CN103425020B - 调色剂容器和图像形成装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种调色剂容器和图像形成装置。本发明的一个技术方案中的调色剂容器，包括：容器主体、挡板、操作杆、转动部件和传递部件。所述容器主体具有排出调色剂的排出口。所述挡板使所述排出口开闭。所述操作杆使所述挡板动作。所述转动部件被收装在所述容器主体内。所述传递部件向所述转动部件传递转动。所述挡板具有挡板一侧齿轮。所述操作杆具有杆主体。所述杆主体具有与所述挡板一侧齿轮啮合的操作杆一侧齿轮。所述传递部件具有覆盖所述杆主体的外侧的传递部件主体。所述传递部件主体具有开口部。在所述传递部件位于一定转动位置的状态下，所述开口部使所述挡板一侧齿轮与所述操作杆一侧齿轮的啮合部分露出。

Description

调色剂容器和图像形成装置

技术领域

本发明涉及一种调色剂容器和具有所述调色剂容器的图像形成装置。

背景技术

在现有技术中，电子照相方式的图像形成装置，从显影器向形成于感光鼓等的表面上的静电潜像提供调色剂（显影剂）以进行显影处理。另外，进行所述显影处理时所用的调色剂从调色剂盒或中间调色剂仓等调色剂容器提供给显影器。所述调色剂容器具有收装调色剂的容器主体，在所述容器主体上设有用于将调色剂排出且导向显影器的排出口。

所述排出口通常情况下由挡板覆盖。例如公知有，将排出口由内部开闭的转动式的挡板。所述挡板经由可转动的操作杆及齿轮连接在容器主体上，所述挡板伴随着操作杆的转动而转动。

另外，在容器主体的内部设有转动部件。所述转动部件与在操作杆的外侧上设置的传递部件连接，所述转动部件伴随着传动部件的转动而转动。

另外，操作杆一侧齿轮与挡板一侧齿轮的啮合部分由传递部件覆盖。因此，在将传递部件安装在容器主体上后，很难确认操作杆一侧齿轮与挡板一侧齿轮是否在合适的位置处啮合。因此，在操作杆一侧齿轮与挡板一侧齿轮处于不合适的啮合位置的状态下完成调色剂容器的组装作业，会导致挡板动作不良等的问题。

发明内容

本发明的目的在于，能够容易地确认操作杆一侧齿轮与挡板一侧齿轮在合适的位置处啮合，以防止产生挡板动作不良等的问题。

为实现所述目的，本发明的一个实施方式中的调色剂容器，包括：容器主体、挡板、操作杆、转动部件和传递部件。所述容器主体具有排出调色剂的排出口。所述挡板使所述排出口开闭。所述操作杆使所述挡板动作。所述转动部件被收装在所述容器主体内。所述传递部件向所述转动部件传递转动。所述挡板具有挡板一侧齿轮。所述操作杆具有杆主体。所述杆主体具有与所述挡板一侧齿轮啮合的操作杆一侧齿轮。所述传递部件具有覆盖所述杆主体的外侧的传递部件主体。所述传递部件主体具有开口部。在所述传递部件位于一定转动位置的状态下，所述开口部使所述挡板一侧齿轮与所述操作杆一侧齿轮的啮合部分露出。

本发明的一个实施方式中的图像形成装置具有所述调色剂容器。

附图说明

图1是表示本发明一个实施方式中的打印机的大致结构示意图；

图2是表示从后侧观察本发明一个实施方式中的打印机的调色剂盒的立体剖面图；

图3是从左后侧观察本发明一个实施方式中的打印机的调色剂盒时的立体剖面图，图中，表示了挡板使排出口敞开的状态；

图4是表示本发明一个实施方式中的打印机的调色剂盒的右视图；

图5是表示本发明一个实施方式中的打印机的调色剂盒的分解立体图；

图6是表示从右下侧观察本发明一个实施方式中的打印机的调色剂盒的立体图；

图7（a）是表示本发明一个实施方式中的打印机的操作杆的把持部呈前倾状态的右视图，图7（b）是表示本发明一个实施方式中的打印机的操作杆的把持部呈后倾状态的右视图；

图8是从左后侧观察本发明一个实施方式中的打印机的调色剂盒时的立体剖面图，图中，表示了挡板使排出口关闭的状态；

图9是表示本发明一个实施方式中的打印机的调色剂盒的传递部件在一定转动位置时的搅拌叶片的状态的剖面图。

具体实施方式

下面，利用图1对电子照相方式的打印机（图像形成装置）1的整体结构进行说明。图1是示意性地表示本发明一个实施方式中的打印机的大致结构的图。下面以图1中的左侧为打印机1的正面一侧（前侧）。

