CN106544151A - 一种功能性植物调合油脂及其制备方法 - Google Patents
一种功能性植物调合油脂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106544151A CN106544151A CN201610968540.8A CN201610968540A CN106544151A CN 106544151 A CN106544151 A CN 106544151A CN 201610968540 A CN201610968540 A CN 201610968540A CN 106544151 A CN106544151 A CN 106544151A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- raw material
- grease
- jing
- functional plants
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
- C11B1/00—Production of fats or fatty oils from raw materials
- C11B1/06—Production of fats or fatty oils from raw materials by pressing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
- C11B1/00—Production of fats or fatty oils from raw materials
- C11B1/02—Pretreatment
- C11B1/04—Pretreatment of vegetable raw material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
- C11B3/00—Refining fats or fatty oils
- C11B3/001—Refining fats or fatty oils by a combination of two or more of the means hereafter
Abstract
本发明公开了一种功能性植物调合油脂,其特征在于:其原料按质量份计,包含:亚麻籽20‑40%、核桃仁20‑40%、黑花生10‑30%和黑大豆10‑30%。
Description
技术领域
本发明涉及功能性植物调合油脂领域。尤其涉及纯植物配方和物理压榨法取油生产工艺。
背景技术
目前市场上的调和油种类繁多,让人眼花缭乱。有的采用压榨法取油,而多数采用浸出法取油。浸出法取油属溶剂方法制油,需在高温下进行,油中难免残留化学溶剂和丢失营养成分以及微量元素。而压榨法取油属物理方法制油,油中没有化学溶剂,可在低温冷态下进行。低温冷态下压榨制取油中的磷、游离脂肪酸过氧化值含量均很低,油的色泽清澈,且有特有的植物香味。压榨法取油在油脂加工业中具有悠久历史,是植物油料加工的最主要的方法之一,是一种现代工艺与传统工艺结合的生产工艺,在低温冷态下进行。压榨法生产出的油是纯天然的绿色食品,具有色、香、味齐全,不含任何添加剂和化学溶剂,富含各种营养成份及植物原有风味之特点。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:提供一种功能性植物调合油脂,利用富含蛋白质、维生素、氨基酸、不饱和脂肪酸、膳食纤维、α-亚麻酸及锌、锰、铬、钙、钾、铜、锌、铁、硒等微量元素的植物精华均衡搭配来替代有添加剂、化学溶剂且营养被流失的植物调合油。
本发明的技术方案是:一种功能性植物调合油脂,其原料按质量份计,包含:亚麻籽20-40%、核桃仁20-40%、黑花生10-30%和黑大豆10-30%。
其原料按质量份计,包含:亚麻籽30%、核桃仁30%、黑花生20%和黑大豆20%。
一种功能性植物调合油脂的制备方法,它包含如下步骤:
步骤①:精选权利要求1所述的原料,去除杂质、变质颗粒和不成熟、不饱满颗粒;
步骤②:将精选后的原料入水清洗后置于漏筐中、使水自然滤掉,再经微烘烤,温度在45-55℃,烘至有一定脆性为止;
步骤③:将经上述处理后原料粉置于压榨机内进行物理压榨,至原料出毛油结束为止;
步骤④:将压榨出的毛油进行过滤脱胶处理,采用水化法,水温20-30℃,加水量为油中含磷量的0.5-1倍;
步骤⑤:将脱胶处理后的毛油进行精炼脱酸、脱嗅处理,也就是在残压为266.664-666.661Pa的真空条件下,将油加热到163-260℃,使游离脂肪酸与低分子气味物质随着蒸汽一起挥发,时间在15-60分钟;
步骤⑥:将上述步骤处理后的成品油经制程检验合格后进行调配,然后通过灌装机灌装封口,再经喷码、贴标、成品检验员检验合格后,包装入库。
