CN103404571A - 一种即食绿豆饼及其制作工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种即食食品，具体是涉及一种即食绿豆饼及其制作工艺。即食绿豆饼由绿豆、淀粉、小麦粉、食盐、复合磷酸盐、单甘脂等原料制成。产品富含蛋白质，具有清热解毒、补益元气、解酒食功效等保健功能。既可以开袋即食，亦可以开水冲泡使用，符合现代快节奏的消费需求。携带、食用方便，是居家、旅游、休闲不可或缺的美食。即食绿豆饼的制作工艺，将绿豆清洗干净，置于温水中浸泡去绿豆皮，再使用磨浆机磨成绿豆浆；向绿豆浆中其它物料搅拌均匀；经过制饼机熟制，并加工成绿豆饼；冷冻干燥。制作方法最大限度保持了绿豆的功效成分，同时按照现代食品加工技术，保证了传统口味，又符合现代快速消费的消费观念和现代化工业大规模生产的要求。

Description

一种即食绿豆饼及其制作工艺
技术领域
本发明涉及一种即食食品，具体是涉及一种即食绿豆饼及其制作工艺。
背景技术
目前即食休闲食品发展迅猛，休闲类食品因其方便、快捷、种类多样、口感怡人而备受我国的消费者特别是年轻人和儿童的青睐。休闲食品的原料大多是含有较多的淀粉类、油脂类、矿物质类和蛋白质类营养素，实际上蛋白质类即食休闲食品的种类还是比较少的，而以绿豆为主要成分的休闲食品更是少之又少。
目前市场上具有鲜明特色的绿豆食品就是绿豆糕点，绿豆汤等，加工产品形式单一，产品少。由于绿豆不论在营养还是保健方面，在日常生活中都具有广泛的应用，所以绿豆食品的开发必将具有良好的前景。
发明内容
本发明的目的之一是提供一种食用美味、方便、符合消费习惯、具有一定清热解毒、补益元气、解酒食功效作用的即食绿豆饼。
为了实现该目的，本发明所采用的技术方案为：一种即食绿豆饼，包括以下重量份的原料：
绿豆70～90份；淀粉5～12份；小麦粉3～8份；
食盐0.5～2份；复合磷酸盐0.1～0.25份；单甘脂0.1～0.2份；
瓜尔豆胶0.1～0.5份；山梨酸钾0.05～0.1份。
优选的，该即食绿豆饼包括以下重量份的原料：
绿豆75～85份；淀粉8～10份；小麦粉5～6份；
食盐0.5～1.5份；复合磷酸盐0.1～0.2份；单甘脂0.15～0.2份；
瓜尔豆胶0.2～0.5份；山梨酸钾0.08～0.1份。
进一步的，还包括有5～8份的调味料包。
本发明的即食绿豆饼，产品富含蛋白质，具有清热解毒、补益元气、解酒食功效等保健功能。既可以开袋即食，亦可以开水冲泡使用，符合现代快节奏的消费需求以及消费习惯。携带、食用方便，是居家、旅游、休闲不可或缺的美食。
作为本发明的另一目的，本发明提供了一种即食绿豆饼的制作工艺，步骤如下：
①、磨浆
将绿豆清洗干净，置于温水中浸泡去绿豆皮，再使用磨浆机磨成绿豆浆；
②、调配
向绿豆浆中添加淀粉、小麦粉、食盐、复合磷酸盐、单甘脂、瓜尔豆胶和山梨酸钾，搅拌均匀；
③、熟制
将②中调配好的物料经过制饼机熟制，并加工成绿豆饼；
④、干制
将③中加工的绿豆饼冷冻干燥。
优选的，所述步骤①中温水与绿豆的重量比为1∶4，温水的温度为40～50℃。
优选的，所述步骤①中浸泡时间为4～6h。
优选的，所述步骤③中绿豆饼的直径为2cm，厚度为0.2cm。
优选的，所述步骤④中冷冻干燥的时间为6～8h。
较为完善的是，还包括有包装的步骤：将冷冻干燥后的绿豆饼、调味料包进行包装，即得成品。
