CN103461515B - 一种霉菌成熟干酪及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种霉菌成熟干酪及其制备方法。本发明的霉菌成熟干酪的制备方法，包括下列步骤：（1）原料乳杀菌，冷却，得处理乳；处理乳中接种卡门培尔青霉菌（Penicillium camemberti）、红曲（Monascus sp.）和乳酸菌（Lactic acid bacteria）发酵剂，发酵至pH值5.8～6.5，加凝乳酶，得凝乳；（2）凝乳入模，成型，得凝乳块；（3）凝乳块盐渍或涂抹干盐，成熟；其成熟的方法：温度20℃～30℃成熟2～15天，温度12℃～20℃继续成熟2～15天，温度4℃～15℃成熟10～45天。该霉菌成熟干酪改善传统干酪的刺激性风味，风味柔和。

Description

一种霉菌成熟干酪及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种霉菌成熟干酪及其制备方法。
背景技术
干酪的品质众多，尤其是软质干酪因其口感细腻而为西方消费者所喜爱，其消费量每年都在大幅度增长。代表性的软质干酪卡门培尔霉菌成熟干酪，因其细腻的质地和良好的吸收性，增幅尤其明显。我国对干酪的生产技术研究起步较晚，缺乏拥有自主知识产权的干酪生产关键技术，技术的落后严重制约了干酪的生产效率和质量品质。我国干酪的生产量极低，大部分天然干酪产品依赖进口。因进口干酪风味较为浓郁，我国消费者的接受程度并不高。如何依据国内需求进行改进，在保持天然干酪自身特点的情况下，采用具有中国传统特色的菌种，通过工艺调整得到适宜中国饮食风味习惯的干酪制品，提高消费者的认同度，将大大的提高消费者对此类干酪的接受程度。
目前较为流行的两种霉菌干酪分别为白霉干酪和蓝纹干酪，白霉干酪典型的代表为卡门培尔干酪（英文名称：Camembert干酪），采用卡门培尔青霉菌（Penicillium camemberti）进行干酪成熟，蓝纹干酪使用罗克福尔青霉菌（Penicillium Roqueforti）进行干酪成熟。
红曲霉菌在我国的应用历史悠长，大量传统食品利用红曲霉菌的作用进行发酵（如红曲米、红曲酒、腐乳等）。由于在红曲霉菌培养液中分离出可以降低胆固醇的胆固醇合成抑制剂，以及红曲霉菌多种生理活性物质具有的其它保健功能（如降血压、抗氧化、抗疲劳、抑制脂肪细胞肥大等），红曲霉菌相关研究日益增多，引起各界关注并开始大规模进行红曲相关食品的开发。红曲霉菌在我国传统食品中广泛应用，其制备的食品在风味和口感方面较符合中国人的习惯，我国在这方面的研究具有极大的资源优势。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服了传统霉菌成熟干酪制备周期长，温度高时会出现苦味和辛辣等刺激风味，我国消费者的接受程度不高的缺陷，提供一种霉菌成熟干酪及其制备方法。本发明的制备方法一方面既保证了红曲（Monascus sp.）的良好生长，同时防止卡门培尔青霉菌（Penicilliumcamemberti）产生苦味；另一方面采用红曲（Monascus sp.）和卡门培尔青霉菌（Penicillium camemberti）共同成熟可以改善传统干酪的刺激性风味并缩短成熟周期，赋予了干酪较为柔和的风味，奶香味突出，适合我国消费者食用。
本发明的研发过程中的主要难题在于：如何保证干酪的口感，使得制得的干酪不会出现苦味和辛辣等刺激风味，红曲（Monascus sp.）生长的常规温度为20～35℃，但是，这种适合红曲（Monascus sp.）生长的常规温度，在用于制备干酪时却会产生并累积过多的苦味肽，在与卡门培尔青霉菌（Penicillium camemberti）配合使用在制备成熟干酪时更会容易产生不良风味。为了解决上述技术难题，发明人对干酪的制备工艺进行了深入的研究，最终发现：通过特定的菌种、以及特定的成熟的温度的控制，与其他工艺步骤和条件整体协同，能够实现上述目的。
本发明提供了一种霉菌成熟干酪的制备方法，其包括下列步骤：
（1）将原料乳杀菌，冷却，得处理乳；在处理乳中接种卡门培尔青霉菌（Penicillium camemberti）、红曲（Monascus sp.）和乳酸菌（Lactic acidbacteria）发酵剂，发酵至pH值5.8～6.5，加入凝乳酶，得凝乳；
（2）将所述的凝乳入模，成型，得凝乳块；
（3）将所述的凝乳块盐渍或涂抹干盐，成熟；所述的成熟的方法为：在温度20℃～30℃成熟2天～15天，在温度12℃～20℃继续成熟2天～15天，在温度4℃～15℃继续成熟10～45天。
步骤（1）中，所述的卡门培尔青霉菌（Penicillium camemberti）可为本领域常规所述的卡门培尔青霉菌（Penicillium camemberti）。所述的卡门培尔青霉菌（Penicillium camemberti）较佳地以孢子冻干粉的形式存在。所述的卡门培尔青霉菌（Penicillium camemberti）的孢子冻干粉较佳地为丹尼斯克公司的GE017卡门培尔青霉菌（Penicillium camemberti）的孢子冻干粉。所述的卡门培尔青霉菌（Penicillium camemberti）的孢子冻干粉的使用方法可为本领域常规方法，较佳地为将卡门培尔青霉菌（Penicillium camemberti）的孢子冻干粉于无菌水或红曲（Monascus sp.）培养液中悬浮，得悬浮液，即可。所述的卡门培尔青霉菌（Penicillium camemberti）的孢子冻干粉的添加量为本领域常规的添加量，较佳地为所述的原料乳的质量的0.01%～0.05%。
步骤（1）中，所述的红曲（Monascus sp.）为食品工业中安全合规的菌种，较佳地，所述的红曲（Monascus sp.）为于2013年5月8日保藏于中国普通微生物菌种保藏管理中心（CGMCC），保藏号为CGMCC No.7603的红曲（Monascus sp.）。
所述的红曲（Monascus sp.）在使用时较佳地进行预处理，所述的预处理的方法和条件可为本领域常规的方法和条件，所述的预处理的方法和条件较佳地为：将冻存的红曲（Monascus sp.）菌种接种到红曲（Monascus sp.）培养基中，活化至培养基中红曲（Monascus sp.）的含量为106～107cfu/mL，即可。
所述的红曲（Monascus sp.）培养基的配方可为本领域常规的配方，较佳地为：葡萄糖30～50g/L，马铃薯浸粉3～5g/L，MgSO40.1～0.5g/L，K2HPO40.1～0.5g/L。
步骤（1）中，所述的红曲（Monascus sp.）在添加时，较佳地以红曲（Monascus sp.）培养液的形式添加。所述的红曲（Monascus sp.）培养液的添加量为本领域常规的添加量，所述的红曲（Monascus sp.）培养液的添加量较佳地为所述的原料乳的质量的0.1%～0.5%；所述的红曲（Monascus sp.）培养液中，所述的红曲（Monascus sp.）的含量为106～107cfu/mL。
步骤（1）中，所述的乳酸菌（Lactic acid bacteria）发酵剂为本领域常规制备干酪使用的乳酸菌（Lactic acid bacteria）发酵剂。所述的乳酸菌（Lacticacid bacteria）发酵剂中的乳酸菌（Lactic acid bacteria）较佳地为乳酸乳球菌乳脂亚种（Lactococcus lactis subsp.cremoris）、乳酸乳球菌乳亚种（Lactococcus lactis subsp.lactis）和乳酸乳球菌乳亚种丁二酮变种（Lactococcus lactis subsp.lactis biovar.diacetylactis）中的一种或多种。
所述的乳酸菌（Lactic acid bacteria）发酵剂较佳地为科汉森公司的R-704发酵剂、丹尼斯克公司的MM100发酵剂和帝斯曼公司的LL-50的发酵剂中的任一种或多种。
所述的乳酸菌（Lactic acid bacteria）发酵剂的添加量为本领域常规所用，较佳地为每100L处理乳中接入0.6g～2.0g乳酸菌（Lactic acid bacteria）发酵剂，更佳地为每100L处理乳中接入1.5g乳酸菌（Lactic acid bacteria）发酵剂。
步骤（1）中，所述的原料乳为本领域常规的原料乳，较佳地为符合标准的生鲜乳和/或还原乳。所述的生鲜乳为本领域常规的生鲜乳，较佳地为牛乳、马乳、羊乳和驼乳中的一种或多种。所述的生鲜乳一般为符合GB-19301《食品安全国家标准生乳》的标准。
步骤（1）中，所述的杀菌的方法和条件为本领域常规的方法和条件，较佳地为巴氏杀菌、超高温杀菌和膜过滤除菌中的一种或多种。所述的巴氏杀菌较佳地为将原料乳在70℃～72℃杀菌15～60s；所述的膜过滤除菌较佳地为将原料乳通过半透膜直接将微生物过滤掉，不需要加热处理。
步骤（1）中，所述的冷却的温度为本领域常规的温度，较佳地为28℃～35℃，更佳地为30～33℃。
步骤（1）中，所述的发酵的温度为本领域常规的温度，较佳地为28℃～35℃，更佳地为30～33℃。
步骤（1）中，所述的凝乳酶可为本领域常规使用的凝乳酶，较佳地为小牛胃凝乳酶和/或微生物凝乳酶。所述的凝乳酶的添加量可为本领域常规所述，较佳地为每100L处理乳中加入1.0g～2.0g凝乳酶，更佳地为每100L处理乳中加入1.2g～1.8g凝乳酶。所述的凝乳的时间可为本领域常规所述，较佳地为30～50min。
步骤（2）中，所述的入模的方法和条件为本领域常规的方法和条件，进行或不进行压制，根据干酪质构的需求而确定的，并不会对干酪的风味有所影响。
步骤（2）中，所述的成型的温度为本领域常规的温度，较佳地为12℃～20℃。成型后的凝乳可以根据本领域常规进行定期翻转。
步骤（3）中，所述的成熟的方法较佳地为：在温度20℃～30℃成熟5～10天，在温度12℃～20℃继续成熟5～10天，在温度4℃～15℃继续成熟20～25天即可。
步骤（3）中，所述的盐渍的方法和条件为本领域常规的方法和条件，较佳地为采用食盐水盐渍。所述的食盐水的浓度为本领域常规所述，较佳地为质量分数15%～25%的食盐水。无论是食盐水盐渍和/或涂抹干盐，其最终目的是使所制备的霉菌成熟干酪的含盐量为1%～4%，所述百分比为质量百分比。
步骤（3）中，所述的成熟在成熟室中进行。所述的成熟的环境相对湿度较佳地为85%～95%。
本发明还提供了一种上述制备方法制得的霉菌成熟干酪。
在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本发明各较佳实例。
本发明所用试剂和原料均市售可得。
本发明的积极进步效果在于：
1、本发明在霉菌成熟干酪生产过程中采用红曲（Monascus sp.）和卡门培尔青霉菌（Penicillium camemberti）成熟干酪，利用红曲（Monascus sp.）对卡门培尔青霉菌（Penicillium camemberti）生长的影响，降低传统霉菌成熟干酪的辛辣等刺激风味，赋予本发明的霉菌成熟干酪较为柔和的风味，奶香味突出，适合我国消费者食用；并利用红曲（Monascus sp.）产生的色素在卡门培尔青霉菌（Penicillium camemberti）作用下发生的颜色变化判断和指示霉菌成熟干酪的成熟程度。
2、本发明采用红曲（Monascus sp.）和卡门培尔青霉菌（Penicilliumcamemberti）成熟干酪，本发明所制备霉菌成熟干酪在颜色和外形上较之于传统的干酪具有新的特点，突破了传统红曲（Monascus sp.）应用的固化思维，同时也赋予了霉菌成熟干酪新的产品特性。
3、本发明填补了国内外在红曲（Monascus sp.）干酪研究领域的空白，为国外优良食品适合中国人消费习惯风味的研究提供了新的方向，红曲（Monascus sp.）和卡门培尔青霉菌（Penicillium camemberti）相互影响改善了传统干酪对中国人饮食风味的不适应，同时因红曲（Monascus sp.）在干酪成熟过程产生的生理活性物质赋予了传统干酪新的功能，因此本发明的红曲（Monascus sp.）干酪提升了传统干酪的营养价值和保健功效。
生物材料保藏信息
本发明所采用的红曲（Monascus sp.）GL-1菌株，于2013年5月8日保藏在中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心(CGMCC)，保藏地址：北京市朝阳区北辰西路1号院3号，邮编：100101。菌株保藏编号：CGMCCNo.7603。
附图说明
图1为实施例1霉菌成熟干酪成熟期间内部均匀程度照片图。
图2为实施例1的霉菌成熟干酪成熟后内部均匀程度照片图。
具体实施方式
下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，按照常规方法和条件，或按照商品说明书选择。
实施例1
（1）将100L的原料乳在72℃条件下杀菌15s后，冷却至33℃，得处理乳，在处理乳中加入0.01%的卡门培尔青霉菌（Penicillium camemberti）孢子冻干粉、0.1%的红曲（Monascus sp.）培养液和乳酸菌（Lactic acidbacteria）发酵剂1.5g，在33℃恒温培养至pH值降低到5.8，加入凝乳酶1.8g，凝乳50min，得凝乳；所述百分比为占原料乳的质量百分比；所述的红曲（Monascus sp.）培养液中的红曲（Monascus sp.）的含量为106～107cfu/mL；
（2）将所述步骤（1）的凝乳入模，入模后进行或不进行压制，在12℃成型并按时翻转；
（3）将所述的凝乳块以15%的食盐水盐渍后，在温度22℃成熟10天，在温度18℃继续成熟5天，在温度10℃继续成熟20天至完全成熟。整个成熟期间干酪所处环境的相对湿度为85%。即得霉菌成熟干酪。
所述的红曲（Monascus sp.）培养基的配方为：葡萄糖30g/L，马铃薯浸粉3g/L，MgSO40.1g/L，K2HPO40.1g/L。
实施例2
（1）将原料乳在70℃条件下杀菌60s后，冷却至30℃，得处理乳，在100L处理乳中加入0.05%的卡门培尔青霉菌（Penicillium camemberti）孢子冻干粉、0.5%的红曲（Monascus sp.）培养液和乳酸菌（Lactic acid bacteria）发酵剂1.5g，在30℃恒温培养至pH值降低到6.5，加入凝乳酶1.2g，凝乳50min，得凝乳；所述百分比为占原料乳的质量百分比；所述的红曲（Monascussp.）培养液中的红曲（Monascus sp.）的含量为106～107cfu/mL；
（2）将所述步骤（1）的凝乳入模，入模后进行或不进行压制，在20℃成型并按时翻转；
（3）将所述的凝乳块以25%的食盐水盐渍后，在温度25℃成熟5天，在温度15℃继续成熟10天，在温度8℃继续成熟25天至完全成熟。整个成熟期间干酪所处环境的相对湿度为95%。即得霉菌成熟干酪。
所述的红曲（Monascus sp.）培养基的配方为：葡萄糖50g/L，马铃薯浸粉5g/L，MgSO40.5g/L，K2HPO40.5g/L。
实施例3
（1）将原料乳在71℃杀菌40s后，冷却至31℃，得处理乳，在100L处理乳中加入0.025%的卡门培尔青霉菌（Penicillium camemberti）孢子冻干粉、0.25%的红曲（Monascus sp.）培养液和乳酸菌（Lactic acid bacteria）发酵剂1.5g，31℃恒温培养至pH值降低到6.0，加入凝乳酶1.5g，凝乳45min，得凝乳；所述百分比为占原料乳的质量百分比；所述的红曲（Monascus sp.）培养液中的红曲（Monascus sp.）的含量为106～107cfu/mL；
（2）将所述步骤（1）的凝乳入模，入模后进行或不进行压制，在18℃成型并按时翻转；
（3）将所述的凝乳块以20%食盐水盐渍后，在温度23℃成熟7天，在温度16℃继续成熟7天，在温度9℃继续成熟25天至完全成熟。整个成熟期间干酪所处环境的相对湿度为90%。即得霉菌成熟干酪。
所述的红曲（Monascus sp.）培养基的配方为：葡萄糖40g/L，马铃薯浸粉4g/L，MgSO40.25g/L，K2HPO40.25g/L。
对比实施例1
（1）将原料乳在71℃杀菌40s后，冷却至31℃，得处理乳，在100L处理乳中加入0.025%的卡门培尔青霉菌（Penicillium camemberti）孢子冻干粉和乳酸菌（Lactic acid bacteria）发酵剂1.5g，31℃恒温培养至pH值降低到6.0，加入凝乳酶1.5g，凝乳45min，得凝乳；
（2）将所述步骤（1）的凝乳入模，入模后进行或不进行压制，在18℃成型并按时翻转；
（3）将所述的凝乳块以20%食盐水盐渍后，在温度18℃成熟7天，在温度12℃继续成熟10天，在温度8℃继续成熟25天至完全成熟。整个成熟期间干酪所处环境的相对湿度为90%。即得传统霉菌成熟干酪。
所述的红曲（Monascus sp.）培养基的配方为：葡萄糖40g/L，马铃薯浸粉4g/L，MgSO40.25g/L，K2HPO40.25g/L。
对比实施例2
（1）将原料乳在71℃杀菌40s后，冷却至31℃，得处理乳，在100L处理乳中加入0.025%的卡门培尔青霉菌（Penicillium camemberti）孢子冻干粉、0.25%的红曲（Monascus sp.）培养液和乳酸菌（Lactic acid bacteria）发酵剂1.5g，31℃恒温培养至pH值降低到6.0，加入凝乳酶1.5g，凝乳45min，得凝乳；所述百分比为占原料乳的质量百分比；所述的红曲（Monascus sp.）培养液中的红曲（Monascus sp.）的含量为106～107cfu/mL；