打印机1具有呈箱形形状的打印机主体2，在打印机主体2的下部收装有用于装纸（未图示）的供纸盒3，在打印机主体2的上表面设有出纸盘4。在打印机主体2的上表面，于出纸盘4的前方安装有能够开闭的上罩5，在上罩5的下方收装有作为调色剂容器的调色剂盒6。

在打印机主体2的上部，于出纸盘4的下方设有由激光扫描单元（LSU）构成的曝光器7，在曝光器7的下方设有图像形成部8。在图像形成部8中设有能够转动的作为潜影图像载体的感光鼓10。在感光鼓10的周围，沿感光鼓10的转动方向（参照图1中的箭头X）设有起电器11、显影器12、转印辊13和清洁装置14。在显影器12上安装有可拆装的调色剂盒6，例如，在调色剂（显影剂）用完时，通过打开上罩5能够对调色剂盒6进行更换（参照图1中的双点划线）。

在打印机主体2的内部设有输送纸张的传送路径15。在传送路径15的上游端（纸张入口一侧）设有供纸部16。在传送路径15的中游部设有由感光鼓10和转印辊13构成的转印部17。在传送路径15的下游部（纸张出口一侧）设有定影装置18。在传送路径15的下游端（纸张出口一侧）设有出纸部20。在传送路径15的下方设有双面印刷用的翻转路径21。

接下来说明具有所述结构的打印机1的图像形成动作。

向打印机1供电后，各种参数被初始化处理，定影装置18的温度等按照初始设定进行设定。接着，从与打印机1连接着的计算机等输入图像数据和开始打印指示后，打印机1按下述方式进行图像形成动作。

首先，由起电器11使感光鼓10的表面带电，之后，由曝光器7发出的激光（参照图1中的双点划线P）对感光鼓10进行对应于图像数据的曝光处理，在感光鼓10的表面形成静电潜像。接着，由显影器12中的调色剂将所述静电潜像显影成调色剂图像。

另一方面，与所述图像形成动作相配合，由供纸部16从供纸盒3中取出的纸张被传送到转印部17，在转印部17，感光鼓10上的调色剂图像被转印在纸张上。转印有调色剂图像的纸张被向传送路径15的下游一侧传送进入到定影装置18，在定影装置18中，调色剂图像被定影在纸张上。定影有调色剂图像的纸张从出纸部20输送到出纸盘4中。另外，残留在感光鼓10上的调色剂由清洁装置14进行回收。

下面利用图2～图6来详细说明调色剂盒6。图2是表示从后侧观察本发明一个实施方式中的打印机的调色剂盒的立体剖面图。图3是从左后侧观察本发明一个实施方式中的打印机的调色剂盒时的立体剖面图，图中，表示了挡板使排出口敞开的状态。图4是表示本发明一个实施方式中的打印机的调色剂盒的右视图。图5是表示本发明一个实施方式中的打印机的调色剂盒的分解立体图。图6是表示从右下侧观察本发明一个实施方式中的打印机的调色剂盒的立体图。

在各图中的适当位置所标注的箭头Fr表示打印机1的正面一侧（前侧）。还有，由于图2是表示从后侧观察时的立体剖面图，图纸上的左右关系与实际中的左右关系相反。也就是说，图2中的图纸上的右侧为调色剂盒6的左侧，图2中的图纸上的左侧为调色剂盒6的右侧。

如图2等所示，调色剂盒6具有：容器主体（盒身）22，其上表面敞口并呈箱形形状；传送螺杆23，其作为转动部件被收装在容器主体22的下后部；搅拌用叶片24，其作为转动部件被收装在容器主体22的大致中央部位；盖体（盒盖）25，由其覆盖容器主体22的上表面；操作杆26，其安装在容器主体22的右端部；传递部件27，其与操作杆26一起设置在容器主体22的右端部；挡板28，其安装在容器主体22的右端部的下后部。另外，在图6及图9中，省略了对盖体25的图示，在图4中，省略了对传递部件27的图示。

