CN103431473B - 一种马茹果汁饮料及其生产工艺 - Google Patents

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本发明涉及一种马茹果汁饮料及其生产工艺。其特点是,按照重量百分含量计组成为:马茹清汁40%至65%,甜味剂2%至5%,异维生素C钠0.05%至0.09%,余量为水。本发明提供了一种配料合理,生产工艺简单方便、口感好、营养丰富的野生马茹饮料,它能有效解决马茹不便长期贮藏、附加值低、没得到有效开发利用等问题,并能丰富饮料市场。野生马茹汁饮料营养价值高,不含防腐剂,质地清纯,口感酸甜,饮用方便,成本低,有益身体健康,且生产工艺科学合理,可操作性强,易于控制。本发明还具有以下优点:1.生产工艺简单、方便且成本低,易于推广。2.以新鲜野生马茹为原料,口感较好,营养丰富,满足了不同消费者的需求。

Description

一种马茹果汁饮料及其生产工艺
技术领域
本发明涉及一种马茹果汁饮料及其生产工艺。
背景技术
马茹(Prinsepia uniflora)是一种生长在山区的一种野生果,马茹的营养非常丰富,含有多种维生素,但是马茹不方便长期贮藏、附加值低、没得到有效开发利用。饮料是指以水为基本原料,由不同的配方和制造工艺生产出来,供人们直接饮用的液体食品。饮料除提供水分外,由于在不同品种的饮料中含有不等量的糖、酸、乳以及各种氨基酸、维生素、无机盐等营养成分,因此有一定的营养。现有的饮料大多含有色素和防腐剂。防腐剂、色素等对人体毫无用处,反而要经肝脏解毒作用后再排出体外,长期饮用会对人体造成损害。
发明内容
本发明的目的之一是提供一种口感好、营养丰富的马茹果汁饮料;
本发明的目的之二是提供一种上述马茹果汁饮料的生产工艺,该生产工艺配料合理,生产工艺简单方便。
一种马茹果汁饮料,其特别之处在于,按照重量百分含量计组成为:马茹清汁40%至65%,甜味剂2%至5%,异维生素C钠0.05%至0.09%,余量为水。
其中马茹清汁的制备方法是,首先用水将马茹洗干净,然后加入占马茹重量20-25%的纯净水和0.2-0.4%的柠檬酸,进入料理机破碎成果浆;在果浆中加入60-80μL/kg的果胶酶和10-15μL/kg的纤维素酶,在40-50℃下酶解60-70min后压榨;将压榨出的浊汁在80-95℃下灭酶2-3min,然后快速冷却到30-40℃;将冷却的马茹浊汁通过300目的滤网过滤;将过滤的浊汁用0.2μm中空纤维膜进行超滤即可。
其中挑选果粒饱满、表面黑紫色的马茹,并且将烂果、病虫果、霉果去除。
其中将马茹放入水池中用自来水冲洗1次,将水从水池中放掉,再往水池中放入纯净水清洗1次,然后用漏勺捞起来放入盆子中备用。
其中甜味剂的组成为:甜蜜素4.6-4.8%、木糖醇10.3-10.8%,余量为白砂糖。
其中的水是指纯水、纯净水、蒸馏水或矿泉水。
一种马茹果汁饮料的生产工艺,其特别之处在于,包括如下步骤:按照权利要求1中记载的组分及含量,在马茹清汁中加入水、甜味剂和异维生素C钠,将调配好的马茹果汁饮料装入饮料瓶中,在95℃的水浴锅脱气3-5min,然后将脱气好的野生马茹果汁饮料盖上盖子拧紧,继续在95℃的水浴锅中灭菌4-7min后,然后冷却到常温即可。
本发明提供了一种配料合理,生产工艺简单方便、口感好、营养丰富的野生马茹饮料,它能有效解决马茹不便长期贮藏、附加值低、没得到有效开发利用等问题,并能丰富饮料市场。野生马茹汁饮料营养价值高,不含防腐剂,质地清纯,口感酸甜,饮用方便,成本低,有益身体健康,且生产工艺科学合理,可操作性强,易于控制。本发明还具有以下优点:1.生产工艺简单、方便且成本低,易于推广。2.以新鲜野生马茹为原料,口感较好,营养丰富,满足了不同消费者的需求。
具体实施方式
本发明生产工艺流程:马茹原料→清洗→(破碎)护色→酶解→压榨→灭酶→过滤→超滤→调配→脱气→灭菌→冷却→成品。
实施例1:
挑选果粒饱满、表面成黑紫色的马茹,将其烂果、病虫果、霉果去除;将马茹放入水池中用自来水冲洗1次,将水从水池中放掉,再往水池中放入纯净水清洗1次,然后用漏勺捞起来放入盆子中备用;在洗干净的马茹中加入占马茹重量20%的纯净水和0.3%的柠檬酸,进入料理机破碎成果浆;在果浆中加入77μL/kg的果胶酶和13μL/kg的纤维素酶,在47℃下酶解68min后压榨;将压榨出的浊汁在80℃下灭酶3min,后放入冷水中快速冷却到30℃;将冷却的马茹浊汁通过300目的滤网过滤,将过滤的浊汁用0.2μm中空纤维膜进行超滤,制得马茹清汁。
在马茹清汁中加入定比例的纯水、甜味剂、异维生素C钠,各组分重量百分比为:马茹清汁50%,甜味剂为3%,异维生素C钠0.07%,其余为纯水。然后将调配好的马茹果汁饮料装入260ml的玻璃饮料瓶中,在95℃的水浴锅脱气3min;将脱气好的野生马茹果汁饮料盖上盖子拧紧,继续在95℃的水浴锅中灭菌5min后,冷却到常温,得到成品。
实施例2:
与上述实施例1不同的是马茹果汁饮料重量配比为:马茹清汁55%,甜味剂为3.5%,异维生素C钠0.08%,其余为纯水。
实施例3:
与实施例1不同的是野生马茹果汁饮料重量配比为:马茹清汁40%,甜味剂为2.5%,异维生素C钠0.06%,其余为纯水。

Claims (1)

1. 一种马茹果汁饮料的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤: 
挑选果粒饱满、表面成黑紫色的马茹,将其烂果、病虫果、霉果去除;将马茹放入水池中用自来水冲洗1次,将水从水池中放掉,再往水池中放入纯净水清洗1次,然后用漏勺捞起来放入盆子中备用;在洗干净的马茹中加入占马茹重量20%的纯净水和0.3%的柠檬酸,进入料理机破碎成果浆;在果浆中加入77μL/kg的果胶酶和13μL/kg的纤维素酶,在47℃下酶解68 min后压榨;将压榨出的浊汁在80℃下灭酶3min,后放入冷水中快速冷却到30℃;将冷却的马茹浊汁通过300目的滤网过滤,将过滤的浊汁用0.2μm中空纤维膜进行超滤,制得马茹清汁;
在马茹清汁中加入定比例的纯水、甜味剂、异维生素C钠,各组分重量百分比为:马茹清汁50%,甜味剂为3%,异维生素C钠0.07%,其余为纯水;然后将调配好的马茹果汁饮料装入260 ml的玻璃饮料瓶中,在95℃的水浴锅脱气3 min;将脱气好的野生马茹果汁饮料盖上盖子拧紧,继续在95℃的水浴锅中灭菌5 min后,冷却到常温,得到成品。
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