（2）将所述步骤（1）的凝乳入模，入模后进行或不进行压制，在18℃成型并按时翻转；
（3）将所述的凝乳块以20%食盐水盐渍后，在温度35℃成熟7天，在温度25℃继续成熟7天，在温度18℃继续成熟7天至完全成熟。整个成熟期间干酪所处环境的相对湿度为90%。
所述的红曲（Monascus sp.）培养基的配方为：葡萄糖40g/L，马铃薯浸粉4g/L，MgSO40.25g/L，K2HPO40.25g/L。
对比实施例1和对比实施例2的步骤均与实施例3相同，其区别为对比实施例1的步骤（1）中不加入红曲（Monascus sp.）培养液，制备得到的传统霉菌成熟干酪。成熟温度过高会影响传统霉菌成熟干酪的风味，因此，要求其成熟温度低一点，成熟周期也比实施例3中的霉菌成熟干酪要长。对比实施例2的成熟温度和成熟天数与实施例3不同。
根据国标GB25192-2010和GB5420-2010综合制定霉菌成熟干酪感官评定标准如表1所示。将实施例1～3制备的霉菌成熟干酪和对比实施例1～2制备的传统干酪进行感官评定，结果如表2所示。
表1
项目 特征
组织形态 质地均匀、软硬适度，组织极细腻，有可塑性（0-20分）
外形 色泽均匀，光滑柔软有光泽（0-30分）
风味 具有该种干酪特有的滋味和气味，无异味（0-20分）
口感 咀嚼性适中，具有温和奶香味（0-30分）
表2
项目 外形 组织状态 风味 口感 总分
实施例1 18.74±0.57 24.81±0.13* 17.00±0.21 27.80±0.57* 88.18±2.87
实施例2 18.34±0.15 24.90±0.62* 17.71±0.36* 27.25±0.66* 87.81±1.43
实施例3 18.11±0.26* 24.92±0.14* 18.83±0.63* 27.50±0.47* 90.16±1.38*
对比实施例1 17.54±0.14 24.68±0.13 16.02±0.26 25.95±0.15 85.48±2.34
对比实施例2 10.45±0.12* 15.76±0.11* 10.20±0.20* 15.59±0.13* 55.48±2.34*
注：*代表差异显著
从感官测评结果可以看出，本发明实施例1～3制备的霉菌成熟干酪与对比实施例1制得的传统霉菌成熟干酪相比，组织状态并无明显差别，外形和风味上则明显优于传统干酪，可能由于红曲（Monascus sp.）和卡门培尔青霉菌（Penicillium camemberti）的霉菌制备的霉菌成熟干酪打破了人们对传统霉菌成熟干酪的认识，其内部具有红色色泽，表面具有传统霉菌成熟干酪的白色，给人耳目一新的感觉。对比实施例2由于成熟温度过高，所有的感官评定都显著低于实施例1～3和对比实施例1的感官评定数据。对比实施例2的霉菌成熟干酪表面出现类似蟾蜍皮痒的褶皱，组织状态较软，性状变形等缺陷；同时风味刺激浓烈，口感很苦，其原因主要是红曲（Monascus sp.）和卡霉培尔青霉菌过度生长所致。
本发明通过对霉菌成熟干酪成熟期间温度的控制和红曲（Monascus sp.）和卡门培尔青霉菌（Penicillium camemberti）的相互作用，通过程序控温，即使在成熟温度高于传统霉菌成熟干酪的成熟温度的情况下，也不会出现传统霉菌成熟干酪具有的刺激性气味。同时，成熟温度相对较高，可以加快干酪的成熟，缩短了干酪的成熟时间。由此，可以看出本发明的霉菌成熟干酪不仅可以和传统的霉菌成熟干酪相媲美，其在外形、风味等方面更优于传统霉菌成熟干酪，具有很好的商业应用前景。
采用实施例1的制备方法制得的霉菌成熟干酪，其成熟期间和成熟后内部颜色均匀程度的照片分别如图1和图2所示。从图1和图2可以看出，当干酪完全成熟，内部颜色均匀一致。

Claims (10)

1.一种霉菌成熟干酪的制备方法，其特征在于，其包括下列步骤：
(1)将原料乳杀菌，冷却，得处理乳；在处理乳中接种卡门培尔青霉菌(Penicillium camemberti)、红曲(Monascus sp.)和乳酸菌(Lactic acidbacteria)发酵剂，发酵至pH值5.8～6.5，加入凝乳酶，得凝乳；
(2)将所述的凝乳入模，成型，得凝乳块；
(3)将所述的凝乳块盐渍或涂抹干盐，成熟；所述的成熟方法为：在温度20℃～30℃成熟2～15天，在温度12℃～20℃继续成熟2～15天，在温度4℃～15℃继续成熟10～45天。
2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述的卡门培尔青霉菌(Penicillium camemberti)以孢子冻干粉的形式存在；所述的卡门培尔青霉菌(Penicillium camemberti)的孢子冻干粉为丹尼斯克公司的GEO17卡门培尔青霉菌(Penicillium camemberti)的孢子冻干粉；所述的卡门培尔青霉菌(Penicillium camemberti)的孢子冻干粉的使用方法为将卡门培尔青霉菌(Penicillium camemberti)的孢子冻干粉于无菌水或红曲(Monascus sp.)培养液中悬浮，得悬浮液，即可；所述的卡门培尔青霉菌(Penicillium camemberti)的孢子冻干粉的添加量为所述的原料乳质量的0.01％～0.05％。
3.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述的红曲(Monascus sp.)保藏号为CGMCC No.7603的红曲(Monascus sp.)；所述的红曲(Monascus sp.)在使用时进行预处理，所述的预处理的方法和条件为将冻存的红曲(Monascus sp.)接种到红曲(Monascus sp.)培养基中活化至培养基中红曲(Monascus sp.)的含量为106～107cfu/mL；所述的红曲(Monascus sp.)在添加时，以红曲(Monascus sp.)培养液的形式添加，所述的红曲(Monascus sp.)培养液的添加量为所述的原料乳质量的0.1％～0.5％。
4.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述的乳酸菌(Lactic acid bacteria)发酵剂中的乳酸菌(Lactic acid bacteria)为乳酸乳球菌乳脂亚种(Lactococcus lactis subsp.cremoris)、乳酸乳球菌乳亚种(Lactococcus lactis subsp.lactis)和乳酸乳球菌乳亚种丁二酮变种(Lactococcus lactis subsp.lactis biovar.diacetylactis)中的一种或多种。
5.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述的乳酸菌(Lactic acid bacteria)发酵剂为科汉森公司的R-704发酵剂、丹尼斯克公司的MM100发酵剂和帝斯曼公司的LL-50发酵剂中的任一种或多种；所述的乳酸菌(Lactic acid bacteria)发酵剂的添加量为每100L处理乳中接入0.6～2.0g乳酸菌(Lactic acid bacteria)发酵剂。
6.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述的原料乳为生鲜乳和/或还原乳；所述的生鲜乳为牛乳、马乳、羊乳和驼乳中的一种或多种；所述的杀菌的方法为巴氏杀菌、超高温杀菌和膜过滤除菌中的一种或多种；所述的巴氏杀菌为将原料乳在70℃～72℃杀菌15～60s。
7.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述的冷却的温度为28℃～35℃；所述的发酵的温度为28℃～35℃；所述的凝乳酶为小牛胃凝乳酶和/或微生物凝乳酶；所述的凝乳酶的添加量为每100L处理乳中加入1.0g～2.0g凝乳酶；所述的凝乳的时间为30～50min。
8.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述的成型的温度为12℃～20℃。
9.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，所述的成熟的方法为：在温度20℃～30℃成熟5～10天，在温度12℃～20℃继续成熟5～10天，在温度4℃～15℃继续成熟20～25天即可；所述的盐渍为采用食盐水盐渍；所述的食盐水的浓度为质量分数15％～25％的食盐水；所述的霉菌成熟干酪的含盐量为1％～4％，所述百分比为质量百分比；所述的成熟的环境相对湿度为85％～95％。
10.一种霉菌成熟干酪，其特征在于，如权利要求1～9中任一项所述的制备方法制得。
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