KR20130122884A - 디스플레이 장치 및 그의 제조 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 상부 기판, 상기 상부 기판의 후면에 대향 합착된 하부 기판을 포함하는 디스플레이 패널; 상기 디스플레이 패널에 광을 공급하는 백라이트 유닛; 상기 디스플레이 패널을 수납하고, 상기 디스플레이 패널의 측면(側面)을 커버하는 커버 부재; 상기 디스플레이 패널을 지지하고, 상기 디스플레이 패널 및 상기 백라이트 유닛의 위치를 안내하는 가이드 프레임; 및 상기 가이드 프레임 및 상기 디스플레이 패널 사이에 주입되어 상기 가이드 프레임 및 상기 디스플레이 패널을 결합하는 접착부재를 포함하여 이루어지고, 상기 가이드 프레임은 수평부, 및 상기 수평부의 일단에서 돌출되어 형성되어 상기 접착부재의 주입시 상기 접착부재가 상기 백라이트 유닛으로 유입되는 것을 방지하는 제1 방지턱을 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치에 관한 것으로,
본 발명에 따르면, 상부 케이스 및 전면 세트 커버를 과감하게 제거하여 두께 및 전면 테두리 폭을 최소화함과 아울러 테두리 부분의 단차를 제거하여 디자인 측면의 미감을 향상시킬 수 있고, 디스플레이 패널 및 커버 부재 사이에 접착력을 향상시키며, 디스플레이 패널 내부로 습기 등의 침투 등을 방지할 수 있다.

Description

디스플레이 장치 및 그의 제조 방법{DISPLAY APPARATUS AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME}
본 발명은 디스플레이 장치에 관한 것으로, 보다 구체적으로, 케이스 및 세트 커버들의 일부를 제거하여 두께를 최소화하고, 전면 테두리 폭을 최소화함과 아울러 전면 테두리 부분의 단차를 제거할 수 있도록 한 디스플레이 장치 및 그의 제조 방법에 관한 것이다.
최근, 음극선관(Cathode Ray Tube)의 단점인 무게와 부피를 줄일 수 있는 각종 평판 형태의 디스플레이 장치들이 개발되고 있다. 평판 형태의 디스플레이 장치로는 액정 표시 장치(Liquid Crystal Display Device), 플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Panel), 전계 방출 표시 장치(Field Emission Display Device), 발광 표시 장치(Light Emitting Display Device) 등이 활발히 연구되고 있지만, 양산화 기술, 구동수단의 용이성, 고화질의 구현이라는 장점에서 액정 표시 장치가 각광을 받고 있다.
최근에는 평판 디스플레이 장치들의 기술적인 면의 연구개발과 더불어 수요자들에 보다 어필할 수 있는 제품의 디자인적인 면에서 연구개발의 필요성이 특히 부각되고 있다. 이에 따라, 디스플레이 장치의 두께를 최소화(슬림화)하는 노력이 꾸준히 진행되고 있고, 수요자의 미적 감각에 호소하여 구매를 자극할 수 있는 미감이 증진된 디자인에 대한 요구가 점차로 증진되고 있다.
그러나, 현재까지 진행되어 온 디스플레이 장치의 슬림화 또는 미감 증진을 위한 디자인 개발은 종전의 디스플레이 장치를 구성하는 구성요소를 그대로 채용하면서 그 구성요소의 구조를 변경하는 방식으로 진행되어 왔고, 그에 따라 디스플레이 장치의 슬림화나 새로운 디자인을 개발함에 있어서 어느 정도 한계가 있다.
예를 들어, 액정 표시 장치의 경우에 있어서, 종래에는 액정 디스플레이 패널과 백 라이트 유닛을 수용하기 위해서, 하부 케이스와 상부 케이스가 필수적으로 사용되었고, 또한, 노트북, 모니터, 모바일 기기 또는 텔레비전 등으로 제품화하기 위해서 별도의 전면 세트 커버와 배면 세트 커버가 추가적으로 사용되었다.
이와 같이, 하부 케이스와 상부 케이스, 및 이에 더하여 제품의 전면 및 배면 세트 커버가 필수적으로 사용됨으로 인해서 액정 표시 장치의 두께를 줄이거나 디자인을 변경하는데 한계가 있었다. 특히, 상부 케이스 및 전면 세트 커버는 액정 디스플레이 패널의 전면 가장자리를 필수적으로 덮게 되므로, 그로 인해서 액정 표시 장치의 두께가 두꺼워질 수밖에 없고, 또한 액정 표시 장치의 테두리 폭이 증가되고 테두리 부분의 단차로 인하여 다양하고 혁신적인 디자인을 고안하는데 장애가 되고 있다.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 케이스 및 세트 커버들의 일부가 제거하여 두께를 최소화하고, 전면 테두리 폭을 최소화함과 아울러 전면 테두리 부분의 단차를 제거할 수 있도록 한 디스플레이 장치 및 그의 제조 방법을 제공하는 것을 기술적 과제로 한다.
