CN103349271A - 一种辣椒酱及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种辣椒酱，所述辣椒酱包括以下组份：辣椒干、米酒、生姜、大蒜、花生仁、黑芝麻、银耳、盐和味精。所述的辣椒酱的制备方法包括以下步骤：1）、称取原料，并对原料进行预处理；2）、将预处理的原料混合并研磨，得到目数为100目以上的粉末，将粉末发酵五天；3)、将发酵后的粉末放入水煮锅中，水煮得到粘稠状的辣椒酱产品；4）、将辣椒酱产品灌装到包装袋中，形成挤压式包装产品。本发明制备的辣椒酱保存期限长，且无需加入其它防腐剂，产品绿色健康，且产品可随保存期限的延长而口感越来越好。本发明制备的辣椒酱中加入银耳组分，使制备的辣椒酱不仅具有顺滑、粘稠的口感，还有清热、泻火的功效。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工领域，尤其涉及一种辣椒酱及其制备方法。
背景技术
目前，市面上流行各种各样的辣椒酱，辣椒酱已经成为人们日常生活中喜欢的佐餐食品之一。其具有解热镇痛、增加食欲、健胃脾、祛风湿、预防癌变、降脂减肥等作用。目前，辣椒酱有油制和水制两种，油制辣椒酱主要是用辣椒和食用油等原料制成，产品有辣椒油香味，容易保存，且保存期限长，但成本高。水制辣椒酱主要用水和辣椒经过发酵制成，颜色鲜红，有乳酸产生从而可促进食欲，但是，水制辣椒酱保存期限短，还需要添加防腐剂来延长保存期限，从而破坏产品的口感。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种无需添加防腐剂、产品绿色健康、且保存期限长，口感好的辣椒酱及其制备方法。
本发明的技术方案为：一种辣椒酱，所述辣椒酱的组份及其重量百分含量为：
辣椒干 15-25%；
米酒 50-65%；
生姜 3-5%；
大蒜 3-5%；
花生仁 3-5%；
黑芝麻 1-3%；
银耳 2-4%；
盐 3-5%；
味精 0.3-0.7%。
所述的米酒的酒精度为15-20%，本发明的辣椒酱以米酒为溶剂进行发酵，无需再加入水，这样溶剂中的酒精度高，可延长制备的辣椒酱的保存期限。
本发明制备的辣椒酱中，以米酒为溶剂，这样制备的辣椒酱保存期限长，可达两年以上，且无需加入其它防腐剂，产品绿色健康。本发明制备的辣椒酱还可随保存期限的延长而口感越来越好。
同时，本发明制备的辣椒酱中加入银耳组分，使制备的辣椒酱不仅具有顺滑、粘稠的口感，挤出时成条形状，还有清热、泻火的功效。
本发明制备的辣椒酱中加入黑芝麻组分，使制备的辣椒酱引入黑芝麻补肝肾、润五脏、益气力、长肌肉、填脑髓的作用，还可引入黑芝麻的香味。
优选的，所述辣椒酱的组份及其重量百分含量为：
辣椒干 18-22%；
米酒 55-65%；
生姜 4%；
大蒜 3-5%；
花生仁 3-5%；
黑芝麻 1-2%；
银耳 2-3%；
盐 3-5%；
味精 0.4-0.6%。
更优选的，所述辣椒酱的组份及其重量百分含量为：
辣椒干 20%；
米酒 60%；
生姜 4%；
大蒜 4%；
花生仁 4%；
黑芝麻 1.5%；
银耳 2%；
盐 4%；
味精 0.5%。
本发明所述的辣椒酱的制备方法，其包括以下步骤：
1）、称取原料，并对原料进行预处理；
A：将辣椒干分捡、去蒂、清洗、烘干、磨粉；
B：生姜分捡、清洗、切块、晾干；
C：大蒜分捡、去皮、清洗、晾干；
D：黑芝麻分捡、清洗、温火炒30分钟；
E：花生仁清洗、晾干、油炸；
F：银耳分捡、清洗、烘干、磨粉；
H：米酒在90-95℃加热16-24min；
2）、将步骤1）预处理的原料混合并放入水磨机中进行研磨，得到目数为100目以上的粉末，将粉末搅拌均匀，并放置发酵五天；
3)、将经步骤2）处理的粉末放入水煮锅中，在90-98℃下水煮1.5-2.5小时，得到粘稠状的辣椒酱产品；
4）、将步骤3）处理得到的粘稠状的辣椒酱产品灌装到包装袋中，形成挤压式包装产品。
本发明的辣椒酱制备过程中，以米酒为溶剂进行发酵，这样制备的辣椒酱无需加入防腐剂，保存期限长，且随着保存时间的延长，辣椒酱的香味更浓更醇、口感更好。
本发明步骤3中，经90-98℃下水煮1.5-2.5小时，可将银耳中的银耳多糖充分释放，使制备的辣椒酱具有银耳顺滑及粘稠的口感。
本发明步骤40中将辣椒酱制成挤压式包装产品，这样不仅包装方便，卫生，且方便保存和携带。
所述步骤1）中的银耳研磨成目数为150目以上的粉末。
所述步骤1）使用的米酒为保存一年以上的米酒。
本发明制备的辣椒酱保存期限长，且无需加入其它防腐剂，产品绿色健康，且产品可随保存期限的延长而口感越来越好。本发明制备的辣椒酱中加入银耳组分，使制备的辣椒酱不仅具有顺滑、粘稠的口感，还有清热、泻火的功效。总之，本发明制备的辣椒酱发酵味浓，口感细腻，营养丰富，风味独特。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
本发明的技术方案为：一种辣椒酱，所述辣椒酱的组份及其重量百分含量为：
辣椒干 15-25%；
米酒 50-65%；
生姜 3-5%；
大蒜 3-5%；
花生仁 3-5%；
黑芝麻 1-3%；
银耳 2-4%；
盐 3-5%；
味精 0.3-0.7%。
本发明所述的辣椒酱的制备方法，其包括以下步骤：
1）、称取原料，并对原料进行预处理；
A：将辣椒干分捡、去蒂、清洗、烘干、磨粉；
B：生姜分捡、清洗、切块、晾干；
C：大蒜分捡、去皮、清洗、晾干；
D：黑芝麻分捡、清洗、温火炒30分钟；
E：花生仁清洗、晾干、油炸；
F：银耳分捡、清洗、烘干、磨粉；
H：米酒在90-95℃加热16-24min；
2）、将步骤1）预处理的原料混合并放入水磨机中进行研磨，得到目数为100目以上的粉末，将粉末搅拌均匀，并放置五天；
3)、将经步骤2）处理的粉末放入水煮锅中，在90-98℃下水煮1.5-2.5小时，得到粘稠状的辣椒酱产品；
4）、将步骤3）处理得到的粘稠状的辣椒酱产品灌装到包装袋中，形成挤压式包装产品。
实施例1
本发明所述的辣椒酱的制备方法，其包括以下步骤：
1）、先按以下配方称取原料，
辣椒干 25%；
米酒（酒精度为16%） 50%；
生姜 5%；
大蒜 5%；
花生仁 5%；
黑芝麻 1%；
银耳 4%；
盐 4.3%；
味精 0.7%。
2）对原料进行预处理；
A：将辣椒干分捡、去蒂、清洗、烘干、磨粉；
B：生姜分捡、清洗、切块、晾干；
C：大蒜分捡、去皮、清洗、晾干；
D：黑芝麻分捡、清洗、温火炒30分钟；
E：花生仁清洗、晾干、油炸；
F：银耳分捡、清洗、烘干、研磨成目数为150目以上的粉末；
H：选用保持一年以上的米酒，并预先在90-95℃加热16min；
3）、将步骤2）预处理的原料混合并放入水磨机中进行研磨，得到目数为100目以上的粉末，将粉末搅拌均匀，并放置五天；
4)、将经步骤3）处理的粉末放入水煮锅中，在90-98℃下水煮1.5小时，得到粘稠状的辣椒酱产品；
5）、将步骤4）处理得到的粘稠状的辣椒酱产品灌装到包装袋中，形成挤压式包装产品。
实施例2
本发明所述的辣椒酱的制备方法，其包括以下步骤：
1）、先按以下配方称取原料，
辣椒干 15%；
米酒（酒精度为20%） 65%；
生姜 3%；
大蒜 5%；
花生仁 3%；
黑芝麻 3%；
银耳 2%；
盐 3.7%；
味精 0.3%。
2）对原料进行预处理；
A：将辣椒干分捡、去蒂、清洗、烘干、磨粉；
B：生姜分捡、清洗、切块、晾干；
C：大蒜分捡、去皮、清洗、晾干；
D：黑芝麻分捡、清洗、温火炒30分钟；
E：花生仁清洗、晾干、油炸；
F：银耳分捡、清洗、烘干、研磨成目数为150目以上的粉末；
H：选用保持一年以上的米酒，并预先在90-95℃加热24min；
3）、将步骤2）预处理的原料混合并放入水磨机中进行研磨，得到目数为100目以上的粉末，将粉末搅拌均匀，并放置五天；
4)、将经步骤3）处理的粉末放入水煮锅中，在90-98℃下水煮2.5小时，得到粘稠状的辣椒酱产品；
5）、将步骤4）处理得到的粘稠状的辣椒酱产品灌装到包装袋中，形成挤压式包装产品。
实施例3
本发明所述的辣椒酱的制备方法，其包括以下步骤：
1）、先按以下配方称取原料，
辣椒干 18%；
米酒（酒精度为15%） 62%；
生姜 4%；
大蒜 3%；
花生仁 3.6%；
黑芝麻 2%；
银耳 2%；
盐 5%；
味精 0.4%。
2）对原料进行预处理；
A：将辣椒干分捡、去蒂、清洗、烘干、磨粉；
B：生姜分捡、清洗、切块、晾干；
C：大蒜分捡、去皮、清洗、晾干；
D：黑芝麻分捡、清洗、温火炒30分钟；
E：花生仁清洗、晾干、油炸；
F：银耳分捡、清洗、烘干、研磨成目数为150目以上的粉末；
H：选用保持一年以上的米酒，并预先在90-95℃加热18min；
3）、将步骤2）预处理的原料混合并放入水磨机中进行研磨，得到目数为100目以上的粉末，将粉末搅拌均匀，并放置五天；
4)、将经步骤3）处理的粉末放入水煮锅中，在90-98℃下水煮1.8小时，得到粘稠状的辣椒酱产品；
5）、将步骤4）处理得到的粘稠状的辣椒酱产品灌装到包装袋中，形成挤压式包装产品。
实施例4
本发明所述的辣椒酱的制备方法，其包括以下步骤：
1）、先按以下配方称取原料，
辣椒干 22%；
米酒（酒精度为17%） 55%；
生姜 4%；
大蒜 5%；
花生仁 5%；
黑芝麻 2%；
银耳 3%；
盐 3.4%；
味精 0.6%。
2）对原料进行预处理；
A：将辣椒干分捡、去蒂、清洗、烘干、磨粉；
B：生姜分捡、清洗、切块、晾干；
C：大蒜分捡、去皮、清洗、晾干；
D：黑芝麻分捡、清洗、温火炒30分钟；
E：花生仁清洗、晾干、油炸；
F：银耳分捡、清洗、烘干、研磨成目数为150目以上的粉末；
H：选用保持一年以上的米酒，并预先在90-95℃加热20min；
3）、将步骤2）预处理的原料混合并放入水磨机中进行研磨，得到目数为100目以上的粉末，将粉末搅拌均匀，并放置五天；
4)、将经步骤3）处理的粉末放入水煮锅中，在90-98℃下水煮2.2小时，得到粘稠状的辣椒酱产品；
5）、将步骤4）处理得到的粘稠状的辣椒酱产品灌装到包装袋中，形成挤压式包装产品。
实施例5
本发明所述的辣椒酱的制备方法，其包括以下步骤：
1）、先按以下配方称取原料，
辣椒干 20%；
米酒（酒精度为18%） 60%；
生姜 4%；
大蒜 4%；
花生仁 4%；
黑芝麻 1.5%；
银耳 2%；
盐 4%；
味精 0.5%。
2）对原料进行预处理；
A：将辣椒干分捡、去蒂、清洗、烘干、磨粉；
B：生姜分捡、清洗、切块、晾干；
C：大蒜分捡、去皮、清洗、晾干；
D：黑芝麻分捡、清洗、温火炒30分钟；
E：花生仁清洗、晾干、油炸；
F：银耳分捡、清洗、烘干、研磨成目数为150目以上的粉末；
H：选用保持一年以上的米酒，并预先在90-95℃加热22min；
3）、将步骤2）预处理的原料混合并放入水磨机中进行研磨，得到目数为100目以上的粉末，将粉末搅拌均匀，并放置五天；
4)、将经步骤3）处理的粉末放入水煮锅中，在90-98℃下水煮2.0小时，得到粘稠状的辣椒酱产品；
5）、将步骤4）处理得到的粘稠状的辣椒酱产品灌装到包装袋中，形成挤压式包装产品。
Claims (7)
1.一种辣椒酱，其特征在于：所述辣椒酱的组份及其重量百分含量为：
辣椒干 15-25%；
米酒 50-65%；
生姜 3-5%；
大蒜 3-5%；
花生仁 3-5%；
黑芝麻 1-3%；
银耳 2-4%；
盐 3-5%；
味精 0.3-0.7%。
2.根据权利要求1所述的辣椒酱，其特征在于：所述的米酒的酒精度为15-20%。
3.根据权利要求2所述的辣椒酱，其特征在于：所述辣椒酱的组份及其重量百分含量为：
辣椒干 18-22%；
米酒 55-65%；
生姜 4%；
大蒜 3-5%；
花生仁 3-5%；
黑芝麻 1-2%；
银耳 2-3%；
盐 3-5%；
味精 0.4-0.6%。
4.根据权利要求3所述的辣椒酱，其特征在于：所述辣椒酱的组份及其重量百分含量为：
辣椒干 20%；
米酒 60%；
生姜 4%；
大蒜 4%；
花生仁 4%；
黑芝麻 1.5%；
银耳 2%；
盐 4%；
味精 0.5%。
5.一种如权利要求1-4之一所述的辣椒酱的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括以下步骤：
1）、称取原料，并对原料进行预处理；
A：将辣椒干分捡、去蒂、清洗、烘干、磨粉；
B：生姜分捡、清洗、切块、晾干；
C：大蒜分捡、去皮、清洗、晾干；
D：黑芝麻分捡、清洗、温火炒30分钟；
E：花生仁清洗、晾干、油炸；
F：银耳分捡、清洗、烘干、磨粉；
H：米酒在90-95℃加热16-24min；
2）、将步骤1）预处理的原料混合并放入水磨机中进行研磨，得到目数为100目以上的粉末，将粉末搅拌均匀，并放置五天；
3)、将经步骤2）处理的粉末放入水煮锅中，在90-98℃下水煮1.5-2.5小时，得到粘稠状的辣椒酱产品；
4）、将步骤3）处理得到的粘稠状的辣椒酱产品灌装到包装袋中，形成挤压式包装产品。
6.根据权利要求5所述的辣椒酱的制备方法，其特征在于：所述步骤1）中的银耳研磨成目数为150目以上的粉末。
7.根据权利要求5所述的辣椒酱的制备方法，其特征在于：所述步骤1）使用的米酒为保存一年以上的米酒。
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2013
- 2013-07-12 CN CN201310292777.5A patent/CN103349271B/zh active Active
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