CN1601395A - 增色剂容器盒及再填充设备 - Google Patents

Abstract

设置一种增色剂容器盒及再填充设备，其包括(a)限定用于容纳再填充增色剂的增色剂容纳腔、第一端和第二端的壁；(b)密封该腔的第一端的可移动的密封盘；(c)密封该腔的第二端的薄的可破裂的膜；(d)用于将第二端连接到将要用增色剂再填充的增色剂盒的装置；以及(e)活塞装置，其用于接触和从腔的第一端朝着第二端移动密封盘，从而将再填充增色剂从存储腔分配到增色剂盒中。

Description

增色剂容器盒及再填充设备

技术领域

本发明涉及与复印机一起使用的增色剂容器和装载系统，更具体的，本发明涉及在增色剂装载期间减小粉末污染和最小化增色剂溢出的增色剂容器盒及再填充设备。

背景技术

有已知的各种类型的增色剂图像产生机器，包括印制机、传真机、复印机等。在每个这样的机器内提供增色剂斗或者盒来用于保持一定量的在产生增色剂粉末图像中由机器使用的增色剂是熟知的。该增色剂的数量当然随着增色剂粉末图像的产生而逐渐耗尽，为了保持机器运行，一种方法是从某种类型的增色剂再填充容器来再填充斗或者盒。

这样的容器需要是容易且安全地使用，以便人们可以容易地将增色剂更换或者再填充到增色剂斗或者盒中，而不使增色剂溢出到自身上、斗的外表面上，或者增色剂图像产生机器内的其它表面上。已知的增色剂再填充容器通常使用诸如锁或者类似物之类的机构来将增色剂再填充容器接附到机器的增色剂斗的顶部表面上。很多具有用于打开或者关闭增色剂斗的顶部中的开口的机构，以便增色剂可以进入斗中。

一些已知的容器包括容器的下侧上的可去除的密封件。当容器接附在斗的顶部上时，可以去除密封件，且增色剂向下流入斗的开口中。然而，这样的当前设备和方法有问题。例如，当必须剥去排出端密封件时，总是有产生混乱的危险，以及当增色剂从再填充容器排出端的固定位置落入斗中时，通常出现增色剂尘污染。此外，当这样的传统的增色剂再填充容器倒空且被去除时，仍然分散在增色剂斗内的形成污染的增色剂颗粒会通过斗的开口逸出，以及引起围绕斗和机器内部的讨厌的混乱。

因此，需要一种增色剂斗再填充设备，用于容易地和安全地将增色剂再填充到增色剂图像产生机器，同时也减小增色剂粉末污染和最小化增色剂溢出。

发明内容

这样，根据本发明的一个方面，设置有一种增色剂容器盒及再填充设备，其包括(a)限定用于容纳再填充增色剂的增色剂容纳腔、第一端和第二端的壁；(b)封闭该腔的第一端的可移动的密封盘；(c)密封该腔的第二端的薄的可破裂的膜；(d)用于将第二端连接到将要用增色剂再填充的增色剂盒的装置；以及(e)活塞装置，其用于接触和从腔的第一端朝着第二端移动密封盘，从而将再填充增色剂从存储腔分配到增色剂盒中。

附图说明

在下面的本发明的详细描述中，参考附图，其中：

图1是示出了与本发明的注射型的增色剂容器一起使用的示例性增色剂图像产生机器的示意性正视图；

图2是本发明的注射型增色剂容器的第一个实施例在装载运输或者存储模式下的示意性截面图；以及

图3是本发明的注射型增色剂容器的第二个实施例在机器再填充模式下的示意性截面图。

具体实施方式

首先参考图1，示出了一种典型的静电图形复印机8，其包括各种部件，包括适于与本披露物的设备一起使用的增色剂斗23。从下面的讨论可以明白，本披露物的设备同样很适用于广泛种类的的增色剂图像产生机器，而不只是静电图形复印机，且没有必要将其应用限制到这里描述的具体的实施例或者制造方法。

由于静电图形印制的领域是熟知的，所以用于图1的复印机的各种处理台此后将只是示意性地显示，它们的操作只是简单地参考附图描述。如图1所示，示例性的静电图形复印机8使用具有附着到导电基片的光电导的表面12的鼓10。优选的，光电导的表面12包括硒合金或者有机感光体(OPC)，使得导电基片为电接地的铝合金。鼓10在箭头14的方向上移动，以推进光电导的表面12的连续部分顺序地通过围绕其移动通道设置的各个处理台。

一开始，一部分光电导的表面12通过充电台A。在充电台A处，通常由标号16表示的电晕产生装置将光电导的表面12充电到相对高的、大致均匀的电位。

接下来，光电导的表面12的带电的部分前进通过成像台B。成像台B包括通常由标号18表示的曝光系统。曝光系统18包括灯，其照射面向下定位在透明台板上的原始文档。从原始文档反射的光线透射通过透镜，以形成其光图像。该光图像聚焦在光电导的表面12的带电的部分上，以选择性地驱散其上的电荷。这在光电导的表面12上记录了相应于原始文档中的信息的静电潜像。

或者，曝光系统18可以是激光束光栅输出扫描器(ROS)，诸如用于激光印制机或者数字复印机中。如所熟知的，在这样的装置中，当鼓10的带电的部分在束下面前进时，使得精细聚焦的激光束沿着鼓10的带电的部分的长度重复扫描。电子调节激光束的光强度，以便选择性地驱散鼓10上的电荷，这样在光电导的表面12上产生相应于需要印制的信息的静电潜像。

作为还有的替代，曝光系统18可以是发光二极管(LED)阵列，当鼓10的带电的部分在LED阵列下面前进时，该LED阵列照射鼓10的带电的部分。电子调节LED的光强度，以便选择性地驱散鼓10上的电荷，这样在光电导的表面12上产生相应于需要印制的信息的静电潜像。此后，鼓10将记录在光电导的表面12上的静电潜像推进到显影台C。

在显影台C处，显影单元22包括具有带帽的再填充开口25的斗23。该显影单元22还具有磁滚筒组件57，其将载体细粒的显影剂混合物输送到与静电潜像接触，这些载体细粒具有利用摩擦电粘附其上的增色剂颗粒。从载体细粒将增色剂颗粒吸引到潜像，形成增色剂粉末图像。

或者，显影剂材料可以是单一成分类型。如所熟知的，这样的显影剂材料不包括载体细粒，而增色剂(干墨)颗粒本身是磁性的，因此可以由磁滚筒组件57输送，而不需要载体细粒。在这样的显影模式下，从磁滚筒组件57直接将增色剂颗粒吸引到鼓10上的静电潜像，这样在鼓10的表面上形成增色剂粉末图像。

在静电潜像显影以后，鼓10将增色剂粉末图像推进到转印台D。在转印台D处，诸如一张支撑物质之类的副本基片移动到接触增色剂粉末图像。通过通常由标号26表示的片材供给设备将该张支撑物质推进到转印台D。优选的，片材供给设备26包括接触一叠片材30的最上面的片材的供给滚筒28。供给滚筒28在箭头32的方向上旋转，以将最上面的片材推进到由向前的滚子34限定的滚隙中。向前的滚子34在箭头36的方向上旋转，以将片材推进到斜道38中。斜道38以定时的顺序引导前进的片材与光电导的表面12接触，以便在光电导的表面上显影的增色剂粉末图像在转印台D处接触前进的片材。

转印台D包括电晕产生装置40，其将离子喷射到片材的背侧上。这从光电导的表面12将增色剂粉末图像吸引到片材上。在转印以后，片材继续在箭头42的方向上在传送带44上移动，以前进到定影台E。

定影台E包括通常由标号46表示的定影器组件，其将转印的增色剂粉末图像永久地固定到片材上。优选的，定影器组件46包括备份滚筒和加热的定影器滚子50。片材通过定影器滚子50和备份滚筒之间，使得增色剂粉末图像接触定影器滚子50。这样，增色剂粉末图像永久地固定到片材上。在定影以后，向前的滚子52将片材推进到收集盘54，以便由操作者随后从复印机取出。

在增色剂粉末图像从光电导的表面12转印到副本片材以后，鼓10将光电导的表面旋转到清洁台F。在清洁台F处，使用例如大致等于显影单元22的磁滚筒组件57的磁滚筒组件57的清洁系统去除附着在光电导的表面12上的剩余的颗粒。磁滚筒组件57紧邻光电导的表面来输送载体细粒，以将剩余的增色剂颗粒吸引到其上。这样，从光电导的表面12去除了剩余的增色剂颗粒。

或者，清洁台F可以包括接触光电导的表面12的(固定的)弹性体清洁器叶片。如所熟知的，这样的清洁器叶片将增色剂刮落光电导的表面12。废弃的增色剂可以在清洁台F内收集，或者运输出清洁台F进入废弃增色剂容器。

相信前面的描述对于本发明来说是足够的，以示出了其中包括本发明的特征的诸如静电图形复印机之类的增色剂图像产生机器的一般操作。

现在参考图2-4，如所示的本披露物涉及注射型增色剂容器盒及再填充设备100，其适用于再填充增色剂图像产生机器8的增色剂斗23。为了容纳和存储增色剂，该盒和再填充设备100通过增色剂注射活塞120的滑动面在第一或者填充端102处密封，以及通过薄膜110在另一和相对端104处(也就是在机器再填充操作期间将匹配增色剂斗23的端部上)密封。为了再填充机器斗23，本披露物的盒和再填充设备100以任何合适的而不必要是垂直或者近似垂直的方向来匹配机器8的增色剂斗23。向内增色剂排出压力Pf施加到活塞或者针形元件120，从而推出增色剂107，以及引起薄膜110破裂。在盒和再填充设备100的一个实施例101中，活塞的内部端包括圆锥冲击件或者尖头件122，以集中施加的压力Pf，以及促进薄膜110的破裂。

这样，薄膜110的破裂允许存储腔106内的增色剂107利用重力以及在施加的压力下流动到增色剂斗23中。当活塞120到达其行程的末端时，该盒和再填充设备100为空的，这样允许其不匹配斗23或者从斗23去除，斗23由填充帽25再次密封，同时丢弃空的盒和再填充设备100。

这样，根据本披露物，提供了一种注射型增色剂容器盒及再填充设备100，其包括限定具有第一端102和第二端104的增色剂容纳腔106的壁103。当填充时，该增色剂容器盒及再填充设备100还包括再填充增色剂107，以便随后加入或者再填充到增色剂图像产生机器8的斗23中。该增色剂容器盒及再填充设备100还包括密封该腔106的第一或者填充端102的可移动的密封盘108，以及密封该腔106的第二或者排出端104的薄的可破裂的膜110。该增色剂容器盒及再填充设备100包括用于将第二端104连接到要被用增色剂107再填充的机器增色剂斗23的装置105。该增色剂容器盒及再填充设备100还包括活塞或者活塞装置120，其用于接触和从腔的第一端朝着第二端移动密封盘108，从而将再填充增色剂107从存储腔106分配到增色剂斗23中。该活塞或者活塞装置120例如可以包括注射枪。

密封盘108具有外表面S1和内表面S2，内表面包括突出到存储腔106中的尖头件122，用于控制和集中由活塞120施加到存储腔106内的再填充增色剂107的压力Pf的分布。尖头件122成形为和定尺寸为密合地适合存储腔的圆锥第二端104的锥形的内部，以使得可以有效地将再填充增色剂107移动和分配出这样的第二端，以及进入增色剂斗23。

因而，薄膜110由通过活塞120的密封盘108推动的再填充增色剂107靠着薄膜110施加的压力Pf是可破裂的。如所示的，该增色剂容器盒及再填充设备100是圆柱形的，且包括圆锥的第二或者排出端104，以匹配机器8的增色剂斗23。该第二或者排出端104包括诸如帽螺纹121之类的装置，用于在填充和存储期间接受和保持膜保护帽124。当然刚好在将这样的第二端104匹配到增色剂斗23以前去除该膜保护帽124。

例如，该增色剂容器盒及再填充设备100可以由塑料材料制成，密封盘108可以由柔性塑料材料制成。

如可见的，设置有一种增色剂容器盒及再填充设备，包括(a)限定用于容纳再填充增色剂的增色剂容纳腔、第一端和第二端的壁；(b)密封该腔的第一端的可移动的密封盘；(c)密封该腔的第二端的薄的可破裂的膜；(d)用于将第二端连接到将要用增色剂再填充的增色剂盒的装置；以及(e)活塞装置，其用于接触和从腔的第一端朝着第二端移动密封盘，从而将再填充增色剂从存储腔分配到增色剂盒中。

Claims (3)

1.一种增色剂容器盒及再填充设备，其用于在没有增色剂污染和溢出的情况下再填充增色剂图像产生机器的增色剂斗，该增色剂容器盒及再填充设备包括：

(a)限定用于容纳再填充增色剂的增色剂容纳腔、第一端和第二端的壁；

(b)封闭所述腔的所述第一端的可移动的密封盘；

(c)密封所述腔的所述第二端的薄的可破裂的膜；

(d)用于将所述第二端连接到将要用增色剂再填充的增色剂盒的装置；以及

(e)活塞装置，其用于接触所述密封盘并从所述腔的所述第一端朝着所述第二端移动所述密封盘，从而将所述再填充增色剂从所述存储腔分配到所述增色剂盒中。

2.如权利要求1所述的增色剂盒再填充设备，其特征在于，所述密封盘具有外表面和内表面，该内表面包括突出到所述存储腔中的尖头件，用于控制由所述活塞装置施加到所述存储腔内的所述再填充增色剂的压力的分布。

3.如权利要求1所述的增色剂容器盒及再填充设备，其特征在于，所述薄膜是可利用通过所述密封盘和活塞装置推动的再填充增色剂靠着所述薄膜施加的压力而破裂的。

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