또한, 디스플레이 패널을 효율적으로 가이드 패널에 결합하는 디스플레이 장치 및 그의 제조 방법을 제공하는 것을 기술적 과제로 한다.
본 발명은 상술한 바와 같은 목적을 달성하기 위해서, 상부 기판, 상기 상부 기판의 후면에 대향 합착된 하부 기판을 포함하는 디스플레이 패널; 상기 디스플레이 패널에 광을 공급하는 백라이트 유닛; 상기 디스플레이 패널을 수납하고, 상기 디스플레이 패널의 측면(側面)을 커버하는 커버 부재; 상기 디스플레이 패널을 지지하고, 상기 디스플레이 패널 및 상기 백라이트 유닛의 위치를 안내하는 가이드 프레임; 및 상기 가이드 프레임 및 상기 디스플레이 패널 사이에 주입되어 상기 가이드 프레임 및 상기 디스플레이 패널을 결합하는 접착부재를 포함하여 이루어지고, 상기 가이드 프레임은 수평부, 및 상기 수평부의 일단에서 돌출되어 형성되어 상기 접착부재의 주입시 상기 접착부재가 상기 백라이트 유닛으로 유입되는 것을 방지하는 제1 방지턱을 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치를 제공한다.
또한, 본 발명은 상술한 바와 같은 목적을 달성하기 위해서, 커버 부재에 디스플레이 패널에 광을 공급하는 백라이트 유닛을 수납하고, 수평부, 상기 수평부의 일단에서 돌출되어 형성된 제1 방지턱을 포함하고, 상기 디스플레이 패널 및 백라이트 유닛의 위치를 안내하는 가이드 프레임을 조립하는 단계; 상기 수평부, 상기 제1 방지턱, 및 상기 커버 부재가 형성하는 공간에 상기 가이드 프레임 및 디스플레이 패널을 결합하는 접착부재를 주입하는 단계; 및 상기 가이드 프레임 및 상기 커버 부재에 상기 디스플레이 패널을 결합하여 상기 접착부재가 상기 가이드 프레임 및 상기 디스플레이 패널을 결합하도록 하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치의 제조방법을 제공한다.
본 발명에 따르면, 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.
첫째, 상부 케이스 및 전면 세트 커버를 과감하게 제거하여 두께 및 전면 테두리 폭을 최소화함과 아울러 테두리 부분의 단차를 제거하여 디자인 측면의 미감을 향상시킬 수 있다.
둘째, 디스플레이 패널 및 가이드 패널의 접착력을 향상시킬 수 있어, 적은 접착 면적으로도 디스플레이 패널 및 가이드 패널을 접착시킬 수 있다.
셋째, 디스플레이 패널 및 커버 부재 사이에 범퍼부를 생략할 수 있어, 범퍼부로 인한 그라인딩 공정 사이드 실링 공정 등을 생략할 수 있는 효과가 있다.
넷째, 범퍼부를 생략하더라도 접착부재가 디스플레이 패널의 측벽 및 커버부재 사이의 공간을 매울 수 있으므로 디스플레이 패널 내부로 습기 등의 침투, 갭을 통한 이물 침투 등을 방지할 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 디스플레이 장치가 적용될 수 있는 일 실시예를 나타내는 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 디스플레이 장치의 일 실시예를 나타내는 평면도이다.
도 3은 도 2의 A-A 선의 단면을 나타내는 단면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 디스플레이 장치의 다른 실시예를 나타내는 단면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 디스플레이 장치의 다른 실시예를 나타내는 단면도이다.
도 6은 본 발명에 따른 디스플레이 장치의 다른 실시예를 나타내는 단면도이다.
도 7a 내지 도 7c은 본 발명에 따른 디스플레이 장치의 제조 방법을 나타내는 도면이다.
이하에서는 본 발명에 따른 디스플레이 장치 및 그 제조방법을 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 디스플레이 장치가 적용될 수 있는 일 실시예를 나타내는 사시도이고, 도 2는 도 1에 따른 본 발명에 따른 디스플레이 장치의 일 실시예를 나타내는 평면도이고, 도 3은 도 2의 A-A 선의 단면의 일 실시예를 나타내는 단면도이다.
도 1 내지 도 3에서 알 수 있듯이, 본 발명에 따른 디스플레이 장치의 일 실시예는 디스플레이 패널(100), 백 라이트 유닛(200), 커버 부재(300), 및 접착부재(400)를 포함할 수 있다.
디스플레이 패널(100)은 상부 기판(110), 액정층(미도시)을 사이에 두고 상부 기판(110)에 대향 합착된 하부 기판(120), 하부 기판(120) 후면에 형성된 하부 편광 필름(130), 및 상부 기판(110) 전면에 형성된 상부 편광 필름(140)을 포함할 수 있다.
하부 기판(120)은 복수의 게이트 라인(미도시)과 복수의 데이터 라인(미도시)에 의해 교차되는 영역마다 형성된 복수의 화소(미도시)를 포함한다. 각 화소는 게이트 라인과 데이터 라인에 접속된 박막 트랜지스터(미도시) 및 박막 트랜지스터에 접속된 화소 전극, 및 화소 전극에 인접하도록 형성되어 공통 전압이 공급되는 공통 전극을 포함하여 구성될 수 있다. 이때, 공통 전극은 액정층의 구동 방식에 따라 상부 기판(110)에 형성될 수도 있다. 이러한, 하부 기판(120)은 각 화소에 인가되는 데이터 전압과 공통 전압의 차전압에 대응되는 전계를 형성하여 액정층의 광 투과율을 조절한다.
상부 기판(110)은 하부 기판(120)에 형성된 각 화소에 대응되는 컬러 필터를 포함하도록 구성되어 액정층을 사이에 두고 하부 기판(120)과 대향 합착된다. 이때, 상부 기판(110)에는 액정층의 구동 방식에 따라 공통 전압이 공급되는 공통 전극이 형성될 수 있다. 이러한, 상부 기판(110)은 액정층을 투과하여 입사되는 광을 컬러 필터로 필터링하여 소정의 컬러 광을 외부로 방출시킴으로써 디스플레이 패널(100)에 소정의 컬러 화상이 표시되도록 한다.
한편, 하부 기판(120) 및 상부 기판(110)의 구체적인 구성은 액정층의 구동 모드, 예를 들어, TN(Twisted Nematic) 모드, VA(Vertical Alignment) 모드, IPS(In plane switching) 모드, 및 FFS(Fringe field switching) 모드 등에 따라, 당업계에 공지된 다양한 형태로 형성될 수 있다.
하부 편광 필름(130)은 하부 기판(120)의 후면에 부착될 수 있다. 하부 편광 필름(130)은 하부 기판(120)의 후면에 부착되어 백 라이트 유닛으로부터 디스플레이 패널(100)에 조사되는 광을 편광시킨다.
상부 편광 필름(140)은 상부 기판(110) 전면에 형성되어 디스플레이 패널(100)을 통해 투과된 광을 편광시킨다. 다른 실시예에 있어서 상부 편광 필름(140)은 길이 방향으로 상기 상부 기판(110)보다 사전에 설정된 길이만큼 더 길게 연장되어 형성될 수 있다. 이 경우 도시하진 않았지만, 연장된 상부 편광 필름(140)의 연장부는 적어도 하나 이상의 길이 방향에서 상기 상부 기판(110)보다 사전에 설정된 길이만큼 더 길게 연장되어 형성될 수 있다. 즉, 디스플레이 패널(100)의 3변 또는 4변에서 상부 기판(110)보다 길이 방향으로 더 연장되어 형성될 수 있다.
한편, 도시하진 않았지만 상기 상부 편광 필름(140)의 상면에는 리타더 필름이 형성될 수 있다. 리타더 필름은 상기 상부 편광 필름(140) 전면 전체에 결합되며, 리타더 필름은 일정한 간격으로 형성된 복수의 제 1 리타더 패턴과 상기 복수의 제 1 리타더 패턴 사이마다 형성된 복수의 제 2 리타더 패턴을 포함할 수 있다.
리타더 필름)은 상부 편광 필름(140) 전면에 결합되어 좌안 영상과 우안 영상을 분리한다. 이를 위해, 리타더 필름은 좌안 영상이 표시되는 디스플레이 패널(100)의 수직 또는 수평 라인에 중첩되도록 형성된 복수의 제 1 리타더 패턴과, 우안 영상이 표시되는 디스플레이 패널(100)의 수직 또는 수평 라인에 중첩되도록 복수의 제 1 리타더 패턴 사이마다 형성된 복수의 제 2 리타더 패턴을 포함하여 구성된다. 이러한, 제 1 및 제 2 라타더 패턴은 디스플레이 패널(100)으로부터 외부로 방출되는 좌안 영상과 우안 영상의 광축을 서로 다른 광축으로 변환한다.
한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치는, 도 2에서 알 수 있듯이, 디스플레이 패널(100)의 제1 측에 대응되는 하부 기판(120)의 가장자리 부분에 마련된 패드부에 결합된 복수의 회로 필름(150), 복수의 회로 필름(150)에 결합된 인쇄회로기판(160), 및 패드부와 복수의 회로 필름(150)과 인쇄회로기판(160)을 덮도록 커버 부재(300)에 결합된 데코 커버(170), 및 결합 힌지(500)를 더 포함할 수 있다.
복수의 회로 필름(150) 각각에는 디스플레이 패널(100)에 데이터 신호를 공급하기 위한 데이터 구동 집적회로(미도시)가 실장된다. 그리고, 디스플레이 패널(100)의 하부 기판(120)에는 박막 트랜지스터 제조 공정에 의해 디스플레이 패널(100)에 게이트(또는 스캔) 신호를 공급하기 위한 게이트 구동회로(미도시)가 형성된다. 이러한 복수의 회로 필름(150)은 TAB(Tape Automated Bonding) 공정에 의해 디스플레이 패널(100)의 패드부와 인쇄회로기판(160)에 부착되는 것으로, TCP(Tape Carrier Package) 또는 COF(Chip On Flexible Board 또는 Chip On Film)로 이루어질 수 있다. 이에 따라, 디스플레이 패널(100)은 복수의 회로 필름(150)을 통해 인쇄회로기판(160)에 전기적으로 접속된다.
인쇄회로기판(160)은 복수의 회로 필름(150)에 전기적으로 접속되어 디스플레이 패널(100)에 화상을 표시하기 각종 신호를 제공한다. 이러한 인쇄회로기판(160)에는 디스플레이 패널(100)의 구동을 제어하기 위한 타이밍 제어부(미도시), 각종 전원 회로(미도시), 및 메모리 소자(미도시) 등이 실장된다.
데코 커버(170)는 디스플레이 패널(100)의 제 1 측에 대응되는 커버 부재(300)에 결합되어 디스플레이 패널(100)의 패드부와 복수의 회로 필름(150) 및 인쇄회로기판(160)을 덮음으로써 디스플레이 패널(100)의 패드부와 복수의 회로 필름(150) 및 인쇄회로기판(160)이 외부로 노출되는 것을 방지한다. 일 실시예에 있어서, 데코 커버(170)는 양 측면에 형성되어 커버 부재(300)에 결합되는 후크 부재(미도시)를 포함하여 구성될 수 있다.
결합 힌지(500)는 본 발명에 따른 디스플레이 장치가 도 1에서와 같이 노트북 등에 이용될 때 디스플레이 패널을 본체에 연결하는 역할을 한다. 따라서, 경우에 따라 본 발명에 따른 디스플레이 장치가 모니터 또는 TV에 이용될 경우 결합 힌지(500)는 삭제될 수 있다.
백 라이트 유닛(200)은 커버 부재(300)에 수납되는 도광판(210), 반사 시트(220), 및 광학 부재(230)를 포함한다.
도광판(210)은 평판 형태(또는 쐐기 형태)로 형성되어 광원(미도시)으로부터 입광면을 통해 입사되는 광을 디스플레이 패널(100) 쪽으로 진행시킨다. 이때, 광원은 형광 램프 또는 발광 다이오드를 포함하도록 구성될 수 있다.
반사 시트(220)는 도광판(210)의 후면에 배치되어 도광판(210)으로부터 입사되는 광을 디스플레이 패널(100) 쪽으로 반사시킨다.
광학 부재(230)는 도광판(210) 상에 배치되어 도광판(210)으로부터 디스플레이 패널(100) 쪽으로 진행하는 광의 휘도 특성을 향상시킨다. 이를 위해, 광학 부재(230)는 하부 확산 시트, 하부 프리즘 시트, 상부 프리즘 시트, 및 상부 확산 시트 중 적어도 하나의 확산 시트 및 프리즘 시트를 포함하여 구성될 수 있다.
한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치는 지지 케이스(250), 및 가이드 프레임(260)을 더 포함하여 구성될 수 있다.
지지 케이스(250)는 커버 부재(300)에 수납되어 가이드 프레임(260)을 지지함과 아울러 백 라이트 유닛(200)을 수납한다. 이를 위해, 지지 케이스(250)는 백 라이트 유닛(200)을 지지하는 지지 플레이트(253), 및 지지 플레이트의 가장자리 부분으로부터 수직하게 절곡된 지지 측벽(255)을 포함하여 구성된다.
가이드 프레임(260)은 상기 디스플레이 패널(100)을 지지하고, 상기 디스플레이 패널(100) 및 상기 백라이트 유닛(200)의 위치를 안내한다. 이를 위해 가이드 프레임(260)은 수평하게 연장되어 형성된 수평부(261), 수평부(261)의 일단에서 돌출되어 형성된 제1 방지턱(263)을 포함한다.
수평부(261)는 수평하게 연장되어 상기 지지 케이스(250)의 지지 측벽(255)에 의해 지지될 수 있다. 한편, 도시하진 않았지만 필요에 따라 수평부(261)는 접착부재(400)를 수용하기 위한 소정의 홈이 형성될 수 있다. 상기 소정의 홈은 접착부재(400)를 주입하는 공간으로 사용될 수 있다. 또한 상기 소정의 홈은 접착부재(400)와 상기 수평부(261)의 접착력을 강화시키기 위해 접착면적을 넓히기 위해 사용될 수 있다. 경우에 따라 상기 소정의 홈은 복수의 돌출 또는 함몰 구조로 형성될 수 있다.
제1 방지턱(263)은 접착부재(400)의 주입시 상기 접착부재(400)가 상기 백라이트 유닛(200)으로 유입되는 것을 방지한다. 또한 상기 제1 방지턱(263)은 디스플레이 패널(100)이 상기 접착부재(400)을 압착하여 상기 수평부(261) 및 제1 방지턱(263) 사이에서 상기 접착부재(400)가 변형될 때, 상기 접착부재(400)가 상기 백라이트 유닛(200)으로 유입되는 것을 방지한다.
한편, 가이드 프레임(260)은 수평부(261)로부터 수직하게 절곡되어 커버 부재(300)에 결합되는 가이드 측벽(265), 및 가이드 측벽에서 돌출되어 형성된 제1 체결부(267)를 더 포함하여 구성될 수 있다.
가이드 측벽(265)은 커버 부재(300)에 인접한 수평부(261)의 일측으로부터 수직하게 절곡되어 제1 체결부(267)에 의해 커버 부재(300)에 결합된다.
제1 체결부(267)는 단턱면과 경사면을 가지도록 가이드 측벽(265)의 외측면으로부터 돌출되어 형성된다. 일 실시예에 있어서, 제1 체결부(267)는 가이드 측벽(265)의 외측면에 직사각 형태의 단면을 가지도록 형성된다.
커버 부재(300)는 세트 플레이트(310), 측면부(320), 및 제2 체결부(330)를 포함할 수 있다.
커버 부재(300)는 상기 디스플레이 패널(100)을 수납하고, 상기 디스플레이 패널(100)의 측면을 커버한다. 커버 부재(300)는 상술한 백 라이트 유닛(200)이 수납된 지지 케이스(250)를 지지함과 아울러 디스플레이 패널(100)과 가이드 프레임(260)의 측면을 감쌈으로써 제품화된 디스플레이 장치의 후면 제품 커버 및 측면 제품 커버의 역할을 한다.
세트 플레이트(310)는 평판 형태로 형성되어 상술한 백 라이트 유닛(200)이 수납된 지지 케이스(250)를 지지함으로써 제품화된 디스플레이 장치의 후면 제품 커버 역할을 한다. 일 실시예에 있어서, 세트 플레이트(310)는 지지 케이스(250)의 지지 플레이트에 체결되는 복수의 체결 나사에 의해 지지 케이스(250)와 결합될 수 있다.
측면부(320)는 세트 플레이트(310)의 가장자리 부분으로부터 수직하게 절곡되어 형성된다. 이때, 측면부(320)는 디스플레이 패널(100) 중 상부 편광 필름(140)와 같은 높이로 형성될 수 있다. 이러한 측면부(320)은 디스플레이 패널(100)의 측면과 가이드 프레임(260)의 측면을 감싸도록 외부로 노출됨으로써 제품화된 디스플레이 장치의 측면 제품 커버 역할을 한다. 또한, 측면부(320)는 상부 편광 필름(140)과 같은 높이로 형성되고 상부 편광 필름(140)(또는 디스플레이 패널의 상면)의 상면에는 형성되지 않도록 함으로써 테두리 부분의 단차를 제거하여 디자인 측면의 미감을 향상시킬 수 있다.
제2 체결부(330)는 제1 체결부(267)에 대응되도록 측면부(320)의 내측벽으로부터 소정 깊이를 가지도록 오목하게 형성된다. 이에 따라, 제1 체결부(267)는 제2 체결부(330)에 삽입됨으로써 가이드 프레임(260)과 커버 부재(300)를 상호 결합시킨다. 이때, 제1 체결부(267)의 단턱면은 제2 체결부(330)에 결합된 제1 체결부(267)의 이탈을 방지하는 역할을 하고, 제1 체결부(267)의 경사면은 제1 및 제2 체결부(267, 330)의 결합을 용이하게 하는 역할을 한다.
다만, 상술한 실시예에서는 가이드 프레임(260)과 커버 부재(300)가 상호 결합되는 것으로 설명하였으나, 이에 한정되지 않고, 디스플레이 장치의 디자인 측면을 고려하여 가이드 프레임(260)은 지지 케이스(250)의 지지 측벽과 상호 결합될 수도 있다. 이 경우, 커버 부재(300)는 세트 플레이트(310)를 통해 지지 케이스(250)의 지지 플레이트에 체결되는 복수의 체결 나사에 의해 지지 케이스(250)와 결합될 수 있다.
접착부재(400)는 상기 가이드 프레임(260) 및 상기 디스플레이 패널(100) 사이에 주입되어 상기 가이드 프레임(260) 및 상기 디스플레이 패널(100)을 결합한다.
접착부재(400)는 상기 제1 방지턱(263)의 일 측벽(A면), 상기 수평부(261)의 상측면(B면), 및 상기 디스플레이 패널(100)의 하측면(C면)에 부착되어 상기 가이드 프레임(260) 및 상기 디스플레이 패널(100)을 결합한다.
이에 더하여 접착부재(400)는 상기 커버 부재(300)의 내측벽(D면), 및 상기 디스플레이 패널(100)의 측벽(E면)에 더 부착되어 상기 가이드 프레임(260), 상기 디스플레이 패널(100), 및 상기 커버 부재(300)를 더욱 견고하게 결합할 수 있다.
접착부재(400)는 광을 흡수하는 재질 또는 색상으로 형성되어 상기 백라이트 유닛(200)에서 발생되는 광이 상기 접착부재(400)를 통하여 투과되는 것을 방지할 수 있다. 이를 위해 접착부재(400)는 빛이 투과되지 않는 재질 또는 검은 계열을 색상으로 형성될 수 있다. 한편, 접착부재(400)는 이와는 무관하게 미관상 커버 부재(300)의 색상과 동일한 색상으로 형성될 수 있다.
일 실시예에 있어서, 접착부재(400)는 우레탄(Uretane)계, 아크릴(Acrylic)계, 에폭시(Epoxy)계, 또는 시아노아크릴레이트(Cyanoacrylate)계 중 어느 하나의 재질로 형성할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 접착부재(400)는 230000 cp 이상 650000 cp 이하의 점도를 갖도록 형성될 수 있고, 1270kg/㎥ 이상 1534kg/㎥ 이하의 밀도를 갖도록 형성될 수 있고, 1.5분 이상 65분 이하의 시간에서 경화시킬 수 있고, 색삭은 검은색으로 형성될 수 있다.
도 4는 본 발명에 따른 디스플레이 장치의 다른 실시예에 따른 단면도이다.
도 4에서 알 수 있듯이, 본 발명에 따른 디스플레이 장치의 일 실시예는 디스플레이 패널(100), 백 라이트 유닛(200), 커버 부재(300), 접착부재(400), 및 범퍼부(450)를 포함할 수 있다. 이하 중복된 설명을 피하기 위해 도 3에 따른 일 실시예와의 차이를 중심으로 설명하도록 한다.
범퍼부(450)는 상기 디스플레이 패널(100)의 측벽에서 연장되어 형성되어 상기 디스플레이 패널(100)의 측벽을 보호한다.
범퍼부(450)는 실리콘 계열 또는 자외선(UV) 경화 계열의 실링제(또는 수지(Resin))로 이루어질 수 있으나, 공정 택 타임(Tack Time)을 고려하여 자외선(UV) 경화 계열의 실링제로 이루어질 수 있다. 이때, 실링제의 점도(Viscosity)는 1500 ~ 30000cps 범위를 가질 수 있으나, 이에 한정되지 않고, 형상 공정 시간에 따라 선택될 수 있다.
이때, 실링제의 색상은 광을 흡수하는 재질 또는 색상으로 형성되어 상기 백라이트 유닛(200)에서 발생되는 광이 상기 범퍼부(450)를 통하여 투과되는 것을 방지할 수 있다. 즉, 범퍼부(450)는 빛이 투과되지 않는 재질 또는 검은 계열을 색상으로 형성될 수 있다. 한편, 범퍼부(450)는 이와는 무관하게 미관상 커버 부재(300)의 색상과 동일한 색상으로 형성될 수 있다.
범퍼부(450)는 상기 상부 편광 필름(140)의 말단에 결합되어 상기 상부 편광 필름(140)이 상부 기판(110)에서 들뜨는 현상을 방지할 수 있다.
범퍼부(450)는 디스플레이 패널(100)이 커버 부재(300)와 직접 접촉하는 것을 방지하여 충격에 대한 완충재의 역할을 수행한다.
도 5 및 도 6은 본 발명에 따른 디스플레이 장치의 다른 실시예에 따른 단면도이다.
도 5 및 도 6에서 알 수 있듯이, 본 발명에 따른 디스플레이 장치의 일 실시예는 디스플레이 패널(100), 백 라이트 유닛(200), 커버 부재(300), 접착부재(400), 범퍼부(450), 및 지지 패드(470)를 포함할 수 있다. 이하 중복된 설명을 피하기 위해 도 3에 따른 일 실시예와의 차이를 중심으로 설명하도록 한다.
지지 패드(470)는 상기 커버 부재(300) 및 상기 디스플레이 패널(100)의 측벽 사이에 형성되고, 상기 디스플레이 패널(100)보다 사전에 설정된 높이만큼 더 높게 형성된다.
지지 패드(470)는 디스플레이 패널(100)보다 사전에 설정된 높이만큼 더 높게 형성되므로 디스플레이 패널(100)이 눌리는 것을 방지할 수 있다. 예를 들어, 본 발명에 따른 디스플레이 장치가 도 1과 같은 노트북의 형태일 때 디스플레이 패널(100)이 하중을 받는 것을 방지할 수 있다.
지지 패드(470)는 탄성이 있는 물질로 구성되어 충격을 흡수할 수 있다. 지지 패드(470)는 일 실시예에 있어서, 고무, 우레탄, 또는 폴리카보네이트 등의 물질을 포함할 수 있다. 또한, 지지 패드(470)의 색상은 무색(또는 투명) 또는 유색(예를 들어, 청색, 적색, 또는 흑색)이 될 수 있으나, 이에 한정되지 않고, 디스플레이 장치의 디자인 측면에 따라 선택될 수 있다.
한편, 상술한 본 발명에 따른 디스플레이 장치의 실시예 각각은 디스플레이 패널(100)과 백 라이트 유닛(200)을 포함하도록 구성되어 액정 디스플레이 제품을 구성하는 것으로 설명하였다. 그러나, 본 발명에 따른 디스플레이 장치가 반드시 이에 한정되는 것은 아니고 디스플레이 패널(100)은 유기 발광 소자를 포함하는 유기 발광 디스플레이 패널(Organic Light Emitting Display Panel)로 대체될 수 있다. 이 경우, 유기 발광 디스플레이 패널은 자발광 소자이므로 백 라이트 유닛(200)은 생략되고, 나아가, 지지 케이스(250) 역시 생략될 수도 있다.
이 경우, 유기 발광 디스플레이 패널로 구성된 디스플레이 패널(100)은 하부 기판과 하부 기판에 대향 합착된 상부 기판을 포함하여 구성될 수 있다.
하부 기판은 게이트 라인, 데이터 라인, 및 전원 라인에 의해 정의되는 영역마다 형성된 복수의 발광셀을 포함하여 구성된다. 복수의 발광셀 각각은 게이트 라인과 데이터 라인에 접속된 적어도 하나의 스위칭 트랜지스터, 스위칭 트랜지스터와 전원(VDD) 라인에 접속된 적어도 하나의 구동 트랜지스터, 및 구동 트랜지스터의 스위칭에 따라 제어되는 전류에 의해 발광하는 발광 소자를 포함하여 구성될 수 있다.
상부 기판은 하부 기판에 대향 합착되어 하부 기판에 형성된 발광 소자를 보호한다. 이때, 상부 기판은 하부 기판에 형성된 구동 트랜지스터에 접속되는 발광 소자를 포함하여 구성될 수 있으며, 이 경우, 하부 기판에 형성된 발광 소자는 생략된다.
도 7a 내지 도 7c는 본 발명에 따른 디스플레이 장치의 제조 방법의 일 실시예를 나타내는 도면이다.
우선, 도 7a에서 알 수 있듯이, 커버 부재(300)에 디스플레이 패널(100)에 광을 공급하는 백라이트 유닛(200)을 수납하고, 수평부(261), 상기 수평부(261)의 일단에서 돌출되어 형성된 제1 방지턱(263)을 포함하고, 상기 디스플레이 패널(100) 및 백라이트 유닛(200)의 위치를 안내하는 가이드 프레임(260)을 조립한다.
다음, 도 7b에서 알 수 있듯이, 상기 수평부(261), 상기 제1 방지턱(263), 및 상기 커버 부재(300)가 형성하는 공간에 상기 가이드 프레임(260) 및 디스플레이 패널(100)을 결합하는 접착부재(400)를 주입한다.
이때, 정확한 양의 접착부재를 주입해야만 상기 접착부재(400)가 제1 방지턱(263)을 넘어 백라이트 유닛(200)으로 유입되는 것을 방지할 수 있다. 일 실시예에 있어서, 정확한 양의 접착부재를 주입하기 위해 디스펜서를 사용할 수 있다.
다음, 도 7c에서 알 수 있듯이, 상기 가이드 프레임(260) 및 상기 커버 부재(300)에 상기 디스플레이 패널(100)을 결합하여 상기 접착부재(400)가 상기 가이드 프레임(260) 및 상기 디스플레이 패널(100)을 결합한다.
이때, 접착부재(400)는 유동성이 남아있고 접착력이 충분하지 않은 상태이므로 접착부재(400)를 상온에서 사전에 설정된 시간 경과 후 경화되거나, 사전에 설정된 온도에서 열을 가하여 경화하거나, 자외선을 조사하여 경화되도록한다.
상술한 바와 같은 본 발명에 따른 디스플레이 장치 및 그 제조 방법에 의하면, 첫째, 상부 케이스 및 전면 세트 커버를 과감하게 제거하여 두께 및 전면 테두리 폭을 최소화함과 아울러 테두리 부분의 단차를 제거하여 디자인 측면의 미감을 향상시킬 수 있고, 둘째, 디스플레이 패널 및 커버 부재 사이에 범퍼부를 설치하여 필름 부재의 박리를 방지하고, 디스플레이 패널 내부로 습기 등의 침투 등을 방지할 수 있는 디스플레이 장치를 제작할 수 있다.
본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 상술한 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 구성을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.
그러므로, 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해하여야한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
100 - 디스플레이 패널 110 - 상부 기판
120 - 하부 기판 130 - 하부 편광 필름
140 - 상부 편광 필름 170 - 데코 커버
200 - 백 라이트 유닛 260 - 가이드 패널
261 - 수평부 263 - 제1 방지턱
265 - 가이드 측벽 267 - 제1 체결부
300 - 커버 부재 310 - 세트 플레이트
320 - 측면부 330 - 제2 체결부
400 - 접착부재 450 - 범퍼부 470 - 지지 패드

Claims (10)

  1. 상부 기판, 상기 상부 기판의 후면에 대향 합착된 하부 기판을 포함하는 디스플레이 패널;
    상기 디스플레이 패널에 광을 공급하는 백라이트 유닛;
    상기 디스플레이 패널을 수납하고, 상기 디스플레이 패널의 측면(側面)을 커버하는 커버 부재;
    상기 디스플레이 패널을 지지하고, 상기 디스플레이 패널 및 상기 백라이트 유닛의 위치를 안내하는 가이드 프레임; 및
    상기 가이드 프레임 및 상기 디스플레이 패널 사이에 주입되어 상기 가이드 프레임 및 상기 디스플레이 패널을 결합하는 접착부재를 포함하여 이루어지고,
    상기 가이드 프레임은 수평부, 및 상기 수평부의 일단에서 돌출되어 형성되어 상기 접착부재의 주입시 상기 접착부재가 상기 백라이트 유닛으로 유입되는 것을 방지하는 제1 방지턱을 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 접착부재는 상기 제1 방지턱의 일 측벽, 상기 수평부의 상측면, 및 상기 디스플레이 패널의 하측면에 부착되어 상기 가이드 프레임 및 상기 디스플레이 패널을 결합하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 접착부재는 상기 커버 부재의 내측벽, 및 상기 디스플레이 패널의 측벽에 더 부착되어 상기 가이드 프레임, 상기 디스플레이 패널, 및 상기 커버 부재를 결합하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 접착부재는 광을 흡수하는 재질 또는 색상으로 형성되어 상기 백라이트 유닛에서 발생되는 광이 상기 접착부재를 통하여 투과되는 것을 방지하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 접착부재는 우레탄(Uretane)계, 아크릴(Acrylic)계, 에폭시(Epoxy)계, 또는 시아노아크릴레이트(Cyanoacrylate)계 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 디스플레이 패널의 측벽에서 연장되어 형성되어 상기 디스플레이 패널의 측벽을 보호하는 범퍼부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 커버 부재는 상기 디스플레이 패널의 측면을 커버하는 측면부를 포함하고, 상기 측면부는 상기 디스플레이 패널과 같은 높이로 형성되고, 상기 디스플레이 패널의 상면에는 형성되지 않는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
  8. 제 1항에 있어서,
    상기 커버 부재 및 상기 디스플레이 패널의 측벽 사이에 형성되고, 상기 디스플레이 패널보다 사전에 설정된 높이만큼 더 높게 형성되는 지지 패드를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
  9. 커버 부재에 디스플레이 패널에 광을 공급하는 백라이트 유닛을 수납하고, 수평부, 상기 수평부의 일단에서 돌출되어 형성된 제1 방지턱을 포함하고, 상기 디스플레이 패널 및 백라이트 유닛의 위치를 안내하는 가이드 프레임을 조립하는 단계;
    상기 수평부, 상기 제1 방지턱, 및 상기 커버 부재가 형성하는 공간에 상기 가이드 프레임 및 디스플레이 패널을 결합하는 접착부재를 주입하는 단계; 및
    상기 가이드 프레임 및 상기 커버 부재에 상기 디스플레이 패널을 결합하여 상기 접착부재가 상기 가이드 프레임 및 상기 디스플레이 패널을 결합하도록 하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치의 제조방법.
  10. 제 9항에 있어서,
    상기 접착부재는 상온에서 사전에 설정된 시간 경과 후 경화되거나, 사전에 설정된 온도에서 열을 가하여 경화하거나, 자외선을 조사하여 경화시키는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치의 제조방법.
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