CN103284227A - 原汁整壳即食文蛤制品的加工方法 - Google Patents

原汁整壳即食文蛤制品的加工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103284227A
CN103284227A CN201310236975XA CN201310236975A CN103284227A CN 103284227 A CN103284227 A CN 103284227A CN 201310236975X A CN201310236975X A CN 201310236975XA CN 201310236975 A CN201310236975 A CN 201310236975A CN 103284227 A CN103284227 A CN 103284227A
Authority
CN
China
Prior art keywords
clam
water
shell
processing method
fresh
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310236975XA
Other languages
English (en)
Inventor
刘星伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
QINZHOU CITY QINZHOU PORT YONGJIAN AQUATIC TRADE CO Ltd
Original Assignee
QINZHOU CITY QINZHOU PORT YONGJIAN AQUATIC TRADE CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by QINZHOU CITY QINZHOU PORT YONGJIAN AQUATIC TRADE CO Ltd filed Critical QINZHOU CITY QINZHOU PORT YONGJIAN AQUATIC TRADE CO Ltd
Priority to CN201310236975XA priority Critical patent/CN103284227A/zh
Publication of CN103284227A publication Critical patent/CN103284227A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)

Abstract

本发明公开了一种原汁整壳即食文蛤制品的加工方法,其主要是以文蛤为原料,将鲜活文蛤洗净,去泥沙后,放入盐度为1.5~3%的水溶液中进行暂养净化,然后于清水中浸泡2~4h,淡水净化,剔除死哈、空壳蛤后,放入蒸汽式杀菌锅内,同时加入生姜片、艾叶和水,在110~121℃的条件下进行高温蒸煮10~25min,再进行真空包装、检验、保藏,即制得原汁整壳即食文蛤制品。本发明不添加任何添加剂,味道鲜美,保持原汁鲜味,绿色健康;常温下可保存半年,开袋即可食用,具有鲜嫩可口、营养丰富、食用方便的特点,且生产成本低,市场前景广阔。

