CN103454879A - 图像形成装置以及调色剂容器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种图像形成装置与调色剂容器。本发明的图像形成装置包括：调色剂容器、装置主体与护罩，调色剂容器包括容器主体、挡板与操作杆。容器主体具有用于排出调色剂的排出口。挡板用于开闭排出口。操作杆连接在挡板上。调色剂容器安装在该装置主体上。护罩安装在装置主体上并且覆盖调色剂容器的至少一部分。操作杆在第1位置、第2位置与第3位置间移动。在第1位置，挡板关闭排出口，并且，操作杆与所述护罩不产生干涉，该护罩的关闭是被允许的。在第2位置，挡板关闭排出口，并且操作杆与护罩产生干涉。在第3位置，挡板将排出口开放，并且，操作杆与护罩不产生干涉，护罩的关闭是被允许的。

Description

图像形成装置以及调色剂容器

技术领域

本发明涉及一种图像形成装置以及设置在该图像形成装置上的调色剂容器。

背景技术

现有技术中，在电子照相式的图像形成装置上，由显影器将调色剂（显影剂）输送到形成在感光鼓等的表面上的静电潜像上，从而进行显影处理。另外，在这样的显影处理中所使用的调色剂是由调色剂容器供输给显影器的，该调色剂容器以能够拆卸的方式安装在图像形成装置的装置主体上。

所述调色剂容器具有容器主体与挡板，该容器主体具有用于排出调色剂的排出口，所述挡板用于开闭所述排出口。例如，现有技术中已知有这样一种挡板：该挡板以能够转动的方式安装在容器主体上，通过其转动来实现对排出口的开闭。在该现有技术中，由设置在调色剂容器上的锁止部件将挡板锁止在关闭位置，从而防止在调色剂容器的运输过程中调色剂从调色剂容器中泄漏。

所述现有技术所适用的前提是对调色剂容器在独立的状态下进行运输。此时，调色剂容器与装置主体分别进行包装，这会增加包装物的容量以及数量，造成包装成本的上升。

另外，采用具有所述这样的调色剂容器的图像形成装置，有可能由于用户等的作业人员的误操作，在排出口被挡板关闭的状态下将调色剂容器安装在装置主体上。然而，在所述现有技术中却没有针对这样的问题采取相应的解决措施手段，因而难以防止所述作业人员的误操作。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于，切实可靠地防止调色剂从调色剂容器中泄漏，降低包装成本，防止作业人员的误操作。

本发明一个实施方式的图像形成装置包括：调色剂容器、装置主体与护罩，调色剂容器包括容器主体、挡板与操作杆。容器主体具有用于排出调色剂的排出口。挡板用于开闭排出口。操作杆连接在挡板上。调色剂容器安装在该装置主体上。护罩安装在装置主体上并且覆盖调色剂容器的至少一部分。操作杆在第1位置、第2位置与第3位置间移动。在操作杆处于第1位置时，挡板关闭排出口，并且，操作杆与所述护罩不产生干涉，该护罩的关闭是被允许的。在操作杆处于第2位置时，挡板关闭排出口，并且操作杆与护罩产生干涉。在操作杆处于第3位置时，挡板将排出口开放，并且，操作杆与护罩不产生干涉，护罩的关闭是被允许的。

本发明一个实施方式的调色剂容器安装在图像形成装置的装置主体上。该调色剂容器的至少一部分被安装在所述装置主体上的护罩覆盖。所述调色剂容器包括容器主体、挡板与操作杆。容器主体具有用于排出调色剂的排出口。挡板用于开闭排出口。操作杆连接在挡板上。操作杆在第1位置、第2位置与第3位置间移动。在操作杆处于第1位置时，挡板关闭排出口，并且，操作杆与所述护罩不会产生干涉，该护罩的关闭是被允许的。在操作杆处于第2位置时，挡板关闭排出口，并且操作杆与护罩产生干涉。在操作杆处于第3位置时，挡板将排出口开放，并且，操作杆与护罩不会产生干涉，护罩的关闭是被允许的。

