CN103383500A - 显示装置及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种显示装置及其制造方法，所述显示装置包括：显示面板，显示面板包括上基板以及与上基板的后表面面对面连结的下基板；给显示面板提供光的背光单元；盖构件，容纳显示面板并且覆盖显示面板的侧表面；引导架，支撑显示面板并且引导显示面板的位置以及背光单元的位置；以及粘附构件，注入到引导架与显示面板之间，并且连结引导架和显示面板。引导架包括：水平部分以及第一防护销，第一防护销从水平部分的一端突出，并且当注入粘附构件时第一防护销防止粘附构件注入到背光单元中。

Description

显示装置及其制造方法

相关申请的交叉引用

本申请要求享有2012年5月1日提交的韩国专利申请第10-2012-0046012号的权益，在此通过援引的方式将该专利申请并入本文，如同在这里完全阐述一样。

技术领域

本公开内容涉及一种显示装置，尤其涉及一种显示装置及其制造方法，其中通过去除至少一个壳和盖，使显示装置的厚度和前边框的宽度最小，并且去除前边框的台阶高度。

背景技术

近来，正在发展相对于阴极射线管（CRT）具有减少的重量和体积的平板显示装置。作为平板型显示装置，正在积极研究液晶显示（LCD）装置、等离子体显示面板（PDP）、场发射显示（FED）装置和发光显示装置。然而，在这些平板显示装置中，LCD装置由于容易制造、具有操纵性良好的驱动器、实现高质量图像，因此备受关注。

就消费者感兴趣的技术和设计而言，近来越来越需要研究和发展平板显示装置。因此，正不断努力以使显示装置的厚度最小（变薄），并且对具有增强的美学外观的设计越来越多地开展研究，这种美学外观能够通过对消费者的审美感产生吸引力来吸引消费者进行购买。

然而，在迄今所取得的用于增强美感或使显示装置变薄的设计发展中，仍应用构成现有技术显示装置的元件，而对所述元件的结构加以改变。由于这些原因，在使显示装置变薄以及显示装置的新设计的开发中出现了局限。

例如，在现有技术的LCD装置中，必须使用下壳和前壳用于容纳液晶显示面板和背光单元，并且，还额外使用单独的前盖和后盖用于将LCD装置应用于笔记本电脑、监视器、移动装置、电视机等。

如上所述，现有技术的显示装置必须使用前盖和后盖以及下壳和前壳，因此，在减少LCD装置的厚度或改变LCD装置的设计中存在局限。具体而言，前盖和后盖必须覆盖液晶显示面板的顶部边缘。由于该原因，显示装置的厚度不可避免的变得更厚，并且增大了显示装置的边框宽度。此外，由于边框部分的台阶高度，所以很难实现各类创新设计。

发明内容

一种显示装置，包括：显示面板，所述显示面板包括上基板以及与所述上基板的后表面面对面连结的下基板；给所述显示面板提供光的背光单元；盖构件，所述盖构件容纳所述显示面板并且覆盖所述显示面板的侧表面；引导架，所述引导架支撑所述显示面板并且引导所述显示面板的位置以及所述背光单元的位置；以及粘附构件，所述粘附构件注入到所述引导架与所述显示面板之间，并且连结所述引导架和所述显示面板，其中所述引导架包括：水平部分；以及第一防护销（prevention jaw），所述第一防护销从所述水平部分的一端突出，并且当注入所述粘附构件时所述第一防护销防止所述粘附构件被注入到所述背光单元中。

在本发明的另一方面，提供了一种制造显示装置的方法，包括：将给显示面板提供光的背光单元设置在盖构件中并安装引导架，所述引导架包括水平部分和从所述水平部分的一端突出的第一防护销，并且引导所述显示面板的位置和所述背光单元的位置；将粘附构件注入到由所述水平部分、所述第一防护销以及所述盖构件形成的空间中，所述粘附构件用于连结所述显示面板与所述引导架；以及将所述显示面板与所述引导架和所述盖构件连结，以将所述粘附构件与所述引导架和所述显示面板连结。