Description

原汁整壳即食文蛤制品的加工方法
技术领域
本发明涉及海产品的加工技术,具体涉及一种开袋后自动开壳、即可食用的原汁整壳即食文蛤制品的加工方法。
背景技术
文蛤古称东螯、昌蛾,俗名花蛤,海蛤、车螺等,属软体动物门、双壳纲、真瓣鳃目、帘蛤科、文蛤属,是一种海产软体贝类动物。文蛤肉嫩味鲜,是海洋贝类中的上品,含有丰富的蛋白质以及人体易吸收的氨基酸、维生素和钙、镁、磷、铁等多种矿物质。文蛤还具有很高的食疗药用价值,有清热利湿、化痰、散结的功效。目前,国内外文蛤多以鲜销或冷冻品为主,存在商品的附加值较低,食用不方便,保质期短等缺点,已不能满足快节奏的当今社会。随着加工技术的提高,现市场出现了多种文蛤加工品,如文蛤调味品、文蛤多肽、从文蛤肉中提取的活性物质等。这些新型的文蛤加工产品扩宽了文蛤的市场,满足了消费者对食品营养健康、方便的要求,还增加了文蛤的经济价值。但其加工技术高、生产成本高,产品的价格较贵,不利于产品的推广普及。
发明内容
针对背景技术中存在的缺陷,本发明所要解决的技术问题是提供一种无沙、鲜嫩可口、营养丰富、开袋后全部自动开壳,且保质期长,加工技术简单、生产成本低廉的原汁整壳即食文蛤制品的加工方法。
为解决上述问题,本发明通过以下技术方案实现:
原汁整壳即食文蛤制品的加工方法,包括以下步骤:
1)暂养净化:将鲜活文蛤用流水充分刷洗,去净泥沙后,放入盐度为1.5~3%的水溶液中进行暂养净化,每3~5h换水一次、共暂养10~15h;
2)淡水清洗:将暂养过的文蛤于清水中浸泡2~4h后,再用流水冲刷清洗干净,并剔除死哈、空壳蛤;
3)蒸煮杀菌:将生姜片、艾叶和清洗后的文蛤一起放入蒸汽式杀菌锅内,加水浸没后,在110~121℃的条件下进行高温蒸煮10~25min;
4)包装:将蒸煮后的文蛤沥干汁液、冷却至常温后,用真空包装机进行包装,在0.08MPa的条件下真空封口;
5)检验、保藏:将包装后的文蛤在35~40℃的条件下恒温保存5~7d,检测是否胀袋后,再低温保藏,即制得原汁整壳即食文蛤制品。
上述方案,为了保证文蛤旺盛的生命活力,使其更益于吐沙,步骤1)中所述水溶液的水温为20~25℃。
上述方案中,步骤1)中所述水溶液可以为海水,也可以为盐度为1.5~3%的淡水。
本发明的有益效果为:
本发明以文蛤为原料,经过暂养净化、淡水清洗、蒸煮杀菌、包装、检验、保藏等步骤制成,不添加任何添加剂,味道鲜美、保持原汁鲜味,绿色健康;常温下可保存半年,开袋即可食用,具有鲜嫩可口、营养丰富、食用方便的特点,且生产成本低,市场前景广阔。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的解释说明,但不限制本发明。
实施例1:
原汁整壳即食文蛤制品的加工方法,包括以下步骤:
1)暂养净化:将鲜活文蛤用流水充分刷洗,去净泥沙后,放入水温为20℃、盐度为1.5%的淡水中进行暂养净化,每4h换水一次、共暂养12h,其中文蛤与水的重量比为1:5;
2)淡水清洗:将暂养过的文蛤于清水中浸泡2h后,再用流水冲刷清洗干净,并剔除死哈、空壳蛤;
3)蒸煮杀菌:将生姜片、艾叶和清洗后的文蛤一起放入蒸汽式杀菌锅内,加水浸没后,在112℃的条件下进行高温蒸煮15min;
4)包装:将蒸煮后的文蛤沥干汁液、冷却至常温后,用真空包装机进行包装,在0.08MPa的条件下真空封口;
5)检验、保藏:将包装后的文蛤在36℃的条件下恒温保存6d,检测是否胀袋后,再低温保藏,即制得原汁整壳即食文蛤制品。
实施例2:
原汁整壳即食文蛤制品的加工方法,包括以下步骤:
1)暂养净化:将鲜活文蛤用流水充分刷洗,去净泥沙后,放入水温为20℃、盐度为1.5%洁净的海水中进行暂养净化,每4h换水一次、共暂养12h,其中文蛤与水的重量比为1:5;
2)淡水清洗:将暂养过的文蛤于清水中浸泡3h后,再用流水冲刷清洗干净,并剔除死哈、空壳蛤;
3)蒸煮杀菌:将生姜片、艾叶和清洗后的文蛤一起放入蒸汽式杀菌锅内,加水浸没后,在115℃的条件下进行高温蒸煮18min;
4)包装:将蒸煮后的文蛤沥干汁液、冷却至常温后,用真空包装机进行包装,在0.08MPa的条件下真空封口;
5)检验、保藏:将包装后的文蛤在38℃的条件下恒温保存7d,检测是否胀袋后,再低温保藏,即制得原汁整壳即食文蛤制品。
实施例3:
原汁整壳即食文蛤制品的加工方法,包括以下步骤:
1)暂养净化:将鲜活文蛤用流水充分刷洗,去净泥沙后,放入水温为22℃、盐度为2%的水溶液中进行暂养净化,每4h换水一次、共暂养12h,其中文蛤与水的重量比为1:4;
2)淡水清洗:将暂养过的文蛤于清水中浸泡4h后,再用流水冲刷清洗干净,并剔除死哈、空壳蛤;
3)蒸煮杀菌:将生姜片、艾叶和清洗后的文蛤一起放入蒸汽式杀菌锅内,加水浸没后,在117℃的条件下进行高温蒸煮15min;
4)包装:将蒸煮后的文蛤沥干汁液、冷却至常温后,用真空包装机进行包装,在0.08MPa的条件下真空封口;
5)检验、保藏:将包装后的文蛤在37℃的条件下恒温保存7d,检测是否胀袋后,再低温保藏,即制得原汁整壳即食文蛤制品。
实施例4:
1、原汁整壳即食文蛤制品的加工方法,包括以下步骤:
1)暂养净化:将鲜活文蛤用流水充分刷洗,去净泥沙后,放入水温为24℃、盐度为2.5%的淡水中进行暂养净化,每4h换水一次、共暂养12h,其中文蛤与水的重量比为1:5;
2)淡水清洗:将暂养过的文蛤于清水中浸泡3h后,再用流水冲刷清洗干净,并剔除死哈、空壳蛤;
3)蒸煮杀菌:将生姜片、艾叶和清洗后的文蛤一起放入蒸汽式杀菌锅内,加水浸没后,在120℃的条件下进行高温蒸煮10min;
4)包装:将蒸煮后的文蛤沥干汁液、冷却至常温后,用真空包装机进行包装,在0.08MPa的条件下真空封口;
5)检验、保藏:将包装后的文蛤在35℃的条件下恒温保存7d,检测是否胀袋后,再低温保藏,即制得原汁整壳即食文蛤制品。

Claims (3)

1.原汁整壳即食文蛤制品的加工方法,其特征在于包括以下步骤:
1)暂养净化:将鲜活文蛤用流水充分刷洗,去净泥沙后,放入盐度为1.5~3%的水溶液中进行暂养净化,每3~5h换水一次、共暂养10~15h;
2)淡水清洗:将暂养过的文蛤于清水中浸泡2~4h后,再用流水冲刷清洗干净,并剔除死哈、空壳蛤;
3)蒸煮杀菌:将生姜片、艾叶和清洗后的文蛤一起放入蒸汽式杀菌锅内,加水浸没后,在110~121℃的条件下进行高温蒸煮10~25min;
4)包装:将蒸煮后的文蛤沥干汁液、冷却至常温后,用真空包装机进行包装,在0.08MPa的条件下真空封口;
5)检验、保藏:将包装后的文蛤在35~40℃的条件下恒温保存5~7d,检测是否胀袋后,再低温保藏,即制得原汁整壳即食文蛤制品。
2.根据权利要求1所述的原汁整壳即食文蛤制品的加工方法,其特征在于:步骤1)中所述水溶液的水温为20~25℃。
3.根据权利要求1所述的原汁整壳即食文蛤制品的加工方法,其特征在于:步骤1)中所述水溶液为海水或盐度为1.5~3%的淡水。
CN201310236975XA 2013-06-17 2013-06-17 原汁整壳即食文蛤制品的加工方法 Pending CN103284227A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310236975XA CN103284227A (zh) 2013-06-17 2013-06-17 原汁整壳即食文蛤制品的加工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310236975XA CN103284227A (zh) 2013-06-17 2013-06-17 原汁整壳即食文蛤制品的加工方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103284227A true CN103284227A (zh) 2013-09-11

Family

ID=49086201

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310236975XA Pending CN103284227A (zh) 2013-06-17 2013-06-17 原汁整壳即食文蛤制品的加工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103284227A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104305362A (zh) * 2014-11-07 2015-01-28 青岛会场盛海产品养殖专业合作社 一种即食文蛤的制备方法
CN106307463A (zh) * 2016-08-17 2017-01-11 国家海洋局第海洋研究所 一种文蛤酱的加工制作方法
CN109123491A (zh) * 2018-09-21 2019-01-04 浙江海洋大学 一种利用浓盐水加工淡菜干的方法
CN110269084A (zh) * 2019-06-27 2019-09-24 江苏大学 一种新鲜河蚬肉及其制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1539297A (zh) * 2003-10-30 2004-10-27 东营市海星浅海养殖有限责任公司 贝类吐沙加工方法
CN101473978A (zh) * 2009-01-20 2009-07-08 漳浦县丰盛食品有限公司 一种花蛤浓缩液的工艺流程及其制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1539297A (zh) * 2003-10-30 2004-10-27 东营市海星浅海养殖有限责任公司 贝类吐沙加工方法
CN101473978A (zh) * 2009-01-20 2009-07-08 漳浦县丰盛食品有限公司 一种花蛤浓缩液的工艺流程及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
姚兴存等: "《文蛤的吐沙与全壳原汁即食产品的研发》", 《食品工业科技》 *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104305362A (zh) * 2014-11-07 2015-01-28 青岛会场盛海产品养殖专业合作社 一种即食文蛤的制备方法
CN104305362B (zh) * 2014-11-07 2017-09-01 青岛会场盛海产品养殖专业合作社 一种即食文蛤的制备方法
CN106307463A (zh) * 2016-08-17 2017-01-11 国家海洋局第海洋研究所 一种文蛤酱的加工制作方法
CN109123491A (zh) * 2018-09-21 2019-01-04 浙江海洋大学 一种利用浓盐水加工淡菜干的方法
CN109123491B (zh) * 2018-09-21 2022-02-18 浙江海洋大学 一种利用浓盐水加工淡菜干的方法
CN110269084A (zh) * 2019-06-27 2019-09-24 江苏大学 一种新鲜河蚬肉及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103271376B (zh) 一种风腌牦牛肉的制作方法
CN102370176A (zh) 一种多种口味的海鲜冻干保鲜食品的制备方法
CN102805146A (zh) 一种保鲜笋的加工方法
CN101972002A (zh) 一种超高压强化凝胶冷藏纯鱼糜鱼糕的生产方法
CN103931737B (zh) 一种耐储低盐半干鱼片及其加工方法与应用
CN102894316A (zh) 多醋低盐微发酵醋酱渍菜的制作方法
CN102283400A (zh) 一种鱼骨休闲食品及其生产方法
CN105310025A (zh) 一种调味鱿鱼软罐头加工工艺
CN103798839A (zh) 一种即食海参的制备方法
CN103005616A (zh) 利用酸性氧化电解水杀菌速冻保鲜对虾的方法
CN104770772A (zh) 一种沙丁鱼罐头的制备方法
CN103284227A (zh) 原汁整壳即食文蛤制品的加工方法
CN103251075A (zh) 一种海参黄瓜酱菜及其加工方法
CN102461828A (zh) 炒泡菜制作工艺
CN105249236A (zh) 一种冲泡即食型海参小米粥及其制备方法
CN104544306A (zh) 一种剁椒味小干鱼
KR101094638B1 (ko) 홍합통조림의 제조방법 및 이에 의하여 제조된 홍합통조림
CN103271389A (zh) 一种保健文蛤肉干的加工方法
CN103340428B (zh) 一种方便茶树菇老鸭汤的制备方法
CN103340427B (zh) 一种方便酸萝卜老鸭汤的制备方法
KR101510180B1 (ko) 멸치 통조림의 제조방법
CN103416789A (zh) 冷冻大闸蟹加工工艺
CN102987310A (zh) 一种秧草的生产加工方法
CN101647581A (zh) 一种糖醋鱼的制作方法
CN102894377A (zh) 一种猪肉皮冻生产工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20130911