本发明的即食绿豆饼的制作工艺，最大限度保持了绿豆的功效成分，同时按照现代食品加工技术，保证了传统口味，又符合现代快速消费的消费观念和现代化工业大规模生产的要求。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步的说明，需要说明的是，各种原料均为市售食品级，或者依现有技术制备而得。
实施例1
麻辣味即食绿豆饼，包括以下原料：
绿豆80g；淀粉11g；小麦粉5.5g；食盐1g；复合磷酸盐0.15g；单甘脂0.175g；瓜尔豆胶0.35g；山梨酸钾0.09g；麻辣味调味料包6.5g。
制作工艺步骤如下：
①、磨浆
将绿豆清洗干净，置于温水中浸泡去绿豆皮，温水与绿豆的重量比为1∶4，温水的温度为45℃，浸泡时间为5h，再使用磨浆机磨成绿豆浆；
②、调配
按上述配比，向绿豆浆中添加淀粉、小麦粉、食盐、复合磷酸盐、单甘脂、瓜尔豆胶和山梨酸钾，搅拌均匀；
③、熟制
将②中调配好的物料经过制饼机熟制七分熟，并加工成直径为2cm、厚度为0.2cm的圆形绿豆饼；
④、干制
将③中加工的绿豆饼进行冷冻，然后在冷冻干燥箱中进行冷冻干燥7h。
⑤、包装
将冷冻干燥后的绿豆饼、麻辣味调味料包进行包装，即得成品。
食用方法为拆开包装后用开水冲泡食用。
实施例2
香甜味即食绿豆饼，包括以下原料：
绿豆75g；淀粉5g；小麦粉3g；食盐0.5g；复合磷酸盐0.1g；单甘脂0.1g；瓜尔豆胶0.4g；山梨酸钾0.05g；香甜味调味料包8g。
制作工艺步骤如下：
①、磨浆
将绿豆清洗干净，置于温水中浸泡去绿豆皮，温水与绿豆的重量比为1∶4，温水的温度为40℃，浸泡时间为6h，再使用磨浆机磨成绿豆浆；
②、调配
按上述配比，向绿豆浆中添加淀粉、小麦粉、食盐、复合磷酸盐、单甘脂、瓜尔豆胶和山梨酸钾，搅拌均匀；
③、熟制
将②中调配好的物料经过制饼机熟制七分熟，并加工成直径为2cm、厚度为0.2cm的圆形绿豆饼；
④、干制
将③中加工的绿豆饼进行冷冻，然后在冷冻干燥箱中进行冷冻干燥7.5h。
⑤、包装
将冷冻干燥后的绿豆饼、香甜味调味料包进行包装，即得成品。
食用方法为拆开包装后用开水冲泡食用。
实施例3
芥末味即食绿豆饼，包括以下原料：
绿豆90g；淀粉10g；小麦粉6g；食盐1.5g；复合磷酸盐0.2g；单甘脂0.15g；瓜尔豆胶0.5g；山梨酸钾0.08g；芥末味调味料包5g。
制作工艺步骤如下：
①、磨浆
将绿豆清洗干净，置于温水中浸泡去绿豆皮，温水与绿豆的重量比为1∶4，温水的温度为43℃，浸泡时间为5.5h，再使用磨浆机磨成绿豆浆；
②、调配
按上述配比，向绿豆浆中添加淀粉、小麦粉、食盐、复合磷酸盐、单甘脂、瓜尔豆胶和山梨酸钾，搅拌均匀；
③、熟制
将②中调配好的物料经过制饼机熟制七分熟，并加工成直径为2cm、厚度为0.2cm的圆形绿豆饼；
④、干制
将③中加工的绿豆饼进行冷冻，然后在冷冻干燥箱中进行冷冻干燥6h。
⑤、包装
将冷冻干燥后的绿豆饼、芥末味调味料包进行包装，即得成品。
食用方法为拆开包装后用开水冲泡食用。
实施例4
香辣味即食绿豆饼，包括以下原料：
绿豆85g；淀粉12g；小麦粉8g；食盐2g；复合磷酸盐0.25g；单甘脂0.2g；瓜尔豆胶0.2g；山梨酸钾0.1g；香辣味调味料包3g。
制作工艺步骤如下：
①、磨浆
将绿豆清洗干净，置于温水中浸泡去绿豆皮，温水与绿豆的重量比为1∶4，温水的温度为50℃，浸泡时间为4h，再使用磨浆机磨成绿豆浆；
