CN103349092B - 一种白茶加工工艺 - Google Patents

一种白茶加工工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN103349092B
CN103349092B CN201310210944.7A CN201310210944A CN103349092B CN 103349092 B CN103349092 B CN 103349092B CN 201310210944 A CN201310210944 A CN 201310210944A CN 103349092 B CN103349092 B CN 103349092B
Authority
CN
China
Prior art keywords
leaf
tea
fresh leaf
minutes
fresh
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201310210944.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103349092A (zh
Inventor
潘琦
邹红强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JURONG CITY BIANCHENG TEA FACTORY
Original Assignee
JURONG CITY BIANCHENG TEA FACTORY
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JURONG CITY BIANCHENG TEA FACTORY filed Critical JURONG CITY BIANCHENG TEA FACTORY
Priority to CN201310210944.7A priority Critical patent/CN103349092B/zh
Publication of CN103349092A publication Critical patent/CN103349092A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103349092B publication Critical patent/CN103349092B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明公开了一种白茶加工工艺，包括原料、预处理、杀青、理条、初烘、摊凉、回潮、复烘等一系列工序，其中预处理采用质量浓度0.3～0.4%的葡聚糖内切酶和0.2～0.3%的果胶酶对鲜叶进行喷涂，能有效的对后工序产生一定促进作用，而且使整个个生产周期缩短了近30%，提高了生产效率，值得大规模推广。

Description

一种白茶加工工艺
技术领域
本发明涉及茶的加工艺，具体涉及一种白茶的加工工艺。
背景技术
白茶为中国传统六大茶类之一，是浙江安吉特产，白茶其传统制茶工艺之中，没有“预处理”程序，传统白茶的制作工艺一般为：原料、杀青、理条、初烘、摊凉、回潮、复烘。
制茶工艺缺少“预处理”工艺，从而导致成得的成品白茶浸出物减少，有能有效的提高成品白茶浸出的有效成份，且整个工序周期相对较长，生产效率低下。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种白茶的加工工艺。
技术方案：为实现上述目的，本发明提供的一种白茶加工工艺，其步骤包括如下：
（1）鲜叶采摘：采摘“一芽一叶，一芽两叶”的茶树鲜叶；
（2）预处理：将验收后的鲜叶置于恒温室，在50～55℃下喷涂质量浓度0.3～0.4%的葡聚糖内切酶和0.2～0.3%的果胶酶，处理时间为0.5～1h：
（3）晾青：将预处理后的鲜叶，以2-3cm厚度均匀摊放于软匾或篾席上，摊放室空气的相对湿度控制在85～95%，室温控制在15-20℃，叶温控制在30℃以内，时间2～3小时，摊放鲜叶直至叶质萎软，嫩梗折不断，淡淡清香即可；
（4）杀青：将晾青好的鲜叶投入滚筒杀青机中，机温控制在200℃-220℃，鲜叶从进入至出需2分钟，白茶投入量为150-200KG/h；
（5）理条定型：将杀青后的鲜叶倒入理条机，以每分钟60～80转的转速转动，将定型棒放入，1～2分钟后，将定型棒取出；
（6）烘干：初烘，烘干机温度95～100℃，时间为4～8分钟，摊凉5～10分钟；复烘温度为80-90℃，长烘直至手捻茶梗与条成末状；
（7）拣剔包装：将干茶中的杂质及茶梗与黄片拣除，同合格包装物定额包装。
优选地，所述步骤（2）中的喷涂速度均匀，且喷涂流量为每分钟120～200ml，喷涂时间据现有鲜叶的重量多少而定。
本发明中对于葡聚糖内切酶和果胶酶的浓度的选择是关键，浓度过高，细胞壁遭到严重破坏，从而使茶内的有效成份提前流失，影响成品茶的口感和营养价值；浓度过少又达不到预处理的效果，从而影响后面的一系列工序。
本发明通过预处理过程中加入0.3～0.4%的葡聚糖内切酶和0.2～0.3%的果胶酶，对鲜叶细胞壁起到一定的溶解作用，使后续晾青和杀青时间大大减少，节省了整个工序的周期，提高了生产效率，在杀青工序中，由于细胞壁得到一定溶解，能够更好的纯化鲜叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚的氧化，从而降低成品茶中的茶多酚含量；在最终制得的成品中，茶叶的有效成份浸出物相对于一般茶叶较多，提高茶叶的整体有效利用率。
有益效果：本发明相对于现有技术而言，具有以下优点：
（1）本发明通过预处理过程中加入0.3～0.4%的葡聚糖内切酶和0.2～0.3%的果胶酶，对鲜叶细胞壁起到一定的溶解作用，使后续晾青和杀青时间大大减少，节省了整个工序的周期，从而节省了大量人力物力，提高了生产效率。
（2）本发明中的预处理过程对后续的杀青工序中对于氧化酶活性起到了钝化作用，对氧化酶活性起到了较好的抑制作用，从而除低成品茶中的茶多酚含量，促进良好香气的形成，提高成品茶的品质。
（3）本发明制得的成品茶中，茶叶的有效成份浸出物相对于一般茶叶较多，提高茶叶的整体有效利用率。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作更进一步的说明。
实施例1：
一种白茶加工工艺，其步骤包括如下：
（1）鲜叶采摘：采摘“一芽一叶，一芽两叶”的茶树鲜叶；
（2）预处理：将验收后的鲜叶置于恒温室，在50℃下喷涂质量浓度0.4%的葡聚糖内切酶和0.2%的果胶酶，喷涂速度均匀，且喷涂流量为每分钟200ml；处理时间为0.5h：
（3）晾青：将预处理后的鲜叶，以2cm厚度均匀摊放于软匾或篾席上，摊放室空气的相对湿度控制在90%，室温控制在15℃，叶温控制在30℃以内，时间2小时，摊放鲜叶直至叶质萎软，嫩梗折不断，淡淡清香即可；
（4）杀青：将晾青好的鲜叶投入滚筒杀青机中，机温控制在200℃，鲜叶从进入至出需2分钟，白茶投入量为150KG/h；
（5）理条定型：将杀青后的鲜叶倒入理条机，以每分钟60转的转速转动，将定型棒放入，1分钟后，将定型棒取出；
（6）烘干：初烘，烘干机温度95℃，时间为4分钟，摊凉5分钟；复烘温度为80℃，长烘直至手捻茶梗与条成末状；
（7）拣剔包装：将干茶中的杂质及茶梗与黄片拣除，同合格包装物定额包装。
实施例2：
一种白茶加工工艺，其步骤包括如下：
（1）鲜叶采摘：采摘“一芽一叶，一芽两叶”的茶树鲜叶；
（2）预处理：将验收后的鲜叶置于恒温室，在55℃下喷涂质量浓度0.3%的葡聚糖内切酶和0.3%的果胶酶，喷涂速度均匀，且喷涂流量为每分钟120ml，处理时间为1h：
（3）晾青：将预处理后的鲜叶，以3cm厚度均匀摊放于软匾或篾席上，摊放室空气的相对湿度控制在95%，室温控制在20℃，叶温控制在30℃以内，时间3小时，摊放鲜叶直至叶质萎软，嫩梗折不断，淡淡清香即可；
（4）杀青：将晾青好的鲜叶投入滚筒杀青机中，机温控制在220℃，鲜叶从进入至出需2分钟，白茶投入量为200KG/h；
（5）理条定型：将杀青后的鲜叶倒入理条机，以每分钟60～80转的转速转动，将定型棒放入，2分钟后，将定型棒取出；
（6）烘干：初烘，烘干机温度95～100℃，时间为8分钟，摊凉10分钟；复烘温度为90℃，长烘直至手捻茶梗与条成末状；
（7）拣剔包装：将干茶中的杂质及茶梗与黄片拣除，同合格包装物定额包装。
实施例3：
一种白茶加工工艺，其步骤包括如下：
（1）鲜叶采摘：采摘“一芽一叶，一芽两叶”的茶树鲜叶；
（2）预处理：将验收后的鲜叶置于恒温室，在53℃下喷涂质量浓度0.35%的葡聚糖内切酶和0.25%的果胶酶，喷涂速度均匀，且喷涂流量为每分钟150ml，处理时间为0.8h：
（3）晾青：将预处理后的鲜叶，以2cm厚度均匀摊放于软匾或篾席上，摊放室空气的相对湿度控制在90%，室温控制在18℃，叶温控制在30℃以内，时间2.5小时，摊放鲜叶直至叶质萎软，嫩梗折不断，淡淡清香即可；
（4）杀青：将晾青好的鲜叶投入滚筒杀青机中，机温控制在210℃，鲜叶从进入至出需3分钟，白茶投入量为180KG/h；
（5）理条定型：将杀青后的鲜叶倒入理条机，以每分钟70转的转速转动，将定型棒放入，2分钟后，将定型棒取出；
（6）烘干：初烘，烘干机温度98℃，时间为6分钟，摊凉8分钟；复烘温度为85℃，长烘直至手捻茶梗与条成末状；
（7）拣剔包装：将干茶中的杂质及茶梗与黄片拣除，同合格包装物定额包装。
实施例4：
一种白茶加工工艺，其步骤包括如下：
（1）鲜叶采摘：采摘“一芽一叶，一芽两叶”的茶树鲜叶；
（2）预处理：将验收后的鲜叶置于恒温室，在52℃下喷涂质量浓度0.38%的葡聚糖内切酶和0.23%的果胶酶，喷涂速度均匀，且喷涂流量为每分钟180ml，处理时间为0.7h：
（3）晾青：将预处理后的鲜叶，以3cm厚度均匀摊放于软匾或篾席上，摊放室空气的相对湿度控制在92%，室温控制在20℃，叶温控制在30℃以内，时间3小时，摊放鲜叶直至叶质萎软，嫩梗折不断，淡淡清香即可；
（4）杀青：将晾青好的鲜叶投入滚筒杀青机中，机温控制在220℃，鲜叶从进入至出需3分钟，白茶投入量为150-200KG/h；
（5）理条定型：将杀青后的鲜叶倒入理条机，以每分钟80转的转速转动，将定型棒放入，2分钟后，将定型棒取出；
（6）烘干：初烘，烘干机温度100℃，时间为7分钟，摊凉9分钟；复烘温度为90℃，长烘直至手捻茶梗与条成末状；
（7）拣剔包装：将干茶中的杂质及茶梗与黄片拣除，同合格包装物定额包装。
实施例5：
一种白茶加工工艺，其特征在于：其步骤包括如下：
（1）鲜叶采摘：采摘“一芽一叶，一芽两叶”的茶树鲜叶；
（2）预处理：将验收后的鲜叶置于恒温室，在55℃下喷涂质量浓度0.32%的葡聚糖内切酶和0.24%的果胶酶，喷涂速度均匀，且喷涂流量为每分钟160ml，处理时间为1h：
（3）晾青：将预处理后的鲜叶，以2-3cm厚度均匀摊放于软匾或篾席上，摊放室空气的相对湿度控制在90%，室温控制在20℃，叶温控制在30℃以内，时间3小时，摊放鲜叶直至叶质萎软，嫩梗折不断，淡淡清香即可；
（4）杀青：将晾青好的鲜叶投入滚筒杀青机中，机温控制在200℃-220℃，鲜叶从进入至出需3分钟，白茶投入量为200KG/h；
（5）理条定型：将杀青后的鲜叶倒入理条机，以每分钟80转的转速转动，将定型棒放入，2分钟后，将定型棒取出；
（6）烘干：初烘，烘干机温度95～100℃，时间为5分钟，摊凉5分钟；复烘温度为90℃，长烘直至手捻茶梗与条成末状；
通过本发明得出的成品茶各性能与没经过预处理的制得的成品茶相比（对比例是没有进行预处理工序），各性能如下表：
通过本发明制茶工艺周期相地于传统工艺的制茶周期缩短了近30%，从而节省了相应的人力物力，而且制得的茶的品质相对于传统工艺口感纯正，成品茶比相对于传统工艺制备的茶的浸出物多出1.2%～3.2%，有效提高茶的利用率。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种白茶加工工艺，其特征在于：其步骤包括如下：
（1）鲜叶采摘：采摘“一芽一叶，一芽两叶”的茶树鲜叶；
（2）预处理：将验收后的鲜叶置于恒温室，在50～55℃下喷涂质量浓度0.3～0.4%的葡聚糖内切酶和0.2～0.3%的果胶酶，处理时间为0.5～1h：
（3）晾青：将预处理后的鲜叶，以2-3cm厚度均匀摊放于软匾或篾席上，摊放室空气的相对湿度控制在85～95%，室温控制在15-20℃，叶温控制在30℃以内，时间2～3小时，摊放鲜叶直至叶质萎软，嫩梗折不断，淡淡清香即可；
（4）杀青：将晾青好的鲜叶投入滚筒杀青机中，机温控制在200℃-220℃，鲜叶从进入至出需2～3分钟，白茶投入量为150-200KG/h；
（5）理条定型：将杀青后的鲜叶倒入理条机，以每分钟60～80转的转速转动，将定型棒放入，1～2分钟后，将定型棒取出；
（6）烘干：初烘，烘干机温度95～100℃，时间为4～8分钟，摊凉5～10分钟；复烘温度为80-90℃，长烘直至手捻茶梗与条成末状；
（7）拣剔包装：将干茶中的杂质及茶梗与黄片拣除，同合格包装物定额包装。
2.根据权利要求1所述的白茶加工工艺，其特征在于：其步骤包括如下：所述步骤（2）中的喷涂速度均匀，且喷涂流量为每分钟120～200ml。
CN201310210944.7A 2013-05-29 2013-05-29 一种白茶加工工艺 Active CN103349092B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310210944.7A CN103349092B (zh) 2013-05-29 2013-05-29 一种白茶加工工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310210944.7A CN103349092B (zh) 2013-05-29 2013-05-29 一种白茶加工工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103349092A CN103349092A (zh) 2013-10-16
CN103349092B true CN103349092B (zh) 2014-09-24

Family

ID=49305595

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310210944.7A Active CN103349092B (zh) 2013-05-29 2013-05-29 一种白茶加工工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103349092B (zh)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103689142A (zh) * 2013-12-18 2014-04-02 程力 一种白茶的制作方法
CN104430975A (zh) * 2014-11-19 2015-03-25 广德徽白茶叶专业合作社 一种白茶的制作方法
CN105724608A (zh) * 2014-12-09 2016-07-06 余庆县构皮滩茶业有限责任公司 一种白茶的加工方法
CN104920688B (zh) * 2015-06-24 2017-12-01 都匀市匀城春茶叶有限公司 一种白茶的加工工艺
CN104970125A (zh) * 2015-07-10 2015-10-14 句容市容北茶文化有限公司 一种金山翠芽茶的加工工艺
CN105918520A (zh) * 2016-04-27 2016-09-07 安徽省上行山茶叶有限公司 一种适合阳虚体质者饮用的白茶及其制作方法
CN108041192A (zh) * 2017-12-30 2018-05-18 宁波高新区若水智创科技有限公司 一种茶叶的制作方法
CN108703234A (zh) * 2018-05-31 2018-10-26 信阳市信阳红茶业有限公司 一种白茶的加工工艺
CN110024892A (zh) * 2019-05-07 2019-07-19 山东省农业科学院农产品研究所 一种藜麦芽养生茶及其加工方法
CN112471281A (zh) * 2020-12-22 2021-03-12 桐庐恒信农业开发股份有限公司 白茶生产工艺及其装置

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101658212A (zh) * 2009-09-11 2010-03-03 江苏义源茶业有限公司 一种白茶的加工方法
CN101664082A (zh) * 2009-09-15 2010-03-10 福建品品香茶业有限公司 花香白牡丹茶及其加工工艺
CN101755934A (zh) * 2009-09-28 2010-06-30 无锡市茶叶品种研究所有限公司 花香型太湖翠竹茶的加工方法
CN101755932A (zh) * 2009-09-28 2010-06-30 无锡市茶叶品种研究所有限公司 用安吉白茶制作高鲜型乌龙茶的方法
CN102747050A (zh) * 2012-07-06 2012-10-24 山东东兴生物科技股份有限公司 一种生物复合酶制剂及利用该复合酶制剂提高茶叶品质的黑茶制茶工艺
CN102934708A (zh) * 2012-07-24 2013-02-20 华南农业大学 一种提高大叶种绿茶香气的方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101658212A (zh) * 2009-09-11 2010-03-03 江苏义源茶业有限公司 一种白茶的加工方法
CN101664082A (zh) * 2009-09-15 2010-03-10 福建品品香茶业有限公司 花香白牡丹茶及其加工工艺
CN101755934A (zh) * 2009-09-28 2010-06-30 无锡市茶叶品种研究所有限公司 花香型太湖翠竹茶的加工方法
CN101755932A (zh) * 2009-09-28 2010-06-30 无锡市茶叶品种研究所有限公司 用安吉白茶制作高鲜型乌龙茶的方法
CN102747050A (zh) * 2012-07-06 2012-10-24 山东东兴生物科技股份有限公司 一种生物复合酶制剂及利用该复合酶制剂提高茶叶品质的黑茶制茶工艺
CN102934708A (zh) * 2012-07-24 2013-02-20 华南农业大学 一种提高大叶种绿茶香气的方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
夏进伟等.外源酶对夏季大叶种绿茶品质的影响.《广东茶业》.2012,(第4期),第18-20页.
外源酶对夏季大叶种绿茶品质的影响;夏进伟等;《广东茶业》;20121231(第4期);18-20 *
贡汉坤.纤维素酶.《食品生物化学》.科学出版社,2010,(第1版),14. *

Also Published As

Publication number Publication date
CN103349092A (zh) 2013-10-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103349092B (zh) 一种白茶加工工艺
CN105746739B (zh) 一种颗粒状花香型黄旦红茶的加工方法
CN103444921B (zh) 一种工夫红茶的制作方法
CN103053724B (zh) 一种红茶生产工艺
CN102232434B (zh) 一种茅山翠眉茶的加工方法
CN102907509A (zh) 翠芽茶的加工工艺
CN101006815A (zh) 一种枸杞叶茶的加工工艺
CN102018062B (zh) 晒青茶加工工艺
CN104222330A (zh) 白茶的加工方法
CN104782803B (zh) 一种茶树花黑茶的加工方法
CN105325581A (zh) 一种蒙顶茉莉花茶的加工方法
CN102696745A (zh) 一种薇菜的加工方法
CN105494728A (zh) 一种天然甜花香红茶加工方法
CN104431055A (zh) 茶花红茶的加工方法
CN104106671A (zh) 一种红茶加工工艺
CN106035883B (zh) 一种澳洲坚果叶红茶的加工方法
CN105325588A (zh) 一种红茶的加工工艺
CN106615297A (zh) 白叶龙井茶的加工方法
CN102132939A (zh) 一种金线莲的干燥方法
CN106922866A (zh) 一种发酵红茶的加工方法
CN106551031A (zh) 一种机采鲜叶花香红茶的加工方法
CN102550721B (zh) 一种碧螺珍珠茶的制作方法
CN105724612A (zh) 一种红茶加工工艺
CN105265613A (zh) 一种茶叶的制备方法
CN104904883B (zh) 一种黑毛茶加工新方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant