CN103549421B - 一种枸杞多维效速粉及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种枸杞多维效速粉及其生产方法，首先将枸杞干果经清洗、软化、破碎、超声波提取(水)，离心分离后，分别提取黄酮、甜菜碱和枸杞多糖，然后与酶解后的枸杞果汁混合并调配，加入助干剂，搅拌均匀，均质、浓缩、灭菌、喷雾干燥、过筛、检测、包装，即得到枸杞多维效速粉成品。枸杞多维效速粉外观色泽淡红色，具有枸杞果特有的气味，滋味微甜，无异味，按重量百分比计算，含枸杞多糖8～12％，黄酮1～3％，甜菜碱1～10％，其余为枸杞果粉。本发明不仅提高了果粉中黄酮、甜菜碱和枸杞多糖的含量，而且改善了果粉的口味，产品便于携带，营养丰富，具有广阔的市场前景。
Description
技术领域
本发明涉及枸杞产品加工技术领域，具体地说涉及一种枸杞多维效速粉的制备方法。
技术背景
枸杞不仅是传统中医药使用历史悠久的滋补与保健的药食两用的名贵药品，而且近年来大量现代药理学研究证实了上述功能作用，枸杞的多种生理活性和营养作用得到了药理学和临床的证实，使得国内外广大消费者普遍认可，所以销量大增，市场越来越大，尤其是欧美国家对枸杞的热衷程度超过了国内。
柴达木枸杞又叫青海枸杞，目前主要分布在柴达木盆地的都兰、德令哈、格尔木、乌兰等县(市)。青海枸杞产区地处世界“四大超净区”之一的青藏高原腹地，海拔高，日照时间长，太阳辐射强烈，降水量少，蒸发量大，属典型的大陆性气候。这些有利因素决定了柴达木枸杞鲜果玲珑剔透，红艳欲滴，状似红宝石，色红粒大，果实卵圆形，籽少、肉厚，大小均匀，无碎果，无霉变，无杂质，果品品质、营养成分、功能活性物质的积累以及口感和外观优于其他省区。
果粉是一种可以冲调即食的休闲食品，还可以作为奶粉和其它食品加工的基料。目前，果粉的制作根据原料加工特性不同而不同，有的可以全果加工，有的经提取水溶性成份后喷雾干燥而成。根据传统生产工艺所得的枸杞果粉，不仅口味差，而且枸杞多糖、甜菜碱、黄酮含量低等缺点。
中国专利申请201110123479.4一种枸杞果粉及其制备方法，所述的枸杞果粉及其制备方法，具体步骤为：(1)选择新鲜成熟枸杞鲜果或枸杞干果用清水淋洗，除去附在枸杞果实表面的泥沙、农药残留等残渣物；(2)采用隧道微波将清洗干净的枸杞鲜(干)果直接脱水干燥灭菌；(3)将干燥过的枸杞果立即用微粉机粉碎，即得80～300目枸杞果粉产品。该专利申请具有枸杞果粉有效物质含量低，口味差等缺点。
发明内容
为克服传统果粉加工工艺存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种枸杞多维效速粉及其生产方法，该方法以枸杞为原料，通过提取枸杞多糖、黄酮和甜菜碱。枸杞果汁经过酶解、过滤后，与提取所得的黄酮、甜菜碱、枸杞多糖按照比例进行调配，同时加入食品加工中允许使用的以及助干剂，搅拌均匀，均质、浓缩、灭菌、喷雾干燥、过筛、检测、包装，即得到枸杞多维效速粉成品。
本发明的枸杞多维效速粉可以采用以下生产方法：
(1)选果、清洗、软化、破碎；
(2)超声波提取，离心分离，分别收集上清液和残渣；
(3)将收集的残渣，置入超声波提取器中进行提取，浓缩、分离纯化，既得黄酮；
(4)将收集的上清液，通过离子交换树脂分离，洗脱，既得甜菜碱，流出液经醇沉后，浓缩干燥，既得枸杞多糖；
(5)枸杞果汁经过酶解、过滤后，与以上步骤所得的黄酮、甜菜碱、枸杞多糖按照比例进行调配，同时加入食品加工中允许使用的助干剂，搅拌均匀，均质、浓缩、灭菌、喷雾干燥、过筛、检测、包装，即得到枸杞多维效速粉成品。
上述的枸杞多维效速粉的生产方法，步骤(1)中，软化采用25℃清水浸泡1～4小时，料液比按重量体积比1：10～1：50g/ml。
上述的枸杞多维效速粉的生产方法，步骤(2)中，超声波提取时，果浆与水的料液比按重量体积比为1：10～1：50g/ml，提取温度为20～60℃，提取时间为10～50min，提取功率为50～250W。
上述的枸杞多维效速粉的生产方法，步骤(3)中，超声波提取时，残渣与乙醇的料液比按重量体积比为1：20～1：40g/ml，乙醇体积分数为25～85％，提取时间为30～110min，提取功率为100～200W，提取次数为1～5次。
上述的枸杞多维效速粉的生产方法，步骤(3)中，分离纯化时，大孔树脂选择D390、AB-8、LS-303、LS-300、NKA-9中的一种或多种。
上述的枸杞多维效速粉的生产方法，步骤(4)中，将收集的上清液，通过723型强酸性阳离子交换树脂分离，用2mol/LHCl洗脱，洗脱液经浓缩、结晶既得甜菜碱，流出液经95％乙醇醇沉后，浓缩干燥，既得枸杞多糖。
上述的枸杞多维效速粉的生产方法，步骤(5)中，枸杞果汁经过酶解、过滤后，与以上步骤所得的甜菜碱、黄酮、枸杞多糖进行调配，加入麦芽糊精、β-环糊精，搅拌均匀，均质、浓缩、灭菌、喷雾干燥、过筛、检测、包装，即得到枸杞多维效速粉成品。
所得的枸杞多维效速粉外观色泽淡红色，气味具有枸杞果特有的气味，滋味微甜，无异味。
所得的枸杞多维效速粉中含有枸杞多糖、黄酮、甜菜碱的混合物。
所得的枸杞多维效速粉按重量百分含量计，含有枸杞多糖8～12％，黄酮1～3％，甜菜碱1～10％，其余为枸杞果粉。
本发明产品加工技术及产品品质有别于其他枸杞产品，使原料利用率及黄酮、甜菜碱及枸杞多糖含量大大提高；产品极大保留和提高了枸杞作为药食两用原料的功效品质，与同类其他产品相比优势明显。本发明得到枸杞多维效速粉，产品外观色泽淡红色，具有枸杞果特有的气味，滋味微甜，无异味。
附图说明
图1一种枸杞多维效速粉的生产方法工艺流程图
具体实施方式
本发明的实施例1：一种枸杞多维效速粉的生产方法，包含以下步骤：
(1)选果、清洗，用25℃清水软化1小时，料液比按重量体积比1∶10g/ml，软化后，打浆破碎成果浆；
(2)超声波提取，离心分离，分别收集上清液和残渣。超声波提取时，果浆与水的料液比按重量体积比为1：10g/ml，提取温度为20℃，提取时间为10min，提取功率为50W。；
(3)将收集的残渣，置入超声波提取器中进行提取，浓缩、分离纯化，既得黄酮。超声波提取时，残渣与乙醇的料液比按重量体积比为1：20g/ml，乙醇体积分数为25％，提取时间为30min，提取功率为100W，提取次数为1次。分离纯化时，大孔树脂选择D390。
(4)将收集的上清液，通过723型强酸性阳离子交换树脂分离，用2mol/LHCl洗脱，洗脱液经浓缩、结晶既得甜菜碱，流出液经95％乙醇醇沉后，浓缩干燥，既得枸杞多糖。
(5)枸杞果汁经过酶解、过滤后，与以上步骤所得的甜菜碱、黄酮、枸杞多糖进行调配，加入麦芽糊精、β-环糊精，搅拌均匀，均质、浓缩、灭菌、喷雾干燥、过筛、检测、包装，即得到枸杞多维效速粉成品。
上述方法制备的枸杞多维效速粉，外观呈淡红色，具有枸杞果特有的气味，滋味微甜，无异味。经检验，枸杞多糖含量为9.0％，黄酮含量为1.89％，甜菜碱含量为7.55％。
上述比例按照重量百分比。
本发明的实施例2：一种枸杞多维效速粉的生产方法，包含以下步骤：
(1)选果、清洗，用25℃清水软化4小时，料液比按重量体积比1∶50g/ml，软化后，打浆破碎成果浆；
(2)超声波提取，离心分离，分别收集上清液和残渣。超声波提取时，果浆与水的料液比按重量体积比为1：50g/ml，提取温度为60℃，提取时间为50min，提取功率为250W。；
(3)将收集的残渣，置入超声波提取器中进行提取，浓缩、分离纯化，既得黄酮。超声波提取时，残渣与乙醇的料液比按重量体积比为1：40g/ml，乙醇体积分数为85％，提取时间为110min，提取功率为200W，提取次数为5次。分离纯化时，大孔树脂选择LS-303。
(4)将收集的上清液，通过723型强酸性阳离子交换树脂分离，用2mol/LHCl洗脱，洗脱液经浓缩、结晶既得甜菜碱，流出液经95％乙醇醇沉后，浓缩干燥，既得枸杞多糖。
(5)枸杞果汁经过酶解、过滤后，与以上步骤所得的甜菜碱、黄酮、枸杞多糖进行调配，加入麦芽糊精、β-环糊精，搅拌均匀，均质、浓缩、灭菌、喷雾干燥、过筛、检测、包装，即得到枸杞多维效速粉成品。
上述方法制备的枸杞多维效速粉，外观呈淡红色，具有枸杞果特有的气味，滋味微甜，无异味。经检验，枸杞多糖含量为11.0％，黄酮含量为2.11％，甜菜碱含量为8.56％。
上述比例按照重量百分比。
本发明的实施例3：一种枸杞多维效速粉的生产方法，包含以下步骤：
(1)选果、清洗，用25℃清水软化2小时，料液比按重量体积比1：30g/ml，软化后，打浆破碎成果浆；
(2)超声波提取，离心分离，分别收集上清液和残渣。超声波提取时，果浆与水的料液比按重量体积比为1：30g/ml，提取温度为30℃，提取时间为30min，提取功率为150W。；
(3)将收集的残渣，置入超声波提取器中进行提取，浓缩、分离纯化，既得黄酮。超声波提取时，残渣与乙醇的料液比按重量体积比为1：30g/ml，乙醇体积分数为70％，提取时间为60min，提取功率为150W，提取次数为3次。分离纯化时，大孔树脂选择NKA-9。
(4)将收集的上清液，通过723型强酸性阳离子交换树脂分离，用2mol/LHCl洗脱，洗脱液经浓缩、结晶既得甜菜碱，流出液经95％乙醇醇沉后，浓缩干燥，既得枸杞多糖。
(5)枸杞果汁经过酶解、过滤后，与以上步骤所得的甜菜碱、黄酮、枸杞多糖进行调配，加入麦芽糊精、β-环糊精，搅拌均匀，均质、浓缩、灭菌、喷雾干燥、过筛、检测、包装，即得到枸杞多维效速粉成品。
上述方法制备的枸杞多维效速粉，外观呈淡红色，具有枸杞果特有的气味，滋味微甜，无异味。经检验，枸杞多糖含量为10.65％，黄酮含量为2.34％，甜菜碱含量为9.12％。
上述比例按照重量百分比。
Claims (4)
1.一种枸杞多维效速粉的生产方法，其特征在于，包含以下步骤：
(1)选果、清洗、软化、破碎；
(2)将步骤(1)制得的果浆与水的料液比按重量体积比为1∶10～1∶50g/ml，温度为20～60℃，时间为10～50min，功率为50～250W的条件下进行超声波提取，离心分离，分别收集上清液和残渣；
(3)将收集的残渣与乙醇的料液比按重量体积比为1∶20～1∶40g/ml，置入超声波提取器中进行提取，乙醇体积分数为25～85％，提取时间为30～110min，提取功率为100～200W，提取次数为1～5次，浓缩、采用大孔树脂D390、AB-8、LS-303、LS-300、NKA-9中的一种或多种进行分离纯化，既得黄酮；
(4)将收集的上清液，通过723型强酸性阳离子交换树脂分离，用2mol/LHCl洗脱，洗脱液经浓缩、结晶既得甜菜碱，流出液经95％乙醇醇沉后，浓缩干燥，既得枸杞多糖；
(5)枸杞果汁经过酶解、过滤后，与以上步骤所得的黄酮、甜菜碱、枸杞多糖按照比例进行调配，同时加入食品加工中允许使用的助干剂，搅拌均匀，均质、浓缩、灭菌、喷雾干燥、过筛、检测、包装，即得到枸杞多维效速粉成品，所得的枸杞多维效速粉成品按重量百分含量计，含有枸杞多糖8～12％，黄酮1～3％，甜菜碱1～10％。
2.根据权利要求1所述的枸杞多维效速粉的生产方法，其特征在于：步骤(1)中，软化采用25℃清水浸泡1～4小时，料液比按重量体积比1∶10～1∶50g/ml。
3.根据权利要求1所述的枸杞多维效速粉的生产方法，其特征在于：步骤(5)中，枸杞果汁经过酶解、过滤后，与以上步骤所得的甜菜碱、黄酮、枸杞多糖进行调配，加入麦芽糊精、β-环糊精，搅拌均匀，均质、浓缩、灭菌、喷雾干燥、过筛、检测、包装，即得到枸杞多维效速粉成品。
4.根据权利要求1～3任一项所述生产方法得到的枸杞多维效速粉，其特征在于：所述的枸杞多维效速粉外观色泽淡红色，具有枸杞果特有的气味，滋味微甜，无异味。
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