本发明的有益效果:取料多为药食同源,富含蛋白质、维生素、氨基酸、不饱和脂肪酸、膳食纤维、α-亚麻酸及锌、锰、铬、钙、钾、铜、锌、铁、硒等微量元素的植物精华均衡搭配,精制而成。
此功能性植物调合油脂中,大豆所含的亚油酸具有降低血脂、软化血管、降低血压、促进微循环、预防或减少心血管病的作用,对高血压、高血脂、心绞痛、冠心病、动脉粥样硬化、老年性肥胖症和防止血清胆固醇在血管壁的沉积等的防治极为有利。而亚麻籽中所含的亚麻酸具的恢复血管弹性、抗动脉硬化和使甘油三酯的合成减少而消耗增加功能;同时还具有抑制ω-6系列PUFA的代谢,增加ω-3系列PUFA的代谢产物,起到生物调控作用,达到防癌、抗血栓、抗衰老、抗氧化、促进肠胃蠕动、增强人体免疫力等功能。
随着社会的快速发展,国民生活水平的不断提高,崇尚健康的生活理念不断增强,此功能性植物调合油脂致力于为人类的健康和营养均衡作出应有的贡献。
本发明主要选用高原特产植物亚麻籽、核桃仁、黑花生、黑大豆原料。经精选、淘洗、烘烤、压榨、过滤、精炼等工艺精制而成。其富含人体必需的营养成分蛋白质、维生素、氨基酸、不饱和脂肪酸、膳食纤维、α-亚麻酸及锌、锰、铬、钙、钾、铜、锌、铁、硒等微量元素。利用植物中的纯天然营养成分和微量元素合理搭配来替代有添加剂、化学溶剂的调合油,从而改变市场上调合油中有害物质对人体造成的危害。此功能性植物调合油脂具有色、香、味齐全,保留了各种营养成份等特点。充分保持了原植物的营养成分,不仅能够有效预防各种病症(如;伤中虚亏、补五脏、肾虚喘嗽、腰痛脚弱、跌打瘀能、防癌、保护肝脏、保护心肌健康、防止心脑血管病、增强人体免疫力、清除人体内的多余脂肪、抗氧化、促进胆固醇的代谢、降低血脂,预防心血管疾病、促进肠胃蠕动、治疗风湿、抗衰老等)。而且还有润养五脏、止心惊、利大小肠、驱逐湿气、能催生使胞衣尽快剥离,血滞经闭、血瘀腹痛补产后体虚疲等功效。此外,与传统植物调合油比较,此功能性植物调合油脂中具有天然的蛋白质、维生素和锌、锰、铬、钙、钾、铜、锌、铁、硒等微量元素,在完美的搭配下,能有效地补充人体所需的营养成分和微量元素,达到促进肠胃蠕动、增强人体免疫力、防癌、抗衰老等功效。因其属纯植物提取,更绿色、更天然、更健康,食用更安全、放心。
附图说明
图1为本发明的生产工艺流程图。
具体实施方式
实施例1
步骤①:精选其原料按质量份计:亚麻籽20%、核桃仁40%、黑花生30%、黑大豆10%,去除杂质、变质颗粒和不成熟、不饱满颗粒;
步骤②:将精选后的原料入水清洗后置于漏筐中、使水自然滤掉,再经微烘烤,温度在50℃左右,烘至有一定脆性为止;
步骤③:将经上述处理后原料粉置于压榨机内进行物理压榨,至原料出毛油结束为止;
步骤④:将压榨出的毛油进行过滤脱胶处理,采用水化法,水温20-30℃,加水量为油中含磷量的0.5-1倍;
步骤⑤:将脱胶处理后的毛油进行精炼脱酸、脱嗅处理,也就是在残压为266.664-666.661Pa的真空条件下,将油加热到163-260℃,使游离脂肪酸与低分子气味物质随着蒸汽一起挥发,时间在15-60分钟;
步骤⑥:将上述步骤处理后的成品油经制程检验合格后进行调配,其成品油脂肪酸含量达到中国营养学会推荐比例1:1:1;然后通过灌装机灌装封口,再经喷码、贴标、成品检验员检验合格后,包装入库。
实施例2
步骤①:精选其原料按质量份计:亚麻籽40%、核桃仁20%、黑花生20%、黑大豆20%,去除杂质、变质颗粒和不成熟、不饱满颗粒;
步骤②:将精选后的原料入水清洗后置于漏筐中、使水自然滤掉,再经微烘烤,温度在50℃左右,烘至有一定脆性为止;
步骤③:将经上述处理后原料粉置于压榨机内进行物理压榨,至原料出毛油结束为止;
步骤④:将压榨出的毛油进行过滤脱胶处理,采用水化法,水温20-30℃,加水量为油中含磷量的0.5-1倍;
步骤⑤:将脱胶处理后的毛油进行精炼脱酸、脱嗅处理,也就是在残压为266.664-666.661Pa的真空条件下,将油加热到163-260℃,使游离脂肪酸与低分子气味物质随着蒸汽一起挥发,时间在15-60分钟;
步骤⑥:将上述步骤处理后的成品油经制程检验合格后进行调配,其成品油脂肪酸含量达到中国营养学会推荐比例1:1:1;然后通过灌装机灌装封口,再经喷码、贴标、成品检验员检验合格后,包装入库。
实施例3
步骤①:精选其原料按质量份计:亚麻籽30%、核桃仁30%、黑花生20%、黑大豆20%,去除杂质、变质颗粒和不成熟、不饱满颗粒;
步骤②:将精选后的原料入水清洗后置于漏筐中、使水自然滤掉,再经微烘烤,温度在50℃左右,烘至有一定脆性为止;
步骤③:将经上述处理后原料粉置于压榨机内进行物理压榨,至原料出毛油结束为止;
步骤④:将压榨出的毛油进行过滤脱胶处理,采用水化法,水温20-30℃,加水量为油中含磷量的0.5-1倍;