应当理解，本发明前面的一般性描述和下面的详细描述都是例示性的和解释性的，意在对要求保护的本发明的内容提供进一步的解释。

附图说明

被包括在内以给本发明提供进一步理解并连结在本说明书中组成本说明书一部分的附图示出了本发明的实施方式，并与说明书一起用于说明本发明的原理。在附图中：

图1是示出应用了根据本发明的显示装置的一实施方式的透视图；

图2是示出根据本发明的一实施方式的显示装置的平面图；

图3是沿图2的线A-A所取的剖面图；

图4是示出根据本发明的另一实施方式的显示装置的剖面图；

图5是示出根据本发明的另一实施方式的显示装置的剖面图；

图6是示出根据本发明的另一实施方式的显示装置的剖面图；和

图7A至图7C是示出制造根据本发明的显示装置的方法的示图。

具体实施方式

现在详细描述本发明的示例性实施方式，附图中示出了这些实施方式的一些实例。在任何可能的情况下，在整个附图中将使用相同的参考数字表示相同或相似的部件。

在下文中，将参照附图详细描述根据本发明的显示装置及其制造方法。

图1是示出应用了根据本发明的显示装置的一实施方式的透视图。图2是示出根据本发明的一实施方式的显示装置的平面图。图3是沿图2的线A-A所取的剖面图。

由图1至图3可见，根据本发明的一实施方式的显示装置可包括显示面板100、背光单元200、盖构件300和粘附构件400。

显示面板100可包括上基板110、与上基板110面对面连结的下基板120、下偏振膜130和上偏振膜140，其中在上基板110与下基板120之间具有液晶层（未示出），下偏振膜130形成在下基板120的后表面，上偏振膜140形成在上基板110的前表面。

下基板120包括多个像素（未示出），所述多个像素分别形成在由多条栅极线（未示出）与多条数据线（未示出）的交叉所限定的多个区域中。每个像素可包括公共电极、与栅极线和数据线连接的薄膜晶体管（TFT，未示出）、以及与TFT连接的像素电极，其中所述公共电极形成为与像素电极相邻并接收公共电压。在该情形中，根据液晶层的驱动模式，公共电极可形成在上基板110中。下基板120产生对应于公共电压与施加至每个像素的数据电压之间的电压差的电场，从而调整液晶层的光透射率。

上基板110包括与形成在下基板120中的各个像素相对应的多个滤色器，并且上基板110与下基板120面对面连结，在上基板110与下基板120中间具有液晶层。在该情形中，根据液晶层的驱动模式，接收公共电压的多个公共电极可形成在上基板110中。在上基板110中，滤色器过滤穿过液晶层的入射光，以便向外发出特定颜色的光，从而使显示面板100显示特定颜色的图像。

根据液晶层的驱动模式，例如扭曲向列（TN）模式、垂直定向（VA）模式、共面切换（IPS）模式和边缘场切换（FFS）模式，下基板120和上基板110可以形成为所属领域技术人员所知的各种类型。

下偏振膜130可贴附于下基板120的后表面。下偏振膜130贴附于下基板120的后表面，并且将从背光单元200向显示面板100照射的光进行偏振。

上偏振膜140形成在上基板110的前表面，并且将穿过显示面板100的光进行偏振。在另一实施方式中，上偏振膜140在长度方向（length direction）上可延伸得比上基板110长出预定的长度。尽管未示出，但在该情形中，上偏振膜140的延伸部分可在至少一个或多个长度方向上延伸得比上基板110长出预定的长度。也就是说，在显示面板100的三个侧边或四个侧边中，上偏振膜140可在长度方向上比上基板110延伸得更长。

尽管未示出，延迟器膜可形成在上偏振膜140的顶部。延迟器膜可与上偏振膜140的整个表面全面连结，并且可包括以特定的间隔形成的多个第一延迟器图案和在多个第一延迟器图案之间的各个空间中形成的多个第二延迟器图案。

延迟器膜与上偏振膜140的整个表面连结，并且将左眼图像和右眼图像分开。为此，延迟器膜包括第一延迟器图案和第二延迟器图案，其中所述第一延迟器图案形成为与显示面板100的显示左眼图像的垂直行或水平行相交叠，所述第二延迟器图案形成为与显示面板100的显示右眼图像的垂直行或水平行相交叠。第一延迟器图案和第二延迟图案将从显示面板100向外部发出的左眼图像和右眼图像的光轴变为不同的光轴。

由图2可见，根据本发明的一实施方式的显示装置还可包括：与焊盘部分（pad part）连结的多个电路膜150，所述焊盘部分制备在与显示面板100的第一侧边相对应的下基板120的边缘部分；与多个电路膜150连结的印刷电路板（PCB）160；装饰盖（deco cover）170，所述装饰盖170与盖构件300连结以覆盖焊盘部分、多个电路膜150和PCB 160；以及连结合页（couplinghinge）500。

用于给显示面板100提供数据信号的数据驱动IC（未示出）安装在每个电路膜150上。此外，用于给显示面板100提供栅极（扫描）信号的栅极驱动电路（未示出）通过TFT制造工艺形成在显示面板100的下基板120中。电路膜150通过卷带式自动接合（tape automated bonding）（TAB）工艺贴附于PCB 160和显示面板100的焊盘部分，并且电路膜150可实现为带载封装（TapeCarrier Package）（TCP）或柔性电路板上芯片（chip on film，COF）。因此，显示面板100通过电路膜150与PCB 160电性连接。

PCB 160与电路膜150电性连接，并且给显示面板100提供用于显示图像的各种信号。用于控制显示面板100的驱动的时序控制器（未示出）、各种电源电路（未示出）、以及存储器（未示出）安装在PCB 160上。

装饰盖170与显示面板100的第一侧边相对应地连结至盖构件300，以覆盖电路膜150、PCB 160和显示面板100的焊盘部分，从而防止电路膜150、PCB 160和显示面板100的焊盘部分暴露在外。在一实施方式中，装饰盖170可包括钩构件（未示出），所述钩构件形成在显示面板100的两个侧面并且与盖构件300连结。

如图1中所示，当将根据本发明的显示装置应用于笔记本电脑时，连结合页500将显示面板100与笔记本电脑的主体连接。因此，当根据本发明的显示装置为监视器或电视机（TV）时，可以不提供连结合页500。

背光单元200包括设置在盖构件300中的导光板210、反射片220和光构件230。

导光板210形成为平面形状（或楔形）并且将从光源（未示出）通过入射光表面入射的光传送至显示面板100。在该情形中，光源可配置有至少一个荧光灯或发光二极管（LED）。

反射片220设置在导光板210的后表面，并且将从导光板210入射的光反射至显示面板100。

光构件230设置在导光板210上，并且增强从导光板210向显示面板100传播的光的亮度特性。为此，光构件230可包括下扩散片、下棱镜片、上扩散片和上棱镜片中的至少一个扩散片和棱镜片。

根据本发明的一实施方式的显示装置还可包括支撑壳250和引导架（guide frame）260。

支撑壳250设置在盖构件300中，支撑引导架260，并且容纳背光单元200。为此，支撑壳250包括支撑背光单元200的支撑板253以及从支撑板253的边缘部分垂直弯曲的支撑侧壁255。

引导架260支撑显示面板100，并且引导显示面板100的位置以及背光单元200的位置。为此，引导架260包括水平延伸形成的水平部分261和形成为从水平部分261的一端突出的第一防护销（jaw）。

水平部分261可水平延伸，并且由支撑壳250的支撑侧壁255支撑。尽管未示出，根据情形，用于容纳粘附构件400的特定凹槽可形成在水平部分261中。所述特定凹槽可用作注入粘附构件400的空间。此外，可使用特定凹槽用以增大粘附面积，以增强粘附构件400与水平部分261之间的粘附强度。根据情形，特定凹槽可形成为具有多个突起或凹入部分的结构。

当注入粘附构件400时，第一防护销263防止将粘附构件400注入到背光单元200中。此外，当粘附构件400被显示面板100压缩并且因而在水平部分261和第一防护销263之间发生变形时，第一防护销263防止粘附构件400注入到背光单元200中。

引导架260还可包括引导侧壁265和第一连结部267，引导侧壁265从水平部分261垂直弯曲并与盖构件300连结，第一连结部267形成为从引导侧壁265突出。

引导侧壁265从水平部分261的与盖构件300相邻的一侧垂直弯曲，并且通过第一连结部267与盖构件300连结。

第一连结部267形成为从引导侧壁265的外侧表面突出，以便具有台阶式表面和斜坡式表面。在一实施方式中，第一连结部267在引导侧壁265的外侧表面处形成为具有矩形剖面。

盖构件300可包括载板310、侧部320和第二连结部330。

盖构件300容纳显示面板100并且覆盖显示面板100的侧表面。盖构件300支撑内部设置有背光单元200的支撑壳250，并且包围显示面板100的侧表面和引导架260的侧表面，从而用作显示装置成品的产品后盖和产品侧盖。

载板310形成为平面形状，并且支撑内部设置有背光单元200的支撑壳250，从而用作显示装置成品的产品后盖。在一实施方式中，载板310可通过拧入支撑壳250的支撑板253中的多个螺丝与支撑壳250连结。

侧部320形成为从载板310的边缘部分垂直地弯曲。在该情形中，侧部320可形成为具有与显示面板100的上偏振膜140相同的高度。侧部320被暴露在外从而包围显示面板100的侧表面和引导架260的侧表面，从而用作显示装置成品的产品侧盖。此外，侧部320形成为具有与上偏振膜140相同的高度，并且侧部320并未设置在上偏振膜140的顶部（或显示面板100的顶部）。因此，去除了边框部的台阶高度，因而就设计而言能够增强美学外观。

第二连结部330与第一连结部267相对应地内凹形成，自侧部320的内侧壁内凹特定的深度。因此，第一连结部267插入到第二连结部330中，从而将引导架260与盖构件300连结。这里，第一连结部267的台阶式表面防止与第二连结部330连结的第一连结部267的偏离，第一连结部267的斜坡式表面便于第一连结部267和第二连结部330的连结。

虽然在上述实施方式中已经描述了将引导架260和盖构件300彼此连结，但是并不限于此。考虑到显示装置的设计，引导架260可与支撑壳250的支撑侧壁255连结。在该情形中，盖构件300可通过拧入支撑壳250的支撑板253中的多个螺丝与支撑壳250连结。

粘附构件400注入到引导架260与显示面板100之间，从而连结引导架260和显示面板100。

粘附构件400贴附于第一防护销263的一个侧壁（A表面）、水平部261的上侧表面（B表面）、以及显示面板100的下侧表面（C表面），从而连结引导架260和显示面板100。

此外，粘附构件400还贴附于盖构件300的内壁（D表面）和显示面板100的侧壁（E表面），从而更牢固地连结引导架260、显示面板100以及盖构件300。

粘附构件400由吸收光的材料形成，或者粘附构件400具有吸收光的颜色，并且防止从背光单元200发出的光穿过粘附构件400。为此，粘附构件400可由不透光的材料形成，或者粘附构件400形成为黑基色。若不考虑这点，就美学外观而言，粘附构件400可形成为具有与盖构件300相同的颜色。

在一实施方式中，粘附构件400可由氨基甲酸乙酯基（urethane-based）材料、丙烯酸基材料、环氧基材料以及氰丙烯酸酯基(cyanoacrylate-based)材料中的一种形成。

在一实施方式中，粘附构件400可形成为具有230,000cp至650,000cp的粘度，并且形成为具有1270kg/m³至1534kg/m³的密度。此外，粘附构件400可被硬化1.5分钟至65分钟，并且形成为黑色。

图4是示出根据本发明的另一实施方式的显示装置的剖面图。

由图4可见，根据本发明的另一实施方式的显示装置可包括显示面板100、背光单元200、盖构件300、粘附构件400、以及缓冲器部分450。在下面的描述中，为避免重复描述，将描述图3的实施方式与图4的实施方式之间的差异。

缓冲器部分450形成为从显示面板100的侧壁延伸，并且保护显示面板100的侧壁。

缓冲器部分450可由硅基或紫外线（UV）固化密封剂（或树脂）形成，然而考虑到工艺粘结时间（process tack time），缓冲器部分450可由UV固化密封剂形成。在该情形中，所述密封剂的粘性范围可介于1,500cp至30,000cp之间，然而并不局限于此。可根据形成工艺时间来选择密封剂的粘性。

在该情形中，密封剂可以是吸收光的材料，或者密封剂可具有吸收光的颜色，并且防止从背光单元200发出的光穿过缓冲器部分450。也就是说，缓冲器部分450可由不透光的材料形成，或者缓冲器450可以为黑基色。若不考虑这点，就美学外观而言，缓冲器部分450可形成为具有与盖构件300相同的颜色。

缓冲器部分450与上偏振膜140的末端连结，并且防止上偏振膜140与上基板110部分地分离。

缓冲器部分450防止显示面板100与盖构件300直接接触，从而用作防止碰撞的缓冲剂。

图5和图6是示出根据本发明的另一实施方式的显示装置的剖面图。

由图5和图6可见，根据本发明的另一实施方式的显示装置可包括显示面板100、背光单元200、盖构件300、粘附构件400、缓冲器部分450、以及支撑垫470。在下面的描述中，为避免重复描述，将描述图5和图6的实施方式与图3的实施方式的差异。

支撑垫470形成在盖构件300与显示面板100的侧壁之间，特别地，支撑垫470形成为比显示面板100高出预定的高度。

由于支撑垫470形成为比显示面板100高出预定的高度，所以支撑垫470能防止显示面板100被挤压。例如，当根据本发明的显示装置为诸如图1的笔记本电脑这样的产品时，支撑垫470能够防止将负载施加于显示面板100。

支撑垫470可由弹性材料形成，并且能够吸收碰撞。在一实施方式中，支撑垫470可包括诸如橡胶、氨基甲酸乙酯、聚碳酸酯等的材料。此外，支撑垫470可以为无色（或透明）或有色（例如蓝色、红色或黑色），然而并不限于此。可根据显示装置的设计来选择支撑垫470的颜色。

在本发明的每个上述实施方式中，显示装置已被描述为包括显示面板100和背光单元200的LCD装置。然而，根据本发明的显示装置并不限于此，例如，显示面板100可由包括多个有机发光元件的有机发光显示面板代替。在该情形中，由于有机发光元件为自发光元件，所以不提供背光单元200，并且可以不提供支撑壳250。

在该情形中，作为有机发光显示面板的显示面板100可包括下基板以及与下基板面对面连结的上基板。

下基板包括多个发光像素，所述多个发光像素分别形成在由多条栅极线、数据线和电源线限定的多个区域中。每个发光像素可包括至少一个开关晶体管、至少一个驱动晶体管、以及发光元件，其中所述开关晶体管与栅极线和数据线连接，所述驱动晶体管与开关晶体管和电源（VDD）线连接，所述发光元件通过根据驱动晶体管的开关而受控的电流来发光。

上基板与下基板面对面连结，并且保护形成在下基板中的多个发光元件。这里，上基板可包括分别与形成在下基板中的多个驱动晶体管连接的多个发光元件，在该情形中，发光元件并未形成在下基板中。

图7A至图7C是示出制造根据本发明的显示装置的方法的示图。

首先，由图7A可见，将给显示面板100提供光的背光单元200设置在盖构件300中。将引导架260组装至显示面板100，引导架260包括水平部分261和第一防护销263（第一防护销263形成为从水平部分261的一端突出）并且引导显示面板100的位置和背光单元200的位置。

然后，由图7B可见，将用于连结引导架260与显示面板100的粘附构件400注入到由水平部分261、第一防护销263和盖构件300所形成的空间中。

在该情形中，仅当注入准确量的粘附构件时，本发明才能够防止粘附构件400越过第一防护销263并注入到背光单元200中。在一实施方式中，可使用分配器用于注入准确量的粘附构件。

然后，由图7C可见，通过将显示面板100与引导架260和盖构件300连结，粘附构件400与引导架260和显示面板100连结。

在该情形中，粘附构件400仍具有流动性并且粘附强度不足，于是粘附构件400在室温中经过预定时间之后而硬化、或通过在预定温度下施加热量而硬化、或通过照射UV而硬化。

根据本发明的显示装置及其制造方法，实现了如下特点。第一，通过去除上壳和前盖，使显示装置的厚度以及前边框的宽度最小，并且去除了边框的台阶高度，从而就设计而言增强了美学外观。第二，将缓冲器部分设置在显示面板和盖构件之间，防止膜构件的部分分离，从而防止湿气等渗入到显示面板中。也就是说，根据本发明，可制造具有上述特点的显示装置。

如上所述，通过去除上壳和前盖，本发明能够使显示装置的厚度以及前边框的宽度最小，并且去除了边框的台阶高度，从而就设计而言增强了美学外观。

并且，本发明能够增强显示面板与引导板之间的粘附强度，因而即使粘附区域很小，仍能够将引导板贴附于显示面板。

并且，在显示面板与盖构件之间不能提供缓冲器部分，因而由于缓冲器部分的缘故，所以本发明不能执行研磨工艺和侧密封工艺。

并且，尽管并未提供缓冲器部分，但粘附构件将显示面板的侧壁与盖构件之间的空间填满，从而防止湿气渗入到显示面板中并且防止外界物质通过缺口渗入。

在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在本发明中能进行各种修改和变化，这对于本领域技术人员来说是显而易见的。因而，本发明意在覆盖落入所附权利要求及其等同物范围内的本发明的修改和变化。

Claims (10)

1.一种显示装置，包括：

显示面板，所述显示面板包括上基板以及与所述上基板的后表面面对面连结的下基板；

给所述显示面板提供光的背光单元；

盖构件，所述盖构件容纳所述显示面板并且覆盖所述显示面板的侧表面；

引导架，所述引导架支撑所述显示面板并且引导所述显示面板的位置以及所述背光单元的位置；以及

粘附构件，所述粘附构件注入到所述引导架与所述显示面板之间，并且连结所述引导架和所述显示面板，

其中，所述引导架包括：

水平部分；以及

第一防护销，所述第一防护销从所述水平部分的一端突出，并且当注入所述粘附构件时所述第一防护销防止所述粘附构件注入到所述背光单元中。

2.根据权利要求1所述的显示装置，其中所述粘附构件贴附于所述第一防护销的侧壁、所述水平部分的上侧表面以及所述显示面板的下侧表面，从而连结所述引导架和所述显示面板。

3.根据权利要求2所述的显示装置，其中所述粘附构件还贴附于所述盖构件的内壁以及所述显示面板的侧壁，从而连结所述引导架、所述显示面板以及所述盖构件。

4.根据权利要求1所述的显示装置，其中所述粘附构件吸收光，并且防止从所述背光单元发出的光穿过所述粘附构件。

5.根据权利要求1所述的显示装置，其中所述粘附构件为氨基甲酸乙酯基材料、丙烯酸基材料、环氧基材料以及氰丙烯酸酯基材料中的一种。

6.根据权利要求1所述的显示装置，还包括缓冲器部分，所述缓冲器部分形成为从所述显示面板的侧壁延伸，并且保护所述显示面板的侧壁。

7.根据权利要求1所述的显示装置，其中所述盖构件包括覆盖所述显示面板的侧表面的侧部，所述侧部具有与所述显示面板相同的高度并且不在所述显示面板的顶部。

8.根据权利要求1所述的显示装置，还包括支撑垫，所述支撑垫位于所述盖构件与所述显示面板的侧壁之间，所述支撑垫比所述显示面板高出预定的高度。

9.一种制造显示装置的方法，包括：

将给显示面板提供光的背光单元设置在盖构件中并安装引导架，所述引导架包括水平部分和从所述水平部分的一端突出的第一防护销，并且引导所述显示面板的位置和所述背光单元的位置；

将粘附构件注入到由所述水平部分、所述第一防护销以及所述盖构件形成的空间中，所述粘附构件用于连结所述显示面板与所述引导架；以及

将所述显示面板与所述引导架和所述盖构件连结，以将所述粘附构件与所述引导架和所述显示面板连结。

10.根据权利要求9所述的方法，其中所述粘附构件在室温中经过预定时间之后而硬化、或通过在预定温度下施加热量而硬化、或通过照射UV而硬化。

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