CN1460901A - 显影剂供应容器 - Google Patents

Abstract

一种可拆卸地安装在成像设备上的显影剂供应容器包括：用于容纳显影剂的主体；设置在主体上、用于允许排出显影剂的排放口；用于开、闭排放口的活门构件；可相对于主体转动以开、关活门构件的可旋转构件；用于限制可旋转构件沿打开活门构件的方向的转动的限制构件，它包括一个与可旋转构件成一体并且基本上沿可旋转构件的打开转动方向延伸的延长部分和一个从延长部分伸向主组件的、用于抵靠主体的止动突起的限制突起，该限制构件具有一用于在显影剂供应容器的安装操作中抵靠成像设备的抵靠部分，而且限制突起位移到一个它不能抵靠止动突起的位置上。

Description

显影剂供应容器

技术领域

本发明涉及可拆卸地安装在成像设备中的用于提供显影剂的显影剂供应容器，该成像设备可以是电摄影型或者静电记录型，例如复印机、打印机、传真机或类似设备。

背景技术

目前，诸如电摄影复印机或打印机的成像设备采用一种呈细颗粒形式的显影剂。当成像设备主组件中的显影剂被用光时，就利用显影剂容器将显影剂供入成像设备中。

通常将用于把显影剂供入成像设备中的显影剂容器分成两组，即，一种一次型(all-together type)显影剂容器和一种固定型显影剂容器，在一次型显影剂容器中，装在显影剂容器中的所有显影剂被一起供入成像设备的显影剂接纳部分中；而固定型显影剂容器则被放入成像设备的主组件中并被保持在该处。固定型容器将显影剂逐渐地从该容器供入显影装置，直至将显影剂用光。

由于减小成像设备的尺寸的需求，新近的趋势是采用固定型容器。为了防止在更换显影剂容器时使遗留在容器中的显影剂从排放口散落出，配置了一个用于密封排放口的可打开构件。

作为由可打开构件打开和关闭容器的一个例子，在一个转让给本申请的受让人的申请中提出了以下技术方案。也就是，使一个可旋转构件可转动地与显影剂容器的主体接合，并通过一个设置在成像设备主组件中的传动构件将可旋转构件的旋转驱动力传递给用于打开和关闭显影剂排放口的可打开构件。

在显影剂容器放置在成像设备主组件中的情况下，可旋转构件相对于可打开构件的位置是固定的，并且当从成像设备的主组件中取出显影剂容器时，使可旋转构件脱离可打开构件并变成可转动的。

设置在可旋转构件上的齿轮部分并不在各处延伸，而只是部分地延伸成扇形齿轮(齿弧)，因为这样可以节约空间。因此，由于齿轮部分不与成像设备主组件的传动构件的齿轮啮合，而且由于通过在有限范围内驱动齿轮而使可打开构件在显影剂排放口的密封和打开位置之间移动，使得在供应显影剂时可旋转构件的齿轮部分和成像设备主组件的齿轮部分之间的位置关系受到限制，并且需要用于防止可旋转构件错误旋转的锁定机构。

已经转让给本申请的受让人的日本公开特许专利申请2000-275944提出了一种具有一可旋转构件的显影剂容器，其中设有除了显影剂供应操作以外不可转动的锁定机构，而且在将显影剂容器装入设备主组件中时可以解除该锁定机构，另外，也提出了一种相关的锁定构件。

日本公开特许专利申请2000-275944进一步提出了一种包括一环形锁定构件的显影剂容器，该锁定构件可沿容器的安装方向往复运动并沿锁定方向(与容器的安装方向相同)受推压。通过在成像设备上的安装操作，使环形锁定构件抵抗着推力地移动，以解除锁定。

在这种结构中，除了作为显影剂容器主体的开关件的活门式可旋转构件之外还设有锁定构件，结果使得零件的数目较大，并因此造成装配步骤较多以及制造成本较高。在制造步骤中，易于出现无意中使锁定构件的安装失败的现象，因此需要额外的检查步骤。

环形锁定构件的构成是这样的，即，它被装在可旋转构件中，但仍需要有一个允许其沿安装方向运动的空间，这与减小显影剂容器的尺寸并因此减小成像设备的尺寸的愿望相悖。

为了稳定地移动环形锁定构件，沿可旋转构件的周边安置多个释放部分，以减小当锁定构件沿安装方向作相对运动时施加影响的偏置载荷。如果只设置一个释放部分，锁定构件可以变成歪斜到可防止运动的程度。

当设置多个释放部分时，成像设备的主组件必须要设有相应个数的用于操作释放部分的接合部分。但是，从减小成像设备的尺寸的观点出发并不希望这样，尤其是在那种其中将显影剂容器装载在回转式显影装置上的设备中更是如此。

发明内容

因此，本发明的一个主要目的是提供一种显影剂供应容器，通过该容器，可以由简单的结构限制可旋转构件的转动。

本发明的另一个目的是提供一种显影剂供应容器，其中，甚至在使可旋转构件沿打开方向转动时，也可以有效地防止可旋转构件的旋转限制解除。

本发明的再一个目的是提供一种显影剂供应容器，其中，可以防止限制构件的蠕变。

通过下面结合附图地研究对本发明优选实施例进行的描述，本发明的这些及其它目的、特征和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1是可与根据本发明的一个实施例的显影剂容器联用的成像设备的示意剖视图。

图2是回转式显影装置的示意剖视图。

图3是说明显影剂容器在显影装置上的安装的示意透视图。

图4是装在显影装置上的显影剂容器的示意透视图。

图5是根据本发明第一实施例的显影剂容器的示意透视图。

图6是根据本发明第一实施例的显影剂容器的放大图。

图7是说明可旋转构件的锁定部分和显影剂容器主体的一个将被锁定部分之间的接合的侧视图。

图8(a)和(b)是根据本发明第二实施例的显影剂容器的局部侧视图。

图9(a)和(b)是根据本发明第三实施例的显影剂容器的可旋转构件的俯视图和透视图。

图10(a)和(b)是根据本发明第四实施例的显影剂容器的可旋转构件的俯视图和透视图。

图11是表示根据本发明一个实施例的显影剂容器的可旋转构件的一个改进例的俯视图和透视图。

具体实施方式

下面，将结合附图描述本发明的优选实施例。

图1是可与根据本发明的一个实施例的显影剂容器联用的成像设备的示意剖视图；图2是回转式显影装置的示意剖视图；图3是说明显影剂容器在显影装置上的安装的示意透视图；图4是装在显影装置上的显影剂容器的示意透视图；图5是根据本发明第一实施例的显影剂容器的示意透视图；图6是根据本发明第一实施例的显影剂容器的放大图；以及图7是说明可旋转构件的锁定部分和显影剂容器主体的一个将被锁定部分之间的接合的侧视图。

参看图1-7，首先针对可与根据本发明一个实施例的显影剂容器联用的第一实施例的成像设备进行说明。根据本发明一个实施例的显影剂容器可安装于其上的成像设备1包括具有一个感光鼓19(潜像形成站)的成像机构。感光鼓19的外表面与转印辊15接触，而且感光鼓19可以沿图1中的箭头B所示的方向转动。

围绕着感光鼓19的外表面，按沿感光鼓19的转动方向列出的顺序设有一个放电充电器20，清洁装置21和一个初级充电器23。还设有呈例如用于在感光鼓19的外表面上形成静电潜像的激光束扫描器的图像曝光装置24以及例如镜子的图像曝光反射装置25。

在潜像形成站附近设有回转式显影装置27(显影机构)。如图2所示，回转式显影装置27包括一个可旋转构件26(壳体或框架)，该构件可以旋转并且被设置成与感光鼓19的外表面相对。可旋转构件26沿其圆周方向在等分的位置上装有四个显影装置27。显影装置27的功能分别是使在感光鼓19的外表面上形成的静电潜像可视化。

显影装置27包括一个黄色显影装置27Y，一个品红色显影装置27M，一个青色显影装置27C和一个黑色显影装置27BK。可以有选择地使四个显影装置27处于一个显影位置上，在该处，使被选择的显影装置与感光鼓19接触并能够进行显影操作。在图中，黄色显影装置27Y位于与感光鼓19接触的显影位置。由此，显影装置27可以用相应的颜色使潜像显影。

显影装置27具有相同的结构，并且如图2所示，它包括一个显影剂容器4，一个用于接收从显影剂容器4排出的显影剂的显影剂接纳部分14，以及用由显影剂接纳部分14提供的显影剂显影在感光鼓19上形成的静电潜像的显影装置22。

显影剂接纳部分14接收从显影剂容器4中排出的显影剂并储存这些显影剂。根据来自显影装置22的要求，它将预定量的显影剂供入显影装置22。

在显影装置22中，设置具有相对的进给方向的螺钉31a，31b(显影剂进给构件)。它们的功能是使显影剂载体的调色剂循环成一种均匀的混合物。

显影装置22还包括一个其中包含磁铁的可旋转的显影套筒31c。它通过磁力吸引载体颗粒以形成磁刷，并且将吸引到载体上的调色剂供给感光鼓19。

使由初级充电器23均匀充电的感光鼓19的表面根据由图像曝光装置24进行的成像曝露在激光束E之下，从而形成静电潜像。由一个对应的显影装置27使静电潜像显影成调色剂图像。将在感光鼓19的表面上形成的调色剂图像临时转印(初级转印)到沿着图1中的箭头所示方向转动的转印辊15的表面上。

另一方面，将由供纸机构供自纸盒2或3或者手动供纸盘17的记录纸张进给到转印辊15和次级转印充电器9之间，并且通过次级转印充电器9的操作将已经转印到转印辊15上的调色剂图像再次转印到记录纸张上。

此后，在定影装置中对记录材料加热和加压，从而将调色剂图像定影成永久图像，然后排出设备之外。

参看图2-6，下面将说明根据本发明实施例的显影剂容器的结构细节。在图2-6中，参考标号4表示用于将显影剂供入成像设备1的显影剂容器，作为显影剂容器4的主体的显影剂容纳部分4a盛放有显影剂。由标号5表示的是一个可转动地安装在显影剂容纳部分4a上的旋钮(可旋转构件)，如图2所示，显影剂容纳部分4a设有一个用于排放盛装在显影剂容纳部分4a中的显影剂的排放口4b。

由标号6表示的是一个用于可打开地密封设置在显影剂容纳部分4a上的排放口4b的容器活门，而由标号7表示的是一个设置在排放口4b周围的垫圈。

(显影剂容纳部分)

参看图3-图5，作为显影剂容器4的主体的显影剂容纳部分4a在外形上是一个中空的圆柱体。用于排放显影剂的排放口4b设置在邻近一个轴向端部的圆周表面上，而且排放口4b由容器活门6和垫圈7基本上气密地密封。在本实施例中，沿轴向测量的显影剂容纳部分4a的长度不小于其直径的1.5倍，不大于其直径的6倍。排放口4b基本上是矩形的。

作为显影剂容器4的主体的显影剂容纳部分4a可以通过塑性树脂材料的注塑、吹塑、注坯吹塑或类似手段制造。在本实施例中，如图5所示，显影剂容纳部分4a包括一个上部构件4a1和一个下部构件4a2，它们均通过抗冲击聚苯乙烯的注塑工艺制成。然后，通过超声波焊接将它们焊接在一起，由此形成显影剂容纳部分4a。可以使用其它材料或其它制造方法。

容器活门6(密封构件)最好是通过塑性树脂材料的注塑工艺制成，但可采用其它材料或制造方法。容器活门6的材料最好具有刚性和可滑动性。在本实施例中，该材料是ABS(丙烯睛-丁二烯-苯乙烯共聚物树脂材料)树脂材料。

在本实施例中，显影剂容纳部分4a由两部分构成，但它也可以由将结合成显影剂容纳部分4a的三个或更多个部分构成。按照另一种替代方式，它可以通过吹塑或类似工艺整体地制造。

在显影剂容纳部分4a中设有用于将显影剂进给到排放口4b的显影剂进给机构。显影剂进给机构可以是一个包括一个可转动的轴和一个挠性叶片的可转动的搅拌构件，一个在显影剂容纳部分4a的内壁上的螺旋状突起(在这种情况下，通过显影剂容器4的转动进给显影剂)，或者其它已知类型的构件。

(可旋转构件)

在设备的显影剂容纳部分4a的前侧可转动地安装着旋钮5。旋钮5具有一个盘状法兰部分5a和一个从法兰部分5a向前突出的标记部分5b。标记部分5b有利于操作者相对于设备的主组件拆装显影剂容器4，而且通过转动旋钮5，打开或关闭容器活门。

在法兰部分5a的一部分的外周边上设有一个弧形的扇形齿轮5c。因此，只有整个圆周的一部分设有轮齿，它起着传动侧接合部分的作用。在显影剂容纳部分4a侧，设有沿旋钮5的旋转方向(沿容器活门的打开方向)延伸的弧形臂部5d，该臂部5d起着锁定部分的作用。臂部5d与旋钮5作成是一体的。

(容器活门)

容器活门6呈沿显影剂容纳部分4a的外表面延伸的弧形并设有一个导向部分，该部分在每个端部处具有沟槽形的横截面(未示出)。容器活门6与在显影剂容纳部分4a的排放口4b附近沿周向延伸的两个平行肋4c接合，从而它可沿显影剂容纳部分4a的周向往复运动。

在显影剂容纳部分4a的与容器活门6相对的一侧设有一个垫圈7，从而通过由容器活门6压迫垫圈7而基本上气密地密封排放口4b。容器活门6还设有一个扇形齿轮6a，其起着旋转力接收部分的作用。

(在成像设备上的安装)

(可操作状态)

参看图2，下面对显影剂容器4和显影装置27的可操作状态进行说明。当打开显影剂容器4并且成像设备1开始成像时，显影装置22中的调色剂被逐渐消耗。当用于检测显影装置22中的调色剂数量或者调色剂和载体的比率的检测机构产生一个信号时，显影剂接纳部分14中的显影剂进给构件31a，31b(在本实施例的图2中的螺钉)在一段预定的时间内转动，以将显影剂供入显影装置22。由此，使显影装置22中调色剂与载体的比率或者调色剂的数量保持在一个基本上恒定的水平上。

通过回转式显影装置27的转动，显影剂容器4中的显影剂沿回转轴的方向进给并通过排放口4b排出，从而将显影剂供入显影剂接纳部分14。

这样，通过成像操作，消耗了显影剂容器4中的显影剂。在某一时刻，可以由显影剂数量检测机构检测显影剂容器4的出空，并促使操作者根据操作面板或类似机构上的显示更换显影剂容器4。

(显影剂容器的拆装)

参看图3和4，对显影剂容器4在回转式显影装置27上的安装和拆卸状况进行说明。首先，对显影剂容器4的安装进行描述。操作者紧握显影剂容器4的旋钮5的标记部分5b并使旋钮5位于前侧地将显影剂容器4插入回转式显影装置27中。

此时，在回转式显影装置27的任何位置上都可更换容器。在本实施例的图2所示的例子中，当青色显影装置27C位于所标示的位置时更换容器。因此，在图3和4中，显影剂容器4占据一个较低的位置，而显影装置22占据较高的位置。

如果在如图2所示的青色显影装置27C的位置上更换容器，可以使显影剂容器4的排放口4b面朝上地进行更换操作，因此，不太可能使显影剂从排放口4b散落，为此，该位置是优选的。

如图3所示，当正在插入显影剂容器4时，首先使显影剂容器4的容器活门6与设置在显影装置22一侧的显影装置侧挡板11接合。随后，使显影剂容器4的容器活门6的扇形齿轮6a与作为回转力传递构件而设置在显影装置22一侧的显影装置侧齿轮10啮合。最后，使旋钮5的扇形齿轮5c与显影装置侧齿轮10啮合。

如图3和4所示，显影装置侧齿轮10是一个两级齿轮，其中，在下级处，齿根圆的直径相对于插入方向较大。而且，设置在容器活门6上的扇形齿轮6a与显影装置的齿轮10的大齿根圆直径部分啮合，设置在旋钮5上的扇形齿轮5c与显影装置齿轮10的小齿根圆直径部分啮合。

然后，操作者沿图4中的顺时针方向使旋钮5的标记部分5b转动60°，由此通过显影装置侧齿轮10将转动所产生的驱动力从旋钮5的扇形齿轮5c传递给容器活门6的扇形齿轮6a。借助于如此传递的驱动力，容器活门6在与肋4c接合的同时沿显影剂容器4的周向滑动。

此时，显影装置侧挡板11与显影剂容器4的容器活门6的滑动相互联系地移动，从而使显影剂容器4的排放口4b、显影装置侧挡板11的开口11a以及显影剂接纳部分14的开口14a同时打开。

下面描述显影剂容器4的取出。操作者首先紧握旋钮5的标记部分5b并使其沿图4中的逆时针方向转动60°。由此，传递沿相反方向的驱动力，从而容器活门6沿相反方向滑动，由此使显影剂容器4的排放4b、显影装置侧挡板11的开11a以及显影剂接纳部分14的开口14a同时关闭。操作者握住旋钮5的标记部分5b并从回转式显影装置27中取出显影剂容器4。

显影装置侧挡板11的功能是防止显影剂从显影剂接纳部分14泄露，而且即使在拆下显影剂容器4时也不会出现显影剂的泄露，因此，该挡板在显影装置27中是非常必要的。

(锁定机构)

旋钮5只在一部分外圆周上具有扇形齿轮5c，因此，在使旋钮5的扇形齿轮5c与显影装置侧齿轮10啮合时，旋钮5的角位置(相位)必须是一个预定的位置。为了确保这个条件，希望设置一些锁定机构，以确保旋钮5在安装显影剂容器4之前是锁定的，不会转动，而在安装容器之后，使锁定机构松开，以便允许旋钮5转动。

下面对锁定机构进行说明。如图6所示，旋钮5的臂部5d是弧形的并且从一个与法兰部分5a相关的连接部分延伸到相对于开启容器活门6的转动方向而言的下游。

在与旋钮5(注塑树脂材料)(可旋转构件)做成一体的臂部5d的自由端附近设有一个释放部分5e，它被做成一个从如下所述部分突出的突起，即，该部分从臂部5d的外表面起沿旋钮5(可旋转构件)的圆周表面的径向向外延伸。邻近板状臂部5d的自由端，设有一个被做成一个突起的锁定接合部分5f，该突起伸向作为显影剂容器4的主体的显影剂容纳部分4a，锁定接合部分5f与旋钮5(可旋转构件)成一整体。

如果试图在将旋钮设置在成像设备的主组件中之前转动旋钮，锁定接合部分5f将抵靠在一个将被锁定并且具有挡块功能的部分上，从而停止旋钮的转动。

随着将显影剂容器4装入成像设备主组件中的安装操作，使释放部分5e抵靠设置在显影装置22侧的抵靠部分100，由此它被推向由箭头C表示的方向。这使得锁定接合部分5f沿与安装方向相反的方向位移到一个使其不能抵靠设置在显影装置侧的将被锁定部分4d的位置上。另外，在释放锁定接合部分5f(锁定部分)之后，臂部5d相对于旋钮5(可旋转构件)的转动方向朝下游延伸。

旋钮5具有一个圆柱形的导向部分5g和一个卡爪部分5h。通过卡爪部分5h，使旋钮5与显影剂容纳部分4a成一体，但是旋钮可沿圆柱形导向部分5g转动。作为显影剂容器4的主体的显影剂容纳部分4a设有一个呈突起形式的将要被锁定的整体部分4d(将被锁定部分)，该突起通过将被锁定部分4d和可旋转部分(锁定部分)之间的接合，从显影剂容纳部分4a伸向旋钮5(可旋转构件)，旋钮5的转动是受限制的。

希望旋钮5相对于显影剂容纳部分4a受到限制，从而使它即使在被松开之后也只能够转过一个对应于扇形齿轮5c的角度。这可以通过提供某种设置在圆柱形导向部分5g上或者设置在卡爪部分5h上并与显影剂容纳部分4a接合的接合部分来实现。

当将显影剂容器4插入显影装置27中时，使释放部分5e抵靠位于显影装置22上的抵靠部分100，由此，它受到沿图6中的箭头C所示方向的力的作用，导致臂部5d弹性变形，并且解除锁定接合部分5f和将被锁定部分4d之间的接合。相反，在脱开接合时，拉出显影剂容器4，臂部5d在其回复力的作用下返回原始位置，从而使锁定接合部分5f和将被锁定部分4d彼此重新接合并相互重新锁定在一起。

这样，根据本实施例，尽管释放部分5e只设置在一个位置上，也可以实现平稳而有保障的松脱。这是因为，松脱是通过呈悬臂形式的臂部5d的位移而实现的，而且该位移是围绕臂部5d的基部的圆周运动，因此，不易于在位移过程中出现堵塞。

具有整体的锁定接合部分5f(锁定部分)的臂部5d可以沿显影剂容器4的安装方向进行位移，而且沿调节旋钮5(可旋转构件)的转动的方向受到其自身的弹性力(回复力)的推压。在自由状态(不受力状态)下，锁定接合部分5f(锁定部分)与设置在显影剂容器4中的将被锁定部分4d接合，并且处于限制旋钮5(可旋转构件)的转动的位置。

如上所述，臂部5d呈沿旋钮5(可旋转构件)的转动方向(用于打开容器活门的转动方向，即，使可旋转构件的转动受到限制的方向)延伸的扁平板件，从而臂部5d容易在显影剂容器4的安装方向，即回转轴的方向上发生变形，而在旋钮5(可旋转构件)的径向上不易发生变形。因此，臂部5d是优选的。但是，本发明并不局限于这种结构。

本实施例中的臂部5d是弧形的，但本发明并不局限于此，臂部5d可以是直线形的。弧形形状是优选的，因为可以有效地利用空间，而且这种形状可以有能力抵抗外力。

弧形臂部5d的长度可以是任意的，但优选的是它在20°-180°的范围上延伸，该延伸范围最好为30°-120°，更好的是为40°-100°。

如果臂部5d的长度过大，则臂部5 d的刚性会下降，由此造成锁定强度降低并且非常容易受到诸如掉落冲击或类似情况下的外力的损坏。如果臂部5d的长度过短，则刚性过大，导致必须用较大的力解除锁定。

参看图7，下面针对试图在锁定状态(在将显影剂容器4装在成像设备的主组件上之前)转动旋钮5的情况进行说明。图7(a)示出了锁定接合部分5f和将被锁定部分4d彼此相互接合时的状态(锁定状态)，并且在旋钮5上没有施加旋转力。

图7(b)示出了沿从设备的前侧看时的顺时针方向(由图7(b)中的箭头D所示的方向)使旋转力作用在旋钮5上时的状态。在图7(b)中，作用力沿箭头D所示的方向产生，但是防止臂部5d由于锁定接合部分5f和将被锁定部分4d在自由端附近的抵靠而移动，因此，臂部5d受到压力的作用，结果如图7(b)所示地发生变形(在图7(b)中，变形被夸大示出)。

这是因为锁定接合部分5f和将被锁定部分4d彼此相互接合。臂部5d的变形使得底侧变成凹入的。该变形会增强锁定接合部分5f和将被锁定部分4d之间的接合，由此实现有效的锁定。这是因为臂部5d相对于旋钮5的旋转方向朝下游延伸的缘故。另外，这是因为在彼此相互抵靠的突起5f和突起4d的每个表面上没有楔形部分，而且因为它们基本上垂直地从容器的主体上伸出。突起5f和突起4d基本上垂直地从容器的主体上伸出，而且可以通过与旋钮和容器主体的整体注塑来制造臂部。

另一方面，图7(c)示出了臂部5d相对于旋钮5的旋转方向(也就是，与打开容器活门的方向相反的方向，即，与旋钮5的臂部5d的限制方向相反的方向)伸向上游的情况。在这种情况下，臂部5d受到在自由端处的锁定接合部分5f和将被锁定部分4d之间的接合的限制而不能移动，从而使拉伸力作用在臂部5d上。由于如图7(c)所示那样使锁定接合部分5f在臂部5d的下侧受到将被锁定部分4d的限制，使臂部5d向上凹地变形，与图7(b)所示的情况相反。在图7(c)中，该变形同样被夸大示出。这导致锁定接合部分5f和将被锁定部分4d之间存在更浅的接合，从而锁定趋于被解除。在最坏的情况下，锁定被意外地解除。

通过转动旋钮5而强制地解除锁定的方式测量锁定强度。采用图7(b)的结构，即使在100N的作用力下也能保持锁定。但是，在采用图7(c)所示的只在臂的延伸方向上有所不同的结构时，由大约20N的力解除锁定。

参看图8，下面对根据本发明的显影剂容器的第二实施例进行说明。图8(a)和(b)是根据本发明第二实施例的显影剂容器的侧视图。在这里，对具有对应功能的元件采用了与第一实施例相同的参考标号，并且为了简便起见而省略了对这些元件的详细说明。

在该实施例中，如图8(a)所示，突起4e(第二将被锁定部分)相对于旋钮5(可旋转构件)的旋转方向设置在一个位于显影剂容器4主体的将被锁定部分4d(将被锁定部分)上游的位置上，而且突起4e也与锁定接合部分5f接合。由此，使旋钮5的沿相反方向(容器活门6的关闭方向)的转动受到限制。

如图8(b)所示，呈突起4f形式的第三将被锁定部分相对于旋钮5(可旋转构件)的旋转方向设置在显影剂容器4主体的将被锁定部分4d(将被锁定部分)的下游，而且突起4f可与锁定接合部分5f接合。由此，禁止旋钮5在解除接合之后过多地沿容器活门6的打开方向转动。

在图8(a)和(b)所示的实施例中，利用设置在臂部5d的自由端附近的锁定接合部分5f限制旋钮5的可旋转范围。采用这种结构，无须设置一个额外的可接合部分来限制旋钮5的可旋转范围。由于锁定接合部分5f和突起4e，4f设置在旋钮5的法兰部分5a的外周边附近，操作者可以清晰地感受到旋钮5的可旋转范围。

图8中所示旋钮的结构可以如图11所示。更具体地说，用于限制打开容器活门的旋钮转动方向的突起5f与该实施例相似地设置，并且用于限制关闭容器活门的旋钮转动方向的突起5g设置在旋钮上。采用这种结构，提供了与前述实施例相同的有益效果。

参看图9，下面针对根据本发明的显影剂容器的第三实施例进行说明。图9(a)和(b)是说明根据本发明第三实施例的显影剂容器的可旋转构件的结构的俯视图和透视图。在这里，对那些具有对应功能的元件采用了与前述实施例相同的参考标号，并且为了简便起见，省略了对这些元件的详细说明。

在该实施例中，如图9(a)和(b)所示，在臂部5d的与显影剂容器4的主组件侧相对的表面上设有一个楔形部分5i。楔形部分5i的功能是用作从旋钮5的非锁定位置引导到锁定位置的导向部分。

楔形部分5i从锁定接合部分5f(突起)延伸出，并且其高度相对于旋钮5的旋转方向朝上游逐渐减小。由于设有楔形部分5i，当旋钮5沿相反方向(容器活门6的关闭方向)转动时，锁定接合部分5f平稳地跨越在将被锁定部分4d上方，直至它被再次锁定。

当为了试图取出显影剂容器4而沿着从设备前侧看时为逆时针方向的方向旋转旋钮5时，它起作用，而当在安装显影剂容器4之前出于一个或其它原因而解除锁定时，它也发挥作用。也就是，在该情况下，通过转动旋钮5而简单地形成重新锁定。

作为用于将旋钮5从松开位置引导到锁定位置的导向部分的一种替代结构，可以在显影剂容纳部分4a的与旋钮5相对的一侧上设置一个楔形的突起。

如图9(a)和(b)所示，在该实施例中，在弧形臂部5d的内侧上且与旋钮5间隔地设置一个调节部分，用于在臂部5d承受沿旋钮5的径向的外力F时限制臂部5d的变形，而且设置一个突起5j，它从法兰部分5a朝显影剂容器4的主体伸出。

当释放部分5e承受由于在运输途中掉落在容器上而产生的外力时，突起5j抵靠在臂部5d上，以限制臂部5d的变形。臂部5d呈悬臂的形式并且是弹性的，因此它可以在根部变形、折断或分支，但是这种倾向可以通过设置突起5j而避免。

最好将突起5j设置成非常靠近在臂部5d的自由端附近的臂部5d。突起5j的构形可以是任意的，但如图9(a)和(b)所示，它最好是包括用于抵靠臂部5d的一侧和用于支撑抵靠侧的背面侧的T形。

参看图10，下面针对根据本发明的显影剂容器的第四实施例进行说明。图10(a)和(b)是说明根据本发明第四实施例的显影剂容器的可旋转构件的结构的俯视图和透视图。在这里，对那些具有对应功能的元件采用了与前述实施例相同的参考标号，并且为了简便起见，省略了对这些元件的详细说明。

该实施例包括标记部分5b的构形中的一个特征。与前述实施例相类似，标记部分5b是笔直的突起，但它是一个从旋钮5(可旋转构件)的转动向外径向延伸的突出部分5b1，并且其角位置(相位)基本上与释放部分5e对准。

标记部分5b的突出部分5b1相对于显影剂容器4的安装方向设置在释放部分5e的上游，而且标记部分5b的最靠外部分的直径不小于释放部分5e的最靠外部分的直径。

采用这种结构，由在例如运输途中掉落时产生的冲击力通过突出部分5b1承受，从而释放部分5e不受力，因此可以防止臂部5d出现变形、损坏或分叉。

当操作者操纵容器时，呈突起形式的释放部分5e处于旋钮5的突出部分5b1的后侧，可以使得较少地出现错误操作(无意地触及释放部分5e以解除锁定)。

在该实施例中，以臂部5d的构造为特征。如图10(a)所示，臂部5 d的横截面面积从基部朝向自由端地减少。由于这种结构，可以避免在操作臂部5d的过程中在臂部5 d的基部出现应力集中，从而基本上整个臂部5d都发生变形，并因此可以避免基部的分叉或可能出现的破裂。

(其它实施例)

本发明不限于上述的实施例，并可以在本发明的思路内进行改进。例如，在上述实施例中，锁定接合部分5f(锁定部分)和将被锁定部分4d(将被锁定部分)都是突起，但它们中的任一个可以是一个凹陷部分。在这种情况下，实现了紧凑的设计。

但是，如果显影剂容器4的主体侧由一个凹槽构成，则需要考虑以下情况。也就是，当显影剂容纳部分4a如同在实施例1中那样由两个部件(上部材料4a1和下部材料4a2)构成时，用于具有凹槽的构件的金属模具结构可能很复杂，因为必须有所谓的内滑块。

在上述的实施例中，在锁定位置和释放位置之间位移的臂部5d设置在可旋转构件上，但是可以有这样一种替代方案，即，可以在显影剂容器4侧上设置臂部或其它的可位移构件。

更特别的是，在上述实施例中，锁定接合部分5f(锁定部分)设置在可旋转构件和旋钮5侧上，而将被锁定部分4d(将被锁定部分)设置在显影剂容器4的主体一侧上。但是，锁定部分可以设置在旋钮5(可旋转构件)侧上，而将被锁定部分可以设置在主体侧(显影剂容器4)上。

在前述实施例中，臂部5d和旋钮5是注塑而成的，而且臂部5d在材料本身的弹性的作用下恢复至锁定部分。但是，可以采用片簧、盘簧或类似物以将臂部5d有力地推向锁定位置。

如上所述，本发明提供了一种具有紧凑的锁定机构的显影剂容器。这在将显影剂容器与空间受限制的回转式显影装置27联用时特别有利。因此，在上述实施例中，已经针对将显影剂容器装在回转式显影装置27上的情况进行了说明，但是，本发明可以应用于固定型显影装置或具有单个显影机构的显影装置。

在以上的说明中，显影剂可以是一种只包括调色剂的单组分显影剂，或一种包括非磁性调色剂颗粒和磁性载体颗粒的双组分显影剂。因此，盛装在调色剂供应容器中的显影剂在前一种情况下是调色剂，在后一种情况下是调色剂和载体的混合物。

根据上述的实施例，提供了这样一种显影剂容器，其中通过设备主组件的传动机构将可旋转构件的旋转驱动力传递给容器活门，以打开和关闭容器活门；还提供了一种成像设备，其中设有包括少量零件并且不易于在运输过程中破损的紧凑型可旋转构件锁定机构。

因此，可以通过需要较小空间的简单结构以低成本锁定可旋转构件。

另外，即使它在锁定状态下长期搁置，锁定部分也不会发生蠕变，因此，可以长期保持锁定功能。

此外，锁定部分与可旋转构件成一整体并且设有一个用于承受使锁定部分沿释放方向位移的力的释放部分，而且其至少一个部分沿可旋转构件的径向突出于显影剂容器的主体之外。如果释放部分设置在突出部分上，则由于使释放部分突出，所以简单地通过将显影剂容器装在成像设备上而释放锁定构件。

锁定部分是与可旋转构件整体成形的臂部。当它在释放之后相对于可旋转构件的旋转方向朝下游延伸时，作用一个力以沿打开方向转动可旋转构件，臂部会受到压缩，从而抵抗打开。因此，不会意外地解除锁定。

臂部最好是沿可旋转构件的转动延伸的弧形，并且在臂部的自由端附近设有一个接合部分，它用于与设置在显影剂容器主体中的将被锁定部分接合。

在一个优选实施例中，显影剂容器在成像设备中的安装方向沿着可旋转构件的回转轴方向，并且臂部为一块沿可旋转构件的旋转方向延伸的板件，从而它在安装方向上容易位移，而且不易于在可旋转构件的径向上位移。

在另一个优选布置中，设置在臂部的自由端附近的接合部分是一个从臂部伸向显影剂容器的主体的突起。

采用这种结构，即使在沿打开方向将回转力施加在可旋转构件上时，也会产生沿压缩方向施加在臂部上的作用力，从而使臂部变形。但是，该变形使得锁定部分和将被锁定部分之间的接合更牢固，因此不容易出现松脱。这样，可以有效地防止无意地打开。

另外，当释放部分设置在臂部的自由端附近并且是沿可旋转构件的径向向外突出的突起时，释放部分与臂部成一体并且位于自由端附近，从而可确保臂部为解除锁定而变形。

当将被锁定部分是一个从显影剂容器的主体伸向可旋转构件的突起时，可以利用一个简单的金属模具形成将被锁定部分，而且不会减小显影剂容器的内部容积。

在如下所述的情况下，即，可旋转构件包括一个用于由操作者的手转动的标记部分；该标记部分相对于显影剂容器的安装方向设置在释放部分的上游；其至少一部分沿径向从可旋转构件突出；突起部分在相位上基本上与释放部分对准；标记部分的最靠外部分的直径不小于释放部分的最靠外部分的直径，那么标记部分突出于释放部分之外，因此操作者的手不容易触及释放部分，从而可以避免出现在安装之前容易地解除锁定的情况。另外，当容器受到由于掉落或类似情况而产生的冲击时，可以由标记部分承受冲击，从而防止释放部分受到冲击，因此不会折断臂部。

当设有用于从释放位置引导到锁定位置的导向部分时，即使容器在其装入设备之前没有被锁定，也可以简单地通过转动标记部分而方便地恢复锁定位置。同样，当可旋转构件在容器装在设备上之后沿活门关闭方向转动时，它易于被重新锁定。因此，即使显影剂容器一度被装入设备并随后被取出设备，也可以保持该容器锁定。

当导向部分包括一个从面朝显影剂容器主体的臂部突出的楔形突起时，可以通过简单的结构获得平稳的再次锁定。

当导向部分包括一个在面朝可旋转构件的一侧上形成的楔形突起时，可以通过简单的结构获得平稳的再次锁定。

当第二将被锁定部分相对于用于关闭容器活门的可旋转构件的转动方向位于将被锁定部分的上游或下游，以便限制在关闭可旋转构件的容器活门的方向上的转动时，可以可靠地防止可旋转构件沿错误方向的转动。另外，操作者可以通过可旋转构件的转动的完成而容易地感到容器活门的完全关闭。

当将要被锁定的第三部分相对于用于打开容器活门的可旋转构件的旋转方向设置在将被锁定部分的下游，以便限制可旋转构件沿打开容器活门的方向的转动时，可以可靠地防止可旋转构件在完全打开容器活门之后沿容器活门打开方向的进一步转动。另外，操作者可以通过可旋转构件的转动的完成而容易地感到容器活门的完全打开。

当在臂部内侧设置一个用于在臂部承受沿可旋转构件的径向的外力时限制臂部的变形的限制部分时，使臂部的变形受限，从而可以有效地防止臂部的分叉或损坏。

当限制部分与可旋转构件整体地设置并且为一个伸向显影剂容器的主体的突起时，可以与可旋转构件的转动位置无关地限制臂部的变形，从而可以有效地保护臂部。

因此，可以通过简单的结构锁定可旋转构件，而且无须设置单独的锁定构件。

另外，可以提供用于可旋转构件的紧凑的锁定机构，和回转式显影装置的情况一样，它可以放置在一个小空间内。

另外，即使只设置一个释放部分，释放操作也是稳定的。

此外，即使在当容器掉落时在其上作用冲击的情况下，锁定机构也不容易脱开。

虽然已经参照在这里所公开的结构描述了本发明，但本发明并不限于所述的细节，本申请旨在覆盖那些可以落入改进的目的或下述权利要求的范围内的各种改进或改变。

Claims (11)

1.一种可拆卸地安装在成像设备上的显影剂供应容器，所述显影剂供应容器包括：

一个用于容纳显影剂的主体；

一个设置在主体上的排放口，用于允许排出显影剂；

一个用于打开和关闭所述排放口的活门构件；

一个可旋转构件，它可以相对于主体转动，以进行所述活门构件的打开和关闭运动；

一个用于限制所述可旋转构件沿打开所述活门构件的方向的转动的限制构件，

其中，所述限制构件包括一个与所述可旋转构件成一体并且基本上沿所述可旋转构件的打开转动方向延伸的延长部分和一个从所述延长部分伸向所述主组件的、用于抵靠主体的止动突起的限制突起，

所述限制构件具有一个用于在所述显影剂供应容器的安装操作中抵靠成像设备的抵靠部分，而且所述限制突起位移到一个它不能抵靠所述止动突起的位置上。

2.如权利要求1所述的容器，其特征为，在将所述显影剂供应容器安置在所述成像设备中之前，所述限制构件限制所述可旋转构件的转动，而且所述延长部分不承受沿安装方向的作用力。

3.如权利要求1所述的容器，其特征为，所述抵靠部分相对于所述延长部分的延伸方向设置在一个自由端部附近。

4.如权利要求1所述的容器，其特征为，所述延长部分包括一个用于防止所述可旋转构件的径向向内位移的位移防止部分。

5.如权利要求1所述的容器，其特征为，所述限制构件与所述可旋转构件一起用树脂材料整体模制而成。

6.如权利要求1所述的容器，进一步包括一个从所述延长部分伸向主体的限制突起，用于抵靠一个止动突起，以限制可旋转构件沿关闭所述活门构件的方向的转动。

7.如权利要求1所述的容器，其特征为，所述可旋转构件包括一个用于啮合一设置在所述成像设备中的第一齿轮构件的第一齿轮部分和一个用于啮合第二齿轮构件的第二齿轮部分，该第二齿轮构件设置在所述成像设备中，并且可随所述第一齿轮构件转动；通过将所述显影剂供应容器安装在所述成像设备上，在所述第一齿轮部分和所述第二齿轮部分之间通过所述第一齿轮构件和所述第二齿轮构件建立起驱动联接。

8.如权利要求7所述的容器，其特征为，在将所述显影剂供应容器装在所述成像设备上之前断开所述第一齿轮部分和所述第二齿轮部分之间的传动通路。

9.一种可拆卸地安装在成像设备上的显影剂供应容器，所述显影剂供应容器包括：

一个用于容纳显影剂的主体；

一个设置在主体上的排放口，用于允许排出显影剂；

一个用于打开和关闭所述排放口的活门构件；

一个可旋转的抓握构件，它可以相对于主体转动，以打开和关闭所述活门构件；

一个用于在所述显影剂供应容器装设在所述成像设备中之前调节所述抓握构件的转动的限制构件，

其中，所述限制构件与所述抓握构件一起用树脂材料整体模制而成。

10.如权利要求9所述的容器，其特征为，所述可旋转构件包括一个用于啮合一设置在所述成像设备中的第一齿轮构件的第一齿轮部分和一个用于啮合第二齿轮构件的第二齿轮部分，该第二齿轮构件设置在所述成像设备中，并且可随所述第一齿轮构件转动；通过将所述显影剂供应容器安装在所述成像设备上，在所述第一齿轮部分和所述第二齿轮部分之间通过所述第一齿轮构件和所述第二齿轮构件建立起驱动联接。

11.如权利要求10所述的容器，其特征为，在将所述显影剂供应容器装设在所述成像设备上之前断开所述第一齿轮部分和所述第二齿轮部分之间的传动通路。

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