CN103393153A - 一种即食海蜇的制备方法 - Google Patents

一种即食海蜇的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103393153A
CN103393153A CN2013102777528A CN201310277752A CN103393153A CN 103393153 A CN103393153 A CN 103393153A CN 2013102777528 A CN2013102777528 A CN 2013102777528A CN 201310277752 A CN201310277752 A CN 201310277752A CN 103393153 A CN103393153 A CN 103393153A
Authority
CN
China
Prior art keywords
jellyfish
alum
sterilization
squeezed
salinity
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2013102777528A
Other languages
English (en)
Inventor
石晓明
罗联钰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FUJIAN YUEHAI AQUATIC FOOD Ltd Co
Original Assignee
FUJIAN YUEHAI AQUATIC FOOD Ltd Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FUJIAN YUEHAI AQUATIC FOOD Ltd Co filed Critical FUJIAN YUEHAI AQUATIC FOOD Ltd Co
Priority to CN2013102777528A priority Critical patent/CN103393153A/zh
Publication of CN103393153A publication Critical patent/CN103393153A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
  • Storage Of Fruits Or Vegetables (AREA)

Abstract

本发明公开了一种即食海蜇的制备方法,包括以下步骤:原料挑选清洗、工器具消毒、海蜇脱矾、杀菌、保鲜处理、真空包装、贮藏。本发明的脱矾效果佳,延长产品货架期,具备显著的经济和社会效益。

Description

一种即食海蜇的制备方法
技术领域
本发明属于水产品加工技术领域,具体涉及一种即食海蜇的制备方法。
背景技术
海蜇不但含有丰富的蛋白质及钙、磷、铁、碘、糖类、无机盐、盐、维生素A、B等营养成分,尤其含有人们饮食中所缺的碘,是一种重要的营养食品,它属于天然保健食品,具有清热解毒,具有软坚化痰、润肺清热、消积润肠的功能,常食对痰咳便秘、高血压、甲状腺肿大、妇女劳损、小儿风热、丹毒等症均有食疗良效,并有防治肿瘤的作用。它还含有类似于乙酰胆碱的物质,能扩张血管,降低血压;所含的甘露多糖胶质对防治动脉粥样硬化有一定功效。加之它具独特的风味,既是宴席上的珍品,又有一定药用价值。从事理发、纺织、粮食加工等与尘埃接触较多的工作人员常吃海蛰,可以去尘积、清肠胃,保障身体健康,有一定的药用价值。海蜇存在捕捞季节集中,耐贮性差,海蜇在粗加工主要通常用盐、矾加工成盐渍海蜇皮和盐渍海蜇头。盐渍海蜇食用前脱矾用淡水浸泡3~6小时、换水8~10次等,程序非常繁琐。目前即食海蜇脱矾都采用淡水浸泡脱矾,脱矾效果不理想,还浪费水资源,明矾残留量较大,通常在0.1%以上,为了延长货架期也添加了1g/kg山梨酸钾,但保质期的效果也不佳,通常在2~5个月。
发明内容
本发明的目的在于提供一种即食海蜇的制备方法,本发明的脱矾效果佳,延长产品货架期,具备显著的经济和社会效益。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种即食海蜇的制备方法包括以下步骤:原料挑选清洗、工器具消毒、海蜇脱矾、杀菌、保鲜处理、真空包装、贮藏。具体步骤如下:
(1)原料挑选清洗;
(2)工器具消毒:用紫外灯对车间空间进行消毒,用食品级的二氧化氯消毒生产工器具(包括容器、真空包装机等),每次消毒使用二氧化氯200~300ppm,每隔3~4小时消毒一次;
(3)海蜇脱矾:第一道脱矾是将过滤空气以6~8m3/s的速度打入脱矾机底部,使海蜇在2wt.%的盐水中上下翻滚30~40分钟,通过盐度自动控制仪,盐度到达10度后通过输送带自动进入第二道脱矾设备,将过滤空气以4~6m3/s的速度打入脱矾机底部,使海蜇上下滚动30~40分钟,盐度到达3度后通过输送带自动进入第三道脱盐设备,将过滤空气以3~4m3/s的速度打入脱矾机底部,使海蜇上下滚动30~40分钟,盐度至1度,明矾的残留量(以Al计)小于100mg/kg;
(4)杀菌:脱矾后的海蜇通过输送带自动进入第四道杀菌设备,将臭氧以3~6m3/s的速度打入杀菌机底部,使海蜇上下滚动10~30分钟;
(5)保鲜处理:添加抑菌保鲜液于海蜇中,辅助延长即食海蜇的货架期;
抑菌保鲜液的配制:NaCl1.8~2.5wt.%、食醋0.8~1.2 wt.%、柠檬酸0.1~0.18 wt.%、乳酸钠0.1~0.2 wt.%、山梨酸钾0.09~0.15 wt.%,以无菌水完全溶解;
或食用盐1.0 wt.%、辣椒0.5 wt.%、鸡肉粉0.5 wt.%、食醋1.0 wt.%、柠檬酸0.06 wt.%、乳酸钠0.07 wt.%、山梨酸钾0.08 wt.%;以无菌水完全溶解;
(6)真空包装:用无菌包装袋真空封口;
(7)贮藏:包装后置于阴凉干燥处或于0~4℃冷藏,货架期300-540天。
本发明的显著优点在于:本发明的脱矾效果佳,延长产品货架期,具备显著的经济和社会效益。
具体实施方式
实施例1
一种即食海蜇的制备方法包括以下步骤:
(1)原料挑选清洗;
(2)工器具消毒:用紫外灯对车间空间进行消毒,用食品级的二氧化氯消毒生产工器具(包括容器、真空包装机等),每次消毒使用二氧化氯200ppm,每隔3小时消毒一次;
(3)海蜇脱矾:第一道脱矾是将过滤空气以6m3/s的速度打入脱矾机底部,使海蜇在2wt.%的盐水中上下翻滚40分钟,通过盐度自动控制仪,盐度到达10度后通过输送带自动进入第二道脱矾设备,将过滤空气以4m3/s的速度打入脱矾机底部,使海蜇上下滚动40分钟,盐度到达3度后通过输送带自动进入第三道脱盐设备,将过滤空气以3m3/s的速度打入脱矾机底部,使海蜇上下滚动40分钟,盐度至1度,明矾的残留量(以Al计)小于100mg/kg;
(4)杀菌:脱矾后的海蜇通过输送带自动进入第四道杀菌设备,将臭氧以3m3/s的速度打入杀菌机底部,使海蜇上下滚动30分钟;
(5)保鲜处理:添加抑菌保鲜液于海蜇中,辅助延长即食海蜇的货架期;
抑菌保鲜液的配制:NaCl1.8wt.%、食醋0.8 wt.%、柠檬酸0.1 wt.%、乳酸钠0.1wt.%、山梨酸钾0.09wt.%,以无菌水完全溶解;
(6)真空包装:用无菌包装袋真空封口;
(7)贮藏:包装后置于阴凉干燥处,货架期300天。
实施例2
一种即食海蜇的制备方法包括以下步骤:
(1)原料挑选清洗;
(2)工器具消毒:用紫外灯对车间空间进行消毒,用食品级的二氧化氯消毒生产工器具(包括容器、真空包装机等),每次消毒使用二氧化氯300ppm,每隔4小时消毒一次;
(3)海蜇脱矾:第一道脱矾是将过滤空气以8m3/s的速度打入脱矾机底部,使海蜇在2wt.%的盐水中上下翻滚30分钟,通过盐度自动控制仪,盐度到达10度后通过输送带自动进入第二道脱矾设备,将过滤空气以6m3/s的速度打入脱矾机底部,使海蜇上下滚动30分钟,盐度到达3度后通过输送带自动进入第三道脱盐设备,将过滤空气以4m3/s的速度打入脱矾机底部,使海蜇上下滚动30分钟,盐度至1度,明矾的残留量(以Al计)小于100mg/kg;
(4)杀菌:脱矾后的海蜇通过输送带自动进入第四道杀菌设备,将臭氧以6m3/s的速度打入杀菌机底部,使海蜇上下滚动10分钟;
(5)保鲜处理:添加抑菌保鲜液于海蜇中,辅助延长即食海蜇的货架期;
抑菌保鲜液的配制:NaCl2.5wt.%、食醋1.2 wt.%、柠檬酸0.18 wt.%、乳酸钠0.2 wt.%、山梨酸钾0.15 wt.%,以无菌水完全溶解;
(6)真空包装:用无菌包装袋真空封口;
(7)贮藏:包装后置于阴凉干燥处,货架期360天。
实施例3
一种即食海蜇的制备方法包括以下步骤:
(1)原料挑选清洗;
(2)工器具消毒:用紫外灯对车间空间进行消毒,用食品级的二氧化氯消毒生产工器具(包括容器、真空包装机等),每次消毒使用二氧化氯250ppm,每隔3.5小时消毒一次;
(3)海蜇脱矾:第一道脱矾是将过滤空气以7m3/s的速度打入脱矾机底部,使海蜇在2wt.%的盐水中上下翻滚35分钟,通过盐度自动控制仪,盐度到达10度后通过输送带自动进入第二道脱矾设备,将过滤空气以5m3/s的速度打入脱矾机底部,使海蜇上下滚动35分钟,盐度到达3度后通过输送带自动进入第三道脱盐设备,将过滤空气以3.5m3/s的速度打入脱矾机底部,使海蜇上下滚动35分钟,盐度至1度,明矾的残留量(以Al计)小于100mg/kg;
(4)杀菌:脱矾后的海蜇通过输送带自动进入第四道杀菌设备,将臭氧以4.5m3/s的速度打入杀菌机底部,使海蜇上下滚动20分钟;
(5)保鲜处理:添加抑菌保鲜液于海蜇中,辅助延长即食海蜇的货架期;
抑菌保鲜液的配制:NaCl2.0wt.%、食醋1.0 wt.%、柠檬酸0.14 wt.%、乳酸钠0.15 wt.%、山梨酸钾0.12 wt.%,以无菌水完全溶解;
(6)真空包装:用无菌包装袋真空封口;
(7)贮藏:包装后置于阴凉干燥处,货架期320天。
实施例4
一种即食海蜇的制备方法包括以下步骤:
(1)原料挑选清洗;
(2)工器具消毒:用紫外灯对车间空间进行消毒,用食品级的二氧化氯消毒生产工器具(包括容器、真空包装机等),每次消毒使用二氧化氯250ppm,每隔3.5小时消毒一次;
(3)海蜇脱矾:第一道脱矾是将过滤空气以7m3/s的速度打入脱矾机底部,使海蜇在2wt.%的盐水中上下翻滚35分钟,通过盐度自动控制仪,盐度到达10度后通过输送带自动进入第二道脱矾设备,将过滤空气以5m3/s的速度打入脱矾机底部,使海蜇上下滚动35分钟,盐度到达3度后通过输送带自动进入第三道脱盐设备,将过滤空气以3.5m3/s的速度打入脱矾机底部,使海蜇上下滚动35分钟,盐度至1度,明矾的残留量(以Al计)小于100mg/kg;
(4)杀菌:脱矾后的海蜇通过输送带自动进入第四道杀菌设备,将臭氧以4.5m3/s的速度打入杀菌机底部,使海蜇上下滚动20分钟;
(5)保鲜处理:添加抑菌保鲜液于海蜇中,辅助延长即食海蜇的货架期;
抑菌保鲜液的配制:食用盐1.0 wt.%、辣椒0.5 wt.%、鸡肉粉0.5 wt.%、食醋1.0 wt.%、柠檬酸0.06 wt.%、乳酸钠0.07 wt.%、山梨酸钾0.08 wt.%;以无菌水完全溶解;
(6)真空包装:用无菌包装袋真空封口;
(7)贮藏:包装后置于0~4℃冷藏,货架期500天。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (2)

1.一种即食海蜇的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:原料挑选清洗、工器具消毒、海蜇脱矾、杀菌、保鲜处理、真空包装、贮藏。
2.根据权利要求1所述的即食海蜇的制备方法,其特征在于:具体步骤如下:
(1)原料挑选清洗;
(2)工器具消毒:用紫外灯对车间空间进行消毒,用食品级的二氧化氯消毒生产工器具,每次消毒使用二氧化氯200~300ppm,每隔3~4小时消毒一次;
(3)海蜇脱矾:第一道脱矾是将过滤空气以6~8m3/s的速度打入脱矾机底部,使海蜇在2wt.%的盐水中上下翻滚30~40分钟,通过盐度自动控制仪,盐度到达10度后通过输送带自动进入第二道脱矾设备,将过滤空气以4~6m3/s的速度打入脱矾机底部,使海蜇上下滚动30~40分钟,盐度到达3度后通过输送带自动进入第三道脱盐设备,将过滤空气以3~4m3/s的速度打入脱矾机底部,使海蜇上下滚动30~40分钟,盐度至1度;
(4)杀菌:脱矾后的海蜇通过输送带自动进入第四道杀菌设备,将臭氧以3~6m3/s的速度打入杀菌机底部,使海蜇上下滚动10~30分钟;
(5)保鲜处理:添加抑菌保鲜液于海蜇中,辅助延长即食海蜇的货架期;
抑菌保鲜液的配制:NaCl1.8~2.5wt.%、食醋0.8~1.2 wt.%、柠檬酸0.1~0.18 wt.%、乳酸钠0.1~0.2 wt.%、山梨酸钾0.09~0.15 wt.%,以无菌水完全溶解;
或食用盐1.0 wt.%、辣椒0.5 wt.%、鸡肉粉0.5 wt.%、食醋1.0 wt.%、柠檬酸0.06 wt.%、乳酸钠0.07 wt.%、山梨酸钾0.08 wt.%;以无菌水完全溶解;
(6)真空包装:用无菌包装袋真空封口;
(7)贮藏:包装后置于阴凉干燥处或于0~4℃冷藏,货架期300-540天。
CN2013102777528A 2013-07-04 2013-07-04 一种即食海蜇的制备方法 Pending CN103393153A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013102777528A CN103393153A (zh) 2013-07-04 2013-07-04 一种即食海蜇的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013102777528A CN103393153A (zh) 2013-07-04 2013-07-04 一种即食海蜇的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103393153A true CN103393153A (zh) 2013-11-20

Family

ID=49557050

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2013102777528A Pending CN103393153A (zh) 2013-07-04 2013-07-04 一种即食海蜇的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103393153A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104273566A (zh) * 2014-09-02 2015-01-14 舟山海之格水产品有限公司 一种冷冻调味烤星鳗加工工艺
CN106072012A (zh) * 2016-06-15 2016-11-09 乳山市虹洋食品有限公司 一种独立调味包的即食荸荠海蜇加工方法
CN107712681A (zh) * 2017-09-27 2018-02-23 浙江海洋大学 一种可食用的大型水母的加工工艺
IT201900011472A1 (it) * 2019-07-11 2021-01-11 Cnr Consiglio Naz Delle Ricerche Processo per il trattamento di meduse destinate all’alimentazione umana e prodotti/ingredienti ottenuti mediante tale processo

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101606731A (zh) * 2009-07-27 2009-12-23 陈子林 保水调味海蜇
CN102178283A (zh) * 2011-03-30 2011-09-14 宁波大学 一种海蜇脱矾桶及脱盐矾方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101606731A (zh) * 2009-07-27 2009-12-23 陈子林 保水调味海蜇
CN102178283A (zh) * 2011-03-30 2011-09-14 宁波大学 一种海蜇脱矾桶及脱盐矾方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
武杰: "即食海蜇丝的制作", 《食品工业科技》, no. 2, 30 April 1998 (1998-04-30), pages 66 *
马永全等: "海蜇的药用与食用价值研究进展", 《广东农业科学》, no. 9, 30 September 2009 (2009-09-30) *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104273566A (zh) * 2014-09-02 2015-01-14 舟山海之格水产品有限公司 一种冷冻调味烤星鳗加工工艺
CN106072012A (zh) * 2016-06-15 2016-11-09 乳山市虹洋食品有限公司 一种独立调味包的即食荸荠海蜇加工方法
CN107712681A (zh) * 2017-09-27 2018-02-23 浙江海洋大学 一种可食用的大型水母的加工工艺
IT201900011472A1 (it) * 2019-07-11 2021-01-11 Cnr Consiglio Naz Delle Ricerche Processo per il trattamento di meduse destinate all’alimentazione umana e prodotti/ingredienti ottenuti mediante tale processo
EP3763224A1 (en) 2019-07-11 2021-01-13 Consiglio Nazionale Delle Ricerche Method for the treatment of jellyfish intended for human consumption without the use of aluminium salts and products/ingredients obtained by this process

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5832044B2 (ja) 低塩の塩蔵クラゲ
CN105029263B (zh) 一种盐地碱蓬护绿保脆保鲜制作工艺
CN102342545B (zh) 海参保鲜处理方法以及由该方法处理所制备的海参
CN104126653B (zh) 一种羧甲基纤维素钠复合涂膜保鲜剂其制备方法及应用
CN103393153A (zh) 一种即食海蜇的制备方法
KR101272828B1 (ko) 염장 해파리용 소금
KR100859848B1 (ko) 전복 통조림의 가공방법
CN103271389A (zh) 一种保健文蛤肉干的加工方法
CN103931966B (zh) 一种用于净菜的杀菌剂及处理净菜的方法
CN101810318B (zh) 一种松茸罐头及其制备方法
KR20180103608A (ko) 사과와 당근을 혼용한 쥬스 및 그 제조방법
CN103284227A (zh) 原汁整壳即食文蛤制品的加工方法
CN102342320A (zh) 一种有效控制鲜切淮山呼吸强度和褐变的方法
CN109418851A (zh) 一种即食酱腌菜及其制作工艺
CN102178273B (zh) 利用鱼废料加工美味鱼骨糜方法
KR101344139B1 (ko) 매실액의 젤리(Jelly) 제조
CN112155195A (zh) 一种液态调味料的智能生产方法
JP2008048712A (ja) 青唐辛子調理加工食品および製造方法
CN105981799A (zh) 一种竹笋无硫保鲜加工生产工艺
CN108606263A (zh) 一种富硒肉干的生产工艺
CN102177959B (zh) 一种海藻蛋白抑菌制剂及其应用
KR102654908B1 (ko) 스팀 구이된 오징어를 이용한 냉장 유통 가능 밀키트 제품 및 그 제조방법
CN1295980C (zh) 一种可长期保存的水面筋的制备方法
CN106962825A (zh) 一种原汁全营养即食海参的生产工艺
CN106727241A (zh) 一种含海泥溶解物的洗发液配方

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20131120