步骤⑤:将脱胶处理后的毛油进行精炼脱酸、脱嗅处理,也就是在残压为266.664-666.661Pa的真空条件下,将油加热到163-260℃,使游离脂肪酸与低分子气味物质随着蒸汽一起挥发,时间在15-60分钟;
步骤⑥:将上述步骤处理后的成品油经制程检验合格后进行调配,其成品油脂肪酸含量达到中国营养学会推荐比例1:1:1;然后通过灌装机灌装封口,再经喷码、贴标、成品检验员检验合格后,包装入库。
研发出取料纯植物、纯天然、高蛋白,富含维生素、氨基酸、膳食纤维、α-亚麻酸的“一种功能性植物调合油脂”。其营养成分含量功效如下:
① 亚麻籽含油量35-40%、蛋白质20%、膳食纤维30%、含有45~60%的α-亚麻酸,具有促进脑内新蛋白质生成、调节血脂、预防梗塞、抗氧化、增强智力、降血压和治伤中虚亏,补五脏,增气力。同时还有润养五脏,滋实肺气,止心惊,利大小肠,耐寒暑,驱逐湿气、游风、头风,能催生使胞衣尽快剥离和补产后体虚疲乏,被美国肿瘤研究院定为6种抗癌植物的首选;
② 核桃80%的脂肪为不饱和脂肪酸,含有维生素B1、B6及锌、锰、铬等人体不可缺少的特种微量元素可补肾、固精强腰、温肺定喘、润肠通便;主治肾虚喘嗽、腰痛脚弱、阳痿遗精、小便频数、石淋、大便燥结。分心木(核中木质隔层)味苦、性温;补肾,涩精。1.破血祛瘀:用于血滞经闭、血瘀腹痛、蓄血发狂、跌打瘀能等病症。 2.润燥滑肠:用于肠燥便秘的大便难解,本品苦泄散瘀,入肝经血分,有较强的活血调经、祛瘀生新之功,适于血分瘀滞较重者,此外,兼有润肠、止咳之功;
③ 黑花生内含钙、钾、铜、锌、铁、硒、锰和8种维生素及1 9种人体所需的氨基酸等营养成分。具有防癌、保护肝脏、保护心肌健康、防止心脑血管病、增强人体免疫力、清除人体内的多余脂肪、抗氧化 延缓衰老等功效;
④ 黑大豆中蛋白质含量高达36%-40%,其所含的不饱和脂肪酸,可促进胆固醇的代谢、降低血脂,预防心血管疾病,且黑豆的纤维质含量高,可促进肠胃蠕动。而且还有治疗风湿、抗衰老等效果,因其具有高蛋白、低热量的特性,一直是人们药食两用的佳品。
Claims (4)
1.一种功能性植物调合油脂,其特征在于:其原料按质量份计,包含:亚麻籽20-40%、核桃仁20-40%、黑花生10-30%和黑大豆10-30%。
2.根据权利要求1所述的一种功能性植物调合油脂,其特征在于:其原料按质量份计,包含:亚麻籽30%、核桃仁30%、黑花生20%和黑大豆20%。
3.如权利要求1或2所述的一种功能性植物调合油脂的生产工艺,其特征在于:它包含如下步骤:
步骤①:精选权利要求1所述的原料,去除杂质、变质颗粒和不成熟、不饱满颗粒;
步骤②:将精选后的原料入水清洗后置于漏筐中、使水自然滤掉,再经微烘烤,温度在45-55℃,烘至有一定脆性为止;
步骤③:将经上述处理后原料粉置于压榨机内进行物理压榨,至原料出毛油结束为止;
步骤④:将压榨出的毛油进行过滤脱胶处理,采用水化法,水温20-30℃,加水量为油中含磷量的0.5-1倍;
步骤⑤:将脱胶处理后的毛油进行精炼脱酸、脱嗅处理;
步骤⑥:将上述步骤处理后的成品油经制程检验合格后进行调配,然后通过灌装机灌装封口,再经喷码、贴标、成品检验员检验合格后,包装入库。
4.根据权利要求3所述的一种功能性植物调合油脂的生产工艺,其特征在于:所述的精炼脱酸、脱嗅处理就是在残压为266.664-666.661Pa的真空条件下,将油加热到163-260℃,使游离脂肪酸与低分子气味物质随着蒸汽一起挥发,时间15-60分钟。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610968540.8A CN106544151A (zh) | 2016-10-27 | 2016-10-27 | 一种功能性植物调合油脂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610968540.8A CN106544151A (zh) | 2016-10-27 | 2016-10-27 | 一种功能性植物调合油脂及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106544151A true CN106544151A (zh) | 2017-03-29 |
Family
ID=58394507
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610968540.8A Pending CN106544151A (zh) | 2016-10-27 | 2016-10-27 | 一种功能性植物调合油脂及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106544151A (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101810226A (zh) * | 2009-10-09 | 2010-08-25 | 浙江卖油翁油品有限公司 | 一种脂肪酸组分平衡并含有多种活性成分的儿童型营养调和油 |
