CN105388730A - 显影剂收容容器及具备该显影剂收容容器的图像形成装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种具备可移动的移动壁，且抑制了在相对于移动壁的移动方向上游一侧泄露显影剂的显影剂收容容器、及具备该显影剂收容容器的图像形成装置。调色剂箱(30)具备：调色剂主体(37)、移动壁(32)(P1)、调色剂排出口(377)、内壁密封件(322)。调色剂箱(30)向显影装置(20)补充调色剂。移动壁(32)一边将容器主体(37)的内部朝向调色剂排出口(377)移动，一边传送调色剂。内壁密封件(322)在形成移动壁(32)的外周部的同时，在容器主体(37)的内周部与移动壁(32)之间被压缩变形。容器主体(37)的内部空间的剖面面积被设定为，随着接近移动壁(32)的最终位置而变小。

Description

显影剂收容容器及具备该显影剂收容容器的图像形成装置

技术领域

本发明涉及一种用以收容显影剂的显影剂收容容器、以及具备该显影剂收容容器的图像形成装置。

背景技术

以往，作为收容显影剂的的显影剂收容容器，使用的是设置在图像形成装置上的显影剂收容容器。作为图像形成装置具备图像载体、显影装置、以及显影剂收容容器。若显影剂从显影装置被供应至图像载体的话，形成在图像载体上的静电潜像将作为显影剂图像而显现出。显影剂收容容器具备显影剂排出口，向设置在显影装置上的补充口供给补充显影剂。

并且，公开有具备移动壁的显影剂收容容器，该移动壁一边朝向显影剂排出口传送显影剂一边移动。

发明内容

发明要解决的课题

以往的显影剂收容容器中，在移动壁移动时，在相对于移动壁的移动方向上游一侧，存在显影剂容易泄露的问题。

本发明的目的在于解决上述课题，提供一种具备可移动的移动壁，且抑制了在相对于移动壁的移动方向上游一侧显影剂泄露的显影剂收容容器、以及具备该显影剂收容容器的图像形成装置。

解决课题的手段

本发明的一个方面所涉及的显影剂收容容器，其特征在于，具有：容器主体，其具备沿着第1方向延伸成筒状的内周部，以及由所述内周部划定的内部空间；显影剂排出口，其朝所述容器主体的下表面部开口，以使其与所述内周部相连通，且排出显影剂；移动壁，其具备紧贴着所述容器主体的所述内周部而配置的外周部，以及与所述容器主体的所述内周部一起划定收容有所述显影剂的收容空间的传送面，并且，将所述收容空间的所述显影剂朝向所述显影剂排出口传送，与此同时，在所述内部空间上，从所述第1方向的一端侧的初始位置朝向所述第1方向移动至另一端侧的最终位置；密封构件，其在形成所述移动壁的所述外周部的同时，在所述容器主体的所述内周部与所述移动壁之间压缩变形，其中，与所述第1方向正交的剖面视图上的所述容器主体的所述内部空间的剖面面积被设定为，随着接近所述移动壁的所述最终位置而变小。

根据本构成，形成移动壁的外周部的密封构件，紧贴着容器主体的内周部而配置。并且，通过移动壁向第1方向移动，收容空间的显影剂被传送至显影剂排出口。此时，伴随着移动壁的移动收容空间将逐渐缩小。其结果，可减少在使用结束时，残留在容器主体的收容空间的显影剂量。另外，内部空间的剖面面积被设定为，随着接近移动壁的最终位置而变小。因此，即使在伴随着显影剂收容容器的使用而密封构件的密封性容易下降的情况下，密封构件的压缩量沿着第1方向增大，从而可稳定地维持密封构件的密封性。由此，可抑制在相对于移动壁的移动方向上游一侧的内部空间，收容空间的显影剂泄露的问题。

发明效果

根据本发明可提供一种具备可移动的移动壁，且抑制了在相对于移动壁的移动方向上游一侧，显影剂泄露的问题的显影剂收容容器、以及具备该显影剂收容容器的图像形成装置。

附图说明

图1是，表示本发明的一个实施方式所涉及的图像形成装置的透视图。

图2是，本发明的一个实施方式所涉及的图像形成装置的一部分被开放状态下的透视图。

图3是，表示本发明的一个实施方式所涉及的图像形成装置的内部结构的剖面模式图。

图4是，表示本发明的一个实施方式所涉及的显影装置的内部结构的俯视平面的模式图。

图5是，表示向本发明的一个实施方式所涉及的显影装置补充显影剂的情形的剖面模式图。

图6是，本发明的一个实施方式所涉及的显影剂收容容器以及显影装置的透视图。

图7是，本发明的一个实施方式所涉及的显影剂收容容器以及显影装置的透视图。

图8是，本发明的一个实施方式所涉及的显影剂收容容器的(A)平面图、(B)正视图。

图9是，本发明的一个实施方式所涉及的显影剂收容容器的分解透视图。

图10是，本发明的一个实施方式所涉及的显影剂收容容器的剖面图。

图11是，表示本发明的一个实施方式所涉及的显影剂收容容器的内部情形的透视图。

图12是，表示本发明的一个实施方式所涉及的显影剂收容容器的内部情形的透视图

图13是，本发明的一个实施方式所涉及的显影剂收容容器的(A)正视图、(B)剖面图。

图14是，本发明的一个实施方式所涉及的显影剂收容容器的(A)剖面图、(B)放大剖面图。

图15是，表示本发明的一个实施方式所涉及的显影剂收容容器的容器主体的内周部梯度的剖面模式图。

图16是，表示本发明的变形实施方式所涉及的显影剂收容容器的容器主体的内周部梯度的剖面模式图。

具体实施方式

以下，参照附图，说明本发明的一个实施方式。图1及图2为，本发明的一个实施方式所涉及的打印机100(图像形成装置)的透视图。图3为，概略地示出图1及图2所示的打印机100的内部结构的剖面图。图1至图3所示的作为图像形成装置的打印机100是所谓的黑白打印机。然而，在其他实施方式中，图像形成装置也可以是彩色打印机、传真机、具备这些功能的复合机，或者是为了将调色剂图像形成在片材上的其他装置。且，在以下的说明中所使用的“上”或“下”、“前”或“后”、“左”或“右”等表示方向的用语，只是为了使说明更加明了，对图像形成装置的原理没有任何限定。

打印机100具备壳体101，其用来收容用于在片材S上形成图像的各种装置。壳体101包括：规定壳体101的上表面的上壁102、规定壳体101的底表面的底壁103(图3)、上壁102与底壁103之间的主体后壁105(图3)、位于主体后壁105前方的主体前壁104。壳体101具备配置有各种装置的主体内部空间107。壳体101的主体内部空间107中，延伸设置有使片材S传送至规定的传送方向的片材传送路PP。另外，打印机100具备可开闭自如地安装在壳体101上的开闭盖100C。

开闭盖100C由主体前壁104的上方部分即前壁上方部104B，和上壁102的前方部分即上壁前方部102B构成。另外，开闭盖100C可将被配置在一对臂部108上的未图示的铰链轴作为支点，而在上下方向开闭，一对臂部108被配置在左右方向的两端部上(图2)。在开闭盖100C开启状态下，主体内部空间107的上方向外部开放。另一方面，在开闭盖200C关闭状态下，主体内部空间107的上方为封闭。

上壁102的中央部上配置有排纸部102A。排纸部102A由从上壁102的前方部分到后方部分，朝向下方倾斜的倾斜面组成。排纸部102A中，排出有在后述的图像形成部120中形成图像的片材S。另外，主体前壁104的上下方向的中央部中，配置有手动托盘104A。手动托盘104A可以下端为支点上下转动，如图3的箭头DT。

参照图3，打印机100具备：纸盒110、送纸滚轮112、第1送纸辊113、第2送纸辊114、传送辊115、一对定位辊116、图像形成部120、定影装置130。

纸盒110的内部收容有片材S。纸盒110具备升降板111。升降板111倾斜成向上推动片材S的前头端。纸盒110被设置成可相对于壳体101向前方拉出。

送纸滚轮112被配置在由升降板111向上推动的片材S的前头端上。若转动送纸滚轮112，可从纸盒110中拉出片材S。

第1送纸辊113被配设在送纸滚轮112的下游，且将片材S再传送到下游。第2送纸辊114被配设在手动托盘104A的支点的内侧即后侧，且将手动托盘104A上的片材S拉入壳体101内。

传送辊115被配设在第1送纸辊113、第2送纸辊114的片材传送方向的下游，以下也会只称为下游，片材传送方向以下也会只称为传送方向。传送辊115将由第1送纸辊113、第2送纸辊114送出的片材S再传送到下游。

一对定位辊116具有矫正片材S的倾斜传送的功能。由此，可调整形成在片材S上的图像的位置。一对定位辊116与图像形成部120形成图像的时刻相配合将片材S供应给图像形成部120。

图像形成部120具备：感光体鼓121即图像载体、带电器122、曝光装置123、显影装置20、调色剂箱30即显影剂收容容器、转印辊126即转印部、清洁装置127。

感光体鼓121具有圆筒形状。感光体鼓121在具有静电潜像所形成的表面的同时，在所述表面上负载对应于该静电潜像的调色剂图像即显影剂像。带电器122被施加规定的电压，从而使感光体鼓121的周面带电几乎一致。

曝光装置123在通过带电器122而被带电的感光体鼓121的周面上照射激光。该激光是按照从未图示的外部装置输出的图像数据而被照射，上述外部装置为可通讯的连接在打印机100上的个人计算机等。其结果，在感光体鼓121的周面上，形成有对应于图像数据的静电潜像。

显影装置20向形成有静电潜像的感光体鼓121的周面供应调色剂。调色剂箱30向显影装置20供应调色剂即补充显影剂。调色剂箱30被装卸自如地配设在显影装置20上。若显影装置20将调色剂供应给感光体鼓121，形成在感光体鼓121的周面上的静电潜像将被显影即被可视化。其结果，在感光体鼓121的周面，将形成调色剂图像即显影剂像。

转印辊126在感光体鼓121的下方夹着片材传送路PP与感光体鼓121相对向而被配置。转印辊126在与感光体鼓121之间形成转印压印，使调色剂图像转印到片材S上。

清洁装置127去除调色剂图像被转印到片材S后，残留在感光体鼓121的周面上的调色剂。

定影装置130被配置在相对于图像形成部120的传送方向下游一侧，使片材S上的调色剂图像定影。定影装置130具备：使片材S上的调色剂熔融的加热辊131、使片材S紧贴在加热辊131上的压力辊132。

打印机100进一步具备：被配设在定影装置130的下游的一对传送辊133、被配设在一对传送辊133的下游的一对排出辊134。片材S通过一对传送辊133被传送到上方，最后，通过一对排出辊134从壳体101排出。从壳体101排出的片材S将被层叠在排纸部102A上。

＜关于显影装置＞

图4为表示显影装置20的内部结构的俯视图。显影装置20在一个方向即显影辊21的轴方向、左右方向上，具备具有较长箱形形状的显影外壳210即外壳。该显影外壳210具有储存空间220即显影剂传送路。储存空间220中配设有：显影辊21、第1搅拌螺杆23即显影剂传送构件以及第2搅拌螺杆24、调色剂补充口25。本实施方式中，适用了单组份显影方式，在该储存空间220中填充有作为显影剂的调色剂。另一方面，双组份显影方式的情况下，作为显影剂填充有混合有由调色剂和磁体组成的载体的调色剂。调色剂在储存空间220内被搅拌传送，显影静电潜像，由此从逐次显影辊21被供应到感光体鼓121。

显影辊21在显影外壳210的较长方向上具有被延伸设置的圆筒形状，在外周具有被旋转驱动的套筒部分。显影外壳210的储存空间220在由未图示的顶板覆盖的同时，由在左右方向上延伸的隔板22，在左右方向上区划成细长的第1传送路221和第2传送路222。隔板22比显影外壳210在左右方向上的宽度短。隔板22的左端及右端上，具备分别使第1传送路221和第2传送路222连通的第1连通路223及第2连通路224。由此，在储存空间220中由第1传送路221、第2连通路224、第2传送路222及第1连通路223形成循环径路。调色剂在图4中，在该循环径路内以逆时针方向被传送。

调色剂补充口25即显影剂补充口为向显影外壳210的所述顶板开口的开口部，且被配置在第1传送路221的左端附近的上方。调色剂补充口25与上述循环径路相对向而被配置。调色剂补充口25具备将从调色剂箱30的调色剂排出口377(图4)补充到的补充调色剂即补充显影剂接收到储存空间220的功能。

第1搅拌螺杆23被配设在第1传送路221上。第1搅拌螺杆23包含：第1旋转轴23a，和在该第1旋转轴23a的周上凸出设置成螺旋状的第1螺旋叶片23b。第1搅拌螺杆23通过在第1旋转轴23a周围按照箭头R2旋转驱动，而将调色剂向图4的箭头D1方向传送。第1搅拌螺杆23传送显影剂，如调色剂补充口25通过与第1传送路221相对向的位置。由此，第1搅拌螺杆23具有一边混合从调色剂补充口25流入的新调色剂，和从第2传送路222一侧搬入到第1传送路221内的调色剂，一边传送的功能。第1搅拌螺杆23的调色剂传送方向即D1方向下游一侧上配设有第1拨片23c。第1拨片23c为配设在第1旋转轴23a上的板状构件。第1拨片23c与第1旋转轴23a一同旋转，朝向图4的箭头D4方向，将调色剂从第1传送路221传递到第2传送路222。

第2搅拌螺杆24被配设在第2传送路222上。第2搅拌螺杆24包含：第2旋转轴24a，和在该第2旋转轴24a的周上凸出设置成螺旋状的第2螺旋叶片24b。第2搅拌螺杆24通过在第2旋转轴24a周围按照箭头R1旋转驱动，一边向图4的箭头D2方向传送调色剂，一边向显影辊21供应调色剂。在第2搅拌螺杆24的调色剂传送方向即D2方向下游一侧上，配设有第2拨片24c。第2拨片24c与第2旋转轴24a一同旋转，朝向图4的箭头D3方向，将调色剂从第2传送路222传递到第1传送路221。

调色剂箱30，如图3，被配设在显影外壳210的调色剂补充口25的上方。调色剂箱30具备调色剂排出口377(图4)。调色剂排出口377相对于显影装置20的调色剂补充口25，而被配设在调色剂箱30的底部371(图8(B))。从调色剂排出口377落下的调色剂，从调色剂补充口25被补充到显影装置20。

＜关于调色剂补充＞

接下来，说明从调色剂补充口25新补充的调色剂的流程。图5为，配设在显影装置20上的调色剂补充口25以及配设在调色剂箱30上的调色剂排出口377附近的剖面图。

从调色剂箱30的调色剂排出口377供应的补充调色剂T2，落到第1传送路221与既存的调色剂T1混合，且通过第1搅拌螺杆23向箭头D1方向传送。此时，调色剂T1、T2被搅拌，而带电。

第1搅拌螺杆23在相对于调色剂补充口25的调色剂传送方向下游一侧，具备部分抑制显影剂的传送性能的抑制拨片28即传送能力抑制部。本实施方式中，抑制拨片28为配置在第1搅拌螺杆23的相邻的第1螺旋叶片23b之间的板状构件。通过抑制拨片28在第1旋转轴23a周围旋转，从相对于抑制拨片28的上游一侧传送的调色剂开始滞留。而且，这些调色剂的滞留，紧靠在抑制拨片28的上游一侧，从而调色剂补充口25一直累积到与第1传送路221相对向的位置。其结果，在调色剂补充口25的入口附近，形成显影剂的滞留部29即显影剂滞留部。而且，在调色剂补充口25所对向的区域，配置有第1螺旋叶片23b(图4)。另外，在其他实施方式中，传送能力抑制部可以由第1搅拌螺杆23的第1螺旋叶片23B部分欠缺，第1旋转轴23a沿着轴方向部分露出的区域形成。即使在如上所述的结构中，第1搅拌螺杆23的传送能力也会被部分抑制，因此形成显影剂的滞留部。

如果从调色剂补充口25补充补充调色剂T2，储存空间220内的调色剂量增加的话，滞留在该滞留部29中的调色剂将堵塞即封住调色剂补充口25，从而抑制更多的调色剂的补充。另外，第1螺旋叶片23b通过旋转，从而向上推动调色剂补充口25周边的储存空间220的显影剂。其结果，通过滞留部29所产生的调色剂补充口25的密封作用被增大。之后，若储存空间220内的调色剂由显影辊21消费而滞留在滞留部29中的调色剂减少，则堵塞调色剂补充口25的调色剂减少，滞留部29和调色剂补充口25之间产生缝隙。其结果，补充调色剂T2再从调色剂补充口25流入到储存空间220。如上所述，本实施方式中，采用了伴随着滞留在滞留部29中的调色剂减少，调整补充调色剂量的接收量的调色剂补充形式。因此，即使在显影装置20的显影外壳210上不具备检测调色剂量的传感器，也能够向显影装置20补充调色剂。

＜关于安装调色剂箱的显影装置＞

图6及图7为，本实施方式所涉及的调色剂箱30及显影装置20的透视图。调色剂箱30被设计成可拆装于壳体101内的显影装置20上。参照图2，若壳体101的开闭盖100C朝上方开放的话，具备在显影装置20的显影外壳210上的容器收容部109将露出到壳体101的外部。参照图6及图7，显影外壳210具备一对外壳左壁210L及外壳右壁210R。容器收容部109形成在外壳左壁210L及外壳右壁210R之间。本实施方式中，调色剂箱30从相对于容器收容部109的略上方安装，参照图6及图7的箭头DC。此时，调色剂箱30的后述的罩39被配置在外壳右壁210R一侧，调色剂箱30的后述的盖部31被配置在外壳左壁210L一侧。显影外壳210具备一对引导槽109A(图7)。引导槽109A为形成在外壳左壁210L及外壳右壁210R上的槽部分。

进一步，参照图7，显影装置20具备：第1传递齿轮211、第2传递齿轮212、第3传递齿轮213。另外，打印机100具备：被装备在壳体101上的第1马达M1、第2马达M2、控制部500。第1传递齿轮211、第2传递齿轮212及第3传递齿轮213为被可旋转地支撑在外壳右壁210R上的齿轮。第1传递齿轮211被连结于第2传递齿轮212上。另外，第1传递齿轮211借助未图示的齿轮群，被连结于显影辊21、第1搅拌螺杆23及第2搅拌螺杆24上。如果显影装置20被安装在壳体101上的话，第1马达M1将被连结于第3传递齿轮213，同时，第2马达M2将被连结于第1传递齿轮211。

第1马达M1借助第3传递齿轮213，通过旋转调色剂箱30的后述的轴33，来移动调色剂箱30的后述的移动壁32。并且，本实施方式中，第1马达M1被设置成可正旋转和逆旋转。第2马达M2借助第1传递齿轮211，旋转显影装置20的显影辊21、第1搅拌螺杆23及第2搅拌螺杆24。进一步，第2马达M2借助第1传递齿轮211及第2传递齿轮212，旋转调色剂箱30的后述的搅拌构件35。控制部500在打印机100的打印操作等中，分别控制第1马达M1及第2马达M2，来驱动显影装置20及调色剂箱30的各构件。

＜关于调色剂箱的结构＞

接下来，参照图8至图14，说明本发明的一个实施方式所涉及的调色剂箱30，即显影剂收容容器。图8为，本实施方式所涉及的调色剂箱30的(A)平面图、(B)正视图。图9为，调色剂箱30的分解透视图。图10为，调色剂箱30的剖面图。图11及图12为，表示本实施方式所涉及的调色剂箱30的内部情形的透视图。并且，图11及图12为，调色剂箱30的后述的箱主体37部分欠缺的透视图。图13为，本实施方式所涉及的调色剂箱30的(A)正视图、(B)剖面图。图14为，本实施方式所涉及的调色剂箱30的(A)剖面图、(B)放大剖面图。

调色剂箱30由向左右方向，即第1方向、图10的箭头DA方向延伸的筒形状组成。调色剂箱30的内部收容有补充调色剂即显影剂。参照图9，调色剂箱30具备：盖部31、移动壁32、轴33、第1密封件34、搅拌构件35、第2密封件36、箱主体37即容器主体、填充口盖30K(图13)、调色剂传感器TS(图8(B))、第1齿轮381(图9)、第2齿轮382、罩39。

盖部31，如图9、图10，被固定在箱主体37上，用来密封箱主体37的开口部。盖部31具备：盖轴孔部31J、接触部311、第1引导部312。盖轴孔部31J被装备在盖部31的中央部，可旋转地轴支撑轴33。盖轴孔部31J为，从盖部31右侧的侧面即内面部朝向左方向形成为规定长度的孔部。接触部311相当于盖轴孔部31J的底面部。接触部311上接触有轴33的端面。第1引导部312(图11)为，在盖部31左侧的侧面即外面部上，形成为朝向上下方向延伸的突起部。第1引导部312具备引导调色剂箱30安装到显影装置20上的功能。

箱主体37为筒形状的调色剂箱30的主体部分。箱主体37具备：内周部37K、如图10、图11所示的内部空间37H。内周部37K为箱主体37的内周面，其沿着调色剂箱30的长度方向，即第1方向、图10及图11的箭头DA方向延伸为筒状。

另外，参照图8(A)、(B)，箱主体37具备：底部371、顶板372、前壁373、后壁374、右壁375(图10)即壁部、主体凸缘部37F(图9)、突出壁376(图9、图10)。底部371为箱主体37的底部分，为朝向下方突出的半圆筒形状。换言之，在交叉于所述第1方向的剖面视图中，底部371为圆弧形状。前壁373及后壁374为，从底部371的侧端朝向上方直立设置的一对侧壁。顶板372被配置在底部371的上方用来覆盖内部空间37H的上方。右壁375为连续设置在底部371、前壁373、后壁374及顶板372的第1方向的一端侧即右端侧上，从而覆盖箱主体37的壁部。而且，内部空间37H是由内周部37K，还有右壁375及盖部31划定的空间，内周部37K由底部371、顶板372、前壁373、后壁374形成。另外，在内部空间37H中，右壁375与移动壁32之间的区域被视为收容空间37S。收容空间37S为在调色剂箱30的内部中收容有调色剂的空间。而且，如后所述，内周部37K上形成有沿着第1方向稍微倾斜的梯度(图15)，从而使箱主体37的内部空间37H的剖面面积沿着第1方向逐渐变小。

如图10所示，箱主体37中右壁375的在第1方向上的相反一侧上设有开口。主体凸缘部37F为以下区域：其在形成该开口部的同时，使箱主体37的左端部的外径稍微扩大。若盖部31被固定在主体凸缘部37F上，盖部31将覆盖箱主体37的内部空间37H。并且，盖部31的外周缘被超音波焊接在主体凸缘部37F上。

参照图9及图10，突出壁376为箱主体37的外周部相对于右壁向右侧突出的部分。突出壁376上安装有罩39。

另外，箱主体37具备：调色剂排出口377即显影剂排出口、遮板30S、握持部37L、填充口37G、主体轴承部37J。调色剂排出口377为连通于内周部37K且向箱主体37的下表面部开口的开口。如图10及图11所示，调色剂排出口377向箱主体37的右端部，即第1方向的一端部开口。换句话说，调色剂排出口377在第1方向上邻接着右壁375而配置。另外，调色剂排出口377沿着第1方向持有规定长度，并且，沿着底部371的圆弧形状持有规定宽度，从而开口成矩形形状。本实施方式中，调色剂排出口377在相对于底部371的下端部沿着周方向的后侧上方偏移的位置开口。

收容在收容空间37S的调色剂从调色剂排出口377朝向显影装置20排出。本实施方式中，如上所述，由底部371、前壁373、后壁374及顶板372形成箱主体37的内部空间37H。因此，由于调色剂的自重，收容空间37S内的调色剂聚集到圆弧形状的底部371，由此可将由后述的移动壁32传送的调色剂更加有效率地从调色剂排出口377排出。

遮板30S(图6)被可滑动地配置在箱主体37的右端部上。遮板30S在将调色剂排出口377从箱主体37的外侧覆盖即密封的同时，将调色剂排出口377露出至外部。遮板30S的滑动连动于对调色剂箱30的显影装置20的安装操作。

握持部37L(图9)为，在箱主体37的顶板372的后侧部分上，沿着左右方向凸出设置的突起。握持部37L由用户握持。填充口37G由从右壁375向右侧凸出设置的圆筒形状组成。填充口37G的圆筒内部形成为，使右壁375沿着第1方向贯通。并且，填充口37G使箱主体37的外侧与收容空间37S连通。在调色剂箱30的制造阶段，从填充口37G向收容空间37S填充调色剂。

主体轴承部37J为形成在右壁375上的轴承。主体轴承部37J由从右壁375的中央部朝向右方突出的圆筒形状组成。参照图10，主体轴承部37J具备大径部37J1，及小径部37J2。大径部37J1为从右壁375朝向右方凸出设置的圆筒部。小径部37J2为，连结于大径部37J1的右端部，且比大径部37J1小径的圆筒部。主体轴承部37J上插通有轴33。此时，轴33的右端侧突出至箱主体37的外侧。进一步，在主体轴承部37J的圆筒内部，在主体轴承部37J与轴33之间，插通有搅拌构件35的一部分，即搅拌轴承部351。

填充口盖30K(图13)被安装在箱主体37的填充口37G上，用于封住填充口37G。调色剂从填充口37G被填充至收容空间37S后，填充口盖30K被安装并熔接在填充口37G上。其结果，能够防止调色剂从填充口37G漏出。

移动壁32为，在箱主体37的内部即内部空间37H中，面向第1方向而配置的壁部。移动壁32用于划定收容空间37S在第1方向上的一端面即左端面。而且，收容空间37S在第1方向上的另一端面即右端面，由右壁375划定。另外，移动壁32具备以下功能：在调色剂箱30开始使用至结束使用的时间点之间，将收容空间37S的调色剂朝向调色剂排出口377传送，同时，在内部空间37H内，从第1方向上的一端侧的初始位置朝向第1方向移动至另一端侧的最终位置。本实施方式中，移动壁32的初始位置被配置在盖部31的右侧，即第1方向下游一侧，最终位置被配置在调色剂排出口377的紧左侧，即第1方向上游一侧。

参照图10至图12，移动壁32具备：传送壁部320、外周壁部321、导肋320A(图12)、内肋320B(图11)、圆筒部320C、内壁密封件322即密封构件、轴封323、轴承部32J(图10)、外周部32K。

传送壁部320为，同箱主体37的内周部37K一起划定收容空间37S的壁部。特别是，传送壁部320具备与轴33垂直的传送面320S。传送面320S伴随着移动壁32的移动，一边按压收容空间37S内的调色剂一边传送。本实施方式中，传送面320S具备渐宽面320T(图10、图12)。

轴承部32J为形成在传送壁部320的大致中央部的轴承部。轴承部32J一边保持移动壁32一边沿着第1方向移动。后述的轴33被插入在该轴承部32J中。

圆筒部320C为，从传送壁部320中的与传送面320S相反的一侧的面朝向第1方向上游一侧凸出设置的圆筒部分。圆筒部320C用于形成轴承部32J的一部分。圆筒部320C具备母螺纹部320D。母螺纹部320D为形成在圆筒部320C的内周面上的螺旋状的螺钉部。母螺纹部320D通过与轴33的后述的公螺纹部333卡合，从而具备使移动壁32沿着第1方向移动的功能。

外周壁部321为，从传送壁部320的外周缘整体朝向与收容空间37S相反的一侧，即，移动壁32的移动方向上游一侧即第1方向上游一侧凸出设置的壁部。外周壁部321与箱主体37的内周部37K相对向而配置。导肋320A为，在外周壁部321中沿着第1方向延伸设置的肋条构件。导肋320A在外周壁部321的周面上，轴33旋转的周方向上隔着间隔配置有多个。导肋320A与箱主体37的内周部37K稍微接触，且具备在箱主体37的内部抑制移动壁32相对于轴33倾斜的功能。内肋320B如图11所示，其为连结圆筒部320C的外周面与外周壁部321的内周面的肋条。内肋320B沿着周方向配置有多个。

内壁密封件322为，在外周壁部321的传送壁部320一侧，被配置成覆盖传送壁部320的周围的密封构件。内壁密封件322为由聚氨酯海绵组成的弹性构件。内壁密封件322在箱主体37的内周部37K与移动壁32之间压缩变形。另外，内壁密封件322用于形成移动壁32的外周部32K。外周部32K紧贴着箱主体37的内周部37K而配置。通过内壁密封件322，能够防止收容空间37S的调色剂，从箱主体37的内周部37K与移动壁32之间，向相对于移动壁32的移动方向上游一侧流出。并且，上述导肋320A被配置在相对于内壁密封件322的第1方向上游一侧。

轴封323被固定在相对于轴承部32J中母螺纹部的移动壁32移动方向的前端侧(图10)。轴封323为由聚氨酯海绵组成的弹性构件。轴封323比母螺纹部320D先接触于公螺纹部333，且清扫附着在公螺纹部333上的调色剂。由此，可抑制在公螺纹部333与母螺纹部320D之间凝集调色剂，可稳定地实现移动壁32的移动。另外，轴封323具有环形形状，因此经过轴33的周方向整体而与轴33密接。由此，可防止收容空间37S的调色剂通过轴承部32J相对于移动壁32而流出至移动方向上游一侧。

轴33被可旋转地支撑在箱主体37的右壁375及盖部31上，从而使其在内部空间37H向第1方向延伸。轴33具备：第1轴端部331、第2轴端部332、公螺纹部333、移动壁停止部334、移动壁支撑部335、轴法兰336。

参照图9及图10，第1轴端部331为贯通主体轴承部37J而向右侧突出的轴33的前端部。如图9所示，在第1轴端部331的周面上，形成有一对D面。第1轴端部331卡合有在中央部具备D孔形状的第2齿轮382。其结果，轴33与第2齿轮382可一体旋转。第2轴端部332为轴33的左端部。第2轴端部332由形成在盖部31上的盖轴孔部31J轴支承。

公螺纹部333为，在内部空间37H中形成在轴33的外周面上的螺旋状的螺钉部。本实施方式中，公螺纹部333如图10所示，被配置在从轴33中与盖部31邻接的区域，至相对于调色剂排出口377在第1方向即图10的箭头DA的上游一侧的区域。

移动壁停止部334被配置在公螺纹部333的第1方向下游一侧。移动壁停止部334仅为，在内部空间37H内的轴33中公螺纹部333发生部分欠缺的轴部分的区域。移动壁停止部334位于，调色剂排出口377的上方，且相对于调色剂排出口377的第1方向上游一侧。

移动壁支撑部335被配置在移动壁停止部334的第1方向下游一侧。移动壁支撑部335为，从轴33的周面向径方向凸出设置的突起部。移动壁支撑部335具备以下功能：当移动壁32到达最终位置时支撑轴承部32J，且抑制移动壁32的传送面320S相对于第1方向倾斜，即相对于轴33倾斜。

轴法兰336在相对于移动壁支撑部335的第1方向下游一侧隔着间隔而被配置。轴法兰336为，从轴33的周面向径方向凸出设置的圆板状法兰。而且，轴法兰336在第1方向上邻接地配置有2片。下游一侧的轴法兰336具备同搅拌构件35的后述的搅拌圆筒部354(图11)一起，压缩第1密封件34(图10)的功能。另一方面，上游一侧的轴法兰336具备防止调色剂进入搅拌圆筒部354内部的功能。

第1密封件34如上所述为，在轴33的轴法兰336和搅拌构件35的搅拌圆筒部354的侧面之间，压缩配置的环状的密封构件。第1密封件34由海绵材料组成。第1密封件34防止调色剂经由搅拌构件35的搅拌轴承部351(图10)的内周面和轴33的周面之间，漏出到箱主体37的外侧。

搅拌构件35(图9、图10)在调色剂排出口377的上方，沿着右壁375配置。搅拌构件35在搅拌收容空间37S内的调色剂的同时，从调色剂排出口377送出调色剂。本实施方式中，搅拌构件35在轴33周围，并且，相对于轴33而相对旋转。在图11中，搅拌构件35向箭头DB方向旋转。搅拌构件35具备：搅拌轴承部351、搅拌支撑部352、搅拌叶片353、搅拌圆筒部354(图10、图11)。

搅拌轴承部351为外嵌于轴33中的圆筒形状。搅拌轴承部351从箱主体37的收容空间37S一侧向主体轴承部37J插入。其结果，搅拌轴承部351的右端侧，贯通主体轴承部37J而露出于相对于右壁375即主体轴承部37J的箱主体37的外侧。另一方面，搅拌轴承部351的左端侧被配置在收容空间37S内。搅拌轴承部351的右端部上形成有第1卡合部35K(图9)。第1卡合部35K与形成在第1齿轮381的内周面上的第2卡合部381K相卡合。其结果，搅拌构件35与第1齿轮381一体地旋转。

搅拌支撑部352为，从圆筒状的搅拌轴承部351的左端侧向轴33的旋转中的径方向，凸出设置的突片。搅拌支撑部352沿着右壁375，面向第1方向而配置。搅拌支撑部352在收容空间37S中旋转在轴33周围。特别是本实施方式中，搅拌支撑部352配置有一对。即，一个搅拌支撑部352沿着右壁375，被配置成相对于轴33朝向径方向外侧延伸。另外，另一个搅拌支撑部352被配置成，从在周方向上与上述的一个搅拌支撑部352相异的位置，朝向径方向外侧延伸。换句话说，一对搅拌支撑部352被配制成，在径方向上朝向互相相反的一侧延伸，且具备被设定成朝向径方向外侧，周方向的宽度变宽的螺旋桨形状。因此，与搅拌支撑部352为圆板形状的情况相比较，进入到搅拌支撑部352与右壁375之间的缝隙里的调色剂较容易移动，且可防止该调色剂凝集。

搅拌叶片353为，从一对搅拌支撑部352朝向左侧即第1方向上游一侧凸出设置的叶片构件。如图11及图12所示，搅拌叶片353从各搅拌支撑部352各凸出设置有两个。搅拌叶片353在正交于轴33的轴方向的剖面视图中，呈L字型形状，参照图13(B)。搅拌叶片353一边环绕在调色剂排出口377的上方，一边搅拌调色剂排出口377周围的调色剂，同时从调色剂排出口377排出调色剂。

搅拌圆筒部354为，搅拌轴承部351中的相对于搅拌支撑部352的左侧区域。搅拌圆筒部354的外径被设定为，比相对于搅拌支撑部352的右侧的搅拌轴承部351的外径大。如图10所示，搅拌圆筒部354的内部压缩配置有第1密封件34。

参照图13，本实施方式中，当从第1方向上游一侧，即左侧、图13(B)纸面前侧看右壁375的时候，在搅拌构件35的轴33周围的规定旋转位置上，搅拌构件35呈露出填充口37G的形状。具体而言，如图13(B)所示，若搅拌构件35被配置在轴33周围的规定旋转位置上的话，在周方向上的一个搅拌支撑部352与另一个搅拌支撑部352之间，将露出填充口37G。从而，即使是被设置成搅拌构件35能够在沿着右壁375的位置上旋转的情况下，如图13(B)所示，通过调整搅拌构件35的旋转位置，可经由填充口37G顺利地向收容空间37S填充调色剂。

参照图9、图10，第2密封件36为被配置在箱主体37的大径部37J1的内部中的环状密封构件。第2密封件36被压缩配置在主体轴承部37J的大径部37J1和小径部37J2的台阶部，与形成在搅拌构件35的搅拌支撑部352的右侧面上的环状突起之间。第2密封件36由海绵材料组成。第2密封件36贯穿搅拌构件35的搅拌轴承部351的外周面与主体轴承部37J的内周面之间，防止调色剂漏出至箱主体37的外侧。

第1齿轮381向搅拌构件35传递旋转驱动力。第1齿轮381通过显影装置20的第1传递齿轮211及第2传递齿轮212而连结在第2马达M2(图7)上。本实施方式中，第1齿轮381与显影装置20的显影辊21、第1搅拌螺杆23及第2搅拌螺杆24同步进行旋转驱动。第1齿轮381连结于贯穿了主体轴承部37J的搅拌构件35的搅拌轴承部351。其结果，第1齿轮381和搅拌构件35一体地旋转。第1齿轮381的周面上具有多个齿轮齿。

第2齿轮382向轴33传递旋转驱动力。第2齿轮382的周面上也具有多个齿轮齿。第2齿轮382通过第3传递齿轮213而连结在第1马达M1(图7)上。如图10所示，轴33的右端部被配制成贯穿搅拌构件35的搅拌轴承部351。并且，第2齿轮382连结即固定在贯穿了搅拌轴承部351的轴33的前端部，即第1轴端部331上。

罩39被安装在箱主体37的突出壁376上。罩39具备以下功能：使第1齿轮381及第2齿轮382的周向上的一部分露出至外部，且覆盖第1齿轮381及第2齿轮382的在周方向上的其他部分。参照图10，罩39具备第2引导部391、及齿轮用开口部39K。

第2引导部391为，在罩39右侧的侧面上，沿着上下方向凸出设置在右侧的突起部。第2引导部391同盖部31的第1引导部312一同，具备引导在显影装置20上安装调色剂箱30的功能。

齿轮用开口部39K为，罩39的下表面部以半圆弧形状开口的开口部。如果罩39被安装在箱主体37上，第1齿轮381及第2齿轮382的齿轮齿的一部分将通过齿轮用开口部39K而露出至调色剂箱30的外侧。其结果，当调色剂箱30被安装到显影装置20的显影外壳210上时，第1齿轮381及第2齿轮382分别与连接于第2传递齿轮212的电磁离合器及第3传递齿轮213(图7)卡合。

调色剂传感器TS(图8(B))为，配置在箱主体37的底部371上的传感器。调色剂传感器TS在周方向上邻接于调色剂排出口377而配置，本实施方式中，被固定在底部371的最下表面部。调色剂传感器TS是由透磁率传感器或者压电元件组成的传感器。当调色剂传感器TS由压电元件组成时，调色剂传感器TS的传感器部分露出于收容空间37S。调色剂传感器TS通过被收容空间37S的调色剂按压，而输出HIGH信号(+5V)。另外，当调色剂传感器TS的上方几乎不存在调色剂时，调色剂传感器TS输出LOW信号(0V)。调色剂传感器TS的输出信号可通过控制部500(图7)参照。而且，当调色剂传感器TS为透磁率传感器时，传感器不需要直接与调色剂接触。因此，在其他实施方式中，调色剂传感器TS可与箱主体37的外壁相对向而配置在显影装置20的显影外壳210一侧上。进一步，调色剂传感器TS的配置，并不仅限定于底部371上。在其他实施方式中，调色剂传感器可配置在箱主体37的顶板372、前壁373及后壁374等上。

＜关于移动壁的移动＞

盖部31的第1引导部312及罩39的第2引导部391，被显影装置20的一对引导槽109A引导，同时调色剂箱30被用户安装在容器收容部109上(图6、图7)。当调色剂箱30被安装到容器收容部109上时，遮板30S被移动，且调色剂排出口377被开放。其结果，调色剂排出口377相对向于调色剂补充口25的上方而被配置(图4、图5)。

图14为，表示在调色剂箱30中移动壁32被配置在最终位置上时的情形的剖面图(A)及放大剖面图(B)。而且，上述的图10为，表示移动壁32从初始位置向第1方向移动的途中状态的剖面图。另外，移动壁32的初始位置为沿着盖部31的位置，即，被设定在相对于图10所示的移动壁32的位置的左侧。

如果新的调色剂箱30被安装到打印机100上，控制部500(图7)使第1马达M1驱动，且利用卡合于第3传递齿轮213的第2齿轮382，使轴33旋转驱动。其结果，通过轴33的公螺纹部333和移动壁32的母螺纹部320D的卡合，移动壁32在第1方向即图10的箭头DA方向上，朝向调色剂排出口377移动。继而，当移动壁32从初始位置向右方仅移动规定的距离时，收容空间37S被调色剂充满，调色剂传感器TS输出相应于充满状态的HIGH信号。控制部500接收到从调色剂传感器TS输出的HIGH信号，使移动壁32停止。

本实施方式中，在与第1方向交叉的剖面视图中，箱主体37的内周部37K及移动壁32的外周部32K为非真圆形状。另外，与箱主体37的内周部37K密接的移动壁32的外周部32K也具有与内周部37K相似的形状。因此，即使是通过公螺纹部333和母螺纹部370D的卡合，而被付与对移动壁32的轴33周围的旋转力，也可防止移动壁32在轴33周围旋转即被带动而旋转。其结果，可利用第1马达M1的旋转驱动力，使移动壁32稳定地在第1方向上移动。

如上所述，本实施方式中，如图5所示，采用了补充体积型的调色剂补充方式。因此，当显影装置20一侧的滞留部29(图5)从下方将调色剂补充口25密封时，补充调色剂不会从调色剂箱30落下。另一方面，若调色剂从显影装置20的显影辊21被供应至感光体鼓121，而滞留部29的调色剂减少的话，将通过调色剂补充口25从调色剂排出口377向显影装置20流入调色剂。其结果，调色剂箱30的收容空间37S中，调色剂传感器TS周围的调色剂消失，因此调色剂传感器TS输出LOW信号。控制部500接收到该信号后，驱动第1马达M1，使移动壁32进一步朝向调色剂排出口377移动，直到调色剂传感器TS输出HIGH信号。

并且，对应于显影装置20中的显影操作，控制部500驱动第2马达M2，使显影辊21等旋转驱动。搅拌构件35与该旋转驱动连动，并通过卡合于第2传递齿轮212的第1齿轮381而被旋转。其结果，被配置在收容空间37S的右端侧的搅拌构件35旋转在轴33周围，因此调色剂排出口377上方的调色剂被稳定地搅拌。由此，增加所述调色剂的流动性，调色剂稳定地从调色剂排出口377落下。特别是在本实施方式中，从搅拌构件35的搅拌支撑部352凸出设置有搅拌叶片353。因此，通过搅拌叶片353的环绕运动，调色剂排出口377周围的调色剂被积极地搅拌。

若重复打字操作，从而调色剂箱30的收容空间37S的调色剂继续被使用的话，不久移动壁32将到达图14(A)所示的最终位置。如上所述，随着移动壁32向第1方向徐徐地移动，收容空间37S内的调色剂被按压到移动壁32，并且被传送至调色剂排出口377。此时，直到移动壁32到达最终位置为止，收容空间37S将徐徐地缩小。从而，在调色剂箱30的内部，残留调色剂的空间本身将徐徐地消失。其结果，与收容空间的容积不变的以往的调色剂箱相比，在结束使用后，残留在箱主体37的收容空间37S的调色剂量减少。

而且，本实施方式中，如图14(A)所示，移动壁32的最终位置中，移动壁32相对于调色剂排出口377稍微靠近第1方向上游一侧停止。具体而言，参照图14(B)，伴随着移动壁32的移动而移动壁32的轴承部32J到达移动壁停止部334的话，公螺纹部333与母螺纹部320D的卡合将被解除。其结果，失去从轴33向移动壁32的移动力的传递，移动壁32在最终位置上停止。而且，此时，调色剂排出口377的上方留有空间，因此该空间会残存一些调色剂。然而，本实施方式中，通过搅拌构件35被旋转驱动，可到最后位置稳定地将调色剂从调色剂排出口377排出。而且，调色剂排出口377在相对于箱主体37的下端部稍微向上方偏移的位置开口。即使是在这种情况下，残留在箱主体37的最下端部的调色剂，也可通过搅拌叶片353(图11)，被捧到上方之后，从调色剂排出口377稳定地排出。

进一步，参照图14(A)，移动壁32的最终位置中，移动壁32的传送面320S相对于搅拌构件35的搅拌叶片353在第1方向上游一侧隔着间隔而配置。因此，可防止到达最终位置的移动壁32的传送面320S与搅拌构件35相互干涉。另外，图14(A)所示的移动壁32的最终位置中，移动壁32的内壁密封件322将调色剂箱30的内周部37K从内侧用弹性力向径方向施力。因此，移动壁32在最终位置被稳定地锁住，可防止移动壁32靠近搅拌构件35一侧。而且，在其他实施方式中，搅拌构件35可不具备搅拌叶片353，且移动壁32可设定在移动壁32的最终位置，从内侧覆盖调色剂排出口377。

进一步，图15为，用来说明本实施方式所涉及的调色剂箱30的箱主体37的内周部37K梯度的剖面图的示意图。图15中，示有调色剂箱30及显影装置20的一部分。另外，为了简化说明，图15中，与移动壁32的第1方向正交的剖面形状被设置为圆形。实际上，移动壁32的剖面形状如图11、图12所示为大致多边形形状。另外，图15中，移动壁32的初始位置由符号32P1所表示，伴随着移动壁32的向第1方向的移动，移动壁32由符号32P2、32P3即移动位置所表示。另外，图15中，在显影装置20中的传送能力抑制部由第1搅拌螺杆23的第1螺旋叶片23b被部分缩小而形成，即縮小部28A。即使在这种情况下，也与抑制拨片28(图5)的情况相同，在调色剂补充口25的周围形成有调色剂的滞留部29。而且，縮小部28A也可通过部分去除第1螺旋叶片23b而形成。

本实施方式中，如图15所示，正交于第1方向的剖面视图中的箱主体37的内部空间37H的剖面面积被设定为，随着接近移动壁32的最终位置变小，在此，第1方向参照图15的箭头。特别是内部空间37H的剖面面积被设定为，从移动壁32的初始位置到最终位置为止，沿着第1方向变小。因该内部空间37H的剖面面积的变化，使从箱主体37的左端部至右端部，箱主体37的外周部及内周部37K具有稍微呈现锥形的梯度。

随着使用调色剂箱30，当移动壁32向第1方向移动时，箱主体37的内周部37K与移动壁32的内壁密封件322将发生因移动所至的摩擦。从而，存在内壁密封件322的密封性逐渐下降的顾虑。即使是在这种情况下，根据如上所述的结构，箱主体37的内周部37K被配置成，沿着第1方向徐徐接近内壁密封件322。其结果，在移动壁32从盖部31一侧移动至右壁375一侧时，内壁密封件322的压缩量沿着第1方向增大，内壁密封件322的密封性被稳定地维持。从而，可抑制收容空间37S的调色剂，从内周部37K和内壁密封件322之间，漏出至相对于移动壁32的第1方向上游一侧的内部空间37H。特别是本实施方式中，内部空间37H的剖面面积被设定为，从移动壁32的初始位置到最终位置为止，沿着第1方向变小。因此，能够随着移动壁32的移动，徐徐地即连续地增大内壁密封件322的压缩量。

而且，参照图15，内周部37K的梯度角度θ1期望被设定在0.5度以上10度以下的范围内。进一步，θ1期望被设定在1度以上5度以下的范围内。当θ1超过10度时，内壁密封件322的压缩量大，因此内周部37K与内壁密封件322之间的摩擦力增大。在这种情况下，为了移动移动壁32而旋转轴33的旋转扭矩会过度上升，从而需要旋转扭矩较大的第1马达M1(图7)。另外，当θ1不满0.5度时，则沿着第1方向内壁密封件322的压缩量难以增大。

进一步，本实施方式中，采用了如上所述的补充体积型的调色剂补充技术。即，伴随显影装置20的滞留部29(图5)的调色剂的增减，而从调色剂箱30向显影装置20的显影外壳210补充调色剂。参照图15，当移动壁32被配置在初始位置32P1或者移动位置32P2上时，收容空间37S中收容有充分的调色剂，因此伴随移动壁32的移动，调色剂排出口377上方的空间将被调色剂充满。然而，当移动壁32被配置在移动位置32P3或者最终位置上时，收容在调色剂排出口377上方的调色剂的量，与移动壁32被配置在初始位置上时相比变少。

在这种情况下，残存在调色剂箱30的收容空间37S里的补充调色剂，其从上方向下方按压显影外壳210的滞留部29的调色剂的按压力容易变弱。其结果，补充调色剂的落下量变少。根据上述结构，内部空间37H的剖面面积被设定成朝向移动壁32的最终位置变小。因此，收容空间37S的容积的减少率在调色剂排出口377附近升高，相对于收容空间37S的调色剂的密度增大。换句话说，伴随着移动壁32向第1方向移动，收容空间37S内的调色剂密度大致维持为恒定。从而，即使当移动壁32接近最终位置时，补充调色剂向下方按压显影外壳210的滞留部29的调色剂的按压力增大，根据滞留部29的调色剂的减少补充调色剂稳定地流入到显影外壳210一侧。其结果，调色剂箱30内的调色剂被稳定地供应至显影装置20直至最后为止。

而且，如上所述，当移动壁32从盖部31一侧朝向右壁375一侧移动时，通过从箱主体37的左侧的开口部朝向右壁375，内周部37K徐徐地缩小，而设定内部空间37H的剖面面积。在这种情况下，箱主体37由树脂材料组成，通过由模具成型技术成形，可有效地设定内部空间37H的剖面面积。即，成形箱主体37的模具具备：未图示的第1模具，该第1模具具备形成箱主体37的外周面的筒状的凹部；以及，未图示的圆柱状的第2模具，该第2模具从第1方向被插入到第1模具的所述凹部，形成箱主体37的内周部37K。第1模具与第2模具之间填充有树脂材料并被固化，第2模具从所述凹部朝向与第1方向相反的方向拔出。第1模具的内周面上预先实施有众所周知的拔出梯度。并且，当拔出第2模具时，通过在箱主体37的内周部37K上沿着第1方向形成梯度，箱主体37的内部空间37H的剖面面积被设定成随着接近移动壁32的最终位置而变小。如上所述，在箱主体37树脂成型时，可设定沿着第1方向的内部空间37H的剖面面积的变化。而且，第1模具的内周面上，可被实施拔出梯度以上的倾斜度。

以上，说明了本发明的实施方式所涉及的打印机100。根据如上所述的结构，在打印机100中，可抑制伴随着移动壁32的移动而出现的，在相对于移动壁32的移动方向上游一侧上的调色剂的泄露。另一方面，本发明并不仅限定于此，例如也可采用如下的变形实施方式。

(1)上述的实施方式中，作为打印机100使用了黑白打印机进行了说明，但本发明并不仅限定于此。特别是，在打印机100为串列式彩色打印机时，在开放打印机100的开闭盖100C(图2)之后，可与多种颜色的调色剂相对应地安装在壳体101内，以使各自的调色剂箱30分别从上方邻接。

(2)另外，上述的实施方式中，说明了内部空间37H的剖面面积被设定成，从移动壁32的初始位置到最终位置为止，沿着第1方向变小的形态，但本发明并不仅限定于此。图16为表示本发明的变形实施方式所涉及的调色剂箱30A的箱主体37A的内周部37KA的梯度的剖面图的示意图。而且，图16中，也为了简化说明，而内周部37KA及移动壁32A的剖面形状被表示为圆形。事实上，同前面的实施方式一样，内周部37KA及移动壁32A的剖面形状为非圆形。

移动壁32A的外周部上配置有内壁密封件322A。移动壁32A的轴承部32J上插入有轴33A。移动壁32A从盖部31A一侧的初始位置32Q1向移动位置32Q2、32Q3朝第1方向移动，到达调色剂排出口377A开口的右壁375A一侧的最终位置。本变形实施方式中，箱主体37A的内部空间具备第1区域及第2区域。第1区域为，在图16的箱主体37A中，从移动壁32A的初始位置32Q1至移动位置32Q3的对应的区域。第1区域中，沿着第1方向内部空间的剖面面积被均一设定。另一方面，第2区域为，在图16的箱主体37A中，相对于移动位置32Q3的第1方向下游一侧的区域。第2区域被设定为，连设在第1区域的第1方向下游一侧，至少到移动壁32A的最终位置为止沿着第1方向内部空间的剖面面积变小。即，如图16所示，第2区域中，内周部37KA为具有梯度角度θ2的锥形形状。

根据如上所述的结构，在第1区域中，内壁密封件322A的压缩量几乎为恒定，在第2区域中，可使内壁密封件322A的压缩量徐徐增大。因此，在移动壁32A移动的最終阶段，可使322A的压缩量大幅度增大。从而，能够到最后为止防止调色剂向第1方向上游一侧逆流。另外，能够在调色剂排出口377A的附近，提高对于箱主体37A的收容空间的调色剂的填充率，因此可稳定地维持来自调色剂排出口377A的调色剂的落下量。而且，参照图16，内周部37KA的梯度角度θ2最好被设定在0.5度以上20度以下的范围内。进一步，θ2最好被设定在1度以上10度以下的范围内。

(3)另外，上述的实施方式中，说明了移动壁32从盖部31一侧向右壁375一侧移动的形态，但本发明并不仅限定于此。也可以是调色剂排出口377向盖部31一侧开口，移动壁32从右壁375一侧向盖部31一侧移动的形态。进一步，调色剂排出口377的开口位置，并不仅限定与上述的位置。调色剂排出口377可向底部371的最下端部开口，还可向其他位置开口。

(4)另外，上述的实施方式中，说明了补充体积型的调色剂补充形式，但本发明不仅限定于此。显影装置20的显影外壳210上可具备未图示的调色剂传感器，根据该调色剂传感器的输出，移动移动壁32，将调色剂从调色剂箱30补充至显影装置20。另外，显影装置20并不仅限定于采用单组份显影方式，也可采用双组份显影方式。

Claims (7)

1.一种显影剂收容容器，其特征在于，具有：

容器主体，其具备沿着第1方向延伸成筒状的内周部，以及由所述内周部划定的内部空间；

显影剂排出口，其朝所述容器主体的下表面部开口，以使其与所述内周部相连通，且排出显影剂；

移动壁，其具备紧贴着所述容器主体的所述内周部而配置的外周部，以及与所述容器主体的所述内周部一起划定收容有所述显影剂的收容空间的传送面，并且，将所述收容空间的所述显影剂朝向所述显影剂排出口传送，与此同时，在所述内部空间上，从所述第1方向的一端侧的初始位置朝向所述第1方向移动至另一端侧的最终位置；

密封构件，其在形成所述移动壁的所述外周部的同时，在所述容器主体的所述内周部与所述移动壁之间压缩变形，其中，

与所述第1方向正交的剖面视图上的所述容器主体的所述内部空间的剖面面积被设定为，随着接近所述移动壁的所述最终位置而变小。

2.如权利要求1中所述的显影剂收容容器，其特征在于，所述内部空间的所述剖面面积被设定为，从所述移动壁的所述初始位置到所述最终位置为止，沿着所述第1方向逐渐变小。

3.如权利要求1中所述的显影剂收容容器，其特征在于，所述容器主体的所述内部空间具有：

第1区域，其从所述移动壁的所述初始位置开始沿着所述第1方向只在规定的距离内，所述剖面面积为均一；

第2区域，其被设置为连续设置在所述第1区域的所述第1方向下游一侧，且到所述移动壁的所述最终位置为止沿着所述第1方向所述剖面面积逐渐变小。

4.如权利要求1中所述的显影剂收容容器，其特征在于，所述容器主体具备用来划定所述内部空间的所述第1方向的一个端面的壁部，

且进一步具有安装在所述容器主体的所述第1方向中与所述壁部相反的一侧的端部上，而覆盖所述内部空间的盖部，

所述显影剂排出口在所述容器主体的下表面部中，向所述壁部一侧开口，

所述移动壁从所述盖部一侧的初始位置移动至所述壁部一侧的最终位置。

5.如权利要求4中所述的显影剂收容容器，

所述容器主体通过树脂成型而成形，

在具备第1模具和第2模具的成型用模具中，所述第1模具具备形成所述容器主体的外周面的筒状凹部，所述第2模具在所述第1模具的所述凹部向所述第1方向插入，而形成所述容器主体的所述内周部，其特征在于，

由于从所述凹部拔出所述第2模具时，在所述容器主体的所述内周部会形成沿着所述第1方向的梯度，因此所述容器主体的所述内部空间的所述剖面面积随着接近所述移动壁的所述最终位置而变小。

6.一种图像形成装置，其特征在于，具有：

权利要求1至5任一项中所述的显影剂收容容器；

在表面上形成静电潜像的同时，载有显影剂像的图像载体；

从所述显影剂收容容器补充所述显影剂，且向所述图像载体供应所述显影剂的显影装置；

将所述显影剂像从所述图像载体转印至片材的转印部。

7.如权利要求6中所述的图像形成装置，其特征在于，所述显影装置具有：

外壳，其具备向规定传送方向传送所述显影剂的显影剂传送路；

显影剂补充口，其在所述显影剂排出口的下方向所述外壳开口，从所述显影剂收容容器向所述显影剂传送路接受所述显影剂；

显影剂传送构件，其被配置在所述显影剂传送路上，向所述传送方向传送所述显影剂；

传送能力抑制部，其在相对于所述显影剂补充口的所述传送方向下游一侧，部分地抑制所述显影剂传送构件向所述传送方向传送所述显影剂的能力。