CN104855480A - 绿豆饼及其制作方法 - Google Patents

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杜先锋
程飞
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Abstract

本发明涉及一种农产品及其制作方法,具体涉及一种绿豆饼及其制作方法,将绿豆破碎、浸泡、淘洗后去皮,所获得的绿豆仁加入红薯淀粉和猪油混匀;通过加适量的水把混合物磨浆,磨浆完成后把山梨酸钾、丙酸钙、瓜尔豆胶、黄原胶依次加入,并搅拌混匀,把混匀后的物料经过入豆饼机滴制、加热、成型后得到绿豆饼;真空包装后,高温灭菌制得成品。本发明提供的绿豆饼,色泽金绿色,烹饪时不破碎,粘弹性好,口感风味极佳,保质期长,可作为良好的食材进入超市商场销售。

Description

绿豆饼及其制作方法
技术领域
本发明涉及一种农产品及其制作方法,具体涉及一种绿豆饼及其制作方法。
背景技术
目前对绿豆开发利用主要是制作绿豆芽、绿豆糕点、熬制绿豆汤等,相比于大豆,绿豆在食材方面的开发利用远远不够。
在江淮一带有一种绿豆制品,名为绿豆饼,又因为其形状如铜钱色泽呈金绿色而称金钱饼。现有的技术公开了一些绿豆饼的制作方法,主要是将绿豆淘洗、破碎、浸泡、去皮后,加水磨浆后制成绿豆水浆,经过成型加热制得,但是这种方法制备而成的绿豆饼存在以下主要问题:一是色泽发黑,二是作为食材加工时极易破碎,三是口感差,无粘弹性,四是容易变质,保质期短。专利号为CN1484977C的专利公开了一种绿豆饼的制作方法,其在传统的工艺基础上将绿豆饼烘干脱水后进行真空包装,杀菌消毒后制得成品。这种方法虽然在一定程度上延长了绿豆饼的保质期,但是仍未解决绿豆饼色泽、口感差等的问题。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种色泽呈金绿色、口感爽滑、加工时不易破碎、保质期长便于运输保存的绿豆饼及其制作方法。
为了实现上述发明目的,本发明提供如下技术方案:
一种绿豆饼,包括以下重量份的原料:
绿豆60~80份;红薯淀粉20~30份;猪油0.5~1.5份;山梨酸钾0.05~0.08份;丙酸钙0.1~0.2份;瓜尔豆胶0.05~0.1份;黄原胶0.1~0.15份。
优选地,所述的绿豆饼,包括以下重量份的原料:
绿豆90份;红薯淀粉25份;猪油1份;山梨酸钾0.06份;丙酸钙0.15份;瓜尔豆胶0.08份;黄原胶0.12份。
一种绿豆饼的制作方法,包括以下步骤:
(1)备料:称取以下重量份的原料:绿豆60~80份;红薯淀粉20~30份;猪油0.5~1.5份;山梨酸钾0.05~0.08份;丙酸钙0.1~0.2份;瓜尔豆胶0.05~0.1份;黄原胶0.1~0.15份;
(2)原料处理:将绿豆除砂后破碎,加水浸泡,去皮得到绿豆仁;
(3)配料:将红薯淀粉与绿豆仁混匀,并加入猪油;
(4)磨浆:将配料好的混合物加水磨浆,加水量为配料后混合物重量的15%左右,磨浆完成后把山梨酸钾、丙酸钙、瓜尔豆胶、黄原胶依次加入,并搅拌混匀。
(5)滴制:把混匀后的物料经过入豆饼机滴制、加热、成型后得到绿豆饼;
(6)真空包装:绿豆饼冷却后即可真空包装;
(7)高温灭菌:真空包装后放入灭菌锅中高温灭菌。
优选地,步骤(5)中滴制时:将混匀后的物料直接装入豆饼机上,滴成直径为20mm,厚度为1~2mm的豆饼形状,然后在铁板上加热,加热温度控制在160~200℃,受热时间为2-3min。
优选地,步骤(7)中高温灭菌时:使用高压蒸汽灭菌锅,灭菌条件为温度121℃、蒸汽压力0.14MPa、灭菌时间为20-30min。
本发明的有益效果在于:通过添加红薯淀粉,不仅解决了绿豆饼色泽不良的问题,同时使绿豆饼粘弹性增加,炒制不易破碎,而且口感更佳。加入少许猪油,使其风味更佳。山梨酸钾和丙酸钙的添加可有效的抑制霉菌、好气性芽孢产生菌、革兰氏阴性菌、黄曲霉素的生长,从而起到延缓蛋白质分解变质的效果,改善了其易腐败变质的缺点,而且丙酸钙中的钙可被人体吸收,补充人体必须钙质,起到营养强化剂的作用。最后通过真空包装和高温灭菌,更使其保质期延长,而且方便运输。通过此方法制得的绿豆饼保存时间达到6个月,使得本产品可进入超市和商场售卖。瓜尔豆胶和黄原胶的使用起到增加粘弹性,保水、增加筋力的作用,使绿豆饼更佳爽口,很好的改善其食用品质。由于绿豆饼本身的营养价值和优良的口感,其必将成为一种优良的食材。
附图说明
图1是本发明的方法制备的绿豆饼和传统方法制备的绿豆饼的质构图的对比。
具体实施方式
本发明的绿豆饼及其制作方法如下:
1、备料:称取以下重量份的原料:绿豆90份;红薯淀粉25份;猪油1份;山梨酸钾0.06份;丙酸钙0.15份;瓜尔豆胶0.08份;黄原胶0.12份。
2、原料处理:将绿豆除砂,破碎成豆瓣,调整粉碎机磨盘距离使豆粒破碎成约1/4、1/2豆粒大小即可,粉碎后的豆粒加水浸泡,加水量为2倍于绿豆重量,浸泡3-4h,当豆皮与豆仁充分分离后,用水清洗1-2遍,捞取漂浮的豆皮和杂质,获得含水绿豆仁。
3、配料:将红薯淀粉与绿豆仁混匀,并加入猪油,再次搅拌均匀。
4、磨浆:将配料好的混合物加水磨浆,加水量为配料后混合物重量的15%左右,磨浆使用磨浆机,磨浆两次,一次调整磨盘距离磨出粗浆,第二次磨成细浆,磨浆完成后依次添加山梨酸钾、丙酸钙、瓜尔豆胶、黄原胶,并搅拌混匀。
5、滴制:将配好的物料直接装入豆饼机上,滴成直径约20mm,厚度约为1~2mm的豆饼形状,铁板温度控制在180℃左右,受热2-3min左右。
6、真空包装:豆饼冷却后,装袋后于真空包装机中真空包装。
7、高温灭菌:真空包装后的放入灭菌锅中高温灭菌。灭菌条件为温度121℃、蒸汽压力0.14MPa、灭菌时间为20-30min。设备使用高压蒸汽灭菌锅。
至此完成绿豆饼生产过程,本产品包装规格有250g和500g。本产品开袋后需烹饪制成菜肴方可食用。
将本发明的方法制备的绿豆饼和传统方法制备的绿豆饼的质构图的对比,如图1。由图1经软件分析得出数据,如表1:
表1 本发明绿豆饼和传统绿豆饼质构特性比较
质构特性 硬度(g) 弹性 内聚性 耐咀性 回复性
本发明绿豆饼 582.69 0.92 0.83 343.38 0.57
传统绿豆饼 375.46 0.73 0.67 302.12 0.28
由上表1可以看出本发明绿豆饼在硬度、弹性、内聚性、耐咀性、回复性方面都比统绿豆饼要好,这些性质的增强使得本发明的绿豆饼在烹饪时不易破碎,食用时口感更佳。

Claims (5)

1.一种绿豆饼,其特征在于,包括以下重量份的原料:
绿豆60~80份;红薯淀粉20~30份;猪油0.5~1.5份;山梨酸钾0.05~0.08份;丙酸钙0.1~0.2份;瓜尔豆胶0.05~0.1份;黄原胶0.1~0.15份。
2.根据权利要求1所述的绿豆饼,其特征在于,包括以下重量份的原料:
绿豆90份;红薯淀粉25份;猪油1份;山梨酸钾0.06份;丙酸钙0.15份;瓜尔豆胶0.08份;黄原胶0.12份。
3.一种绿豆饼的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)备料:称取以下重量份的原料:绿豆60~80份;红薯淀粉20~30份;猪油0.5~1.5份;山梨酸钾0.05~0.08份;丙酸钙0.1~0.2份;瓜尔豆胶0.05~0.1份;黄原胶0.1~0.15份;
(2)原料处理:将绿豆除砂后破碎,加水浸泡,去皮得到绿豆仁;
(3)配料:将红薯淀粉与绿豆仁混匀,并加入猪油;
(4)磨浆:将配料好的混合物加水磨浆,加水量为配料后混合物重量的15%左右,磨浆完成后把山梨酸钾、丙酸钙、瓜尔豆胶、黄原胶依次加入,并搅拌混匀;
(5)滴制:把混匀后的物料经过入豆饼机滴制、加热、成型后得到绿豆饼;
(6)真空包装:绿豆饼冷却后即可真空包装;
(7)高温灭菌:真空包装后放入灭菌锅中高温灭菌。
4.根据权利要求3所述的绿豆饼的制作方法,其特征在于,步骤(5)中滴制时:将混匀后的物料直接装入豆饼机上,滴成直径为20mm,厚度为1~2mm的豆饼形状,然后在铁板上加热,加热温度控制在160~200℃,受热时间为2-3min。
5.根据权利要求3所述的绿豆饼的制作方法,其特征在于,步骤(7)中高温灭菌时:使用高压蒸汽灭菌锅,灭菌条件为温度121℃、蒸汽压力0.14MPa、灭菌时间为20-30min。
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