CN103005012A (zh) * | 2012-12-17 | 2013-04-03 | 湖南金点油脂有限公司 | 一种食用调和油及其制备方法 |
CN103609753A (zh) * | 2013-11-26 | 2014-03-05 | 邓柏福 | 一种多元植物营养油及其制备方法 |
CN103828944A (zh) * | 2014-03-11 | 2014-06-04 | 安徽省金天柱农业科技有限公司 | 一种调和油 |
CN104336193A (zh) * | 2013-08-09 | 2015-02-11 | 湖北华饴木本油脂有限公司 | 一种平衡营养食用调和油及其生产方法 |
-
2016
- 2016-10-27 CN CN201610968540.8A patent/CN106544151A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101810226A (zh) * | 2009-10-09 | 2010-08-25 | 浙江卖油翁油品有限公司 | 一种脂肪酸组分平衡并含有多种活性成分的儿童型营养调和油 |
CN103005012A (zh) * | 2012-12-17 | 2013-04-03 | 湖南金点油脂有限公司 | 一种食用调和油及其制备方法 |
CN104336193A (zh) * | 2013-08-09 | 2015-02-11 | 湖北华饴木本油脂有限公司 | 一种平衡营养食用调和油及其生产方法 |
CN103609753A (zh) * | 2013-11-26 | 2014-03-05 | 邓柏福 | 一种多元植物营养油及其制备方法 |
CN103828944A (zh) * | 2014-03-11 | 2014-06-04 | 安徽省金天柱农业科技有限公司 | 一种调和油 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103156247A (zh) | 一种红枣红糖姜汁饮料及其制备方法 | |
CN105685260A (zh) | 一种营养保健牡丹籽调和油及其制备工艺 | |
CN105154208A (zh) | 一种辣木茶油的制备方法 | |
CN105176666A (zh) | 野生山核桃油生产工艺 | |
CN106118870A (zh) | 一种营养保健茶油 | |
CN106010777A (zh) | 一种铁核桃油制取及精炼的方法 | |
CN101317610A (zh) | 一种黑芝麻油的加工方法 | |
CN105707294A (zh) | 一种养胃育阴瓜蒌子油的炼制方法 | |
CN103816093A (zh) | —种茶油南瓜护肤膏及加工方法 | |
CN108651635A (zh) | 具有健脑补脑功效的营养均衡的健康食用油 | |
CN104585356A (zh) | 一种益智牡丹油 | |
KR101997493B1 (ko) | 버섯추출유가 도포된 조미김 및 이의 제조방법 | |
CN101347235A (zh) | 一种鹰嘴豆降脂营养粉及其制备方法 | |
CN105494675A (zh) | 一种紫薯玫瑰味豆腐皮及其制备方法 | |
CN106172789A (zh) | 一种醋蛋乳及其制备方法 | |
CN102894095B (zh) | 一种高花青素含量的黑豆豆浆的制作方法 | |
CN106544151A (zh) | 一种功能性植物调合油脂及其制备方法 | |
CN109536270A (zh) | 藜麦麸皮中油脂的提取方法及其在食品方面的应用 | |
KR102136600B1 (ko) | 해삼을 주원료로 하는 보양식품의 제조방법 | |
KR20180120367A (ko) | 허브 향미를 가지는 냉압착 추출 들기름 및 그 제조방법 | |
CN106490191A (zh) | 一种保健南瓜籽油及其制备方法 | |
CN105941661A (zh) | 一种保健亚麻籽调和油 | |
CN101791016B (zh) | 一种养生食用油及其制备方法 | |
CN112772732A (zh) | 一种食用茶油及其制备方法和应用 | |
CN110200087A (zh) | 一种益智型牡丹籽调和油及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170329 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |