CN103392279A - 保护器及其制造方法和屏蔽导体 - Google Patents
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Abstract
一种保护器(20),所述保护器(20)覆盖并保护从金属管(15)的端部到外壳(16)的端部的区域,所述金属管覆盖连接到容纳在外壳(16)中的设备的电线(11)的周围。保护器(20)设有:管状护套(21);挠性屏蔽部件(23);和位于屏蔽部件(23)的内表面上的第一固定部件(30A)和第二固定部件(30B)。护套(21)包括挠性绝缘体并从金属管(15)的端部布置到外壳(16)的端部。屏蔽部件(23)包括导电材料,限定为沿护套(21)的内表面的管状形状并被一体地保持在其中。第一固定部件(30A)接合到连接到所述金属管(15)的第一连接部分(23A),第二固定部件(30B)接合到连接到外壳(16)的第二连接部分(23B)。
Description
技术领域
本发明涉及保护器、制造保护器的方法和屏蔽导体。
背景技术
屏蔽导体安装在如电动车辆和混合动力车辆之类的车辆中,使如逆变器、马达和电池这样的设备互相连接。这种屏蔽导体通常包括电线和覆盖电线的周围的屏蔽部件。电线电连接到设置在壳体中的诸如连接端子的装置。屏蔽部件在屏蔽导体的端部处电连接到导电壳体。
这种屏蔽导体可以包括保护电线的保护器和与连接部分一起连接到壳体的屏蔽部件(参照专利文献1)。在专利文献1中描述的保护器是由橡胶制成的管状部件。管状部件布置在覆盖电线的周围的屏蔽部件的外部。管状部件的端部覆盖壳体的一部分。
在专利文献1中的屏蔽导体中,屏蔽部件被设置到电线以阻挡由电线产生的电磁波。保护器被设置成保护电线和屏蔽部件。
专利文献1中的屏蔽导体包括管状编织线,所述管状编织线通过使金属线交织成网状而制成。编织线被设置为屏蔽部件。这种编织线的端部可以连接到金属管,所述金属管阻挡由电线产生的电磁波并保护电线(参照专利文献2)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本未经审查的专利公开第2006-313698号
专利文献2:日本未经审查的专利公开第2004-171952号。
发明内容
本发明所要解决的问题
在上述屏蔽导体中,在附接用于电磁屏蔽和电线保护的部件的工作中需要将编织线、金属管和保护器以该顺序附接到电线。另外,需要从外部将夹紧部件固定到在金属管和编织线之间的连接部分。在常规的屏蔽导体中该附接工作是麻烦的。
鉴于上述情况作出本发明。本发明的目的是提供一种保护器,所述保护器简化电磁屏蔽和电线保护部件的附接,并提供一种包括这种保护器的屏蔽导体。
用于解决问题的手段
为了解决上述问题,根据本发明的管状保护器保护电线,所述电线被金属管包围并连接到设置在壳体中的设备。所述保护器保护电线的、从金属管的端部延伸到壳体的端部的部分。保护器包括管状外层部件、管状挠性屏蔽部件以及选自第一固定部件和第二固定部件的一个或更多个固定部件。外层部件由挠性绝缘体制成并且被布置成从金属管的端部延伸到壳体的端部。屏蔽部件沿外层部件的内表面布置并且与所述外层部件设置成一体。屏蔽部件由导电材料制成并且被构造成电连接到金属管和壳体。第一固定部件连接到屏蔽部件的内表面的所述金属管将要连接到的第一连接部分。第一固定部件被构造成固定保护器和金属管并且在所述保护器和所述金属管之间建立电连接。第二固定部件连接到屏蔽部件的内表面的所述壳体将要连接到的第二连接部分。第二固定部件被构造成固定保护器和壳体并在所述保护器和所述壳体之间建立电连接。
另外,根据本发明的屏蔽导体包括上述保护器、被构造成连接到设置在壳体中的设备的电线和包围电线的金属管。
根据本发明,电磁屏蔽和电线保护部件以如下方式附接。首先,将根据本发明的保护器附接到金属管的端部。接下来,将电线插入穿过金属管然后连接到容纳在壳体中的设备。然后,将保护器装配在壳体的电线连接到的端部上。因此,保护器被布置成跨越从金属管的端部到壳体的端部的部分。
根据本发明,保护器包括管状外层部件、管状挠性屏蔽部件以及选自第一固定部件和第二固定部件的一个或更多个固定部件。管状外层部件由挠性绝缘体制成并且被布置成从金属管的端部延伸到壳体的端部和外层部件。屏蔽部件沿外层部件的内表面布置并且与所述外层部件设置成一体。屏蔽部件由导电材料制成并且电连接到金属管和壳体。第一固定部件连接到屏蔽部件的内表面的所述金属管连接到的连接部分(第一连接部分)。第二固定部件连接到屏蔽部件的内表面的所述壳体连接到的连接部分(第二连接部分)。即,根据本发明,在保护器被布置成从金属管的端部延伸到壳体的端部之后,所述保护器的固定部件连接到的部分通过利用治具被固定。利用这个简单的操作,保护器能够被牢固地固定到选自金属管和壳体的一个或更多个部件。另外,包括连接到所述设备的连接部分的电线能够得到保护。此外,由导电材料制成并且与保护器的外层部件的内表面设置成一体的屏蔽部件直接连接到金属管和壳体或者经由相应的固定部件连接到金属管和壳体,这确保了每个连接。另外,根据本发明,保护器和固定部件互相连接并且被设置成单个部件。这能够减少部件的数目。
根据本发明,能够简化附接用于电磁屏蔽和电线保护的部件的工作。
本发明可以具有以下构造。
屏蔽导体还可以包括由挠性绝缘体制成的管状内层部件。内层部件设置在屏蔽部件的除所述屏蔽部件的内表面的与所述第一连接部分和所述第二连接部分对应的部分之外的内表面上。内层部件和外层部件夹持屏蔽部件以相互成为一体。
利用该构造,因为屏蔽部件不太可能卡在电线或连接到电线的端子上,所以保护器能够容易地被附接并且屏蔽部件的内表面能够被保护。
外层部件可以由橡胶制成。利用该构造,由于外层部件的弹性第一连接部分被按压至金属管的端部,并且能够确保在屏蔽部件和金属管之间的电连接。由于外层部件的弹性第二连接部分被按压至壳体的端部,并且能够确保屏蔽部件和壳体之间的电连接。
内层部件可以由橡胶制成。利用该构造,能够确保在保护器和金属管之间以及在保护器和壳体之间的连接。
为了解决上述问题,本发明是一种制造管状保护器的方法,所述管状保护器保护电线,所述电线被金属管包围并连接到设置在壳体中的设备。保护器保护电线的从金属管的端部延伸到壳体的端部的部分。所述方法包括:将固定部件连接到选自管状屏蔽部件的内表面的第一连接部分和第二连接部分的一个或更多个部分,固定部件具有导电性并且被构造成将保护器固定到选自所述金属管和所述壳体的一个或更多个部件,屏蔽部件具有挠性并且由导电材料制成,第一连接部分被构造成电连接到金属管,第二连接部分被构造成电连接到壳体;和在所述屏蔽部件的外表面上形成外层部件,外层部件由绝缘材料制成。
本发明是一种屏蔽导体,所述屏蔽导体包括通过上述制造方法得到的保护器,电线被构造成连接到设置在壳体中的设备,并且金属管包围所述电线。
制造本发明的保护器的方法包括:将固定部件连接到选自管状屏蔽部件的内表面的第一连接部分和第二连接部分的一个或更多个部分,固定部件具有导电性并且被构造成将保护器固定到选自金属管和壳体的一个或更多个部件,第一连接部分被构造成电连接到金属管,第二连接部分被构造成电连接到壳体;和在屏蔽部件的外表面上形成外层部件,所述外层部件由绝缘材料制成。
如果在将固定部件连接到屏蔽部件的内表面之前形成外层部件,则由绝缘材料制成的绝缘部件可以形成屏蔽部件的内表面的与第一连接部分和第二连接部分对应的部分。在这种情况中,像遮蔽与第一连接部分和第二连接部分对应的部分的方法是必要的。然而,根据本发明,因为固定部件连接到屏蔽部件的内表面的预定部分并且然后形成外层部件,所以这种遮蔽处理不是必要的。因此,本发明的保护器能够被容易地制造。
用于制造本发明的方法可以具有以下构成。
制造保护器的方法可以进一步包括:沿屏蔽部件的内表面的除第一连接部分和第二连接部分之外的部分形成内层部件,所述内层部件由绝缘材料制成。
利用该构造,因为内层部件形成屏蔽部件的内表面,所以屏蔽部件不太可能卡在电线或连接到电线的端子上。因此,能够容易地附接保护器并且能够保护屏蔽部件的内表面。
外层部件可以由橡胶制成。利用该构造,由于外层部件的弹性,第一连接部分被按压至金属管的端部,并且能够保证在屏蔽部件和金属管之间的电连接。由于外层部件的弹性,第二连接部分被按压至壳体的端部,并且能够保证在屏蔽部件和壳体之间的电连接。
内层部件可以由橡胶制成。利用该构造,能够更加确保在保护器和金属管之间以及在保护器和壳体之间的连接。
本发明的有益效果
本发明提供一种保护器,所述保护器简化附接用于电磁屏蔽和电线保护的部件的工作,并且本发明提供一种包括这种保护器的屏蔽导体。
附图说明
图1是根据第一实施例的屏蔽导体的侧视图。
图2是沿图1的线X-X截取的截面图。
图3是屏蔽导体的截面图。
图4是固定部件的透视图。
图5是在保护器被固定到金属管之前屏蔽导体的侧视图。
图6是沿图5的线Y-Y截取的截面图。
图7是在保护器附接到金属管之后且在固定部件被固定之前屏蔽导体的截面图。
图8是在另一实施例(1)中说明的屏蔽导体的截面图。
图9是在又一实施例(2)中说明的屏蔽导体的截面图。
图10是在固定部件被固定之前屏蔽导体的截面图。
具体实施方式
<第一实施例>
参照图1至图7描述本发明的第一实施例。如图1所示,本实施例中的屏蔽导体10包括电线11、金属管15和管状保护器20。电线11连接到容纳在电气元件的壳体16中的设备(图中未示出)。金属管15覆盖电线11的周围。当将保护器连接到壳体16时,保护器20覆盖电线11的从管15的端部延伸到壳体16的端部的部分。
因为电线11被金属管15和保护器20包围,所以来自电线11的电磁波被屏蔽。屏蔽导体10安装在如电动车辆和混合动力车辆(图中未示出)这样的车辆中,使得如电池(图中未示出)、逆变器(图中未示出)和马达(图中未示出)这样的电气元件互相连接。
(电线11)
如图2所示,三根电线11穿过金属管15内部和保护器20内部,并且被布置成三角形(电线11被布置成使得连接电线11的中心的线条形成大致正三角形)。每根电线11包括芯线12和电线绝缘覆层13。芯线12具有圆形的横截面形状,并且由金属(例如,铜、铜合金、铝、铝合金、不锈钢)制成。电线绝缘覆层13覆盖芯线12的外周。芯线12可以是杆状的单芯线,或者可以是由互相拧在一起的多根金属细线制成的绞合线。不作详细解释的端子连接器设置在电线11的端部,并且电连接到设置在壳体16中的设备。壳体16由诸如铝和不锈钢这样的金属(导体)制成。
(金属管15)
如图2所示,金属管15具有圆形的横截面形状,并且在其整个周边上具有恒定厚度。即,金属管15的内周和外周是同心圆。金属管15的外表面是光滑的圆弧面。
金属管15在必要时能够由任何金属制成,诸如由铝、铝合金、铁、不锈钢、铜和铜合金制成。在本实施例中,金属管15由铝或铝合金制成。如果金属管15由铁制成,则可以在金属管15的内表面和外表面应用防锈处理。在必要时可以应用任何防锈处理,诸如电镀和涂膜。
(保护器20)
如图3所示,保护器20被布置成覆盖电线11的从金属管15的端部延伸到壳体16的端部的部分。保护器20包括外层部件21、内层部件22、屏蔽部件23和固定部件30。外层部件21构成保护器20的外表面。内层部件22构成保护器20的内表面。屏蔽部件23设置在外层部件21和内层部件22之间。每个固定部件30连接到屏蔽部件23。
外层部件21和内层部件22中的每个被形成为管状,并且由如含氟橡胶、硅橡胶、丙烯酸橡胶这样的橡胶制成。
外层部件21被布置成使得外层部件21的一个端部(图3中的右端部)与金属管15的端部重叠,而外层部件21的另一个端部(图3中的左端部)与壳体16的端部重叠。外层部件21具有在一个端部和另一个端部之间形成波浪形状的外表面。也就是,凸部21A和凹部21B交替且重复地形成。利用这种构造,外层部件21容易弯曲。
利用编织线构造屏蔽部件23,所述编织线通过使金属线交织成网状来制成。屏蔽部件23具有一个端部23A(图3中的右端部23A)和另一个端部23B(图3中的左端部23B)。一个端部23A与外层部件21一起从外侧装配到金属管15并且电连接到金属管15。另一个端部23B与外层部件21一起从外侧装配到壳体16并且电连接到壳体16。屏蔽部件23的连接到金属管15的一个端部23A是第一连接部分23A。屏蔽部件23的连接到壳体16的另一个端部23B是第二连接部分23B。利用编织线构造的屏蔽部件23具有高挠性,所述高挠性使得能够进行任何变形,诸如曲线弯曲、在长度方向上拉伸和直径变化。
屏蔽部件23的金属线在必要时可以由铝、铝合金、铁、不锈钢、铜和铜合金中的任一种制成。在本实施例中,使用铜或铜合金。镀层可以施加到金属线的表面。镀层在必要时可以利用任何金属诸如锡、镍、铬构造。屏蔽部件23还可以是由铜或铝制成的管状导电膜。
如图3所示,内层部件22设置成管状形状,并且沿着屏蔽部件23的内表面的、除了第一连接部分23A和第二连接部分23B之外的部分设置,在第一连接部分23A处,外层部件21和屏蔽部件23连接到金属管15,在第二连接部分23B处,外层部件21和屏蔽部件23连接到壳体16。与外层部件21类似,内层部件22的内表面形成波浪形状,并且凸部21A和凹部21B交替且重复地形成。
在本实施例中,将保护器20固定到金属管20和壳体16的固定部件30分别连接到屏蔽部件23的第一连接部分23A和第二连接部分23B。如图4所示,本实施例中的每个固定部件30是利用被形成C形的导电金属板构造的C形环30。
如图3所示,C形环30连接到屏蔽部件23的内表面。更具体地,C形环30中的一个C形环连接到保护器20中的第一连接部分23A,而C形环30中的另一个C形环连接到保护器20中的第二连接部分23B。连接到第一连接部分23A的C形环30是第一C形环30A,连接到第二连接部分23B的另一个C形环是第二C形环70B。第一C形环30A和第二C形环30B统称为C形环30。
在本实施例中,屏蔽导体10经由第一连接部分23A处的第一C形环30A电连接金属管15,经由第二连接部分23B处的第二C形环30B电连接到壳体16。在保护器20装配到金属管15和壳体16之后,第一连接部分23A和第二连接部分23B被夹紧。结果,C形环30A和30B的直径减小(C形环30A和30B的间隙31减小),从而使保护器20牢固地装配到金属管15和壳体16(参照图7和图2,图7示出在夹紧之前的C形环30,图2示出在夹紧之后的C形环30)。
(制造屏蔽导体10的方法)
将在下文中说明制造根据本实施例的屏蔽导体10的方法。制造屏蔽导体10的方法不局限于以下方法。
首先,通过焊接分别将第一C形环30A和第二C形环30B连接到管状屏蔽部件23的内侧表面的端部23A、23B(连接步骤)。然后,模制屏蔽部件23,使得由橡胶制成的外层部件21形成在屏蔽部件的整个外表面区域上和屏蔽部件23的、除了C形环30所连接到的部分之外的内表面区域上(外层部件形成步骤和内层部件形成步骤)。利用外层部件形成步骤和内层部件形成步骤,从而使得外层部件21和内层部件22形成在屏蔽部件23的相应的外表面和内表面上。因此,获得包括这种屏蔽部件23和连接到屏蔽部件23的内表面的端部23A和23B的C形环30的保护器20。
如图5所示,通过上述步骤获得的保护器20附接到金属管15的端部,电线11穿过所述金属管15。因此,第一C形环30A的内表面和金属管16的外表面接触(参照图7)。图6是沿图5的线Y-Y截取的截面图并示出在保护器20附接到金属管15的端部之前的状态。附接到壳体16的端部之前的保护器20的构造类似于图6所示构造。
在电线11连接到布置在壳体16中的设备之后,保护器20被装配成覆盖壳体16的端部。因此,保护器20被布置成从管15的端部延伸到壳体16的端部。在这种状态中,壳体16的外表面与第二C形环30B的内表面接触。图7示出在保护器20被装配到金属管15的端部之后的状态。附接到壳体16的端部的保护器20具有与图7所示的构造类似的构造。