②、调配
按上述配比，向绿豆浆中添加淀粉、小麦粉、食盐、复合磷酸盐、单甘脂、瓜尔豆胶和山梨酸钾，搅拌均匀；
③、熟制
将②中调配好的物料经过制饼机熟制七分熟，并加工成直径为2cm、厚度为0.2cm的圆形绿豆饼；
④、干制
将③中加工的绿豆饼进行冷冻，然后在冷冻干燥箱中进行冷冻干燥6.5h。
⑤、包装
将冷冻干燥后的绿豆饼、香辣味调味料包进行包装，即得成品。
食用方法为拆开包装后用开水冲泡食用。
实施例5
海鲜味即食绿豆饼，包括以下原料：
绿豆70g；淀粉8g；小麦粉5g；食盐1.5g；复合磷酸盐0.12g；单甘脂0.12g；瓜尔豆胶0.1g；山梨酸钾0.06g；海鲜味调味料包7g。
制作工艺步骤如下：
①、磨浆
将绿豆清洗干净，置于温水中浸泡去绿豆皮，温水与绿豆的重量比为1∶4，温水的温度为48℃，浸泡时间为4.5h，再使用磨浆机磨成绿豆浆；
②、调配
按上述配比，向绿豆浆中添加淀粉、小麦粉、食盐、复合磷酸盐、单甘脂、瓜尔豆胶和山梨酸钾，搅拌均匀；
③、熟制
将②中调配好的物料经过制饼机熟制七分熟，并加工成直径为2cm、厚度为0.2cm的圆形绿豆饼；
④、干制
将③中加工的绿豆饼进行冷冻，然后在冷冻干燥箱中进行冷冻干燥8h。
⑤、包装
将冷冻干燥后的绿豆饼、海鲜味调味料包进行包装，即得成品。
食用方法为拆开包装后用开水冲泡食用。
以上内容仅仅是对本发明构思所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种即食绿豆饼，其特征在于，包括以下重量份的原料：
绿豆70～90份；淀粉5～12份；小麦粉3～8份；
食盐0.5～2份；复合磷酸盐0.1～0.25份；单甘脂0.1～0.2份；
瓜尔豆胶0.1～0.5份；山梨酸钾0.05～0.1份。
2.根据权利要求1所述的即食绿豆饼，其特征在于，包括以下重量份的原料：
绿豆75～85份；淀粉8～10份；小麦粉5～6份；
食盐0.5～1.5份；复合磷酸盐0.1～0.2份；单甘脂0.15～0.2份；
瓜尔豆胶0.2～0.5份；山梨酸钾0.08～0.1份。
3.根据权利要求1或2所述的即食绿豆饼，其特征在于，还包括有5～8份的调味料包。
4.一种如权利要求3所述的即食绿豆饼的制作工艺，其特征在于，步骤如下：
①、磨浆
将绿豆清洗干净，置于温水中浸泡去绿豆皮，再使用磨浆机磨成绿豆浆；
②、调配
向绿豆浆中添加淀粉、小麦粉、食盐、复合磷酸盐、单甘脂、瓜尔豆胶和山梨酸钾，搅拌均匀；
③、熟制
将②中调配好的物料经过制饼机熟制，并加工成绿豆饼；
④、干制
将③中加工的绿豆饼冷冻干燥。
5.根据权利要求4所述的即食绿豆饼的制作工艺，其特征在于，所述步骤①中温水与绿豆的重量比为1∶4，温水的温度为40～50℃。
6.根据权利要求5所述的即食绿豆饼的制作工艺，其特征在于，所述步骤①中浸泡时间为4～6h。
7.根据权利要求4所述的即食绿豆饼的制作工艺，其特征在于，所述步骤③中绿豆饼的直径为2cm，厚度为0.2cm。
8.根据权利要求4所述的即食绿豆饼的制作工艺，其特征在于，所述步骤④中冷冻干燥的时间为6～8h。
9.根据权利要求4～8任一项所述的即食绿豆饼的制作工艺，其特征在于，还包括有包装的步骤：将冷冻干燥后的绿豆饼、调味料包进行包装，即得成品。
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