CN103284227A - 原汁整壳即食文蛤制品的加工方法 - Google Patents
原汁整壳即食文蛤制品的加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103284227A CN103284227A CN201310236975XA CN201310236975A CN103284227A CN 103284227 A CN103284227 A CN 103284227A CN 201310236975X A CN201310236975X A CN 201310236975XA CN 201310236975 A CN201310236975 A CN 201310236975A CN 103284227 A CN103284227 A CN 103284227A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- clam
- water
- shell
- processing method
- fresh
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Abstract
本发明公开了一种原汁整壳即食文蛤制品的加工方法,其主要是以文蛤为原料,将鲜活文蛤洗净,去泥沙后,放入盐度为1.5~3%的水溶液中进行暂养净化,然后于清水中浸泡2~4h,淡水净化,剔除死哈、空壳蛤后,放入蒸汽式杀菌锅内,同时加入生姜片、艾叶和水,在110~121℃的条件下进行高温蒸煮10~25min,再进行真空包装、检验、保藏,即制得原汁整壳即食文蛤制品。本发明不添加任何添加剂,味道鲜美,保持原汁鲜味,绿色健康;常温下可保存半年,开袋即可食用,具有鲜嫩可口、营养丰富、食用方便的特点,且生产成本低,市场前景广阔。
Description
技术领域
本发明涉及海产品的加工技术,具体涉及一种开袋后自动开壳、即可食用的原汁整壳即食文蛤制品的加工方法。
背景技术
文蛤古称东螯、昌蛾,俗名花蛤,海蛤、车螺等,属软体动物门、双壳纲、真瓣鳃目、帘蛤科、文蛤属,是一种海产软体贝类动物。文蛤肉嫩味鲜,是海洋贝类中的上品,含有丰富的蛋白质以及人体易吸收的氨基酸、维生素和钙、镁、磷、铁等多种矿物质。文蛤还具有很高的食疗药用价值,有清热利湿、化痰、散结的功效。目前,国内外文蛤多以鲜销或冷冻品为主,存在商品的附加值较低,食用不方便,保质期短等缺点,已不能满足快节奏的当今社会。随着加工技术的提高,现市场出现了多种文蛤加工品,如文蛤调味品、文蛤多肽、从文蛤肉中提取的活性物质等。这些新型的文蛤加工产品扩宽了文蛤的市场,满足了消费者对食品营养健康、方便的要求,还增加了文蛤的经济价值。但其加工技术高、生产成本高,产品的价格较贵,不利于产品的推广普及。
发明内容
针对背景技术中存在的缺陷,本发明所要解决的技术问题是提供一种无沙、鲜嫩可口、营养丰富、开袋后全部自动开壳,且保质期长,加工技术简单、生产成本低廉的原汁整壳即食文蛤制品的加工方法。
为解决上述问题,本发明通过以下技术方案实现:
原汁整壳即食文蛤制品的加工方法,包括以下步骤:
1)暂养净化:将鲜活文蛤用流水充分刷洗,去净泥沙后,放入盐度为1.5~3%的水溶液中进行暂养净化,每3~5h换水一次、共暂养10~15h;
2)淡水清洗:将暂养过的文蛤于清水中浸泡2~4h后,再用流水冲刷清洗干净,并剔除死哈、空壳蛤;
3)蒸煮杀菌:将生姜片、艾叶和清洗后的文蛤一起放入蒸汽式杀菌锅内,加水浸没后,在110~121℃的条件下进行高温蒸煮10~25min;
4)包装:将蒸煮后的文蛤沥干汁液、冷却至常温后,用真空包装机进行包装,在0.08MPa的条件下真空封口;
5)检验、保藏:将包装后的文蛤在35~40℃的条件下恒温保存5~7d,检测是否胀袋后,再低温保藏,即制得原汁整壳即食文蛤制品。
上述方案,为了保证文蛤旺盛的生命活力,使其更益于吐沙,步骤1)中所述水溶液的水温为20~25℃。
上述方案中,步骤1)中所述水溶液可以为海水,也可以为盐度为1.5~3%的淡水。
本发明的有益效果为:
本发明以文蛤为原料,经过暂养净化、淡水清洗、蒸煮杀菌、包装、检验、保藏等步骤制成,不添加任何添加剂,味道鲜美、保持原汁鲜味,绿色健康;常温下可保存半年,开袋即可食用,具有鲜嫩可口、营养丰富、食用方便的特点,且生产成本低,市场前景广阔。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的解释说明,但不限制本发明。
实施例1:
原汁整壳即食文蛤制品的加工方法,包括以下步骤:
1)暂养净化:将鲜活文蛤用流水充分刷洗,去净泥沙后,放入水温为20℃、盐度为1.5%的淡水中进行暂养净化,每4h换水一次、共暂养12h,其中文蛤与水的重量比为1:5;
2)淡水清洗:将暂养过的文蛤于清水中浸泡2h后,再用流水冲刷清洗干净,并剔除死哈、空壳蛤;
3)蒸煮杀菌:将生姜片、艾叶和清洗后的文蛤一起放入蒸汽式杀菌锅内,加水浸没后,在112℃的条件下进行高温蒸煮15min;
4)包装:将蒸煮后的文蛤沥干汁液、冷却至常温后,用真空包装机进行包装,在0.08MPa的条件下真空封口;
5)检验、保藏:将包装后的文蛤在36℃的条件下恒温保存6d,检测是否胀袋后,再低温保藏,即制得原汁整壳即食文蛤制品。
实施例2:
原汁整壳即食文蛤制品的加工方法,包括以下步骤:
1)暂养净化:将鲜活文蛤用流水充分刷洗,去净泥沙后,放入水温为20℃、盐度为1.5%洁净的海水中进行暂养净化,每4h换水一次、共暂养12h,其中文蛤与水的重量比为1:5;
2)淡水清洗:将暂养过的文蛤于清水中浸泡3h后,再用流水冲刷清洗干净,并剔除死哈、空壳蛤;
3)蒸煮杀菌:将生姜片、艾叶和清洗后的文蛤一起放入蒸汽式杀菌锅内,加水浸没后,在115℃的条件下进行高温蒸煮18min;
4)包装:将蒸煮后的文蛤沥干汁液、冷却至常温后,用真空包装机进行包装,在0.08MPa的条件下真空封口;
5)检验、保藏:将包装后的文蛤在38℃的条件下恒温保存7d,检测是否胀袋后,再低温保藏,即制得原汁整壳即食文蛤制品。
实施例3:
原汁整壳即食文蛤制品的加工方法,包括以下步骤:
1)暂养净化:将鲜活文蛤用流水充分刷洗,去净泥沙后,放入水温为22℃、盐度为2%的水溶液中进行暂养净化,每4h换水一次、共暂养12h,其中文蛤与水的重量比为1:4;
2)淡水清洗:将暂养过的文蛤于清水中浸泡4h后,再用流水冲刷清洗干净,并剔除死哈、空壳蛤;
3)蒸煮杀菌:将生姜片、艾叶和清洗后的文蛤一起放入蒸汽式杀菌锅内,加水浸没后,在117℃的条件下进行高温蒸煮15min;
4)包装:将蒸煮后的文蛤沥干汁液、冷却至常温后,用真空包装机进行包装,在0.08MPa的条件下真空封口;
5)检验、保藏:将包装后的文蛤在37℃的条件下恒温保存7d,检测是否胀袋后,再低温保藏,即制得原汁整壳即食文蛤制品。
实施例4:
1、原汁整壳即食文蛤制品的加工方法,包括以下步骤:
1)暂养净化:将鲜活文蛤用流水充分刷洗,去净泥沙后,放入水温为24℃、盐度为2.5%的淡水中进行暂养净化,每4h换水一次、共暂养12h,其中文蛤与水的重量比为1:5;
2)淡水清洗:将暂养过的文蛤于清水中浸泡3h后,再用流水冲刷清洗干净,并剔除死哈、空壳蛤;
3)蒸煮杀菌:将生姜片、艾叶和清洗后的文蛤一起放入蒸汽式杀菌锅内,加水浸没后,在120℃的条件下进行高温蒸煮10min;
4)包装:将蒸煮后的文蛤沥干汁液、冷却至常温后,用真空包装机进行包装,在0.08MPa的条件下真空封口;
5)检验、保藏:将包装后的文蛤在35℃的条件下恒温保存7d,检测是否胀袋后,再低温保藏,即制得原汁整壳即食文蛤制品。
Claims (3)
1.原汁整壳即食文蛤制品的加工方法,其特征在于包括以下步骤:
1)暂养净化:将鲜活文蛤用流水充分刷洗,去净泥沙后,放入盐度为1.5~3%的水溶液中进行暂养净化,每3~5h换水一次、共暂养10~15h;
2)淡水清洗:将暂养过的文蛤于清水中浸泡2~4h后,再用流水冲刷清洗干净,并剔除死哈、空壳蛤;
3)蒸煮杀菌:将生姜片、艾叶和清洗后的文蛤一起放入蒸汽式杀菌锅内,加水浸没后,在110~121℃的条件下进行高温蒸煮10~25min;
4)包装:将蒸煮后的文蛤沥干汁液、冷却至常温后,用真空包装机进行包装,在0.08MPa的条件下真空封口;
5)检验、保藏:将包装后的文蛤在35~40℃的条件下恒温保存5~7d,检测是否胀袋后,再低温保藏,即制得原汁整壳即食文蛤制品。
2.根据权利要求1所述的原汁整壳即食文蛤制品的加工方法,其特征在于:步骤1)中所述水溶液的水温为20~25℃。
3.根据权利要求1所述的原汁整壳即食文蛤制品的加工方法,其特征在于:步骤1)中所述水溶液为海水或盐度为1.5~3%的淡水。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310236975XA CN103284227A (zh) | 2013-06-17 | 2013-06-17 | 原汁整壳即食文蛤制品的加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310236975XA CN103284227A (zh) | 2013-06-17 | 2013-06-17 | 原汁整壳即食文蛤制品的加工方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103284227A true CN103284227A (zh) | 2013-09-11 |
Family
ID=49086201
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310236975XA Pending CN103284227A (zh) | 2013-06-17 | 2013-06-17 | 原汁整壳即食文蛤制品的加工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103284227A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104305362A (zh) * | 2014-11-07 | 2015-01-28 | 青岛会场盛海产品养殖专业合作社 | 一种即食文蛤的制备方法 |
CN106307463A (zh) * | 2016-08-17 | 2017-01-11 | 国家海洋局第海洋研究所 | 一种文蛤酱的加工制作方法 |
CN109123491A (zh) * | 2018-09-21 | 2019-01-04 | 浙江海洋大学 | 一种利用浓盐水加工淡菜干的方法 |
CN110269084A (zh) * | 2019-06-27 | 2019-09-24 | 江苏大学 | 一种新鲜河蚬肉及其制备方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1539297A (zh) * | 2003-10-30 | 2004-10-27 | 东营市海星浅海养殖有限责任公司 | 贝类吐沙加工方法 |
CN101473978A (zh) * | 2009-01-20 | 2009-07-08 | 漳浦县丰盛食品有限公司 | 一种花蛤浓缩液的工艺流程及其制备方法 |
-
2013
- 2013-06-17 CN CN201310236975XA patent/CN103284227A/zh active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1539297A (zh) * | 2003-10-30 | 2004-10-27 | 东营市海星浅海养殖有限责任公司 | 贝类吐沙加工方法 |
CN101473978A (zh) * | 2009-01-20 | 2009-07-08 | 漳浦县丰盛食品有限公司 | 一种花蛤浓缩液的工艺流程及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
姚兴存等: "《文蛤的吐沙与全壳原汁即食产品的研发》", 《食品工业科技》 * |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104305362A (zh) * | 2014-11-07 | 2015-01-28 | 青岛会场盛海产品养殖专业合作社 | 一种即食文蛤的制备方法 |
CN104305362B (zh) * | 2014-11-07 | 2017-09-01 | 青岛会场盛海产品养殖专业合作社 | 一种即食文蛤的制备方法 |
CN106307463A (zh) * | 2016-08-17 | 2017-01-11 | 国家海洋局第海洋研究所 | 一种文蛤酱的加工制作方法 |
CN109123491A (zh) * | 2018-09-21 | 2019-01-04 | 浙江海洋大学 | 一种利用浓盐水加工淡菜干的方法 |
CN109123491B (zh) * | 2018-09-21 | 2022-02-18 | 浙江海洋大学 | 一种利用浓盐水加工淡菜干的方法 |
CN110269084A (zh) * | 2019-06-27 | 2019-09-24 | 江苏大学 | 一种新鲜河蚬肉及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103271376B (zh) | 一种风腌牦牛肉的制作方法 | |
CN102370176A (zh) | 一种多种口味的海鲜冻干保鲜食品的制备方法 | |
CN102805146A (zh) | 一种保鲜笋的加工方法 | |
CN101972002A (zh) | 一种超高压强化凝胶冷藏纯鱼糜鱼糕的生产方法 | |
CN103931737B (zh) | 一种耐储低盐半干鱼片及其加工方法与应用 | |
CN102894316A (zh) | 多醋低盐微发酵醋酱渍菜的制作方法 | |
CN102283400A (zh) | 一种鱼骨休闲食品及其生产方法 | |
CN105310025A (zh) | 一种调味鱿鱼软罐头加工工艺 | |
CN103798839A (zh) | 一种即食海参的制备方法 | |
CN103005616A (zh) | 利用酸性氧化电解水杀菌速冻保鲜对虾的方法 | |
CN104770772A (zh) | 一种沙丁鱼罐头的制备方法 | |
CN103284227A (zh) | 原汁整壳即食文蛤制品的加工方法 | |
CN103251075A (zh) | 一种海参黄瓜酱菜及其加工方法 | |
CN102461828A (zh) | 炒泡菜制作工艺 | |
CN105249236A (zh) | 一种冲泡即食型海参小米粥及其制备方法 | |
CN104544306A (zh) | 一种剁椒味小干鱼 | |
KR101094638B1 (ko) | 홍합통조림의 제조방법 및 이에 의하여 제조된 홍합통조림 | |
CN103271389A (zh) | 一种保健文蛤肉干的加工方法 | |
CN103340428B (zh) | 一种方便茶树菇老鸭汤的制备方法 | |
CN103340427B (zh) | 一种方便酸萝卜老鸭汤的制备方法 | |
KR101510180B1 (ko) | 멸치 통조림의 제조방법 | |
CN103416789A (zh) | 冷冻大闸蟹加工工艺 | |
CN102987310A (zh) | 一种秧草的生产加工方法 | |
CN101647581A (zh) | 一种糖醋鱼的制作方法 | |
CN102894377A (zh) | 一种猪肉皮冻生产工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130911 |