接下来,保护器20的与第一连接部分23A对应的部分被治具(图中未示出)从外侧夹紧。这使第一C形环30A的直径减小,保护器20和金属管15通过第一C形环30A牢固地彼此固定(参照图2)。类似地,保护器20的与第二连接部分23B对应的部分被治具从外侧夹紧。这使第二C形环30B的直径减小,保护器20和壳体16通过第二C形环30B牢固地彼此固定。图2示出夹紧到金属管15的端部的保护器20。夹紧到壳体16的端部的保护器20也具有与图2的构造类似的构造。在这种状态中,金属管15的外表面与连接到屏蔽部件23的第一C形环30A可靠接触,壳体16的外表面与连接到屏蔽部件23的第二C形环30B可靠接触。因此,屏蔽部件23在第一连接部分23A处电连接到金属管15,并且在第二连接部分23B处电连接到壳体16。
(操作和效果)
以下对本实施例的操作和效果进行说明。
在本实施例中,保护器20包括管状外层部件21、管状挠性屏蔽部件23、第一C形环30A和第二C形环30B。外层部件21被布置成从金属管15的端部延伸到壳体16的端部,外层部件由挠性绝缘体制成。屏蔽部件23沿外层部件21的内表面布置,并与外层部件21设置成一体。屏蔽部件23由导电材料制成,并电连接到金属管15和壳体16。第一C形环30A连接到屏蔽部件23的内表面的金属管15所连接到的连接部分23A(第一连接部分23A)。第二C形环30B连接到屏蔽部件23的内表面的壳体16所连接到的连接部分23B(第二连接部分23B)。根据本实施例,在保护器20被布置成从金属管15的端部延伸到壳体16的端部之后,通过利用治具夹紧保护器20的C形环30A和30B所连接到的部分。该简单的操作将保护器20牢固地连接到金属管15和壳体16。另外,包括连接到设备的连接部分的电线11能够得到保护。此外,由导电材料制成且与保护器20的外层部件21的内表面设置成一体的屏蔽部件23经由相应的C形环30可靠连接到金属管15和壳体16,这确保了每个连接。另外,根据本实施例,保护器20和C形环30彼此连接,因此,作为单个部件提供保护器和固定部件30。这能够减少部件的数目。
结果,能够简化附接用于电磁屏蔽和电线保护的部件的工作。
根据本实施例,保护器20包括内层部件22,内层部件22被设置成与外层部件21一起成一体地夹持屏蔽部件23。内层部件22布置在屏蔽部件23的除屏蔽部件23的与第一连接部分23A和第二连接部分23B对应的内表面之外的内表面上。利用这种结构,屏蔽部件23不太可能卡在电线11或连接到电线11的端子上。因此,能够容易地附接保护器20,且屏蔽部件23的内表面能够得到保护。
根据本实施例,在连接步骤中,在将C形环30连接到保护器20中的屏蔽部件23的内表面之后,进行外层部件形成步骤和内层部件形成步骤,以在屏蔽部件23的相应的外表面和内表面上形成外层部件21和内层部件。因此,在制造保护器20中遮蔽屏蔽部件23是不必要的,从而容易制造保护器20。
此外,根据本实施例,外层部件21由橡胶制成。因此,由于外层部件21的弹性第一连接部分23A被按压至金属管15的端部,能够保证在屏蔽部件23和金属管15之间的连接。由于外层部件21的弹性第二连接部分23B被按压至壳体16的端部,能够保证在屏蔽部件23和壳体16之间的连接。另外,根据本实施例,内层部件22也由橡胶制成,这确保了在保护器20和金属管15之间的连接以及在保护器20和壳体16之间的连接。
<其他实施例>
本发明并不局限于在上述说明中参照附图说明的实施例。例如,下面的实施例可以被包括在本发明的技术范围内。
(1)在上述实施例中,保护器20包括内层部件22。然而,内层部件22可以不包括在保护器中,如图8所示的保护器60。除了保护器60不包括内层部件22之外,图8的屏蔽导体50具有与第一实施例的屏蔽导体10相同的构造。在图8中,与在第一实施例中的部件相同的部件由相同的附图标记表示。
(2)在上述实施例中,C形环30被用作固定部件。然而,如图9所示,包括分别具有弧形横截面形状的四个金属件90的固定部件90可以用作固定部件。
如图9所示,屏蔽导体80的与固定部件90所连接到的第一连接部分对应的部分被治具夹紧。这减少在金属件90之间的每个间隙。因此,将保护器81牢固地固定到金属管15。与第一连接部分类似,图中未示出的屏蔽导体80的第二连接部分被治具夹紧。因此,使在金属件90之间的每个间隙(间隙91)减小,从而使保护器81牢固地固定到壳体16。除了固定部件90的构造之外,图9和图10的屏蔽导体80具有与第一实施例相同的构造。因此,与在第一实施例中的部件相同的部件由相同的附图标记表示。
(3)在上述实施例中,外层部件21和内层部件22由橡胶制成。然而,材料可以不一定是橡胶,而是可以是任何挠性绝缘材料。
(4)在上述实施例中,穿过金属管15且就截面图而言被布置成三角形的三根电线11被包括在屏蔽导体中。然而,电线11可以不一定被布置成上述构造。电线的数目可以是一根、两根、四根或更多根。此外,电线可以就截面图而言被布置成并列的或正方形的。
附图标记说明
10、50、80...屏蔽导体
11...电线
15...金属管
16...壳体
20、60、81...保护器
21...外层部件
22...内层部件
23...屏蔽部件
23A、83A...第一连接部分
23B...第二连接部分
30、90...固定部件
30A...第一C形环(第一固定部件)
30B...第二C形环(第二固定部件)
Claims (10)
1.一种保护电线的管状保护器,所述电线被金属管包围并连接到设置在壳体中的设备,所述保护器保护所述电线的、从所述金属管的端部延伸到所述壳体的端部的部分,所述保护器包括:
管状外层部件,所述管状外层部件被布置成从所述金属管的端部延伸到所述壳体的端部,所述外层部件由挠性绝缘体制成;
管状挠性屏蔽部件,所述管状挠性屏蔽部件沿着所述外层部件的内表面布置,并且与所述外层部件设置成一体,所述屏蔽部件由导电材料制成,并且被构造成电连接到所述金属管和所述壳体;和
一个或更多个固定部件,所述一个或更多个固定部件选自第一固定部件和第二固定部件,
所述第一固定部件连接到所述屏蔽部件的内表面的、能够与所述金属管相连的第一连接部分,所述第一固定部件被构造成固定所述保护器和所述金属管,并在所述保护器和所述金属管之间建立电连接,并且
所述第二固定部件连接到所述屏蔽部件的内表面的、能够与所述壳体相连的第二连接部分,所述第二固定部件被构造成固定所述保护器和所述壳体,并在所述保护器和所述壳体之间建立电连接。
2.根据权利要求1所述的保护器,还包括:
管状内层部件,所述管状内层部件由挠性绝缘体制成,并设置在所述屏蔽部件的、除了所述屏蔽部件的内表面的与所述第一连接部分和所述第二连接部分相对应的部分之外的内表面上,所述内层部件和所述外层部件夹持所述屏蔽部件,以彼此成为一体。
3.根据权利要求1或2所述的保护器,其中,所述外层部件由橡胶制成。
4.根据权利要求2或3所述的保护器,其中,所述内层部件由橡胶制成。
5.一种制造保护电线的管状线缆保护器的方法,所述电线被金属管包围并连接到设置在壳体中的设备,所述保护器保护所述电线的、从所述金属管的端部延伸到所述壳体的端部的部分,所述方法包括:
将固定部件连接到一个或更多个部分,所述一个或更多个部分选自管状屏蔽部件的内表面的第一连接部分和第二连接部分;所述固定部件具有导电性,并且被构造成将所述保护器固定到选自所述金属管和所述壳体的一个或更多个部件;所述屏蔽部件具有挠性,并且由导电材料制成;所述第一连接部分被构造成电连接到所述金属管,所述第二连接部分被构造成电连接到所述壳体;和
在所述屏蔽部件的外表面上形成外层部件,所述外层部件由绝缘材料制成。
6.根据权利要求5所述的制造保护器的方法,还包括:
沿着所述屏蔽部件的内表面的、除了所述第一连接部分和所述第二连接部分之外的部分形成内层部件,所述内层部件由绝缘材料制成。
7.根据权利要求5或6所述的制造保护器的方法,其中,所述外层部件由橡胶形成。
8.根据权利要求6或7所述的制造保护器的方法,其中,所述内层部件由橡胶形成。
9.一种屏蔽导体,包括:
根据权利要求1至4中的任一项所述的保护器;
电线,所述电线被构造成连接到设置在壳体中的设备;和
金属管,所述金属管包围所述电线。
10.一种屏蔽导体,包括:
通过根据权利要求5至8中的任一项所述的方法制造的保护器;
电线,所述电线被构造成连接到设置在壳体中的设备;和
金属管,所述金属管包围所述电线。
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