附图说明

图1为表示本发明一个具体实施方式涉及的打印机的大致结构的示意图；

图2为本发明一个具体实施方式涉及的打印机处于上罩打开状态下的斜视图；

图3为表示本发明一个具体实施方式涉及的打印机的调色剂盒的、从右上方看到的斜视图；

图4为表示本发明一个具体实施方式涉及的打印机的调色剂盒的、从后侧看到的斜向剖视图；

图5为表示本发明一个具体实施方式涉及的打印机的调色剂盒的分解结构图；

图6为本发明一个具体实施方式涉及的打印机中的调色剂盒处于将操作杆从容器主体上卸下的状态下从右前方看到的斜视图；

图7为表示本发明一个具体实施方式涉及的打印机的调色剂盒的右视图；

图8为本发明一个实施方式涉及的打印机处于将上罩关闭的状态下的斜视图；

图9中（a）为本发明一个实施方式涉及的打印机的调色剂盒上的操作杆处于第1位置的状态下的右视图，图9中（b）为本发明一个实施方式涉及的打印机的调色剂盒上的操作杆处于第2位置的状态下的右视图，图9中（c）为本发明一个实施方式涉及的打印机的调色剂盒上的操作杆处于第3位置的状态下的右视图；

图10中（a）为本发明一个实施方式涉及的打印机的调色剂盒上的操作杆处于第1位置的状态下的、从下侧看到的斜视图，图10中（b）为本发明一个实施方式涉及的打印机的调色剂盒上的操作杆处于第2位置的状态下的、从下侧看到的斜视图，图10中（c）为本发明一个实施方式涉及的打印机的调色剂盒上的操作杆处于第3位置的状态下的、从下侧看到的斜视图；

图11中（a）为本发明一个实施方式涉及的打印机的调色剂盒上的操作杆的抓握部处于和止挡体相卡合的状态下的示意图，图11中（b）为本发明一个实施方式涉及的打印机的调色剂盒上的操作杆的抓握部，处于从和止挡体相卡合的卡合状态向卡合解除状态移动过程中的状态下的示意图，图11中（c）为本发明一个实施方式涉及的打印机的调色剂盒上的操作杆的抓握部处于相对于止挡体的卡合被解除的状态下的示意图；

图12中（a）为表示本发明一个实施方式涉及的打印机上的传动用联轴器的形状的侧视图，图12中（b）为表示传动用联轴器大致形成为扇形的、与所述实施方式不同的其他实施方式的侧视图，图12中（c）为表示传动用联轴器大致形成为圆弧形的、与所述实施方式不同的其他实施方式的侧视图，图12中（d）为表示传动用联轴器大致形成为矩形的、与所述实施方式不同的其他实施方式的侧视图。

具体实施方式

首先，参照图1对电子照相式的打印机1（图像形成装置）的整体结构进行说明。图1为表示本发明一个具体实施方式涉及的打印机的大致结构的示意图。在以下的说明中，以图1中的图纸左侧为打印机1的正面侧（前侧）。

打印机1具有箱体状的打印机主体（装置主体）2，在打印机主体2的下部设有用于收装纸张（未图示）的供纸盒3，在打印机主体2的上表面设有出纸盘4。在打印机主体2的前上部以能够拆卸的方式安装着作为调色剂容器的调色剂盒5，在调色剂盒5的上方安装有上罩（护罩）6，该上罩6能够被打开或关闭。

在打印机主体2的上部，于出纸盘4的下方设有由激光扫描单元（LSU）构成的曝光器7，在曝光器7的下方设有图像形成部8。在图像形成部8中作为图像载体设有能够转动的感光鼓10。在感光鼓10的周围，沿感光鼓10的转动方向（参照图1中的箭头X）设有起电器11、显影器12、转印辊13和清洁装置14。

