CN102696745A - 一种薇菜的加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种薇菜的加工方法，其特征在于薇菜的加工方法包括如下操作步骤： a. 鲜薇菜采摘； b. 抢烫； c. 变红； d.选择揉捻机械；e.揉捻；f. 晒干。本发明的有益效果是揉捻效率高；揉捻效果好；随着机械揉捻加工技术的推广，可使薇菜人工栽培大和初加工逐步走向规模化、标准化，真正把薇菜办成大基地、大产业。

Description

一种薇菜的加工方法

技术领域

本发明涉及一种薇菜的加工方法。

背景技术

薇菜学名紫萁，是蕨类植物中的一种，属紫萁科紫萁属多年生草本植物，俗名蓝茎苔、毛耳蕨等。在每年春季初生嫩叶柄在拳卷期时采集嫩叶柄加工而成的山野菜，商品名为薇菜。薇菜是一种药食同源的特色蔬菜，有很高的营养价值和经济价值，嫩叶干制品含有多种氨基酸，其中存8种是人体必须的，同时还含有多种微量元素、维生素、碳水化合物、蛋白质等物质，因其营养丰富、味道鲜美、风味独特、且采自山野，被誉为“山珍”和“山菜之王”。除可以用做蔬菜外，还可以开发出医药、饲料类产品，如利用初生嫩叶上生长的绒毛开发止血贴及止血药物添加成分，利用薇菜干精加工时所留下的下脚料提取紫萁多糖、紫萁膳食纤维，秋末地上部分割除后通过生物工程技术生产蛋白饲料等。野生薇菜主要分布在灌木林地、坎边、疏林地，资源十分分散，由于多年的开发，近几年来价格的不断上涨，现每吨毛菜价格已达到了10万元从上，已形成掠夺式的采摘，对野生资源破坏严重，又随着天保工程、退耕还林等林业政策的实施，适宜薇菜生长的空间越来越小，使其产量逐年减少，全国薇菜干总产量最高年产达到过2000吨左右，近几年每年约减产200吨以上，总产量已不足1000吨，仅日本每年就需从我国进口1000吨以上。因此，实现野转家人工栽培对提高产量和质量、保护野生资源、综合开发利用、满足市场需求、出口创汇、增加农民收入、提高企业效益、拓宽政府税源都具有十分重要的意义。但是，实现野转家人工大面积栽培进入采收期后，需要进行初加工的量会很大。目前，薇菜初加工采用的是传统手工加工方法是：采摘、抢烫、变红、手工揉搓、晒干。手工揉搓是将抢烫晾晒变红失水萎蔫的薇菜堆放于容器上，如簸箕或木板，两手心向下顺一个方向揉搓，整个加工过程要揉搓5—6次，前两次揉搓要求轻、以免损伤表皮形成破烂菜，后几次可视失水干燥程度逐步加大力量，每次都要揉出皱纹、揉出水分为止，而且每人每次只能揉3—5公斤。

发明内容

本发明在鲜薇菜的初加工中利用机械揉捻既可达到解决人工栽培后采收量大揉搓不及时形成老梗、黑、腐、烂菜现象，又能达到减轻劳动强度、节省劳力成本目的。

本发明一种薇菜的加工方法，其特征在于包括如下操作步骤：

a. 鲜薇菜采摘：当薇菜孢子叶或营养叶萌发时采摘；

b. 抢烫：将采回的鲜薇菜放入沸水中煮后捞出沥干；

c. 变红：将沥干的鲜菜撒入晒席上，使抢烫后的鲜菜渐失水变红；

d.选择揉捻机械：选用揉茶机为薇菜揉捻机械，把电机转速调到每分钟300转至1500 转；

e.揉捻：将变红失水的薇菜放入揉捻机中揉捻，开始搓揉的速度较慢，后渐加快；第一次轻搓揉，以把薇菜搓揉出表面见水为止，将搓揉好的鲜菜放在阳光下晒失水变红；第二次搓揉，将在阳光下晒失水变红的薇菜再次搓揉，搓揉好的鲜菜放在阳光下晒失水变红；第三次搓揉，再次将薇菜搓揉；

f. 晒干：将经过第三次揉捻的薇菜直接晒干或烘干。

发明一种薇菜的加工方法，其特征在于包括如下操作步骤：

a. 鲜薇菜采摘：当薇菜孢子叶或营养叶萌发时采摘，将鲜薇菜及时运送到加工厂；

b. 抢烫：将采回的鲜薇菜放入沸水中煮3分钟捞出沥干；

c. 变红：将沥干的鲜菜撒入晒席上，使抢烫后的鲜菜渐失水变红；

d.选择揉捻机械：选用揉茶机为薇菜揉捻机械，把电机转速调到每分钟300转至1500 转；

e.揉捻：将变红失水的薇菜放入揉捻机中揉捻，开始搓揉的速度较慢，后渐加快；第一次轻搓揉，电机转速调整为300—500转/分钟，以把薇菜搓揉出表面见水为止，将搓揉好的鲜菜放在阳光下晒3小时失水变红；第二次搓揉，电机转速调整为400—600转/分钟，将搓揉好的鲜菜放在阳光下晒2小时失水变红；第三次搓揉，电机转速调整为900—1500转/分钟；

f. 晒干：将经过第三次揉捻的薇菜直接晒干或烘干，薇菜干的含水量控制在15—18%。

发明一种薇菜的加工方法，其特征在于包括如下操作步骤：

a. 鲜薇菜采摘：3月下旬—5月上旬，当薇菜孢子叶或营养叶萌发生长到15—20厘米时采摘，去掉上面的绒毛和未展开的营养叶或孢子叶，将鲜薇菜及时运送到加工厂；

b. 抢烫：将采回的鲜薇菜放入100℃沸水不秀钢锅中煮3分钟捞出沥干；

c. 变红：将沥干的鲜菜立即撒入晒席上，晴天3小时，阴天6小时，使抢烫后的鲜菜渐失水变红；

d.选择揉捻机械：选用揉茶机为薇菜揉捻机械，安装电磁调速电机或变频调速器，把电机转速调到每分钟300转至1500 转；

e.揉捻：将变红失水的薇菜放入揉捻机中揉捻，开始搓揉的速度较慢，后渐加快；第一次轻搓揉3—5分钟，电机转速调整为300—500转/分钟，以把薇菜搓揉出表面见水为止，将搓揉好的鲜菜放在阳光下晒3小时失水变红；第二次搓揉4—6分钟，电机转速调整为400—600转/分钟，将搓揉好的鲜菜放在阳光下晒2小时失水变红；第三次搓揉时间9—13分钟，电机转速调整为900—1500转/分钟；

f. 晒干：将经过第三次揉捻的薇菜直接晒干或烘干，薇菜干的含水量控制在15—18%。

本发明的有益效果是揉捻效率高，每次每桶可揉捻鲜菜40公斤，揉捻一次只需4—10分钟，揉捻数量和揉捻时间是人工的10倍以上，用此方法揉捻加工薇菜节省了劳力和揉捻时间、减轻了人工的劳动强度、降低了加工成本；揉捻效果好，机械揉捻受力均匀一致，在采收量大时又能做到揉捻及时，可减轻薇菜老梗的产生，减少和杜绝黑、腐、烂菜现象，使质量得到大大提高；随着机械揉捻加工技术的推广，可使薇菜人工栽培大和初加工逐步走向规模化、标准化，真正把薇菜办成大基地、大产业。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述，但发明的实施方式不限于此。

2010年4月18日，晴天，公司将购买的一台五峰天池茶叶机械有限公司生产的CR55型揉茶机上安装了一台由上海沪昌机电有限公司生产的JDIA—40电磁调速电动机控制器和上海德东电机厂生产的YCT160—4A型电磁调速电机，早上7点在公司油坪科技示范园内采摘15—20厘米鲜菜，人工去掉上面的绒毛和未展开的营养叶或孢子叶共160公斤运送到加工厂。上午8时在加工厂将鲜菜分别装进筐内每筐40公斤，放入100℃沸水的不锈钢锅中抢烫3分钟，接着沥干撒入晒席上让其变红失水。

实施例1

18日上午11时将经过抢烫变红的40公斤薇菜放入揉捻机内，电机转速调整为300转/分钟，揉捻3分钟下机撒入晒席上继续变红失水，下午2时10分把晒的薇菜放入揉捻机中揉捻第二次，电机转速为400转/分钟，揉捻4分钟下机撒入晒席上变红失水，下午4时20分将晒的薇菜放入揉捻机中揉捻第三次，电机转速调整为900转/分钟，揉捻9分钟后继续撒入晒席上至19日上午11时晒干，检测结果：干菜重4．2公斤，其中老梗、破损等不合格干菜0.2公斤，占4.7%；水分含量17．9%，干菜表面淡红色，皱文均匀，条索紧实，产品符合企业干菜收购标准。

实施例2

18日上午11时10分将经过抢烫变红的40公斤薇菜放入揉捻机内，电机转速调整为400转/分钟，揉捻4分钟下机撒入晒席上继续变红失水，下午2时20分将晒的薇菜放入揉捻机中揉捻第二次，电机转速为500转/分钟，揉捻5分钟下机撒入晒席上变红失水，下午4时30分将晒的薇菜放入揉捻机中揉捻第三次，电机转速调整为1000转/分钟，揉捻10分钟后继续撒入晒席上至19日上午11时晒干，检测结果：干菜重4．2公斤，其中，老梗、破损等不合格品0.2公斤，占4.7%。水分含量17．9%，干菜表面淡红色，皱文均匀，条索紧实，产品符合企业干菜收购标准。

实施例3

18日上午11时20分将经过抢烫变红的40公斤薇菜放入揉捻机内，电机转速调整为500转/分钟，揉捻5分钟下机撒入晒席上继续变红失水，下午2时30分放入揉捻机中揉捻第二次，电机转速为600转/分钟，揉捻6分钟下机撒入晒席上变红失水，下午4时40分将晒的薇菜放入揉捻机中揉捻第三次，电机转速调整为1100转/分钟，揉捻11分钟后继续撒入晒席上至19日上午11时晒干，检测结果：干菜重4．1公斤，其中，老梗、破损等不合格品0.2公斤，占4.9%。水分含量17．8%，干菜表面淡红色，皱文均匀，条索紧实，符合企业干菜收购标准。

实施例4

29日上午11时20分将经过抢烫变红的40公斤薇菜放入揉捻机内，电机转速调整为400转/分钟，揉捻5分钟下机撒入晒席上继续变红失水，下午2时30分放入揉捻机中揉捻第二次，电机转速为600转/分钟，揉捻7分钟下机撒入晒席上变红失水，下午4时40分将晒的薇菜放入揉捻机中揉捻第三次，电机转速调整为1000转/分钟，揉捻11分钟后继续撒入晒席上，将产品放入烘箱内烘干，检测结果：干菜重4．0公斤，其中，老梗、破损等不合格品0.2公斤，占4.9%。水分含量15.5%，干菜表面淡红色，皱文均匀，条索紧实，符合企业干菜收购标准。

实施例5

18日上午11时30分将经过抢烫变红的40公斤薇菜放入揉捻机内，将电机转速调整为600转/分钟，揉捻6分钟下机撒入晒席上继续变红失水，下午2时40分把晒的薇菜放入揉捻机中揉捻第二次，电机转速为700转/分钟，揉捻7分钟下机撒入晒席上变红失水，下午4时50分将晒的薇菜放入揉捻机中揉捻第三次，电机转速调整为1200转/分钟，揉捻12分钟后继续撒入晒席上至19日上午11时晒干，检测结果：干菜重4.1公斤，其中，老梗、破损等不合格品0.6公斤，占14.6%，主要问题是第一、二次揉捻时间过长所致。水分含量17．8%，干菜表面淡红色，皱文均匀，条索紧实。

