。本实施例中的大豆油为精炼油。
该煎炸茶籽营养油的各脂肪酸含量：饱和脂肪酸含量为18.46％，单不饱和脂肪酸含量为45.34％，n-6多不饱和脂肪酸含量为33.67％，n-3多不饱和脂肪酸含量2.58％，其他功能性营养物质和微量元素在此省略，烟点为207℃；
实施例九
一种凉拌″亚麻营养油″制备1000kg。取亚麻油300kg、低芥酸菜籽油300kg、芝麻油250kg、椰子油100kg及茶籽油50kg加入配制罐中，按先加量大的顺序加入并搅拌，保持温度为50℃，控制转速为20r/min，搅拌时间10min，然后，快速泵入制冷装置中，冷却至10℃，加入植物营养素、抗氧化剂以及乳化剂，搅拌10min，静置18h，精滤，抽样检测，微调，包装，得凉拌亚麻营养油。
该凉拌亚麻营养油的各脂肪酸含量：饱和脂肪酸含量为19.01％，单不饱和脂肪酸含量为41.14％，n-6多不饱和脂肪酸含量为22.3％，n-3多不饱和脂肪酸含量17.55％，其他功能性营养物质和微量元素在此省略，烟点为150℃；
实施例十
一种凉拌″芝麻营养油″制备1000kg。取芝麻油350kg、低芥酸菜籽油350kg、亚麻油200kg及椰子油100kg加入配制罐中，按先加量大的顺序加入并搅拌，保持温度为55℃，控制转速为20r/min，搅拌时间15min，然后，快速泵入制冷装置中，冷却至15℃，加入植物营养素、抗氧化剂以及乳化剂，搅拌5min，静置24h，精滤，抽样检测，微调，包装，得凉拌芝麻营养油。
该凉拌芝麻营养油的各脂肪酸含量：饱和脂肪酸含量为19.19％，单不饱和脂肪酸含量为41.96％，n-6多不饱和脂肪酸含量为25.78％，n-3多不饱和脂肪酸含量13.07％，其他功能性营养物质和微量元素在此省略，烟点为152℃；
附：本发明10种实施例主要脂肪酸含量及烟点参数表：
※脂肪酸含量为总质量的％
说明：
1、所述″花生营养油″、″玉米营养油″等名称是依据单种油所占比例最大而冠名；
2、、实施例各调配基础油的脂肪酸含量，详见发明内容食用油脂主要脂肪酸含量表；
3、实施例1至实施例4为中温水炒油，实施例5至实施例8为高温煎炸油，实施例9至实施例10为低温凉拌油。在制备多元营养油中，只有高温煎炸油实施例5、7、8选择大豆油为精炼油，实施例6选择稻米油为精炼油，其他均为续饼粕低温低压榨出油与精炼饼粕油混合的调配基础油。
上述实施例以代表性作进一步说明，并非对本发明的限制，在实际生产中依照发明内容作一定的改动，属于本发明技术范围。
Claims (5)
1.一种多元植物营养油，其特征在于，多元植物营养油为中温水炒油、高温煎炸油或低温凉拌油不同烟点的成品营养油，中温水炒油烟点为160℃-190℃，高温煎炸油烟点为190℃-240℃，低温凉拌油烟点为100℃-160℃，它们分别由茶籽油、大豆油、花生油、低芥酸菜籽油、玉米胚芽油、稻米油、亚麻籽油、椰子油，棕榈油、芝麻油的任何4-6种和植物营养素、抗氧化剂、乳化剂组成，各植物油占植物油总重量5％-50％，饱和脂肪酸含量为15％-25％，单不饱和脂肪酸含量为40％-45.34％，多不饱和脂肪酸含量为35％-45％，饱和脂肪酸、单不饱和脂肪酸、多不饱和脂肪酸的重量含量比为0.45∶1∶0.9；所述多元植物营养油的制备方法，包括以下步骤：
1)、续饼粕低温低压榨出植物油
(1)预榨原料：茶籽、大豆、花生、低芥酸菜籽、玉米胚芽、稻米皮、亚麻籽、椰子、棕榈、芝麻，要求分别榨油，水分含量≤10％，无杂质、无霉变现象；
(2)脱壳：将上述(1)中植物原料，分别进行脱壳90％以上；
(3)漂洗：将预榨原料加水浸泡，除去水面悬浮及沉淀的杂质，放出水晾干待用；
(4)烘干预榨原料：将原料加入蒸汽烘干机中，压力0.3-0.5Mpa，温度控制60-65℃，烘干时间为30-60min，经烘干后的水分含量为3％-7％；
(5)原料粉碎：将预榨原料粉碎至0.5-5mm，饼粕粉碎至5-10mm；
(6)饼粕炒制：将粉碎饼粕加入蒸炒锅中，温度控制110-130℃，炒制时间为20-50min，经炒制后的水分含量为2％-5％；
(7)预榨原料与饼粕混合：取炒制饼粕加入预榨原料中，加入量为预榨原料重量的5％-30％，使饼粕与预榨原料混合均匀，得预榨混合料；
(8)调质：将预榨混合料加入多层蒸煮装置中，通入蒸汽薰蒸进行加热加湿，使预榨混合料膨胀熟化，杀灭预榨混合料中的微生物，蒸汽压力为0.1-0.3Mpa，温度控制60-110℃，蒸煮时间为5-30min，保持水分含量为10％-20％；
(9)造粒：将熟化定型后的预榨混合料加入造粒机进行造粒，粒度为5-10mm；
(10)蒸炒：将造粒预榨混合料加入蒸炒锅中，温度控制60-110℃，炒制时间为20-50min，经炒制后的水分含量为2％-8％；
(11)初榨：取蒸炒后造粒预榨混合料装入冷榨机，控制榨干后饼粕厚度在5-10mm之间，温度55-60℃，压力15-40Mpa，经低温低压榨出得初榨毛油；若限制榨油率小于植物种子出油的60％，所得榨出油为精品初榨油；
(12)净化过滤：将初榨毛油或精品初榨油快速泵入制冷装置快速降温，搅拌、水洗、净化，当温度降至5-15℃，经板框压滤机过滤，真空干燥除去水，即得成品初榨油；用于配制煎炸油时，成品初榨油进行精制；
2)、破碎法提取饼粕油
(1)分别取压榨饼粕粉碎至5-10mm加入蒸炒锅中，温度控制110-130℃，炒制时间为20-50min经炒制后的水分含量为2％-5％，得干燥饼粕粉；
(2)将干燥饼粕粉加入多层蒸煮装置中，通入蒸汽薰蒸进行加热加湿，使饼粕粉膨胀熟化，杀灭饼粕粉中的微生物，蒸汽压力为0.1-0.3Mpa，温度控制60-110℃，蒸煮时间为5-30min，保持水分含量为10％-13％，得熟化饼粕粉；
(3)将熟化饼粕粉加入压片机中压片，厚度为1-1.5mm，得熟化饼粕片；
(4)将熟化饼粕片加入浸出锅中，按料液比为1∶3-6加入乙酸水溶液或磷酸水溶液，调pH为3.5-4.5，控制温度60-110℃糊化30-60min，得饼粕混合液；
(5)将饼粕混合液加入破碎提取罐中，控制温度50-60℃，用乙酸或磷酸调pH为4.0，于10000r/min的转速粉碎10-30min，粉碎后，于5000-6000r/min的转速离心5-15min，重复1-2次，得油水混合液；
(6)将油水混合液于10000-12000r/min的转速离心5-10min，静置12-24h，过滤，放入真空干燥机中干燥20-60min，得饼粕浸出油；
(7)精炼：脱胶、碱炼、脱色、脱蜡、脱臭，得精炼饼粕浸出油；
3)、续饼粕低温低压榨出油与精炼饼粕浸出油的混合
(1)将成品初榨油和精炼饼粕浸出油按相同种类混合，并分别加热至60-110℃，搅拌5-10min，然后，快速于-5℃至5℃冷藏静置3-5h，精滤去杂，得混合基础油；
(2)将混合基础油在真空条件下，脱水干燥10-30min，得调配基础油；
4)、多元植物营养油之水炒油、煎炸油及凉拌油的制备
(1)取一定量的调配基础油加入配制罐中，按先加量大的顺序加入并搅拌，保持温度为50-90℃，控制转速为20-40r/min，搅拌时间10-30min，得混合调配基础油；
(2)取混合调配基础油快速泵入制冷装置中，冷却至20℃以下时，加入植物营养素、抗氧化剂以及乳化剂，搅拌5-15min，静置12-24h，精滤，得多元植物营养油；
(3)取多元植物营养油抽样检测，微调，包装，使多元植物营养油的各项质量参数符合设计标准，保质期≥18个月。
2.根据权利要求1所述的多元植物营养油，其特征在于，中温水炒油n-6与n-3系多不饱和脂肪酸含量分别为25％-35％和5％-10％；高温煎炸油n-6与n-3系多不饱和脂肪酸含量分别为30％-40％和0％-5％；低温凉拌油n-6与n-3系多不饱和脂肪酸含量分别为20％-30％和10％-20％。
3.根据权利要求1所述的多元植物营养油，其特征在于，中温水炒油、高温煎炸油和低温凉拌油，组成各脂肪酸重量百分含量为：饱和脂肪酸19％，单不饱和脂肪酸42％。
4.根据权利要求2所述的多元植物营养油，其特征在于，中温水炒油n-6和n-3系多不饱和脂肪酸分别为31％和7％；低温凉拌油n-6和n-3系多不饱和脂肪酸分别为22％和16％。
5.根据权利要求1所述的多元植物营养油，其特征在于，所述植物营养素是葡萄籽、核桃仁、松花粉、石榴籽、姜黄、绿茶、杏仁植物原料中食用油可以接受的任何营养提取物。
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