在打印机主体2的内部设有传送纸张的传送路径15。在传送路径15的上游端（纸张入口一侧）设有供纸部16，在传送路径15的中游部设有由感光鼓10和转印辊13构成的转印部17，在传送路径15的下游部（纸张出口一侧）设有定影装置18，在传送路径15的下游端（纸张出口一侧）设有出纸部20。在传送路径15的下方设有双面印刷用的翻转路径21。

下面对具有所述结构的打印机1的图像形成动作进行说明。

打印机1被接通电源后，各种参数被初始化处理，执行定影装置18的温度设定等初始设定。之后，从与打印机1连接着的计算机等输入图像数据并指示开始打印后，打印机1按下述方式进行图像形成动作。

首先，由起电器11使感光鼓10的表面带电，之后，由曝光器7发出的激光（参照图1中的双点划线P）对感光鼓10进行对应于图像数据的曝光处理，在感光鼓10的表面形成静电潜像。之后，由显影器12中的调色剂（显影剂）将该静电潜像显影成调色剂图像。

另一方面，与所述图像形成动作相配合，由供纸部16从供纸盒3中取出的纸张被传送到转印部17，在转印部17，感光鼓10上的调色剂图像被转印在纸张上。转印有调色剂图像的纸张被向传送路径15的下游一侧传送进入到定影装置18，在定影装置18中，调色剂图像被定影在纸张上。定影有调色剂图像的纸张从出纸部20输送到出纸盘4中。另外，残留在感光鼓10上的调色剂由清洁装置14进行回收。

下面主要参照图2～图7对调色剂盒5的具体结构进行说明。图2为本发明一个具体实施方式涉及的打印机处于上罩打开状态下的斜视图。图3为表示本发明一个具体实施方式涉及的打印机的调色剂盒的、从右上方看到的斜视图。图4为表示本发明一个具体实施方式涉及的打印机的调色剂盒的、从后侧看到的斜向剖视图。图5为表示本发明一个具体实施方式涉及的打印机的调色剂盒的分解结构图。图6为本发明一个具体实施方式涉及的打印机的调色剂盒处于将操作杆从容器主体上卸下的状态下从右前方看到的斜视图。图7为表示本发明一个具体实施方式涉及的打印机的调色剂盒的右视图。

各图中所附的箭头Fr表示的是打印机1的正面侧（前侧）（图8以后的附图也是如此）。另外，由于图4为从后侧看到的斜向剖视图，因而纸面的左右方向与打印机1实际上的左右方向是相反的。即，图4中的图纸右侧是调色剂盒5的左侧，图4中的图纸左侧是调色剂盒5的右侧。

如图2所示，调色剂盒5配置在上罩6的下方。调色剂盒5以能够拆卸的方式安装在打印机主体2上，且位于显影器12（参照图1）的上面一侧。如图3所示，调色剂盒5呈左右方向尺寸较长的形状。

如图4所示，调色剂盒5具有容器主体22、输送螺杆23（转动部件）、搅拌叶片24（转动部件）、盖体25、操作杆26、传动部件27与挡板28，其中，容器主体22呈上表面开口的箱体状；输送螺杆23被收装在容器主体22的后下部；搅拌叶片24被收装在容器主体22的大致中央部；盖体25覆盖容器主体22的上表面；操作杆26安装在容器主体22的右端部；传动部件27与操作杆26一起被安装在容器主体22的右端部；挡板28安装在容器主体22的右下端部。另外，在图6以及图7中没有示出传动部件27。

容器主体22形成为左右方向上尺寸较长的形状，用于收装调色剂。在容器主体22的左侧壁30上形成有调色剂填充口31，该调色剂填充口31由端帽32封闭。在容器主体22的上端外周设有主体侧法兰部33。

在容器主体22的右下端部设有圆筒状的排出用管道34，该排出用管道34向右突出，在该排出用管道34的右端部形成有开口部36。在排出用管道34的底部设有贯穿该底部的排出口35，该排出口35用于排出调色剂。在排出用管道34的下部外周安装有密封部件37，在密封部件37上，于和排出口35对应的位置设有贯穿该密封部件37的连通口38。

如图5所示，在容器主体22的右侧壁40的中央部设有向右侧（外侧）突出的圆筒状的凸缘42，该凸缘42具有连通孔41。在容器主体22的右侧壁40的右侧表面（外表面）上，于凸缘42的后上方突出地设有限制筋43，在限制筋43的下方设有突起44。

如图6等所示，在容器主体22的右侧壁40的右侧表面（外表面）上，于凸缘42的前上方突出地设有止挡体45。止挡体45通过连接筋46与限制筋43连接。

止挡体45具有弯曲片47、卡合片48、加强片49与连接片50，其中，弯曲片47呈以凸缘42为中心弯曲的圆弧状；卡合片48连接在弯曲片47的后上部；加强片49配置在卡合片48的上方；连接片50连接卡合片48与加强片49。在弯曲片47的下部以及上下方向中央部分别设有向后方突出的辅助片51。卡合片48具有上下一对卡合板52，呈伏倒的字母U形。在加强片49与各卡合板52上分别形成有倾斜部53。各倾斜部53倾斜延伸，从而使其从容器主体22的右侧壁40的右侧表面突出的突出长度由前侧向后侧增加。

如图4等所示，输送螺杆23形成为左右方向尺寸较长的形状，以能够转动的方式收装在容器主体22中。输送螺杆23具有呈棒状的转动轴54以及同心地设置在该转动轴54的外周的螺旋翅片55。转动轴54的左端部枢支在容器主体22的左侧壁30上。转动轴54以及螺旋翅片55的右侧部插入排出用管道34内。转动轴54的右端部经由开口部36向排出用管道34的右侧突出，在该突出部分上固定有输送用齿轮56。

搅拌叶片24配置在输送螺杆23的前上方，形成为左右方向尺寸较长的形状。该搅拌叶片24以能够转动的方式收装在容器主体22中。该搅拌叶片24具有呈框架状的支承框57以及由该支承框57支承且呈片状的搅拌叶片58。支承框57的左右两端部分别枢支在容器主体22的左侧壁30与右侧壁40上。搅拌叶片58例如由由“ルミラー”（注册商标，东丽株式会社）等合成树脂制片材构成。如图4所示，搅拌叶片58的一侧部沿着左右方向固定在支承框57上。

在盖体25的下端设有形状与容器主体22的主体侧法兰部33对应的盖体侧法兰部59，主体侧法兰部33与盖体侧法兰部59通过超声波焊接连接在一起，从而使容器主体22与盖体25一体化。

如图7所示，操作杆26具有操作杆主体60，该操作杆60从侧面看时其外部轮廓呈圆形。操作杆主体60安装在容器主体22的右侧壁40上设置的凸缘42的外周。从而，使操作杆26以能够转动的方式支承在容器主体22上，该操作杆26转动时，沿着容器主体22的右侧壁40的右侧表面转动。在操作杆主体60的上部设有向径向外侧突出的抓握部61。抓握部61的上端延伸至盖体25的右侧。如图6所示，抓握部61呈中空状，在抓握部61的前下部形成有凹部62。在操作杆主体60上设有朝向径向外侧的突片63，该突片63位于抓握部61的前方。在操作杆主体60的后下部的外周设有操作杆侧齿轮64（参照图7）。

如图5等所示，传动部件27具有圆盘状的传动部件主体65。在传动部件主体65的右侧表面（外表面）上突出地设有传动用联轴器66，该传动用联轴器66从侧面看呈三角形。在马达等的驱动部91（参照图9中（c））上连接着驱动用联轴器90（参照图9中（c）），传动用联轴器66以能够拆卸的方式与驱动用联轴器90连接。因而，在所述驱动部91转动时，其转动被传递给传动部件27，使传动部件27转动。

如图5等所示，在传递部件主体65的左侧表面（内表面）上突出地设有插片67。插片67插入容器主体22的凸缘42上设置的连通孔41中，并连接在搅拌叶片24的支承框57上。因而，在转动部件27转动时，其转动传递给搅拌叶片24，使搅拌叶片24转动，容器主体22内的调色剂一边被搅拌一边被向输送螺杆23一侧输送。

在传动部件主体65的外周设置着传动用齿轮68。传动用齿轮68与输送螺杆23的输送用齿轮56啮合。从而，在传动部件27转动时，其转动传递给输送螺杆23，使输送螺杆23转动，使容器主体22内的调色剂从排出口35排出，并被导入显影器12（参照图1）的内部。在传动部件主体65的径向外侧部设有弯曲成圆弧状的开口部69。

挡板28大致呈圆筒状，以能够转动的方式安装在容器主体22的排出用管道34的外周。在挡板28的下表面形成有排出用开口部70。如图7所示，在挡板28上突出地设有大致呈扇形的导向片71。在导向片71上设有圆弧状的导向孔72，在该导向孔72中卡合着容器主体22的突起44。

如图4等所示，在挡板28上设有圆筒状的轴承部73，输送螺杆23的转轴54的右端部枢支在该轴承部73上。在轴承部73的右侧设有齿轮收装部74，输送用齿轮56被收装在该齿轮收装部74中。如图5等所示，在齿轮收装部74上形成有连通开口部75，输送用齿轮56能够经由该连通开口部75被收装在齿轮收装部74中。

在挡板28上设有挡板侧齿轮76，该挡板侧齿轮76与操作杆26的操作杆侧齿轮64啮合，从而使操作杆26连接在挡板28上。从而，挡板28随着操作杆26的转动向与该操作杆26相反的方向转动。在挡板28的右端部设有长圆状的锁止片77。在挡板28的下部设有推压突起78，该推压突起78位于排出用开口部70的右侧。

下面参照图8对上罩6的结构进行说明。图8为本发明一个实施方式涉及的打印机处于将上罩关闭的状态下的斜视图。在下面的说明中，上下左右前后等用语是以上罩6处于关闭状态（参照图8）下为基准而言的。

如图8所示，上罩6的截面大致呈字母L形，具有覆盖在调色剂盒5上面侧的上板81以及覆盖在调色剂盒5前面侧的前板82。前板82从上板81的前端向下弯曲而形成。

上板81的后端部通过铰链部（未图示）安装在打印机主体2上，上罩6能够以铰链部为支点上下转动，从而相对于打印机主体2打开或关闭。在上板81的上表面侧设有由LCD（Liquid Crystal Display、液晶显示器）、ELD（Electronic Luminescent Display、电子发光显示器）等构成的操作单元（未图示）。用户对该操作单元上设置的按键与按钮进行操作，能够使打印机1实现相应的各种功能。

在上板81的内表面（本实施方式中为下表面）突出地设有基台部83，该基台部83从侧面看时呈矩形，在基台部83的下表面侧设有突起部84，该突起部84呈梯形，在突起部84的前端部形成有第1导向面85，该第1导向面85向后下方倾斜延伸，在突起部84的后端部形成有第2导向面86，该第2导向面86向前下方倾斜延伸。

下面主要参照图9～图11对具有如上结构的打印机1的操作杆26的动作进行说明。图9中（a）为本发明一个实施方式涉及的打印机的调色剂盒上的操作杆处于第1位置的状态下的右视图；图9中（b）为本发明一个实施方式涉及的打印机的调色剂盒上的操作杆处于第2位置的状态下的右视图；图9中（c）为本发明一个实施方式涉及的打印机的调色剂盒上的操作杆处于第3位置的状态下的右视图。图10中（a）为本发明一个实施方式涉及的打印机的调色剂盒上的操作杆处于第1位置的状态下的、从下侧看到的斜视图；图10中（b）为本发明一个实施方式涉及的打印机的调色剂盒上的操作杆处于第2位置的状态下的、从下侧看到的斜视图；图10中（c）为本发明一个实施方式涉及的打印机的调色剂盒上的操作杆处于第3位置的状态下的、从下侧看到的斜视图。图11中（a）为本发明一个实施方式涉及的打印机的调色剂盒上的操作杆的抓握部处于和止挡体相卡合的状态下的示意图；图11中（b）为本发明一个实施方式涉及的打印机的调色剂盒上的操作杆的抓握部，处于从和止挡体相卡合的卡合状态向卡合解除状态移动过程中的状态下的示意图；图11中（c）为本发明一个实施方式涉及的打印机的调色剂盒上的操作杆的抓握部处于相对于止挡体的卡合被解除的状态下的示意图。

在打印机1出厂发货时，如图9中（a）所示，操作杆26的抓握部61前倾，如图10中（a）所示，挡板28封闭容器主体22的排出口35，另外，如图11中（a）所示，操作杆26的抓握部61卡合在止挡体45上，从而使操作杆26的转动被禁止。将此时操作杆26所处的位置称为“第1位置”。

若在操作杆26处于第1位置的状态下将上罩6关闭的话，如图8所示，上罩6的突起部84的第1导向面85与操作杆26的抓握部61相对着。此时，操作杆26的抓握部61与上罩6的突起部84不会产生干涉，上罩6的关闭是被允许的。

另一方面，在使用打印机1时，如图9中（a）的箭头A所示，用户或服务人员等的作业人员对操作杆26的抓握部61向后推压。在该推压作用下，如图11中（b）所示，操作杆26的抓握部61沿着止挡体45的各倾斜部53向后移动。此时，设置在操作杆26的抓握部61上的凹部62（参照图6等）与下侧的卡合板52卡合，使操作杆26向后转动所需的推压力稍稍降低。另外，在图11中（a）、（b）、（c）中仅示出了位于上侧的卡合板52的倾向部53。

将操作杆26的抓握部61继续向后推压，如图11中（c）所示，操作杆26的抓握部61越过止挡体45的各倾斜部53。从而，如图9中（b）所示，操作杆26的抓握部61相对于止挡体45的卡合被解除，操作杆26从第1位置转动到稍稍比该第1位置靠后的位置。将此时操作杆26所处的位置称为“第2位置”。如此，操作杆26从第1位置转动到第2位置时，与此相随，挡板28只是稍稍产生转动。如图10中（b）所示，挡板28依然封闭容器主体22的排出口35。

如此，若在操作杆26处于第2位置的状态下想要关闭上罩6的话，如图8中点划线所示，操作杆26的抓握部61与上罩6的突起部84会产生干涉，因而，上罩6的关闭受到妨碍。

之后，如图9中（b）中的箭头B所示，由作业人员将操作杆26进一步向后推动，于是，如图9中（c）所示，操作杆26转动到比第2位置更靠后的位置。将此时操作杆26所处的位置称为“第3位置”。若在操作杆26处于第3位置的状态下关闭上罩6的话，如图8中双点划线所示，上罩6的突起部84的第2导向面86与操作杆26的抓握部61相对着。此时，操作杆26的抓握部61与上罩6的突起部84不会产生干涉，因而上罩6的关闭是被允许的。

如此，在操作杆26转动到第3位置时，如图9中（b）中的箭头C所示，与操作杆26连接的挡板28也转动。与此相随，如图10中（c）所示，挡板28使容器主体22的排出口35开放，从而使容器主体22的内部与显影器12的内部连通。因而，能够由调色剂盒5向显影器12供输调色剂。

另外，在更换调色剂盒5时，通过使操作杆26回复到第2位置，从而由挡板28关闭容器主体22的排出口35。在此状态下，将调色剂盒5从打印机主体2中取出即可。

如上所述，在本实施方式中，能够在操作杆26处于第1位置的状态下将调色剂盒5安装在打印机主体2上，从而由挡板28关闭容器主体22的排出口35，在此状态下，关闭上罩6。由此，能够切实可靠地防止运输过程中调色剂从调色剂盒5中泄漏，并且能够将调色剂盒5与打印机主体2组装在一起出货。因而，不需要使用包装调色剂盒5的包装物，能够降低包装成本。

另外，在使用打印机1时，如果在操作杆26处于第2位置的状态下将调色剂盒5安装在打印机主体2上，此时由于操作杆26的抓握部61与上罩6的突起部84会产生干涉，因而上罩6的关闭受到妨碍。因而，使作业人员认识到在容器主体22的排出口35处于关闭状态下其想要关闭上罩6的动作错误，能够防止进一步的误操作。另外，在使用打印机1时，使操作杆26移动到第3位置，此时，挡板28使容器主体22的排出口35打开，在此状态下，关闭上罩6，从而可以进行图像处理动作。

如此，通过将操作杆26在第1位置、第2位置以及第3位置间切换，从而能够切实可靠地防止运输过程中调色剂从调色剂盒5中泄漏，并且能够降低包装成本，以及防止作业人员进行误操作。

另外，在操作杆26处于第1位置的状态下，操作杆26的抓握部61与止挡体45卡合，使操作杆26的转动被禁止，因而，能够使切实可靠地维持操作杆26处于第1位置的状态。从而，能够防止在运输打印机1的过程中操作杆26从第1位置经由第2位置转动到第3位置，避免挡板28将容器主体22的排出口35打开。因而，能够防止在运输打印机1的过程中调色剂从调色剂盒5中泄漏这样的不利事态发生。

另外，在使操作杆26的抓握部61从与止挡体45相卡合的卡合状态向卡合解除状态转换时，操作杆26的抓握部61越过止挡体45的各倾斜部53。因而，能够防止从第1位置转动到第2位置后的操作杆26返回第1位置。

另外，在上罩6被关闭后，形成在上罩6的突起部84上的第1导向面85与第2导向面86对着操作杆26的抓握部61，从而能够切实可靠地维持操作杆26处于第1位置或第3位置的状态。

在本实施方式中，如图12中（a）所示，传动用联轴器66从侧面看时呈三角形，与该传动用联轴器66对应，以能够拆卸的方式与该传动用联轴器66连接的驱动用联轴器90从侧面看时也呈三角形。另一方面，在其他实施方式中，如图12中（b）所示，传动用联轴器66大致形成为扇形，如图12中（c）所示，传动用联轴器66大致形成为圆弧形，如图12中（d）所示，传动用联轴器66大致形成为矩形。此时，为了能够与传动用联轴器66连接，驱动用联轴器90的形状也分别相应地改变。特别是，如果使传动用联轴器66与驱动用联轴器90的形状根据发货目标地的不同而不同的话，能够防止将不同发货目标地的调色剂盒5安装在打印机主体2上，抑制调色剂盒5的错误安装带来的不利事态的发生。

在本实施方式中所说明的情况是将本发明的结构适用在上罩6上，然而，在与此不同的其他实施方式中，也可以将本发明的结构适用于前罩、侧罩等。

在本实施方式中所说明的情况是分体形成操作杆26与挡板28，然而，在与此不同的其他实施方式中，也可以一体形成操作杆26与挡板28。

在本实施方式中所说明的情况是将本发明的结构适用于打印机1，然而，在与此不同的其他实施方式中，也可以将本发明的结构适用于复印机、传真机、多功能复合机等除打印机1之外的图像形成装置上。

Claims (10)

1.一种图像形成装置，其特征在于，

包括：

调色剂容器，其包括容器主体、挡板与操作杆，所述容器主体具有用于排出调色剂的排出口，所述挡板用于开闭所述排出口，所述操作杆连接在所述挡板上；

装置主体，所述调色剂容器安装在该装置主体上；

护罩，其安装在所述装置主体上并且覆盖所述调色剂容器的至少一部分，

所述操作杆设置为在第1位置、第2位置与第3位置间移动，

在所述操作杆处于所述第1位置时，所述挡板关闭所述排出口，并且，所述操作杆与所述护罩不产生干涉，该护罩的关闭是被允许的，

在所述操作杆处于所述第2位置时，所述挡板关闭所述排出口，并且，所述操作杆与所述护罩产生干涉，

在所述操作杆处于所述第3位置时，所述挡板将所述排出口开放，并且，所述操作杆与所述护罩不产生干涉，该护罩的关闭是被允许的。

2.根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，

在所述容器主体的外表面上突出地设有止挡体，

所述操作杆设置成在从所述第1位置经过所述第2位置到达所述第3位置时，沿着所述容器主体的所述外表面转动，

在所述操作杆处于所述第1位置的状态下，所述操作杆与所述止挡体卡合，使所述操作杆的转动被禁止，

在所述操作杆处于所述第1位置的状态下，将所述操作杆向所述第2位置一侧推动，则所述操作杆相对于所述止挡体的卡合被解除。

3.根据权利要求2所述的图像形成装置，其特征在于，

所述止挡体具有倾斜部，该倾斜部从所述容器主体的所述外表面突出的突出长度由所述第1位置一侧向所述第2位置一侧增加，

在所述操作杆从与所述止挡体卡合的卡合状态向卡合解除状态移动时，所述操作杆越过所述倾斜部。

4.根据权利要求3所述的图像形成装置，其特征在于，

所述止挡体具有弯曲成圆弧状的弯曲片以及与该弯曲片连接的卡合片，

所述卡合片具有所述倾斜部。

5.根据权利要求4所述的图像形成装置，其特征在于，

所述止挡体还具有与所述卡合片连接的加强片，该加强片具有所述倾斜部。

6.根据权利要求2所述的图像形成装置，其特征在于，

所述操作杆具有安装在所述容器主体上的操作杆主体以及突出设置在该操作杆主体上的抓握部，

在所述操作杆处于所述第1位置的状态下，所述抓握部与所述止挡体卡合。

7.根据权利要求6所述的图像形成装置，其特征在于，

所述抓握部具有凹部，

在所述操作杆处于所述第1位置的状态下，将所述操作杆向所述第2位置一侧推动，则所述凹部与所述止挡体卡合。

8.根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，

所述调色剂容器还包括转动部件与传动部件，所述转动部件设置在所述容器主体上，所述传动部件与该转动部件连接，并且具有传动用联轴器，

所述装置主体具有驱动用联轴器与驱动部，该驱动用联轴器与所述传动用联轴器连接，所述驱动部使该驱动用联轴器转动，

所述传动用联轴器以及所述驱动用联轴器的形状根据发货目标地的不同而不同。

9.根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，

在所述护罩的内表面设有突起部，

所述突起部具有第1导向面与第2导向面，

在所述操作杆处于所述第1位置的状态下并且所述护罩被关闭时，所述操作杆与所述第1导向面相对着，

在所述操作杆处于所述第3位置的状态下并且所述护罩被关闭时，所述操作杆与所述第2导向面相对着。

10.一种调色剂容器，其特征在于，

所述调色剂容器安装在图像形成装置的装置主体上，并且该调色剂容器的至少一部分被安装在所述装置主体上的护罩覆盖，

所述调色剂容器包括容器主体、挡板与操作杆，所述容器主体具有用于排出调色剂的排出口，所述挡板用于开闭所述排出口，所述操作杆连接在所述挡板上，

所述操作杆设置成在第1位置、第2位置与第3位置间移动，

在所述操作杆处于所述第1位置时，所述挡板关闭所述排出口，并且，所述操作杆与所述护罩不产生干涉，该护罩的关闭是被允许的，

在所述操作杆处于所述第2位置时，所述挡板关闭所述排出口，并且所述操作杆与所述护罩产生干涉，

在所述操作杆处于所述第3位置时，所述挡板将所述排出口开放，并且，所述操作杆与所述护罩不产生干涉，该护罩的关闭是被允许的。

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