容器主体22用于收装调色剂，该容器主体22在左右方向上具有较长的形状。如图2所示，在容器主体22的左端壁30上形成有调色剂填充口31，该调色剂填充口31由罩盖47封闭。在容器主体22的上端外周设有主体一侧凸缘部33。

在容器主体22的右下端部朝向右侧突出设有呈圆筒状的排出用管道34，在排出用管道34的右端部上形成有右端开口36。如图3等所示，在排出用管道34的底部设有与所述排出用管道34内部连通的、用于排出调色剂的排出口35。在排出用管道34的下部外周安装有密封部件37，在密封部件37上设有连通口38，该连通口38设置在与排出口35相对应的位置，与排出口35连通。

如图4所示，在容器主体22的右端壁40的中央部位，朝向右侧（外侧）突出设有具有通孔41的呈圆筒状的凸缘42。在容器主体22的右端壁40的右面（外侧），于凸缘42的后上方突出设有第1限制筋片43。在容器主体22的右端壁40的右面，于凸缘42的前上方突出设有第2限制筋片44。在第2限制筋片44的上部上设有凹部45。在容器主体22的右端壁40的右面，于第1限制筋片43的下方设有呈圆柱状的突起部46。

如图2等所示，传送螺杆23在左右方向上具有较长的形状，并以可转动的状态被收装在容器主体22内。传送螺杆23具有呈棒状的转轴47和在该转轴47的外周与该转轴47呈同轴设置的螺旋形叶片48。转轴47的左端部被支承在容器主体22的左端壁30上且能转动。转轴47和螺旋形叶片48的右侧部插入到排出用管道34内。转轴47的右端部经由右端开口36比排出用管道34还向右侧突出出来，传送用齿轮50固定在该突出部分上。

搅拌用叶片24设置在传送螺杆23的前上方并且在左右方向上具有较长的形状。搅拌用叶片24以可转动的状态被收装在容器主体22内。搅拌用叶片24具有作为支承部件的支承框51和被支承框51所支承的呈薄片状的搅拌叶片52。支承框51的左右两端部分别经由轴承49（参照图3）支承在容器主体22的左端壁30和右端壁40上。下面，将轴承49称为“搅拌用叶片24的轴承49”。如图4等所示，在安装在右端壁40上的搅拌用叶片24的轴承49上，在与凸缘42的通孔41相对应的位置设有卡合支承部53。

搅拌叶片52例如由“ルミラー”（注册商标，东丽株式会社）等合成树脂薄板构成。搅拌叶片52的一侧沿着左右方向被固定在支承框51上。在搅拌叶片52上设有多个切口槽54。搅拌叶片52随着搅拌用叶片24的转动与支承框51一起转动，并与容器主体22的内表面接触/分离。

在盖体25的下端上设有与容器主体22的主体一侧凸缘部33的形状相对应的盖体一侧凸缘部55，对主体一侧凸缘部33和盖体一侧凸缘部55进行超声波焊接能使容器主体22和盖体25成为一体。在盖体25的左右方向的中间部位形成有内洼部56。

如图4所示，操作杆26具有杆主体57，从侧面观察时，杆主体57具有圆形轮廓。杆主体57具有：小径筒部58，其呈圆筒状；大径筒部60，其设置在所述小径筒部58的外周，也呈圆筒状；连接部61，其数量为4个，呈放射状延伸，用于连接小径筒部58和大径筒部60。小径筒部58安装在设于容器主体22的右端壁40上的凸缘42的外周，这样，操作杆26被支承在容器主体22上且能转动。

在大径筒部60的上部朝向径向外侧突出设有把持部62。把持部62的上端延伸至盖体25的右方。在大径筒部60的前部设有突片63。在大径筒部60的下后部的外周设有操作杆一侧齿轮64。

如图5所示，传递部件27具有呈圆盘状的传递部件主体65。传递部件主体65以能够覆盖杆主体57外侧的方式设置（参照图6）。在传递部件主体65的右面（外面）突出设有传递用连接件66。

如图5所示，在传递部件主体65的左面（内面）突出设有卡合片67。卡合片67插入到设于容器主体22的凸缘42上的通孔41中，与设于搅拌用叶片24的轴承49上的卡合支承部53（参照图4等）卡合。这样，传递部件27与搅拌用叶片24的支承框51以不能相对转动的方式连接，从而使传递部件27与搅拌用叶片24能一起相对于容器主体22转动。在传递部件主体65的外周设有传递用齿轮68。该传递用齿轮68与传送螺杆23的传送用齿轮50啮合。在传递部件主体65的径向外侧部上设有开口部69。开口部69沿着传递部件主体65的外周呈圆弧状弯曲。

挡板28呈圆筒状，并安装在容器主体22的排出用管道34的外周且能转动。在挡板28的下侧形成有排出用开口部70。如图3等所示，排出用开口部70设在与容器主体22的排出口35和密封部件37的连通口38相对应的位置上。

如图4所示，在挡板28上朝向径向外侧突出设有大致呈扇形形状的引导片71。在引导片71上设有呈圆弧形状的引导孔72，容器主体22的突起部46与该引导孔72卡合。

如图2等所示，在挡板28上设有呈圆筒状的轴承部73，传送螺杆23的转轴47的右端部被支承在该轴承部73上。在轴承部73的右方设有齿轮收装部74，传送用齿轮50被收装在该齿轮收装部74中。如图5等所示，在齿轮收装部74上形成有连通开口部75，传送用齿轮50可以经由该连通开口部75而被收装在齿轮收装部74中。

在挡板28上设有挡板一侧齿轮76。挡板一侧齿轮76与操作杆26的操作杆一侧齿轮64啮合。这样，操作杆26与挡板28连接，挡板28随着操作杆26的转动而朝向与操作杆26的转向相反的方向转动。也就是说，通过操作杆26能够使挡板28动作。在挡板28的右端部设有长圆形的锁定片77。在挡板28的下部设有位于排出用开口部70右方的推压突起78。

在所述结构中，对于由调色剂盒6向显影器12供给调色剂的方法进行说明。如图7（a）所示，调色剂盒6以使操作杆26的把持部62前倾的状态下安装在显影器12上。此时，如图8所示，容器主体22的排出口35和挡板28的排出用开口部70的位置不一致。即，由挡板28使容器主体22的排出口35关闭。

在该状态下，用户或维修人员等的操作者按照图7（a）中的箭头Y所示的方向向后侧扳动操作杆26的把持部62而使操作杆26向一侧方向（图中顺时针方向）转动（参照图7（b））。与操作杆26相连的挡板28随着所述转动而相对于容器主体22按照图7（a）中的箭头Z所示的方向向一侧方向（图中逆时针方向）转动（参照图7（b））。随着所述挡板28的转动，如图3所示，容器主体22的排出口35和挡板28的排出用开口部70的位置一致。即，由挡板28使容器主体22的排出口35敞开。这样，使容器主体22的内部和显影器12的内部连通。

另外，与所述操作杆26的转动连动，在显影器12上设置的驱动用连接件80（参照图7（b））连接在传递用连接件66上。在这样的状态下，当与驱动用连接件80连接的电机等的驱动部81转动时，所述转动被传递给传递部件27而使传递部件27转动。当所述传递部件27转动时，所述转动被传递给搅拌用叶片24而使搅拌用叶片24转动，从而使容器主体22内的调色剂一边被搅拌，一边被向传送螺杆23侧传送。

另外，当所述的传递部件27转动时，所述转动被传递给传送螺杆23而使传送螺杆23转动。随之，容器主体22内的调色剂由排出口35排出并被导入显影器12的内部。

下面，在所述结构中，对操作杆26、传递部件27及挡板28在容器主体22内的安装顺序进行说明。

首先，将操作杆26的小径筒部58安装在容器主体22的凸缘42的外周上，同时将挡板28安装在容器主体22的排出用管道34的外周上。此时，操作杆26的操作杆一侧齿轮64与挡板28的挡板一侧齿轮76非啮合而处于自由（分离）状态。

接下来，将传递部件27的卡合片67（参照图5）插入到设于容器主体22的凸缘42上的通孔41中，与设于搅拌用叶片24的轴承49上的卡合支承部53（参照图4等）卡合。下面，如图7（a）所示，使传递部件27转动到一定的转动位置而调整开口部69位于传递部件主体65的下后部。通过所述调整，如图9所示，使搅拌用叶片24的搅拌叶片52形成为离开容器主体22的内表面的状态。这样，能够防止在使用调色剂盒6前，搅拌叶片52由于与容器主体22的内表面接触而产生塑性变形的问题。

接下来，向后侧扳动操作杆26的把持部62，同时适当转动挡板28而使操作杆一侧齿轮64与挡板一侧齿轮76啮合。此时，如图7（a）所示，能够经由使操作杆一侧齿轮64与挡板一侧齿轮76的啮合部分露出的开口部69观察所述的啮合部分。由此，能够容易地确认操作杆一侧齿轮64的第一列齿与挡板一侧齿轮76的第一列齿在合适的位置处啮合，从而可防止挡板28动作不良等的问题。

另外，传递部件27的转动直接传递给传送螺杆23。因此，与将传递部件27经由惰轮等与传送螺杆23相连接的情况相比较，可减少部件数而降低成本。

另外，操作杆26、传递部件27及挡板28可通过不使用螺丝等而安装在容器主体22内。因此，与将操作杆26、传递部件27及挡板28通过螺丝等紧固在容器主体22内的情况相比较，可减少部件数以及安装工时。

在本实施方式中，说明了通过在调色剂盒6的排出口35的外侧上配置的挡板28使排出口35开闭的情况。另一方面，在其他的不同的实施方式中，也可通过在调色剂盒6的排出口35的内侧上配置的挡板28使排出口35开闭。

在本实施方式中，虽然将本发明中的结构应用于调色剂盒6中，但在其他不同的实施方式中，也可将本发明中的结构应用于安装在调色剂盒6和显影器12之间的调色剂容器（所谓的“中间调色剂仓”）中。

在本实施方式中，虽然说明了将本发明中的结构应用于打印机1中的情况，但在其他不同的实施方式中，也可将本发明中的结构应用于复印机、传真机、复合机等打印机1以外的图像形成装置中。

Claims (6)

1.一种调色剂容器，其特征在于，

包括：容器主体，其具有排出调色剂的排出口；使所述排出口开闭的挡板；使所述挡板动作的操作杆；收装在所述容器主体内的转动部件；向所述转动部件传递转动的传递部件，

所述挡板具有挡板一侧齿轮，所述操作杆具有杆主体，所述杆主体具有与所述挡板一侧齿轮啮合的操作杆一侧齿轮，

所述传递部件具有覆盖所述杆主体的外侧的传递部件主体，所述传递部件主体具有开口部，在所述传递部件位于一定转动位置的状态下，所述开口部使所述挡板一侧齿轮与所述操作杆一侧齿轮的啮合部分露出，

在所述传递部件主体的外表面上设有传递用连接件，所述传递用连接件与连接在驱动部上的驱动用连接件连接，

所述开口部设在所述传递部件主体的径向外侧部上，且沿着所述传递部件主体的外周呈圆弧状弯曲。

2.根据权利要求1所述的调色剂容器，其特征在于，

所述转动部件为具有支承部件和搅拌叶片的搅拌用叶片，

所述支承部件被连接在所述传递部件上，所述搅拌叶片被支承在所述支承部件上且与所述容器主体的内表面接触/分离，并且与所述支承部件一同转动，

在所述传递部件位于所述一定转动位置的状态下，所述搅拌叶片离开所述容器主体的内表面。

3.根据权利要求1所述的调色剂容器，其特征在于，

所述转动部件为具有转轴和螺旋形叶片的传送螺杆，所述转轴具有传送用齿轮，所述螺旋形叶片设在所述转轴的外周上，

在所述传递部件主体的外周上设有与所述传送用齿轮啮合的传递用齿轮。

4.根据权利要求1所述的调色剂容器，其特征在于，

所述容器主体还具有通孔，

所述转动部件在与所述通孔相对应的位置上具有卡合支承部，

所述传递部件主体的内表面上设有卡合片，所述卡合片插入到所述通孔中而与所述卡合支承部卡合。

5.根据权利要求1所述的调色剂容器，其特征在于，

与所述操作杆的转动连动，所述驱动用连接件被连接在所述传递用连接件上。

6.一种图像形成装置，其特征在于，

具有权利要求1～5中任意一项所记载的调色剂容器。