实施例6

25日上午11时10分将经过抢烫变红的40公斤薇菜放入揉捻机内，电机转速调整为300转/分钟，揉捻5分钟下机撒入晒席上继续变红失水，下午2时30分放入揉捻机中揉捻第二次，电机转速为500转/分钟，揉捻7分钟下机撒入晒席上变红失水，下午4时40分将晒的薇菜放入揉捻机中揉捻第三次，电机转速调整为1500转/分钟，揉捻10分钟后继续撒入晒席上，将产品放入烘箱内烘干，检测结果：干菜重3.9公斤，其中，老梗、破损等不合格品0.2公斤，占5.1%。水分含量15.5%，干菜表面淡红色，皱文均匀，条索紧实，符合企业干菜收购标准。

Claims (3)

1.一种薇菜的加工方法，其特征在于包括如下操作步骤：

a. 鲜薇菜采摘：当薇菜孢子叶或营养叶萌发时采摘；

b. 抢烫：将采回的鲜薇菜放入沸水中煮后捞出沥干；

c. 变红：将沥干的鲜菜撒入晒席上，使抢烫后的鲜菜渐失水变红；

d.选择揉捻机械：选用揉茶机为薇菜揉捻机械，把电机转速调到每分钟300转至1500 转；

e.揉捻：将变红失水的薇菜放入揉捻机中揉捻，开始搓揉的速度较慢，后渐加快；第一次轻搓揉，以把薇菜搓揉出表面见水为止，将搓揉好的鲜菜放在阳光下晒失水变红；第二次搓揉，将在阳光下晒失水变红的薇菜再次搓揉，搓揉好的鲜菜放在阳光下晒失水变红；第三次搓揉，再次将薇菜搓揉；

f. 晒干：将经过第三次揉捻的薇菜直接晒干或烘干。

2.按照权利要求1所述的一种薇菜的加工方法，其特征在于包括如下操作步骤：

a. 鲜薇菜采摘：当薇菜孢子叶或营养叶萌发时采摘，将鲜薇菜及时运送到加工厂；

b. 抢烫：将采回的鲜薇菜放入沸水中煮3分钟捞出沥干；

c. 变红：将沥干的鲜菜撒入晒席上，使抢烫后的鲜菜渐失水变红；

d.选择揉捻机械：选用揉茶机为薇菜揉捻机械，把电机转速调到每分钟300转至1500 转；

e.揉捻：将变红失水的薇菜放入揉捻机中揉捻，开始搓揉的速度较慢，后渐加快；第一次轻搓揉，电机转速调整为300—500转/分钟，以把薇菜搓揉出表面见水为止，将搓揉好的鲜菜放在阳光下晒3小时失水变红；第二次搓揉，电机转速调整为400—600转/分钟，将搓揉好的鲜菜放在阳光下晒2小时失水变红；第三次搓揉，电机转速调整为900—1500转/分钟；

f. 晒干：将经过第三次揉捻的薇菜直接晒干或烘干，薇菜干的含水量控制在15—18%。

3.按照权利要求1所述的一种薇菜的加工方法，其特征在于包括如下操作步骤：

a. 鲜薇菜采摘：3月下旬—5月上旬，当薇菜孢子叶或营养叶萌发生长到15—20厘米时采摘，去掉上面的绒毛和未展开的营养叶或孢子叶，将鲜薇菜及时运送到加工厂；

b. 抢烫：将采回的鲜薇菜放入100℃沸水不秀钢锅中煮3分钟捞出沥干；

c. 变红：将沥干的鲜菜立即撒入晒席上，晴天3小时，阴天6小时，使抢烫后的鲜菜渐失水变红；

d.选择揉捻机械：选用揉茶机为薇菜揉捻机械，安装电磁调速电机或变频调速器，把电机转速调到每分钟300转至1500 转；

e.揉捻：将变红失水的薇菜放入揉捻机中揉捻，开始搓揉的速度较慢，后渐加快；第一次轻搓揉3—5分钟，电机转速调整为300—500转/分钟，以把薇菜搓揉出表面见水为止，将搓揉好的鲜菜放在阳光下晒3小时失水变红；第二次搓揉4—6分钟，电机转速调整为400—600转/分钟，将搓揉好的鲜菜放在阳光下晒2小时失水变红；第三次搓揉时间9—13分钟，电机转速调整为900—1500转/分钟；

f. 晒干：将经过第三次揉捻的薇菜直接晒干或烘干，薇菜干的含水量控制在15—18%。